«Энкор»: теперь и алмазы!

Российская компания «Энкор» представляет на нашем рынке широкий ассортимент алмазного инструмента, незаменимого для строительных и ремонтных работ. Коронки и свёрла «Энкор» прекрасно справляются со сверлением керамической плитки и промышленного керамогранита.

Компания не имеет собственного производства, весь ассортимент её продукции изготавливается по её заказам на заводах Китая. При этом качество алмазных коронок и свёрл «Энкор» уже успело зарекомендовать себя с самой лучшей стороны. Подтверждением этому служат результаты теста алмазных свёрл по керамограниту, проведённого редакцией журнала летом 2013 года и опубликованного в выпуске журнала «Инструменты» ЛЕТО 2013 (№08’2013).

Главным фактором, обеспечивающим успех продукции «Энкор» на рынке, стала продуманная программа контроля качества. Специалисты компании проводят постоянный мониторинг всего цикла производства, регулярно посещая цеха и лаборатории заводов-подрядчиков. Один из важнейших факторов, определяющих конечное качество алмазного инструмента, — качество исходного алмазного сырья. Как правило, в лабораториях заводов-производителей качество алмазов строго контролируется. Заводские лаборатории, помимо визуального контроля, проводят также испытания сырья на прочность, как статическую, так и динамическую. Обязательно исследуется и термостойкость алмазов.

Особого внимания в ассортименте «Энкор» заслуживают алмазные коронки. В их производстве используются алмазные порошки самого высокого качества. Тело коронки изготавливается из конструкционной стали методом штамповки. В конструкции коронок предусмотрена сегментация (полотно режущей части состоит из множества мелких сегментов, на которые электрохимическим методом нанесены алмазы). Сам способ нанесения не уникален и применяется многими производителями, но благодаря сегментации коронок достигается оптимальное соотношение скорости сверления и ресурса. Сегментация также позволяет обеспечить оптимальное охлаждение сегментов и алмазов за счёт быстрого вывода шлама из зоны реза, даже при высокой скорости сверления. Тем самым существенно увеличивается ресурс изделия в целом.

По данным компании «Энкор», средний ресурс алмазных коронок в зависимости от размера — 80–120 отверстий в промышленном керамограните (в ходе редакционного теста образец «Энкор» насверлил 81 отверстие). Крепится коронка в патроне дрели при помощи адаптера, в нём же при необходимости фиксируются центрирующие свёрла. При сверлении настенной керамики центрирующие свёрла легко справляются со сверлением мягких керамических материалов. При обработке керамогранита, где использование твёрдосплавных центрирующих свёрл затруднено высокой твёрдостью материала, совместно с коронками работают кондукторы. Рабочий контур кондуктора выставляется в размер коронки, далее он при помощи присосок фиксируется на обрабатываемом участке плитки.

Кроме того, через кондуктор подают охлаждающую жидкость (воду) в зону реза. Применение водяного охлаждения совместно с данными коронками обязательно, иначе их ресурс сокращается в разы. Необходимо следить, чтобы вода всегда находилась в зоне реза — её достаточно подавать на внешнюю поверхность сверла или коронки.

Алмазные трубчатые свёрла по керамограниту работают по тому же принципу, что и коронки. Центрирующие свёрла совместно с ними не применяют, необходимо пользоваться центрирующими кондукторами.

Автор: Павел КУЛИКОВ

Статья опубликована в выпуске журнала «Инструменты» ЛЕТО 2013 (№08’2013)