1-й, везде

2-й, везде

3-й, везде

4-й, везде


Присоединяйтесь к нам в соцсетях

Главные новости /все

Новинки от AEG – 18-В аккумуляторный шуруповёрт по гипсокартону BTS18BL и насадка-магазин BTS-BSA
0
16
Конференция ГК «Энтузиаст»: 11-12 декабря 2017 года, Подмосковье
0
116
Bosch AquaSurf 250 – новая насадка для моек высокого давления для очистки больших плоских поверхностей
0
95
Долгожданная новинка от «Белмаш» – многофункциональный деревообрабатывающий станок Belmash SDMR-2500
0
311
Семинар Stihl для садово-парковых хозяйств «Средства малой механизации для облегчения и оптимизации сезонных работ»
0
121
Stihl – генеральный спонсор выставки MITEX 2017 – приглашает на свой стенд
0
237
Конференция ГК «Внешторг» и презентация бренда Ingco Industrial на выставке MITEX 2017
0
284
Конференция «220 Вольт. Высокое напряжение на рынке» в рамках выставки MITEX 2017 (8 ноября c 14:30 до 17:30)
0
271
Ассоциация РАТПЭ: исследования российского рынка электроинструмента 2017 и актуальные проблемы отрасли
0
566
Инвестиции Al-Ko в приобретение Masport и Solo
0
288
Лужский абразивный завод строит новое производство за 500 млн рублей
0
440
Сетевые новинки Metabo 2017: УШМ WE/ WEPBA 19-180 Quick RT, мультитул MT 400, ЭШМ SXE 150 2,5/ 5,0 BL
0
426
Конференция Milwaukee 2017 в Берлине. Рабочая станция «Новое оборудование Milwaukee для работы по бетону»
0
441
Конференция РАТПЭ на MITEX 2017 – всегда самые актуальные вопросы инструментальной отрасли
0
233
Слёт Мастеровых #14 на инструментальной выставке MITEX 2017
0
260
Компания Fischer презентовала скрытое крепление с повышенной предельной нагрузкой на 4-м Фасадном конгрессе России
0
179
Hilti представляет буры TE-YX (SDS-Max) третьего поколения. Революция в бурении армированного бетона
0
407
Система управления активами Hilti ON!Track. Строительные объекты переходят на новый уровень эффективности
0
313
Тепловые пушки RedVerg: работают не прохлаждаясь. Обзор новинок сезона зима 2017/2018
0
243
Тепловые пушки «Рысь»: дающие тепло. Обзор новинок сезона зима 2017/2018
0
258
Снегоотбрасыватели RedVerg: оружие против снега. Новинки сезона зима 2017/2018
0
320
Снегоотбрасыватели Patriot: покорители снежных просторов
0
446
Как попасть на полку в Леруа Мерлен… и что делать, если уже попал?
0
792
Fischer представляет новый режущий инструмент для быстрой и безопасной резки монтажных шин FLS
0
161
BASF открыл завод по производству строительной химии в Санкт-Петербурге
0
183
«Интерскол» позеленел!
0
1065
ГОСТ Р 52588-2011 (безопасность абразивов): пора менять правила игры!
0
477
Акция Oventrop! Сезонное предложение по универсальной трубе из сшитого полиэтилена Copex PE-Xc
0
202
Конференция Milwaukee 2017 в Берлине. Рабочая станция «Новые строительные уровни, рулетки, линейки, лазерный дальномер LDM 30»
0
401
СТД «Петрович» открывает четвертый строительный центр на юге Московской области
0
721
Конкурс 3М «Предсказуемый результат в непредсказуемых условиях»
0
249
Регистрация на самую крупную в России выставку строительных и отделочных материалов WorldBuild Moscow/MosBuild 2018 открыта – получите билет!
0
1726
ИСМА расширяет производство
0
465
WorldBuild Moscow / MosBuild 2018 – эффективный инструмент привлечения новых клиентов
0
180
Ультра премиальный бренд LG Signature представлен в России
0
291
Особенности национальной уборки: как убираются в разных странах мира
0
328
Хранение инструмента? Не вопрос! Системы хранения инструмента Makita MacPac и Powerpack
0
556
Глобальный ребрендинг Fitt: презентация на выставке Spoga+Gafa 2017
0
363
Fitt представляет новую коллекцию шлангов YoYo на 2018 год
0
309
Инфракрасные кабины b-intense – солнце в доме каждый день
0
261

