Caiman 296x90
Интерскол 596x90
Какой алмазный диск самый лучший? При такой формулировке вопроса ответа не существует, потому что алмазные диски предназначены для работы по самым разным материалам, от мягкого кирпича до гидротехнического бетона. И для каждого материала в идеале своя рецептура, в зависимости от которой алмазный диск будет резать быстрее или медленнее, у него может быть разный ресурс. Одного диска может хватить на полдня работы, другого – на годы. Один диск будет резать мягко и равномерно, у второго время каждого реза может отличаться в разы. И в какой‑то момент он может и вовсе перестать работать, хотя до полного износа ещё очень далеко. Представили? А теперь меняем материал – и характер работы меняется с точностью до наоборот, начинай всё сначала.
Старая поговорка: «Мы можем сделать быстро, дешево, качественно – выбирайте любые два пункта» к алмазным дискам применима в полной мере. Длительный ресурс, высокая скорость реза и доступная цена… все три параметра вместе не существуют, попарно – в любой комбинации. Так как же выбрать?
Очень просто. Прочитать эту статью – мы испытали около двух десятков алмазных дисков, фиксируя все ключевые параметры, и сформировали свои рейтинги, основанные на результатах испытаний. Хотите диск с низкой стоимостью эксплуатации? Далеко не факт, что это самый дешевый диск – но у нас есть рейтинг именно по стоимости реза, в пересчёте на 1 кв.м. Хотите диск быстрый – мы измерили производительность, выбирайте. Хотите с таким ресурсом, чтобы отдать работягам и забыть о нём навсегда – и здесь мы тоже можем подсказать, какой диск самый «вечный». Правда, не факт, что им будет комфортно работать, или он будет доступен по цене, но… выбирайте любые два пункта.
ВИДЕО
СТАТЬЯ
Методика испытаний
В 2018 году мы уже проводили такой тест., смотрите его по этой ссылке. Тогда испытывали круги диаметром 230 мм, и резали мы армированный бетон. Участвовали тогда в основном круги ведущих мировых брендов, но сейчас картина поменялась, так что интересно посмотреть, кто сейчас в лидерах, и по каким параметрам. Поэтому мы фактически повторяем тот тест от 2018 года. Тот же расходный материал – железобетонная стойка СВ‑95–2 из бетона В30 (М400) с армированием в виде четырех прутков диаметром 10 мм. Да, мы фиксируем материал, и тест наиболее корректен именно для такого бетона. Но это очень распространенная разновидность, так что результаты вполне актуальные для многих.
Инструмент тот же – УШМ Metabo WE 26–230 MVT Quick мощностью 2600 Вт. Та же методика, с небольшим отличием – тогда мы фиксировали время первых пяти резов, то есть начальную производительность. Теперь измеряем время каждого реза, и рассчитываем среднюю производительность за весь период испытаний. Если круг засаливается и теряет производительность, то теперь это тоже учитывается.
Диски диаметром 125 мм мы испытываем на не армированном бетоне. В качестве расходного материала использованы садовые бордюры 1000х200х80 мм, из вибролитого бетона В30 (М400). В качестве инструмента – УШМ Redverg RD-AG110–125E с номинальной потребляемой мощностью 1100 Вт.
После каждых 5 резов мы измеряем диаметр круга, причем по пяти точкам – так точнее. Работаем до тех пор, пока диаметр не уменьшится хотя бы на 0,5 мм, а лучше на 1 мм. Это значит, что уже гарантированно сменилось несколько «слоёв» алмазов (кристаллы в диаметре намного меньше 1 мм), и мы можем уверенно утверждать, обновляется диск самостоятельно, или нет.
После того, как диск «подсел» на 1 мм, мы можем рассчитать так называемый коэффициент резания. Это безразмерный параметр, который определяет ресурс круга по данному конкретному материалу. Он зависит от начального и конечного диаметра, количества резов и площади каждого реза. А зная этот коэффициент, мы можем с высокой точностью прикинуть, на какой объём работы хватит круга до его полного износа – обратным преобразованием. Алмазные диски изнашиваются намного более равномерно, чем абразивные, так что такой математический трюк абсолютно корректен.
