На прошедшей в московском МВЦ «Крокус Экспо» 6-9 февраля выставке Aquatherm Moscow 2018 компания «БДР Термия Рус» (бренды Baxi и De Dietrich) представила, помимо всего прочего, конденсационную технику De Dietrich, в том числе и напольные котлы C 330 Eco и C 630 Eco.
Напольные конденсационные газовые котлы De Dietrich C 330 Eco и C 630 Eco имеют единичную мощность от 280 до 1300 кВт. Они оборудованы секционным теплообменником, состоящим из литых секций из сплава алюминий с кремнием, что обеспечивает максимальное рабочее давление до 7 бар и наилучшую стойкость к коррозии.
Эти котлы оснащены встроенной модулирующей горелкой и способны плавно менять мощность от 20 до 100 %. Их КПД достигает 109 % и даже в самых высокотемпературных режимах эффективность не падает ниже 98 %.
Компоновка, вес и дизайн данных котлов специально адаптированы для установки в очень ограниченных по площади котельных, например в крышных каскадных. Котёл C 630 Eco может поставляться в сдвоенном варианте с компоновкой «спина к спине», имеет колёса для транспортировки и установки, единый дымоход и удобную зону для обслуживания.
Крышная каскадная котельная суммарной мощностью 1500 кВт на базе 3-х напольных конденсационных котлов De Dietrich С 330-500 Eco
С точки зрения эксплуатации в промышленных условиях отдельно отметим следующие особенности котлов De Dietrich C 330 Eco и C 630 Eco.
Рабочее давление составляет 6 бар. Такая прочность теплообменника достигается добавлением в сплав кремния и других легирующих элементов, а также толщиной стенки и конструкцией секции.
Теплообменник котла состоит из литых секций, которые возможно заменить в случае необходимости. В теплообменнике присутствует передняя, задняя и промежуточные секции, которые поставляются в качестве запасных частей вместе со всеми необходимыми принадлежностями (тороидальные прокладки и пр.). Для замены секции не требуется специальный инструмент.
Стоимость секции составляет от 8 до 12% общей стоимости котла в зависимости от количества секций в теплообменнике. Также существует возможность восстановления отдельной литой секции без её замены, например, в случае нарушения герметичности литейной заглушки из-за превышения давления выше максимально допустимого.
Материал теплообменника подобран в первую очередь с точки зрения устойчивости к агрессивному конденсату с повышенной кислотностью. Теплообменник максимально устойчив к коррозии, как по стороне теплоносителя, так и по стороне конденсата в широком диапазоне кислотности/щелочности — рН среды от 3,5 до 8,5. Это достигается благодаря алюминию, который, соединяясь с кислородом, образует на поверхности металла слой оксида алюминия, надёжно защищающий от коррозии.
Таким образом, в большинстве случаев в качестве теплоносителя подходит неподготовленная водопроводная вода.
Чистка теплообменника выполняется только при необходимости, по результатам осмотра. Общее техническое обслуживание котла должно выполняться не реже 1 раза в год.
Как правило, при корректной настройке горелки котла теплообменник не нуждается в чистке. К тому же большая часть поверхности теплообменника самоочищается стекающим конденсатом.
⇒ ЧИТАЙТЕ ТАКЖЕ
Официальный российский сайт De Dietrich: http://www.dedietrich-otoplenie.ru
Февраль 2018 года