Лучшие видео /все

Лучшие
мастер-классы /все

Акции /все

Акция Oventrop! Сезонное предложение по универсальной трубе из сшитого полиэтилена Copex PE-Xc
С 02.10.17 по 29.12.17 гг
0
202
Конкурс 3М «Предсказуемый результат в непредсказуемых условиях»
C 1 октября по 15 декабря 2017 года
0
249
Специальное предложение на Knipex и Wera
До 30 июня 2018 года
0
645
Акция: распродажа складских остатков бит Wera
До 29 сентября 2017 года
0
538
Акция «Успей выбрать лучшее» компании «Оптулс» совместно с Knipex Werk GmbH
До 29 сентября 2017 года
0
1744
Свежий выпуск журнала «Потребитель» можно купить через мобильное приложение в App Store и Google Play
Специальная цена 75 рублей до 15 июля 2017 года
0
2567
Участвуй в конкурсе «Лучший объект De Dietrich 2017»
0
4279
Инструменты Red Bull Racing by Wera: ограниченная серия
До окончания акционного товара на складе
0
5443
Акция «Объекты с Comap». Присоединяйтесь!
До конца 2017 года
0
5540
Впервые в России! Новые пильные цепи Husqvarna X-Cut SP33G 64, 66, 72 по уникальным ценам!
Цены действуют до объявления компанией Husqvarna об их изменении
0
6442
Акция от Oventrop: купи комплект фитингов Cofit PDK и Cofit P и получи инструмент в подарок!
С 3 апреля 2017 г.
0
8427
Конкурс для специалистов по монтажу Oventrop Profi 2017
До 31 октября 2017 г.
0
8805
Honda – это не всегда дорого! Коса с 4-тактным двигателем UMK 435 T всего за 25 900 рублей
До окончания акционного товара. Предложение ограничено
0
9788
Распродажа показной техники – скидки до 50%!
До окончания акционного товара. Предложение ограничено
0
9999
Покупателю бензинового культиватора Caiman Neo – телескопический опрыскиватель в подарок
До окончания акционного товара на складе. Предложение ограничено
0
9869
Конкурс от Wilo! Выиграй новый “умный” насос Wilo-Stratos Maxo
С 14 марта по 27 октября 2017 г.
0
4114
Акция «Аккумулируй!» от компании Rothenberger
До окончании акционного товара на складе
0
10560

Опросы

Каким аккумуляторным инструментом Вам приходилось работать?

Результаты опроса

Загрузка ... Загрузка ...

Выставки

Белорусский дом. Осень-2016 - 3-5 ноября 2016

ОСМ 2017 - 24-27 января 2017

Intertool Kiev 2017: 1-3 марта 2017 г., Украина, г. Киев

Дом. Дача. Дизайн 2017: 9-11 марта 2017 г., Беларусь, г. Могилев

Дом и Сад 2017 - 23-26 марта 2017, Москва

Фестиваль Столярного Дела: 15-16 апреля 2017, Москва

КлиматАкваТЭкс 2017: 16-19 мая 2017, Красноярск

Малоэтажное домостроение 2017: 16-19 мая 2017, Красноярск

Строй-Volga-2017: 17-19 мая 2017, Волгоград

Spoga+Gafa 2017: 3-5 сентября, Кельн (Германия)

Фестиваль Столярного Дела 2017: 23-24 сентября, Санкт-Петербург

City Build Russia 2017: 26-27 сентября 2017, Санкт-Петербург

CIHS-2017: 22-24 октября, Шанхай (Китай)