Итак, зная объём выполненной работы, а также начальный и конечный диаметры, мы можем рассчитать ресурс. Зная время выполнения каждого реза, можем рассчитать среднюю производительность. А зная стоимость круга, можем назвать эксплуатационные расходы, или же стоимость одного реза площадью 1 кв.м. Все эти три параметра представлены в конце статьи, в итоговых диаграммах, причем они уже упорядочены в порядке возрастания или убывания. Можно было бы просто разместить таблицу, но диаграммы намного удобнее для восприятия и анализа.
Ещё один критерий, который мы проверяем в ходе эксперимента – это способность диска к самостоятельному обновлению. Здесь у нас система очень простая: «Лучше всего, конечно, пять звёздочек» – в прямом смысле. По итогам оценки диску присваивается от одной до пяти звёзд, ниже подробное разъяснение, по какому принципу это происходит.
Критерии оценки способности к обновлению (раздачи звёзд)
5* – режет быстро как бетон, так и арматуру, без видимой разницы в скорости реза разных материалов. Условно – до 40 с на один рез, если медленнее, снимаем одну звезду. Не засаливается, производительность падает, но не более чем в полтора раза. Не требует обновления кирпичом, обновляется сам, правка не нужна. Уровень вибрации и шума почти такой же, как от работы новым диском.
4* – режет медленнее (на один рез уходит от 40 до 70 с). Может засаливаться с падением производительности более чем в полтора раза, но при этом уверенно обновляется сам с восстановлением скорости реза почти до уровня нового диска. Кирпич или другие абразивные материалы для обновления не нужны, перегрев не наблюдается или его следы быстро уходят (то есть перегрев незначителен).
3* – засаливается не сразу, но с явным падением производительности и ростом уровня вибрации и шума. Может восстанавливаться сам, но падение производительности велико, и для более комфортной работы лучше применять кирпич или песчаник. Вероятность самостоятельного восстановления не гарантируется, следы перегрева при засаливании заметны. Важная особенность – резать более или менее комфортно, хотя периодически возможна значительная вибрация. При таких же условиях обновления, но постоянном некомфортном резе (сильная вибрация, очень медленный и неэффективный рез) присваиваем 2*.
2* – засаливается быстро, без кирпича не обойтись, правка нужна. Но при использовании кирпича восстанавливает режущие свойства, хотя и не до первоначальных значений, и продолжает работать. Наблюдается сильная вибрация и медленный рез.
1* – быстро засаливается, время одного реза увеличивается в разы, перегревается и не восстанавливается даже кирпичом, правка не помогает. Работать по армированному бетону таким диском крайне тяжело или вовсе невозможно.
Tsunami
Stayer Professional 3660–125
Trio Diamond New Formula S202
Metallica 900253
Metallica 900451
Distar Classic 123 150 11 011
Distar Technic Advanced 143 153 47 010
Lufter Basic 002–125
Lufter New Form 012–125
Shyld 12250
Metallica 900413
Metallica 900284
Metallica 900574
Metallica 900468
Trio Diamond Turbo Pro 123230
Практика Эксперт 030–788
Distar XXL 143 155 30 017
Lufter 003–232
Результаты испытаний
Все результаты представлены на опубликованных диаграммах. По каждому размеру диска три диаграммы: расчетный полный ресурс в квадратных метрах общей площади реза; производительность в квадратных сантиметрах в секунду, и стоимость единицы работы, за которую принят рез общей площадью 1 кв.м. «Цена реза» получена делением розничной стоимости диска на расчётный максимальный ресурс, цены взяты по состоянию на октябрь 2025 года.
Во всех диаграммах данные упорядочены по возрастанию или убыванию, то есть от лучшего к худшему результату – для удобства поиска ответа на вопрос, какой диск лучше показал себя в той или иной дисциплине.
