Предприятие АО «ИСМА» в Иваново как абразивный завод существует с 1968 года. Производство начиналось с вулканитовых кругов, сейчас же основная программа завода — производство бакелитовых кругов промышленного и бытового назначения. Недавно дополнительно освоено производство лепестковых кругов (КЛТ). Мы обсудили ситуацию на российском рынке абразивов и развитие российского производства с генеральным директором АО «ИСМА» Александром Мухиным.
Как мы знаем, российский рынок абразивов за последние полтора года изменился. Насколько серьёзно? И в каком направлении он движется сейчас?
«ИСМА» работает в значительной степени как ОЕМ-производитель. Соответственно, мы можем оценивать рынок не только по поставкам продукции под собственной торговой маркой, но и с точки зрения производства для других брендов.
Многие иностранные компании либо ушли с рынка России, либо кардинально поменяли свою торговую политику. Основные наши ОЕМ-партнёры торговали электроинструментом, а абразивы выступали как расходный материал к нему. Поскольку иностранные представительства с рынка ушли или передали управление локальным компаниям, получилось так, что они перестали поставлять инструмент и закупать абразивы под него. Например, наш давний и крупный партнёр Hilti перешёл на производство и поставки инженерных систем. Они не оставляют надежды, что ситуация изменится, что мы продолжим сотрудничество, но пока поставки абразивов снижаются.
При этом увеличилась доля заказов от российских компаний — рынок ведь нужно чем-то замещать. Также изменилась доля поставок китайского инструмента — его стало больше и, самое главное, он стал значительно дешевле. Видимо, на это влияют параллельный импорт, открытые для всех границы (в том числе ближнего зарубежья), отсутствие таможенных пошлин, заградительных мер, отсутствие мер государственного регулирования в области поставок различного инструмента. Получается так, что даже госкорпорации и предприятия, которые выполняют оборонный заказ, имеют возможность закупать иностранную продукцию. А поскольку китайцы поставляют достаточно неплохую продукцию и при этом очень дешёвую, используя различные пути ввоза товара, то получается, что их продукция сейчас составляет нам достаточно серьёзную конкуренцию. Но мы при этом сохраняем и объёмы производства, и долю присутствия на рынке. С нами по-прежнему работают «Все Инструменты», Metabo и т.д. Появились клиенты из Белоруссии, которую раньше делали продукцию в том числе и на заводах Украины, а теперь заказывают под своими брендами у нас.
Доля производства под собственным брендом завода IsmaFlex тоже неуклонно растёт. Опять же, очень много продукции сейчас заказывают предприятия из Белоруссии, в том числе крупные производства.
То есть конкуренция с китайскими производителями стала более жёсткой. За счет чего удаётся не только сохранять позиции, но и развиваться?
Главное наше преимущество – куда более короткая логистика и значительно более гибкие возможности по исполнению относительно небольших заказов. Меньше контейнера в Китае не закажешь, а это и немалое время, и очень серьёзные деньги. Мы можем оперативно изготавливать и отправлять заказчику инструмент даже небольшими партиями, это и обходится гораздо дешевле, и для конечного потребителя выгоднее. Он получает абразивный инструмент в «свежем» виде, не подвергавшийся длительному воздействию влажного воздуха, и потому имеющий максимальный ресурс. Известно ведь давно, что чем дольше хранится абразив, тем меньше он работает из-за разрушительного воздействия влаги на связку. С этой точки зрения выгоднее делать его мелкими порциями, чтобы клиенту не приходилось хранить его подолгу у себя на складах.
У китайцев есть огромные возможности по сырью, в самом Китае есть множество производителей, например, абразивного зерна. Мы тоже можем использовать такое же зерно от тех же поставщиков, некоторые виды сырья закупаем в России – у нас появляются новые производители, предлагают порой очень интересные продукты, дающие серьёзное улучшение потребительских характеристики уже нашей продукции Так что у нас выбор, пожалуй, даже побогаче, чем у китайских производителей, и это тоже помогает нам уверенно держаться на плаву.
Получает ли завод как российский производитель какую-то поддержку от государства?
Да, поддержка есть, и весьма ощутимая. Она идёт от Фонда развития промышленности, а также от Фонда содействия инновациям (многие его знают как фонд Бортника). Обычно они предлагают софинансирование – вкладываешь свои средства, и такую же сумму вкладывают фонды. С их помощью мы приобретали оборудование в Италии и в Китае. Сейчас рассматриваем возможности приобретения дополнительных прессов, здесь нам серьёзную поддержку готовы оказать уже региональные власти, и мы намерены ею воспользоваться.
То есть планируете дальнейшее расширение производственных мощностей?
За последние несколько лет мы поставили достаточно много оборудования — как итальянского, так и китайского. Часть из них уже запущена на полную мощность, часть в процессе освоения. Итальянское оборудование нам как-то привычнее и ближе, китайское абсолютно другое, но весьма интересное и перспективное. В конце августа к нам приезжали наладчики из Китая, и мы сильно продвинулись в подготовке к работе новых китайских прессов, удалось резко увеличить их производительность, сохранив стабильное качество выпускаемой продукции. Заодно мы договорились о новой поставке, в основном там будут высокопроизводительные пресса для производства шлифовальных кругов.
В прошлом году мы приобрели новые бакелизаторы. Процесс обжига кругов — один из важнейших в нашем производстве, здесь огромное количество нюансов, которые необходимо учитывать, в том числе при переходе от старого оборудования к новому. Нам пришлось много потрудиться, чтобы настроить новые бакелизаторы в соответствии с нашими технологическими процессами, но результат полностью оправдывает затраченные усилия – мы получили серьёзный прирост производительности.
Есть также идеи по обновлению упаковочного оборудования. У нас сейчас работает универсальная линия упаковки, не специализированная именно для абразивов. Мы хотим установить упаковочную линию именно для абразивов, где есть специальный блок для укладки кругов по типоразмерам, чтобы автоматически собирать их в стопки и пачки.
Самая свежая на данный момент новость в том, что мы освоили производство лепестковых шлифовальных кругов (так называемых КЛТ). Это очень востребованная товарная группа, как в промышленности, так и в торговых сетях. Идею производить данную группу инструмента мы вынашивали давно, но вплотную заниматься данным вопросом начали относительно недавно. Производственная линия уже работает в рабочем режиме, уже есть продажи. Мы сейчас расширяем закупки сырья, чтобы не просто выйти на запланированные объёмы, а постоянно увеличивать их.
Интервью подготовили Любовь Балаболина и Алексей Меснянкин
13 октября 2023 года