MITEX-2017 - 7-10 ноября 2017, Москва

Слёт Мастеровых #14 на MITEX 2017: 7-10 ноября, Москва

Interlight Moscow 2017: 7-10 ноября 2017, Москва

Ремонт Экспо 2018: 2-4 февраля 2018, Москва

Aquatherm Moscow 2018: 6-9 февраля, Москва

Мир климата 2018: 27 февраля - 2 марта 2018

Ландшафт Экспо 2018: 2-4 марта 2018, Москва

MosBuild, WorldBuild Moscow 2018: 3-6 апреля, Москва

Семинары /все

Конференция ГК «Энтузиаст»: 11-12 декабря 2017 года, Подмосковье
11-12 декабря 2017 года, Подмосковье, конгресс-отель «Ареал»
0
116
Конференция ГК «Внешторг» и презентация бренда Ingco Industrial на выставке MITEX 2017
8 и 9 ноября 2017 года, выставка MITEX, с 11:00 до 12:00 часов
0
284
Конференция «220 Вольт. Высокое напряжение на рынке» в рамках выставки MITEX 2017 (8 ноября c 14:30 до 17:30)
8 ноября, выставка MITEX, c 14:30 до 17:30
0
271
Конференция РАТПЭ на MITEX 2017 – всегда самые актуальные вопросы инструментальной отрасли
8 ноября, выставка MITEX, с 10:30 до 15:00
0
233
Слёт Мастеровых #14 на инструментальной выставке MITEX 2017
7 — 10 ноября 2017 года, выставка MITEX
0
260
Осенний демотур Festool 2017. В фокусе – Центр, Поволжье, Урал и Юг России, а также Казахстан
График Демотура Festool с августа по ноябрь 2017
0
444
Фестиваль Столярного Дела в Санкт-Петербурге: 23-24 сентября 2017 года
0
772
График семинаров «Терморос» на I полугодие 2017
С 16 февраля по 25 мая
0
13087
Открыта онлайн-запись на бесплатное обучение «Бош Термотехника» по отопительному оборудованию Bosch
С мая 2016 г.
0
19796
Семинары De Dietrich в Москве в учебном классе на базе МГСУ
По средам по предварительной записи
0
20775

Алмаз на алмазе… Ликбез по алмазным отрезным кругам

0
4894

Как известно, бриллианты – лучшие друзья девушек. Но есть и такие, которые не оставят равнодушными самый настоящих мужчин. Новая мужская коллекция Cartier, решите вы, ну или на худой конец Swarovski… Не ошиблись ли вы с выбором издания, девушка? Нет, не ошиблась. И не Cartier. И тем более не Swarovski, хотя о последнем я еще вскользь упомяну. Речь пойдет не совсем о бриллиантах, а об их старших братьях – алмазах. И добывать мы их будем из алмазных отрезных кругов.

Любой профессионал, чья работа связана с резкой различного вида камня, плитки, черепицы и даже асфальта, знает, чем отличаются между собой различные алмазные отрезные круги, и какой необходим именно ему для его работы. Конечно, и для неопытных пользователей не составит труда выбрать подходящий отрезной круг с помощью консультанта в магазине и системы информационных пиктограмм на диске, принятых практически у всех производителей. Но зачастую мы видим, что предпочтение отдается недорогим «ноунэймам». На мой взгляд, это вопреки здравому смыслу, и я готова это аргументированно доказать.

Поговорим немного об алмазах

Алмаз – самый твердый материал на Земле, на его создание у природы уходит несколько тысяч и даже миллионов лет, и в мире существует всего несколько крупных месторождений. Качество алмазов в разных месторождениях различно, это связано с возрастом залегания породы и природными и атмосферными условиями. Так, например, якутские алмазы ценятся выше африканских. Под качеством принято понимать чистоту и размер камней, и, конечно же, это влияет на их стоимость.

С развитием точных наук, люди разгадали процесс, изменяющий кристаллическую решетку углерода, превращая его из графита в алмаз. Это произошло сравнительно недавно – в середине ХХ века. Первыми были шведские ученые, которые синтезировали крупнозернистые алмазы. Безусловно, синтез искусственных алмазов имеет важное промышленное значение, поэтому сразу за ними компания GE (General Electrics, США) первой представила на рынке синтетические алмазы вполне ювелирного качества, опубликовала свои исследования в этой области и получила мировой патент на их производство.

