Алмазные отрезные круги (диски) предназначены для работы с множеством разных материалов. Производители всегда указывают, для каких именно материалов предназначен тот или иной круг (диск). И к этим рекомендациям стоит относиться серьёзно. Даже если круги (диски) очень похожи друг на друга, это не означает, что на одном и том же материале они будут работать одинаково. И скорость реза, и ресурс могут значительно отличаться.
Приведём простой пример. Мы взяли пять алмазных кругов одного производителя, а именно Klingspor (Клингспор). И начали резать ими армированный железобетон. Не все круги рекомендованы производителем для такой работы, на двух указано, что они не подходят для такого материала. Однако есть немало пользователей, кто считает, что раз и там, и там алмазы, то разное позиционирование — не более чем попытка маркетологов продать более дорогой круг и на этом заработать.
Что же… давайте проверим, можно ли обмануть систему с помощью этого «лайфхака». Мы провели тест, по результату публикуем рейтинг в виде диаграмм и отзывы.
УСЛОВИЯ ТЕСТИРОВАНИЯ И СПИСОК УЧАСТНИКОВ
Мы отобрали для теста только те круги, что явным образом подходят для работы УШМ. «Сухие», то есть не требующие охлаждения водой; сегментированные (или с турбосегментами), с лазерной сваркой сегментов. И естественно, диаметром 230 мм. Вот полный список участников:
DT 300 U Extra — простые круги в линейке этого бренда, рассчитаны на универсальное применение. Вообще серия Extra предназначена в первую очередь именно для частных пользователей, которым чаще надо резать разные материалы, и все — в небольшом объёме. Когда резать надо одно и то же и в больших объёмах — это уже явный признак профессионального использования. Производитель указывает, что DT 300 U хорошо подходят для резки бетона (не сказано, что армированного), а также различных строительных материалов — круги со средним качеством, производительностью и сроком службы (по три «звезды» из возможных семи, судя по информации на официальном сайте компании).
DT 350 U Extra — внешне выглядит точно так же, как и DT 300 U Extra. Предназначен для тех же материалов, но агрессивность и ресурс здесь повыше — уже пять «звезд» из возможных семи. И да, бетон здесь по-прежнему указан как материал, для которого этот диск отлично подходит. Но речь идёт о простом бетоне, не армированном.
DT 612 UT Supra — это уже другая серия, более высокого качества. И вот здесь уже появляется прямое указание производителя на возможность резки не просто бетона, а ещё и армированного. И к тому же это круг с турбированными сегментами, что обеспечивает более эффективный вынос шлама из зоны реза и повышает скорость резки. В теле диска есть дополнительные отверстия, которых не встретишь у кругов серии Extra — они нужны для более эффективного охлаждения.
Официально серия Supra позиционируется как промежуточная между базовой Extra и премиум Special. Поэтому агрессивность у DT 612 UT указана на уровне 6 «звезд» из семи возможных, ресурс — пять из семи.
DT 900 U Special — внешне выглядит точно так же, как и DT 612 UT Supra. Такие же по форме турбосегменты, такая же перфорация стального тела диска. Внешне их отличить очень сложно, но при этом DT 900 U Special присвоены по семь «звезд» в обеих дисциплинах (и производительность, и ресурс). И список материалов, для обработки которых он предназначен, шире — заявлен ещё и твёрдый камень.
DT 900 B Special — а вот здесь получаем небольшой сюрприз в виде круга с такими же по форме сегментами, что и у серии Extra, то есть без турбокромки. Отличить их можно по перфорации тела диска на «900‑м», но сложно сказать, является ли это аргументом для сторонников теории Всемирного Заговора Маркетологов… так что именно DT 900 B Special можно рассматривать как претендента на звание «того самого товара, который производитель хочет продать втридорога, имея в ассортименте точно такой же по внешнему виду DT 300 U Extra». Хотя у этого круга, как и у DT 900 U, заявлены те же семь «звезд» из семи и отдельно указан именно армированный бетон.
Тест мы проводили следующим образом. Взяли сетевую УШМ Metabo WE 26–230 MVT Quick мощностью 2600 Вт и бетонный столб (официально он называется «Стойка железобетонная СВ 95–2»), изготовленный из бетона В30 (М400). И начали резать этот столб на полную глубину, доступную УШМ, всухую, без охлаждения водой. При этом приходилось перерезать два арматурных прутка диаметром 10 мм, залегающих недалеко от поверхности. Не все из выбранных нами кругов Klingspor официально рекомендует для такой работы. «Бетон» и «армированный бетон», по мнению компании, разные вещи. Мы с этим полностью согласны, осталось только разобраться, что по этому поводу думают сами круги. Смотрим на результаты!
Алмазные отрезные круги Klingspor: одинаковые и разные
РЕЗУЛЬТАТЫ ИСПЫТАНИЙ:
РЕЙТИНГ И ОТЗЫВЫ
На круги серии Extra нам понадобилось совсем немного времени. Вот как выглядели испытания DT 300 U Extra. Началось всё вроде бы неплохо — полетела бетонная пыль, и скорость реза по ощущениям вроде бы неплохая. Когда дошли до арматуры, то полетели ещё и искры — что совершенно логично. На первый рез у нас ушло почти три с половиной минуты. Когда у тебя нет опыта работы ни с чем другим, кроме Extra, то ни за что не догадаешься, что здесь есть какой-то подвох. Ведь перерезал же и бетон, и арматуру, а износ круга вообще не заметен. Ну точно — заговор маркетологов.
