«Диамантверк» — впереди планеты всей! Бренды «Ди­Стар» (Di-Star), ADTnS, «Баумессер». Интервью генерального директора Аветика Арустамяна

5 сентября 2014 года компания «Диамантверк», производитель широкого спектра алмазного инструмента, отметила свое 20‑летие. Юбилей стал хорошим поводом для подведения итогов и разработки новых планов. О компании «вчера, сегодня, завтра» нам рассказал её генеральный директор Аветик АРУСТАМЯН.

Юбилей располагает к беседе об истории компании. Давайте поговорим об основных вехах её развития.

Свою историю компания ведёт с 1994 года, когда было основано совместное украинско-­итальянское предприятие «Укр­Диамант». Всё начиналось с производства алмазных дисков для керамических и камнеобрабатывающих заводов.

В 1997 году компания приступила к выпуску продукции для строительного рынка. Тогда потребность в алмазной оснастке была продиктована высокими темпами строительства в России и других странах СНГ. Наше предприятие оказалось в нужное время в нужном месте уже с необходимым багажом знаний и современными технологиями. Это позволило быстро занять лидирующие позиции на потребительском рынке алмазного инструмента.

Начиная с 2000 года компания ежегодно инвестирует свыше 1 миллиона евро в развитие технологий, площадей и инфраструктуры. Оснащённость предприятия гарантирует богатый ассортимент алмазного инструмента в различной ценовой категории для нескольких направлений строительного рынка. Компания замкнула цикл производства, создав мощную металлообрабатывающую базу, позволяющую производить широкий спектр корпусов и оснастки. Технология прецизионной проволочной эрозии обеспечила высокую гибкость в изготовлении сложных штампов и пресс-­форм для спекания самых разнообразных форм сегментов, готовых дисков и фрез.

На предприятии внедрены самые прогрессивные технологии: лазерная сварка, резка и гравировка; импульсная сварка при производстве фрез; изготовление сегментов с ориентированным расположением алмазов; спекание инструментов в защитных средах водорода и азота под давлением и без него. Таким образом, завод может производить как недорогие диски класса DIY 110–500 мм в цилиндрических печах без давления (cold press), в пресс­печах под давлением (hot press), так и профессиональный инструмент высшего класса для самых требовательных заказчиков. В каком сегменте вы позиционируете продукцию завода — в профессиональном или в бытовом?

Выпускает ли «Диамантверк» ОЕМ-­продукцию?

Производство корпусов

Да, в 2010 году компанией было открыто новое направление — контрактное (ОЕМ) производство. Завод сфокусировался на инвестициях в передовые технологии. Как результат, на сегодняшний день «Диамантверк» успешно производит алмазный инструмент для 16 широко известных компаний под их торговыми марками. Высокое качество, быстрый срок изготовления, возможность заказа инструмента небольшими партиями и полная конфиденциальность — вот те преимущества, которые мы гарантируем нашим потенциальным партнёрам.

Расскажите о вашем собственном бренде.

У нас их несколько. В России представлены три торговые марки завода, продвижение которых передано торговым домам.

Самой известной и востребованной на сегодняшний день является продукция под торговой маркой «Ди­Стар», относящейся к классу «субпремиум». Её заслуженная популярность объясняется высоким качеством, оптимальными техническими характеристиками инструмента и разнообразным ассортиментом, включающим широкий спектр дисков и фрез для УШМ и бензорезов; диски для плиткорезов, свёрла сухого и мокрого сверления, фрезы для машинной шлифовки полов.

В классе профессионального инструмента для промышленного рынка совсем недавно выведена торговая марка ADTnS — это аббревиатура, которая в переводе звучит так: «Передовые алмазные технологии и сервис». Продукция предназначена для бизнеса, связанного с алмазной резкой, сверлением и шлифованием на промышленных и гражданских объектах. Под этим брендом мы также предлагаем уникальные изделия для узкоспециализированных работ. Ассортимент включает в себя гамму отрезных кругов для УШМ, бензорезов, шовнарезчиков, стенорезных машин; свёрла и модульные системы с лазерной наваркой, сегменты для реставрации дисков и свёрл; широкий спектр шлифовального инструмента. Продукция ADTnS реализуется через сеть региональных дилеров и сервис­контракторов.