По оценкам экспертов DeBeers, на сегодняшний день рынок искусственных ювелирных алмазов почти сравнялся по объему с рынком натуральных алмазов. Получается, что каждый второй алмаз в мире – искусственный…

Производство искусственных алмазов – процесс контролируемый. Регулируя давление, температуру и время их воздействия на углерод, можно добиться желаемого качества. Это дает широкие возможности промышленности регулировать как стоимость, так качество продукции, в которой применяются искусственные алмазы. В первую очередь, конечно, речь идет о производстве абразивных материалов. Для производства алмазных отрезных кругов различные производители используют алмазы различного качества. Это значительно влияет на стоимость, но влияет ли это на режущие качества. И здесь я перехожу к своему первому аргументу, который звучит, как «ДА, качество алмазов влияет на режущие свойства диска».

Алмазы высокого качества имеют правильную форму и не имеют инородных вкраплений, что повышает режущие качества их граней. Кроме того, они производятся в условиях более длительного воздействия давления и высоких температур, что повышает их прочностные качества. Более дешевые алмазы неправильной формы и загрязненные инородными частицами более склонны к разрушению. Кроме того инородные вкрапления отнюдь не улучшают их молекулярную структуру.

Алмазы высокого качества имеют правильную форму и не имеют инородных вкраплений, что повышает режущие качества их граней. Кроме того, они производятся в условиях более длительного воздействия давления и высоких температур, что повышает их прочностные качества. Более дешевые алмазы неправильной формы и загрязненные инородными частицами более склонны к разрушению. Кроме того инородные вкрапления отнюдь не улучшают их молекулярную структуру

Кроме качества и размера самих алмазов, на стоимость и качество отрезного диска влияет их количество. Думаю, даже не стоит говорить, что зависимость в этом случае прямо-пропорциональная. Шутки ради, приведу пример «каратности» одного хорошего диска. Если вес алмаза в 1 карат равен примерно 0,2г, то «драгоценные» качества диска среднего размера должны равняться не менее 5 каратам, т.е. на его производство ушел как минимум 1 грамм алмазного порошка. Пять – шесть дисков – и можно делать предложение любимой девушке.

Не алмазом единым…

Из каких еще важных элементов, влияющих на качество, состоит отрезной диск? Да из всех! – скажете вы и будете правы. Три основных элемента, на которые обращают внимание, это посадочное отверстие, стальная основа диска и режущие сегменты. С посадочным отверстием все и так ясно – оно должно подходить к вашему инструменту. Стальная основа, т.е. само тело диска, тоже, казалось бы, вещь стандартная, но здесь есть нюансы. Надежные производители уделяют особое внимание подготовке стали: во-первых, используется только твердая сталь высшего качества, а во-вторых, сталь предварительно обрабатывается так, чтобы при определенной скорости вращения диска достигалось оптимальное сочетание прочности и гибкости, в противном случае это может привести к разрушению диска и травмоопасным ситуациям. К сожалению, никак невозможно проверить, подготовлена ли сталь того диска, который собираетесь приобрести, подобным образом или нет. Здесь вся надежда только на ответственность производителя, поэтому лучше выбирать бренд, который уже зарекомендовал себя на рынке алмазного инструмента.

На режущих сегментах мы остановимся подробнее, потому в них как раз и содержится вся соль и алмазы. Алмазные частицы смешивают с металлической связкой и формуются с помощью холодного пресса, как печенье, нужного размера, формы и толщины в специальных пресс-формах. Затем эти «печеньки» одним из способов крепят к стальной основе.

Способ и качество крепления сегментов так же очень важен для качества отрезного диска. Поскольку сегменты крепятся к телу диска отдельно, прочность такого соединения – один из важнейших факторов эффективной и безопасной работы. Нередки случаи, когда в процессе резки сегменты отлетают от него. Конечно, это не повседневная картина, но представьте себе алмазно-металлический кусок размером примерно 30х10мм, вылетающий из-под ваших рук в неожиданном направлении со скоростью почти 200 км/ч… В этом случае защитные очки и рабочие перчатки – не более чем аксессуары.

