1-й, везде

2-й, везде

3-й, везде

4-й, везде


Присоединяйтесь к нам в соцсетях

Главные новости /все

«Грундфос Истра»: российским заводам иностранных компаний нужна господдержка
0
423
Как это было: выставка Rusweld 2020. Видео
0
416
Промокод Mforum на выставку Aquatherm (Акватерм) Moscow 2021 (2-5 февраля 2021 г.). Получите электронный билет
0
2511
На жителя Нижегородской области завели уголовное дело за сбор “неправильного” валежника
0
640
Журнал “Инструменты” + “GardenTools” + “Всё для стройки и ремонта” серии “Потребитель” (объединённый выпуск “Зима 2020/2021”)
7
1001
К основанному Metabo альянсу CAS присоединились Gesipa, Trumpf и MontiPower
0
799
Подарок под ёлкой: электроды ESAB ОК 46.00 в новой упаковке уже на полках российских магазинов
0
539
Теперь и в «Петровиче»! Электроинструмент «Фиолент» расширяет границы
0
924
Компания GTool стала первым в России производителем оснастки с системой крепления Bosch X-Lock
0
459
Машина для резки от ESAB повысила производительность заготовительного производства на 25%
0
610
300 тысяч анкеров Fischer FZP II стали гарантом изысканного дизайна нового китайского архитектурного чуда Raffles City Chongqing
0
705
Компания «МаксиПРО» интегрировала свой товарный каталог в сервис «Сметтер»
0
583
Viessmann представил в России инверторные тепловые насосы Vitocal 300-G с коэффициентом преобразования 5,64
0
794
Husqvarna вновь помогла заготовить главную новогоднюю ель России – она украсит Соборную площадь Московского Кремля
0
1188
Новинка в мире алмазного бурения. Hilti представляет новую универсальную сетевую установку DD 150-U
0
1289
20 лет работы: завод сварочных материалов «ЭСАБ-СВЭЛ» подвел итоги
0
1198
За открытыми дверями: в Красногорске прошла демонстрация оборудования ESAB
0
1143
Флагман строительной индустрии Узбекистана – выставка «Строительство – UzBuild 2021» – пройдёт 16-19 марта в Ташкенте
0
1230
Ceora – новейший робот-газонокосилка от Husqvarna, рассчитанный на обработку участков площадью до 50 тысяч кв. м
0
1635
Пополнение в программе Vitoset Viessmann — магнитный шламоуловитель, сепаратор микропузырьков и насосная группа
0
1495
25-27 марта в Минске пройдут 3 выставки: «Белорусский дом», «Деревянное домостроение» и «Баня. Сауна. СПА»
0
1428
Торжественное открытие крышной котельной на базе каскадной системы Navien в Ижевске
0
1527
Новый перфоратор Hilti TE 70-ATC/AVR с бесщёточным двигателем и расширенным контуром охлаждения. Уже в продаже!
0
2099
Eisenwarenmesse 2021 – Международная инструментальная выставка в Кёльне – отменена из-за пандемии
0
1389
Компания ESAB запустила новую виртуальную платформу с новинками
0
2139
Новая бесплатная услуга от Hilti: онлайн-калькулятор потенциального сокращения затрат при монолитных работах
0
2057
Спешите! Только с 26 по 30 ноября 2020 г. скидка 25% на рейсмусовый станок Powermatic 15SC (230 или 400 В)
0
2058
Осенняя коллекция инструмента 2020 от законодателя строительных инноваций
0
3020
Bosch вышел на маркетплейс Ozon
0
2480
Поль Ду Йенсен — новый президент концерна Grundfos
0
2379
Стартуем! Международная инструментальная выставка Eisenwarenmesse 2021: г. Кёльн, Германия, 21-24 февраля
0
1925
Качество трубного крепежа: какая маркировка гарантирует безопасность. Рекомендации Fischer
0
2446
Как выбрать подходящие фотообои для стены в спальне
0
2033
Немецкий стиль в интерьере кухни и техника: идеальное соседство
0
2244
Конденсационный газовый котёл для дома: нюансы выбора
0
2436
Kingfisher plc завершила продажу Castorama Russia компании Maxidom
0
2775
Юбилей Ariston: 25 лет тепла в России и 90 лет в мире
0
1751
Китайский Lifan признан банкротом: он задолжал сотни миллионов долларов
0
3049
П9-850-РЭ – новый сетевой перфоратор от «Фиолент», полностью разработанный и выпускаемый в Крыму
0
2368
Husqvarna представила обновлённые бензиновые снегоотбрасыватели 200-ой серии – ST 224, ST 227 и ST 230
0
2478