В чём вы видите залог успеха производства?

В ответ на тенденции рынка, ведущие к снижению цен на алмазный инструмент, мы предложили новую торговую марку «Баумессер», предназначенную для широкого потребления. В линейку входят недорогие круги и шлифовальные чашки для ручных УШМ, а также диски для плиткорезов.

Самое главное — в глубоком понимании отрасли и требований заказчиков, что отражается на продуманности ассортиментных линеек. Каждое изделие перед выводом на рынок проходит процедуру 4D­позиционирования. Продукт оценивается по четырём показателям: скорость, ресурс, удельные затраты, стабильность резания. Именно в балансе всех четырёх показателей создаётся востребованный продукт с высоким коммерческим потенциалом.

Отмечу также, что на строительной площадке и в быту перед инструментом ставятся разноплановые задачи. Важно понимать, что оборудование и расходный материал работают в паре. Эффективность тандема зависит от всего комплекса в целом. Неэффективный расходный инструмент не позволяет использовать весь потенциал дорогого оборудования точно так же, как низкокачественные шины и диски на автотранспорте не обеспечивают безопасность, надёжность и скорость.

Широкую известность получил диск «Ди­Стар Турбо 230 Экстра» для резки армированного бетона. Данный продукт прошёл проверку временем с 1998 года, неуклонно увеличивая свою популярность. Секретом этой позиции являются эволюционные улучшения продукта в соответствии с растущими требованиями применений. Диск претерпел девять обновлений, тем самым постоянно наращивая свой потенциал. Последним улучшением стал «аэроэффект» — эта инновация позволила проходить арматуру в бетоне в 1,5 раза быстрее.

Какие у компании наиболее сильные продуктовые позиции?

Исконно сильная позиция завода — диски со сплошной кромкой для резки керамической плитки. Торговая марка «Ди­Стар» представлена гаммой дисков для керамики, позволяющих обрабатывать весь спектр керамических изделий от настенной плитки до высокопрочного керамогранита.

На российском рынке наиболее известным диском является Hard Ceramics для плиткорезов в диаметрах 180–250 мм с водяным охлаждением. Он способен легко, быстро и качественно справляться с множеством видов керамики. Особенно популярен при облицовке фасадов навесной морозостойкой керамикой и при напольной укладке сложно обрабатываемых керамогранитов.

В последнее время высокие требования предъявляются к чистоте сухого реза, в том числе при резке под углами. Новая разработка для таких задач — диск «Эстет» диаметром 125 мм. Он имеет супертонкий алмазоносный слой и мелкодисперсную фракцию алмаза, поэтому в работе практически отсутствуют сколы на кромке даже при острых углах резания. Данный продукт уже поступил в продажу.

Как организованы продажи?

В России алмазный инструмент наших брендов «Ди­Стар», Baumesser и т. д. представлен благодаря хорошо развитой дистрибьюторской сети. За её построение и логистику отвечает компания «Ди­Стар Центр» (г. Белгород).

«Главной задачей «Ди­Стар Центр» как торгового дома является максимальная представленность продукции завода в каждом городе России. Именно поэтому на сегодняшний день мы имеем дистрибьюторов во многих крупных городах, через которых и осуществляется продвижение продукции. Тем не менее мы всегда открыты для сотрудничества с потенциальными партнёрами. Отлаженная логистика, постоянное наличие инструмента на складе, техническая и рекламная поддержка, а также разумная ценовая политика и система скидок гарантируют коммерческий успех от совместной работы», — такова политика компании «Ди­Стар Центр» по словам её генерального директора Николая Лукичева.

Торговая марка ADTnS имеет свою специфику, поэтому она продаётся по отдельным каналам.

Ассортимент ADTnS

Среди читателей нашего журнала есть много профессионалов строительной отрасли, на которых вы ориентируете ADTnS. Уверены, что им будет интересна информация об этом бренде. Предлагаем поговорить о нём подробнее.