Обычное крепление сегментов к стальной основе – это высокотемпературная напайка с использованием серебряного припоя. Применительно к алмазному инструменту слово «резка» всего лишь термин, по сути, алмазная крошка растирает обрабатываемый материал в пыль, то есть речь идет о трении двух в разной степени абразивных материалов друг о друга. Это в прямом смысле «горячая» работа, от которой серебряный припой, естественно, плавится. Поэтому при резке используется вода для охлаждения (мокрая резка), а так же рекомендуются периодические перерывы для охлаждения диска.

Мы знаем, что сегодня существуют так же алмазные отрезные круги для сухой резки. Каким же образом в их случае происходит крепление режущих сегментов к основе? Существуют два способа, и оба они изобретены японской компанией Sankyo, одним из ведущих мировых производителей в этой области, которая с 2005 года входит в группу компаний Hitachi. Японские инженеры первыми в мире предложили способ сухой алмазной резки, и их секрет заключался именно в способе крепления сегментов к диску.

При первом способе режущие сегменты и стальная основа спекаются под высоким давлением и высокой температуре в специальном аппарате. Таким способом изготавливаются как сегментированные диски, так и диски со сплошной режущей кромкой. Второй способ – это лазерная сварка, которая вмешивается в молекулярную структуру двух соседствующих материалов и сваривает их между собой. Таким способом возможно изготовление только сегментированных дисков. Оба способа по прочности соединения равны, хотя считается, что лазерное вмешательство дополнительно укрепляет структуру стали. После соединения диски проходят первоначальную шлифовку, которая обнажает первые кристаллы на режущей поверхности. Примечательный момент: во время этой первой шлифовки образуются так называемые «хвосты кометы», по которым при необходимости можно определить правильное направление вращения диска.

Как это происходит? Кристаллы алмазов на поверхности сегмента врезаются в обрабатываемый материалы и крошат его. При этом сами кристаллы постепенно так же разрушаются и выходят из сегмента. Одновременно с этим истирается металлическая связка, высвобождая новые кристаллы, которые выходя на поверхность, продолжают крошить материал, и т.д. И так происходит до полного истирания режущих сегментов.
Как это происходит? Кристаллы алмазов на поверхности сегмента врезаются в обрабатываемый материалы и крошат его. При этом сами кристаллы постепенно так же разрушаются и выходят из сегмента. Одновременно с этим истирается металлическая связка, высвобождая новые кристаллы, которые выходя на поверхность, продолжают крошить материал, и т.д. И так происходит до полного истирания режущих сегментов.

Скупой заплатит

Чтобы не ошибиться с выбором и быть уверенным в том, что ваши кровные потрачены не зря, существует несколько основных правил и небольших профессиональных хитростей, следуя которым вы обеспечите себе комфортную работу без ощутимых стрессов для кошелька. Прежде всего, вам необходимо понимать, что за материал вы собираетесь резать. Это основное золотое правило для алмазного инструмента. На этот случай на каждом диске есть информационные пиктограммы. Но даже если вы приобретаете диск, чтобы иногда что-нибудь резать у себя на даче и не можете четко определить, что и как часто, это не страшно, т.к. существуют универсальные алмазные диски.

В чем тогда смысл? – спросите вы, – если есть универсальные диски, то зачем городить огород из полсотни специализированных? Давайте разберемся. Суть алмазной резки в том, что алмазные частицы крошат материал, который вы режете, при этом сами алмазы и металлическая связка в сегментах разрушаются. От того, какова твердость и абразивные свойства материала и мягкость самих сегментов, зависит скорость реза и скорость истирания диска, т.е. срок его службы. Здесь раскрою вам первую профессиональную тонкость: чем тверже материал, который вы режете, тем мягче должна быть металлическая связка в сегментах, и наоборот. На первый взгляд, абсурд – но только на первый. При обработке твердого материала, алмазы разрушаются быстрее, и требуется их более частое обновление на поверхности сегментов, чему способствует мягкая металлическая связка. И напротив, если обрабатываемый материал мягкий, алмазы разрушаются медленнее. Если при этом металлическая связка будет мягкой, то кристаллы просто повываливаются. И в том и в другом случае это приведет к тому, что диск «полысеет» и перестанет резать. Кстати, это не конец света, ниже я расскажу, как это исправить.