Лучшие видео / все

{{comments ? comments : '0'}}
{{post.my_views_col}}

Лучшие
мастер-классы / все

{{comments ? comments : '0'}}
{{post.my_views_col}}

Лучшие репортажи / все

{{comments ? comments : '0'}}
{{post.my_views_col}}

Лучшие тесты / все

{{comments ? comments : '0'}}
{{post.my_views_col}}

Опросы

Каким аккумуляторным инструментом Вам приходилось работать?

  • • дрель-шуруповёрт (21%, 1 038 голосов)
  • • фонарь (12%, 594 голосов)
  • • перфоратор (10%, 497 голосов)
  • • УШМ (10%, 476 голосов)
  • • отвёртка (10%, 468 голосов)
  • • дисковая пила (8%, 392 голосов)
  • • рубанок (6%, 309 голосов)
  • • гайковёрт или винтовёрт (5%, 265 голосов)
  • • специализированный шуруповёрт (5%, 229 голосов)
  • • сабельная пила (4%, 217 голосов)
  • • мультитул (4%, 214 голосов)
  • • другое (4%, 180 голосов)
  • • пока никаким (1%, 30 голосов)

Проголосовало: 1 187

Загрузка ... Загрузка ...

Выставки

Слёт Мастеровых #14 на MITEX 2017: 7-10 ноября, Москва

Interlight Moscow 2017: 7-10 ноября 2017, Москва

Ландшафт Экспо 2018: 2-4 марта 2018, Москва

Batimat Russia 2018: 3-6 апреля, Москва

Интерфлора 2018: 18-20 апреля, г. Москва, Гостиный Двор

Сибирская дача 2018: 26-29 апреля, Красноярск

Intertool Kiev 2018: 15-18 мая, г. Киев, Украина

Малоэтажное домостроение 2018: 16-19 мая, Красноярск

Unibuild 2018: 6-7 июня, Нальчик

SibWoodExpo 2018: 11-14 сентября, Иркутск

Осень на даче 2018: 13-16 сентября, Красноярск

ФСД 2018 Санкт-Петербург: 28-29 сентября

China Machinery Fair 2018: 30 октября - 1 ноября, Москва

Агропромышленный форум Сибири 2018: 14-16 ноября, Красноярск

Электротехника. Энергетика 2018: 21-23 ноября, Красноярск

Новогодний подарок 2018: 6-9 и 13-16 декабря, Санкт-Петербург

Строительство и архитектура 2019: 22-25 января, Красноярск

Дом. Дача. Дизайн 2019: 14-16 марта, Беларусь, г. Могилев

City Build Russia 2019 Москва: 19-20 марта

Дом и Сад 2019: 21-24 марта, Москва

КлиматАкваТЭкс 2019: 14-17 мая, Красноярск

Петербургская зелёная неделя 2019: 26-29 сентября, Санкт-Петербург

CIHS-2019: 10-12 октября, Шанхай (Китай)

ПромЭкспо 2019: 15-16 октября, Волгоград

City Build Russia 2019: 29-30 октября, Санкт-Петербург

Металлообработка и сварка 2019: 20-22 ноября, Красноярск

Ремонт Экспо 2020: 14-16 февраля, Москва

Eisenwarenmesse 2020: 1-4 марта, Кельн (Германия)

ShymkentBuild 2020: 11-13 марта, Казахстан, Шымкент

Коттедж. Строй. Экспо-2020: 2-5 апреля, Хабаровск

Город 2020: 15-17 апреля, Владивосток

Загородный дом. Весна 2020: 16-19 апреля, Москва

Фестиваль Столярного Дела Москва 2020: 25-26 апреля

Архитектура ДВ 2020: 21-23 мая, Хабаровск

Spoga+Gafa 2020: 6-8 сентября, Кельн (Германия)