Продолжаем тест — делаем второй рез. Тут уже возникает ощущение, что процесс идёт как-то по-другому. Уровень вибрации усилился, хотя и незначительно. Однако пыль по-прежнему летит, искры тоже, так что списываем вибрации на собственную мнительность и продолжаем. Рез заканчивается, вынимаем круг и вот здесь наступает момент истины — видим отчётливо следы перегрева на отдельных сегментах. Казалось бы, внешне почти ничего не изменилось, рост вибрации настолько незаметный, что его можно считать субъективным фактором. А вот перегрев — вещь объективная, и он однозначно говорит о том, что диск испорчен.
Явно выраженный перегрев сегмента после второго реза — подтверждение, что для армированного бетона этот круг не подходит. Правильно подбирайте круги под материалы, которые собираетесь обрабатывать, и таких ситуаций не будет
А теперь напоминаем: согласно официальным рекомендациям Klingspor, этот диск подходит для резки бетона… но не армированного. Поэтому процесс поначалу шёл вполне бодро, до контакта с арматурой диск работал как ему и положено. Если вы покупаете его, например, для резки бетонной плитки, то можно не опасаться — он с этой работой справится прекрасно. Проблемы создала именно арматура. Итак, записываем: два реза со средним временем 200 секунд на один рез… и диску конец. Потому что использовали его так, как использовать нельзя.
Переходим к следующему образцу — DT 350 U Extra. Напомним, что внешне он выглядит так же, но производительность заявлена более высокая. И действительно, время одного реза составило две минуты — почти в два раза быстрее. Но точно так же, после первого же реза появилась заметная вибрация, и скорость резки значительно снизилась. После трёх полных резов мы заметили такие же следы перегрева, что и на предыдущем образце. То есть для резки бетона он подходит, и даже скорость реза у него выше, чем у «совсем базового» DT 300 U Extra, но лишь в случае применения по назначению. Контакт с арматурой ему явно противопоказан. Что и требовалось доказать — производитель об этом предупреждал, но надо же изучать инструкцию до начала процесса, а не после.
Следующий образец, DT 612 UT Supra, рекомендован к применению по армированному железобетону. Вот как раз удобный случай посмотреть, будет ли разница. Начали резать… сразу же впечатлила скорость – на один рез ушло всего 50 секунд. Если бы не поток искр, то мы даже не смогли бы понять, что режем арматуру, — никаких других признаков не было заметно. Ни скорость реза, ни вибрация не изменились при переходе от бетона к металлу и обратно, по крайней мере настолько, чтобы это можно было заметить. По окончании реза диск был чуть тёплым — предыдущие образцы разогревались настолько сильно, что сразу взять их в руки было невозможно.
Ну и самое главное, что хочется сказать о DT 612 UT Supra. Ни после второго, ни после третьего, ни даже после пятнадцатого реза его производительность не снизилась. Как резал в самом начале быстро и плавно, так и продолжал резать. Диаметр немного уменьшился, что дало нам возможность рассчитать полный ресурс этого круга, ориентируясь на измеренную скорость износа. Результаты приведены на второй диаграмме.
Следующий образец, DT 900 U Special, визуально ничем не отличается от DT 612 UT Supra. Но вот скорость реза у него оказалась выше — на один рез уходит 40 секунд. Пусть разница не в разы, но она есть, и заметная. В остальном поведение круга такое же — ровный, быстрый и плавный рез, без изменения в характере работы при попадании на арматуру (если не считать снопа искр). Расчётный ресурс оказался немного ниже, чем у Supra — мы уже сталкивались с таким эффектом в ходе прошлого теста. Производитель объясняет это тем, что для производства кругов Supra используются премиальные алмазы и связки. А конкурентным преимуществом кругов Special, обусловливающим их более высокую стоимость, является повышенная по сравнению с Supra универсальность. Например, круги DT 900 U Special подходят для резки твёрдого камня. А вот на армированном железобетоне они вполне могут показать результаты, сходные с результатом DT 612 UT Supra.
По итогам теста мы видим, что разница в составе этих кругов явно должна быть — ведь скорость реза у них отличается. Впрочем, оба круга демонстрируют и высокую производительность, и прекрасную износостойкость.
Последний образец — DT 900 B Special. На первый взгляд простой сегментный круг, который скорее уж можно сравнивать с образцами Extra. Разве что в теле диска видим множество мелких отверстий для улучшения охлаждения, это явно выраженное отличие.
Начинаем резать — сюрприз… время одного реза составляет всего 30 секунд. Практически семикратная разница по сравнению с Extra, у которого сегменты выглядят примерно так же. Может, хоть этот момент убедит скептиков в том, что разница всё-таки есть, несмотря на схожую внешность, и разница в цене обусловлена вовсе не одним желанием продать подороже.
Мы сделали этим диском 25 резов (напомним — длина каждого реза 24,5 см), чтобы «поймать» изменение диаметра круга и оценить его полный ресурс. Результат расчётов представлен на диаграмме.
ВЫВОДЫ
Во‑первых, внешнее сходство не означает абсолютной идентичности. Это в полной мере относится к абразивным и алмазным инструментам. И рекомендациям производителя по применению создаваемых им продуктов определённо стоит доверять.
Во‑вторых, у алмазных кругов Klingspor прекрасная производительность и высокий ресурс. Проверено в ходе теста!
КОНТАКТНАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Klingspor выходит на рынок алмазных инструментов. Завод в Украине
Тест провели Любовь Балаболина и Алексей Меснянкин
Май 2018 года