Итак, для разного типа материалов производитель подбирает наилучшее соотношение мягкости металлической связки, количество и размер алмазов. Известные мировые производители проводят много испытаний с различными материалами различного географического происхождения для того, чтобы их продукция соответствовала потребностям рынка в разных странах. По этому для профессионалов, работающих постоянно с одним и тем же материалом, например, с мрамором или асфальтом, гораздо выгоднее покупать специализированные диски, т.к. идеальное соотношение всех параметров обеспечивает им наилучшее качество и скорость реза при максимально возможном сроке службы. При изготовлении универсальных дисков все эти параметры усредняются, и если вы не собираетесь вырезать статую из мрамора, а просто хотите

Кстати! В процессе исследования различных материалов из разных стран мира, специалисты компании Sankyo (Япония) выяснили, что, например, бетон в России намного тверже бетона, скажем, в Германии. Поэтому диски по бетону Hitachi производства Sankyo для России и для Европы отличаются по своим свойствам.

После того, как вы определились с назначением диска, посмотрите на свою отрезную машину. Это элементарно, но не лишним будет напомнить, какие параметры машины нужно учитывать при выборе диска. Во-первых, диаметр посадочного отверстия. Самый распространенный 22,2 мм, но встречается так же 20,0 мм и 25,4 мм. Если диск не налезет – это еще полбеды, во всяком случае, вы не сможете работать, и избежите неприятностей. Но болтаться диск тоже не должен. Даже если он фиксируется фланцем, посадочное отверстие должно точно соответствовать посадочному месту на вашей машине. Кстати, все отрезные круги диаметром от 230 мм и больше обязательно должны крепиться фланцем!

Так же нужно обращать внимание на скорость. На каждом диске есть отметки о максимальной линейной скорости и максимальной скорости вращения. То есть, какова максимальная скорость (число оборотов в минуту), с которой должен вращаться диск, и сколько это будет в пересчете на метры в секунду с учетом длины окружности. Если скорость отрезной машины превышает максимально допустимую скорость для диска, это может привести к излишнему нагреву и деформации. Сами понимаете, что ничем хорошим это не пахнет.

Цена – тоже немаловажный фактор при выборе диска. Если вы все-таки отдаете предпочтение качеству и надежности известных производителей, то вы должны понимать, что их продукция не может стоить дешево по всем выше перечисленным причинам. Но так же вы должны понимать, что при их производительности и сроке службы вы потратите не больше, чем на N-ное количество дешевых «ноунэймов» для выполнения того ж

Еще одна профессиональная тонкость: если вам нужно отрезать довольно большой кусок, то быстрее и дешевле делать несколько маленьких резов, чем пытаться отпилить его за один прием. Глубокие резы уменьшают скорость резки и сокращают срок службы диска. Не говоря уже о перегреве и заклинивании…

Статистикой накрыло

Статистика – это точная наука, и она точно знает, что в 95% случаев проблемы при использовании алмазного инструмента возникают из-за неправильного выбора отрезного круга и/или ошибок в эксплуатации. Конечно, и на старуху бывает проруха, – скажете вы, и вновь я с вами соглашусь. Как же тут не согласиться? Ведь та же самая статистика утверждает, что чем опытнее человек, тем более глупые ошибки он совершает. Хотя эта статистика уже из области психологии, а не технологии, она толкает меня на то, чтобы еще раз коротко напомнить основные проблемы, возникающие при работе с алмазным инструментом, и как этих проблем избежать. В большинстве случаев достаточно проверить, соответствует ли ваш диск материалу, который вы собираетесь резать, и во время работы делать периодические паузы для охлаждения. Итак…