Продолжение следует…
Помимо журнала, тест также будет опубликован на нашем сайте master-forum.ru. И здесь будет периодически пополняться новыми данными, мы планируем продолжать эти исследования. Чтобы не пропустить выход новых материалов, рекомендуем подписаться на информационную рассылку на главной странице сайта.
Как не надо тестировать алмазные диски?
По одному и тому же материалу алмазные диски изнашиваются с разной скоростью, но как минимум с десяток резов сделать придется, чтобы диаметр уменьшился на один миллиметр. А иногда и больше сотни. Падение диаметра на 1 мм визуально не заметно даже на 125‑х дисках, так что, если вы смотрите, например, видео, и в нём не фигурирует штангенциркуль – вас обманывают.
Не раз встречали в интернете ролики, где автор буквально «чиркает» диском по стене или бетонному блоку разок-другой, после чего уверенно заявляет, что диск, безусловно, профессиональный, быстро режет, уверенно вскрывается и прекрасно подходит для профессиональных задач. Опытный глаз иногда способен распознать, быстро режет диск или медленно – если резать привычным инструментом привычный материал. А вот всё остальное скорее домыслы, если нет никакой дополнительной аргументации. Без штангенциркуля изменение диаметра, вызванное парой резов, не зафиксировать. Зачастую и штангенциркулем не зафиксировать, оно слишком мало на таком объёме работы. Да и фундаментный блок – откровенно говоря, далеко не нормальный бетон.
Если вам говорят, опять же после пары резов, что диск прекрасно вскрывается, то учтите, что диски с завода всегда идут уже вскрытыми, об этом говорят характерные следы на сегментах в виде «хвостов кометы».
В общем, нет более адекватного метода испытаний, чем резать какой‑то материал, резать долго, с контролем скорости и диаметра. Технически корректный тест – это кропотливая работа. Всё остальное – от лукавого!
Lufter Uranium Segment H12 024–350
Алмазный отрезной диск диаметром 350 мм
Диск Lufter Uranium Segment H12 (артикул 024–350) – единственный в статье диаметром 350 мм. Он, строго говоря, в тесте не предполагался, но у нас закончился материал. Пришлось покупать новую железобетонную стойку, а значит, её надо было сразу на месте порезать на куски такого размера, чтобы их можно было поднять и вывезти на коммерческом фургоне. Делать это 230‑миллиметровым диском неудобно, у него недостаточная глубина реза. Поэтому взяли 350‑миллиметровый, и в качестве привода – аккумуляторный бетонорез Greenworks. Фактически в ходе распила стойки мы испытали этот диск по той же методике, что и все остальные, на том же материале.
Сам диск турбосегментный, предназначен для тяжелого бетона, в том числе гидротехнического. То есть более твердого, чем в нашем тесте. Диск работает довольно мягко, уверенно, изменения скорости от одного реза к другому есть, но разброс не очень велик. Обновляется самостоятельно, делать это с помощью кирпича или какого‑то другого абразивного материала не нужно.
Производительность довольно высокая – около 4,5 кв.см/сек. А вот ресурс огромый, по нашим расчётам, его хватит примерно на 3800 резов, или же на 141 кв.м общей площади реза. Тут надо учитывать, что у него намного больше сегментов, чем у того же 230‑го круга (если конкретно -25 против 18, то есть разница примерно на 30%), и это естественным образом увеличивает ресурс. Больше алмазов – больше и ресурс, даже при сопоставимой износостойкости.
А цена реза, наоборот, получается минимальная – около 70 рублей за квадратный метр. Но ещё раз подчеркнем, что прямое сравнение с другими образцами, представленными в этой статье, не вполне корректно.
Автор: Алексей МЕСНЯНКИН
Статья опубликована в выпуске журнала
«Инструменты» + «GardenTools» серии «Потребитель»
(объединённый выпуск «2025»)
© 2008-2023 www.master-forum.ru