ЧеченСтрой Экспо 2020: 23-24 сентября, Грозный

Строим дом. Осень 2020: 26-27 сентября, Санкт-Петербург

ExpoDrev Russia 2020: 30 сентября - 2 октября, Красноярск

MITEX 2020: 10-13 ноября, Москва

Пром-Volga-2020: 18-20 ноября, Волгоград

Строй-Volga-2020: 18-20 ноября, Волгоград

Энерго-Volga-2020: 18-20 ноября, Волгоград

ОСМ 2021: 26-29 января, Москва

Aquatherm Moscow 2021: 2-5 февраля, Москва

Мир климата 2021: 9-12 марта, Москва

РСН и RosBuild 2021: 9-12 марта, Москва

UzBuild 2021: 16-19 марта, Узбекистан, г. Ташкент

Белорусский дом 2021: 25-27 марта, Беларусь, г. Минск

MosBuild 2021: 30 марта - 2 апреля, Москва

AtyrauBuild 2021: 7-9 апреля, Казахстан, Атырау

AstanaBuild 2021: 19-21 мая, Казахстан, Нур-Султан

Металлообработка-2021: 24-28 мая, Москва

BuildExpo Uzbekistan 2021: 16-18 июня, Узбекистан, г. Ташкент

AquaTherm Almaty 2021: 7-9 сентября, Казахстан, Алматы

KazBuild 2021: 7-9 сентября, Казахстан, Алматы

RusWeld 2021: 18–21 октября, Москва

Изготовление складного мобильного стула на комбинированном станке Performax PKM 300

0
2339

Складной мобильный стулИдея данного мастер-класса: сделать складной мобильный стул, который бы не занимал много места во время своего бездействия. А при необходимости его можно было бы достать из дальнего угла, быстро разложить и — садитесь, пожалуйста!

Безусловно, традиционный стул сделать проще, но нам хотелось помимо изготовления предмета мебели, испробовать в работе различные возможности деревообрабатывающего станка Performax PKM 300, который у нас был. Комбинированный станок Performax PKM 300 обладает всеми основными функциями: пиление, строгание и сверление. Аппарат из разряда не слишком дорогих — из тех, которые у многих стоят на дачах.

Набор материалов для изготовления стула прост: шлифованная клееная древесина (толщиной 18 мм), шканты с клеем, рояльные петли и шурупы. Из инструментов помимо станка — дрель-шуруповерт и две струбцины.

Сразу сделаем некое отступление: каждый из вас данный стул может доработать. Финальной отделкой мы также решили не заниматься: лак, краска или пропитка — каждый способен выбрать сам. Мы предлагаем лишь идею мобильного складного стула.

В дальнейшем вы можете обшить его мягкой тканью, чтобы гостям удобнее было на нем сидеть, сделать резные ножки и спинку, чтобы стул выглядел посимпатичнее. Вы даже можете использовать его для обустройства мобильного туалета в загородном доме, разумеется слегка доработав конструкцию. Все основные стадии изготовления складного стула мы сфотографировали и сопроводили необходимыми комментариями. Для детального их рассмотрения, кликните мышкой на фотографию.

1. Начинать изготовление стула лучше всего с сиденья, которое выполнено в форме трапеции. Для этого, разметив по чертежу деревянную заготовку (края 47 и 23,5 см, высота 32 см), переносим угол на рабочий стол. Совмещаем угольник с пильным диском. Мы поступили так потому, что на нашем чертеже угол не был указан. В ином случае можно было бы воспользоваться транспортиром.

2. Определив по диску линию реза, на столе отмечаем ее карандашом. Это требует особой точности, потому что сдвиг в размерах сиденья обязательно отзовется на том, сложится ли оно внутрь всей конструкции.
3. Заготовку укладываем на каретку, которая на одном уровне со столом, и прижимаем к упору на ней. Затем совмещаем две нанесенные риски — одну на заготовке, другую на столе.

4. Здесь, во-первых, тоже без внимательности не обойтись — чтобы разметка правильно сравнялась. Во-вторых, при совмещении риски с пильным диском нужно не забывать учитывать его ширину (как и во всех случаях) и делать соответствующий отступ.