Деформация Деформация:
– металлическая связка может быть слишком твердой,
– обороты машины слишком высокие для этого диска,
– перегрев стальной основы диска из-за неравномерного износа.Нужно выбрать другой диск и почаще делать паузы для его охлаждения.
Подтачивание стальной основы Подтачивание стальной основы:
– стальная основа изнашивается быстрее, чем режущие сегменты. Такое случается при резке очень абразивного материалаСкорее всего, выбран диск, непредназначенный для резки абразивных материалов. Выберите подходящий диск
Неравномерное изнашивание Неравномерное изнашивание:
– дефектный шарикоподшипник,
– охлаждение водой только с одной стороны,
– диск поставлен неправильной стороной,
– не использовалась прижимная шайба.Проверьте свою машину и правильность установки диска на нее
Чрезмерное изнашивание Чрезмерное изнашивание:
– слишком абразивный материал,
– диск наклонен,
– направление диска установлено неверно, или режущая кромка не перпендикулярна,
– слишком сильное надавливание на машину во время резки.Возможно, неправильно выбран тип диска или диск установлен не той стороной. Слишком сильное надавливание – тоже распространенная ошибка. От надавливания вы не получите лучший результат, а только сотрете или перегреете диск. Но здесь, конечно, нужен опыт и квалификация.
Отскакивание сегмента Отскакивание сегмента:
– диск слишком жесткий (связка),
– материал движется во время резки,
– разрыв сегмента при заклинивании диска,
– перегрев из-за сильного давления на инструмент или глубина реза слишком большая,
– изношенный фланец.Здесь вопрос либо к качеству самого отрезного круга, либо к квалификации того, кто его использует.
Концентрическая проблема Концентрическая проблема:
– связка слишком твердая для этого материала- Заклинивание диска,
– изношенный шарикоподшипник,
– диск установлен не той стороной.Подберите правильный диск и протестируйте машину.
Перегрев Перегрев:
– недостаточное охлаждение,
– нет перерывов на остывание,
– слишком сильное давление,
– возможно, диск уже изношен.Не забывайте давать остыть вашему инструменту! Примерно раз в минуту вынимайте диск из материала и дайте ему поработать в холостую примерно 10 секунд, чтобы он охладился.
Плохая скорость резки Плохая скорость резки:
– диск слишком жесткий для этого материала,
– неправильная скорость,
– давление на инструмент слишком сильное или слишком слабое,
– длительная резка твердого материала.Это и есть то самое пресловутое «облысение» диска. Чтобы продолжить работу, подберите правильный диск. А чтобы реанимировать этого калеку, возьмите обычный красный кирпич, смочие его водой и сделайте несколько резов. Поскольку кирпич достаточно абразивный и в меру мягкий, металлическая связка сточится и обнажит новые кристаллы.

Есть еще несколько правил, которые в кругах западных производителей принято называть «защитой от дурака»:
Всегда держите диск под прямым углом к материалу
Не пытайтесь делать криволинейные резы (специальные «криволинейные» чашки используются только для скругления углов!)
Устанавливая диск на машину, убедитесь, что направление диска и машины вращения совпадают

Заключение. Наконец-то…

Хоть я и имею полное право агитировать читателя за тот бренд, который я представляю на рынке, но я не стану этого делать. Из солидарности к своим коллегам из других известных фирм производителей, я хочу донести до аудитории простую и ясную мысль: рынок электроинструмента вовсе не то же самое, что рынок товаров народного потребления; известные производители инструмента в полной мере осознают свою ответственность за качество работы, здоровье и жизнь своего потребителя. Производители йогуртов ради соблазнения покупателя могут приписывать своим продуктам невероятные свойства, максимум — вы отделаетесь расстройством желудка. Производители же инструментов и оснастки лезут из кожи вон, чтобы максимально обеспечить пользователей комфортом и безопасностью, а те все равно покупают дешевый «ноунэйм».

Что я хочу сказать этим криком души? Просто включите в список параметров для выбора оптимального алмазного диска еще один пункт – «Безопасность». И включите его прямо перед пунктом «Цена».

Автор статьи: Галина Березовская, компания Hitachi

Сентябрь 2012 г.

Самое читаемое за месяц

1-й, везде

2-й и 3-й, СДВОЕННЫЙ, везде

4-й, везде