Пять лет назад на заводе началась разработка и формирование новых продуктов для специального применения, а сегодня это уже существенная доля в серийном производстве. В России данное направление нашей деятельности становится известным под брендом ADTnS. Локомотив продвижения этой продукции в России — московская компания «Алмаз­Контракт». Сейчас она занята формированием дилерской сети. Важный момент — именно региональные дилеры имеют все полномочия для разработки технических заданий непосредственно заводу­производителю на постановку в производство.

Генеральный директор «Алмаз­Контракта» Дмитрий Коноплёв, отвечая на вопрос о перспективах, отметил: «Ассортимент ADTnS насыщен интересными инновационными разработками. С такими продуктами, непохожими на другие, легко входить на рынок. Торговая марка имеет большой потенциал на нашем российском рынке. Мы приглашаем в клуб партнёров активных «алмазников», увлечённых своим делом. К примеру, одно из интересных решений — технология Smart, которая уже в серийном производстве».

Первые пользователи дисков с технологией Smart отметили также их безопасность и возможность отслеживать момент перегрузок оборудования, что позволяет более бережно эксплуатировать УШМ. По их мнению, срок службы и инструмента, и диска в таких условиях будет значительно дольше.Стоит рассказать подробнее об упомянутой технологии Smart. Она заключается в следующем. Диск оснащён индикаторами, сигнализирующими о неправильном использовании. При перекосе во время резания, в случаях, близких к заклиниванию при экстремальных нагрузках и длительной непрерывной эксплуатации, индикатор сообщает о необходимости остановки. Это сигнал к пересмотру методов резки и возможность своевременного снятия чрезмерной нагрузки с инструмента. Данный подход позволяет увеличить срок службы алмазного диска. Корпус его сохраняет свои прочностные свойства до полного износа алмазоносного слоя. На словах объяснить это непросто, но на нашем канале Diamantwerk на YouTube всё это можно посмотреть на видео.

В технологиях алмазной резки и сверления удельная доля труда значительно возрастает. Особо сложные проекты подразумевают привлечение высококвалифицированного персонала, в связи с чем растут удельные затраты на зарплатный фонд в общей стоимости работ. Таким образом, основным приоритетом при создании и проектировании любого инструмента становится скорость выполнения работ, а также возможность его применения в специальных условиях. Поэтому завод предлагает новые решения в скоростном сверлении, сокращающие время замены режущей части алмазных коронок.

Есть ли ещё какие­-то интересные инновации, которыми может похвастаться ваш завод?

Для торговой марки ADTnS мы разработали специальную технологию реставрации свёрл, которую назвали All inclusive. Суть заключается в том, что сменные модули уже оснащены всем необходимым для реставрации в условиях стройки, то есть непосредственно на объекте. Сам процесс не требует дополнительных материалов и специального оборудования. Реставрация занимает всего несколько минут. Такой результат достигается за счёт того, что на стыковую поверхность сменного модуля уже нанесено необходимое количество припоя и флюсующего материала. Задача оператора сводится к подогреву шва до температуры пайки. Обычно можно использовать стандартные газовые горелки, имеющие температуру пламени свыше 1200 градусов Цельсия.

Многие клиенты уже знакомы с технологией All inclusive, позволяющей значительно экономить время, особенно при выполнении больших объёмов сверления на удалённых объектах. Сменные модули All inclusive завоёвывают всё большую популярность.

В разработке десятки других новых решений, которые завод планирует выводить на рынок в ближайшее время. Сейчас они находятся на этапе патентования и доводки. Потенциал завода уже оценили многие западные коллеги.

Каковы планы компании?

На праздновании 20‑летия завода один из гостей сказал, что «Диамантверк» — впереди планеты всей! И это действительно так! Впереди у нас глобальные и масштабные проекты.

Всей своей историей коллектив доказал, что способен реализовать в полной мере свою миссию: «Мы создаём мир, где алмазные технологии позволяют строить быстро, просто и эффективно».

Интервью подготовила Любовь БАЛАБОЛИНА

Статья опубликована в выпуске журнала «Инструменты. Потребитель» осень-зима 2014″ (№10’2014)