5. Изготовление сиденья заканчивается несложным процессом пиления. Прорезаем заготовку с двух сторон — и вот у нас уже есть не только одна деталь стула, но и, что важно, угол, который понадобится для других деталей. Справедливости ради, заметим, что некоторыми функциями станка мы пренебрегли, дабы не отвлекаться. К примеру, разумно было бы отрегулировать высоту стола так, чтобы диск пилы выступал из заготовки едва-едва, это бы уменьшило число сколов.
6. Для лучшей устойчивости, чтобы заготовка не ползала по каретке, мы надежно закрепляем ее струбциной. Здесь каждый решает сам, чем и как закреплять. Мастеровым людям достаточно будет, наверное, своих опытных и крепких рук.
7. Следующие детали — две основные боковые стойки (110х24,5 см). Поскольку наша заготовка была шириной 25 см, мы используем строгание, чтобы убрать лишние 5 мм. Можно было бы воспользоваться и пилой, но тогда край не будет таким гладким. Выставив нужную глубину, прижимаем заготовку к упору и — вперед!
8. Заготовку длиной 120 см доводим до нужного размера, используя функцию торцевания. Поскольку деталь не доставала до бокового упора, мы шли просто по разметке. При этом обработали сразу две заготовки — так быстрее и сколов меньше.
9. Для снятия фасок с той части боковых стоек, к которым будет прилегать спинка, выставляем с помощью упора угол. Здесь-то и пригодилось уже изготовленное сиденье — угол переносили на упор по нему.
10. Глубину строгания определяем нехитрым способом. На один стол ставим угольник, на второй — заготовку (подойдет любой обрезок от наших щитов, лишь бы толщина совпадала). Затем регулируем высоту стола до того момента, как заготовка и угольник сходятся на одном уровне.
11. Все размеры проставлены — строгаем первую стойку на 55 см (высота спинки). В этом случае выбирать, с какого угла детали строгать, не нужно. Только, пожалуй, если имеет значение, какая сторона окажется лицевой (есть ли некрасивые сучки, сколы и т.п.).
12. Зато со второй стойкой нужно немного повозиться, чтобы на обеих деталях углы совпали правильно. Наклоняем упор в противоположную сторону и для определения угла вновь используем сиденье, только на этот раз его переворачиваем и ставим на стол широкой частью. Со спинкой повторяем обе операции — строгание с двух сторон.
13. Следующий этап — изготовление коротких боковых деталей, которые условно можно назвать царгами. Длина их 26,5 см. Поэтому на шкале для установки бокового упора выбираем нужное значение и затягиваем стопор.
14. Если до этого торцевание было без упора, то теперь используем и его. Он установлен — укладываем за каретку заготовку и торцуем ее, изготавливая четыре царги. А вот для нарезки коротких стоек (43,2 см) приходится упор снимать, иначе они не помещаются.
15. Изготовление отверстий под шканты — процесс ответственный и трудоемкий (точность отнимает значительное время). Для начала на ненужной заготовке намечаем по центру торца линию. Укладываем на сверлильный столик и совмещаем с риской сверло (диаметр 8 мм).
16. Просверлив первое отверстие, лучше убедиться, что оно сделано точно по центру. Мы делаем еще одно отверстие, в другой «бесхозной» заготовке, соединяем детали шкантом, помещаем на столик. С одной стороны все правильно. Переворачиваем деталь — тоже все точно.
17. Вероятно, у каждого, кто занимается деревообработкой, есть свои способы определения глубины сверления под шканты. Мы выбрали самый очевидный — «на глаз».
18. Чтобы сверлить на заданную глубину, то есть выполнять вертикальную подачу, на станке используют упор, установленный на одной из штанг. Закрепляют его, затягивая ключом болт.
19. На все той же «бесхозной» заготовке отмеряем по 2 см от каждого края. Укладываем ее на столик, упирая в «угол» на нем. Совмещаем сверло с меткой и сверлим
20. Перед сверлением мы зафиксировали упор левого положения
21. Теперь нам нужно настроить правый упор так, чтобы расстояние от края заготовки было в точности таким же, как и в случае левого упора. Для этого переворачиваем заготовку и совмещаем уже просверленное отверстие со сверлом, погружаем его в заготовку (мотор выключен, сверлить не нужно)
22. Столик стоит в правильном положении, поэтому можно смело подпереть его штангой и фиксировать ее болтом. Теперь настроены оба крайних положения столика для сверления
23. Для надежной фиксации заготовки к пильному столику используют прижим. Прикрепив детали, делаем в них торцевые отверстия под шканты. Благодаря точным настройкам упоров процесс занимает минимум времени
24. Сделанные настройки позволяют просверлить отверстия и в боковых сторонах заготовок (большая и малые стойки), правда, лишь там, где требуются отверстия вблизи края. Останется сделать лишь по два отверстия «в середине» больших стоек
25. Чтобы сделать оставшуюся пару отверстий, в каждой большой стойке производим разметку. Для этого прикладываем к ним малые стойки
26. После этого, совместив две детали, переносим центр отверстия в коротких стойках на боковую сторону основных и делаем разметку, по которой затем и сверлим отверстие. Чтобы уложить большую деталь на столик, мы снимаем один из катетов «угла», который служил нам упором заготовки. Упоры столика не сбиваем, поэтому межцентровое расстояние останется неизменным
27. Наконец все отверстия сделаны. Дальше — дело техники. Сажаем шканты на клей, аккуратно вытирая подтеки на древесине. Скрепляем детали стула — у нас готовы две «половинки».  Теперь их нужно стянуть струбцинами, чтобы все точно и крепко схватилось.
Поскольку у коротких стоек сняты фаски, их важно не повредить, зажимая струбцинами, поэтому из обрезков, сточенных под углом заготовок, делаем специальные «подложки». Затягивая струбцины, важно не переусердствовать, иначе заготовки может «повести пропеллером». Конечно, чтобы полностью исключить риск этого, лучше прижать их еще и сверху, но мы посчитали, что это будет излишним
28. Пока «сохнет» клей (нашему было достаточно 20 минут), делаем на станке рейки из обрезка щита. Строгаем до нужной толщины и распускаем надвое. Рейки (110х2х0,9), на которых должны сидеть петли, крепят «в тыл» основных стоек. Отверстия под шурупы делаем примерно на одинаковом удалении друг от друга, используя сверло диаметром 2 мм. Точность тут не нужна, головки шурупов будут скрыты под петлями
29. Дождавшись «схватывания» клея, крепим к основным стойкам рейки и сажаем на них рояльные петли (их нарубают нужной длины). На петли прилаживаем также сиденье и спинку. На этом, собственно, сборка стула и завершается
30. Теперь необходимо разметить отверстия под шканты, которые будут входить для прочности в сиденье. На «сидушке» отмечаем ширину царги и стойки и по центру вкручиваем два шурупа, у которых кусачками срезаем головки
31. Сиденье с острыми шурупами опускаем на царгу — на ней остаются хорошо заметные отметки. Размечаем их и ручной дрелью делаем отверстия, в которые и сажаем шканты. То же самое проделываем и со спинкой — шканты крепим к левой стойке
32. Закрепив последние шканты, добавляем нашему изделию финальные штрихи — крепим два крючка. Первый держит спинку, когда стул в разложенном виде. Второй, наоборот, когда стул собран, скрепляет две половинки. Вместо крючков можно использовать зажимы, петли и т.п
33. В разложенном виде стул прочный, сидеть на нем удобно. Чтобы проще было переносить его, когда он собран, можно приделать, например, ручку
34. Чертеж
Поскольку стул складной, ради мобильности пришлось в некоторой степени пожертвовать привычными формами, ведь так просто ни спинка, ни сиденье внутрь не убрались бы. Стул может показаться громоздким, однако в действительности он довольно компактный.
35. Чертеж
Кроме того, как мы уже говорили, изделие хорошо тем, что его можно на свой вкус дорабатывать. Например, оформить с помощью лакокрасочных материалов или «облегчить» строгую конструкцию разнообразными прорезями в основных стойках. Собственно, их форма может быть почти любой, лишь бы нужные размеры оставались там, где крепятся петли (они, опять же, могут быть и не рояльными).

Самое читаемое за месяц

1-й, везде

2-й и 3-й, СДВОЕННЫЙ, везде

4-й, везде