Один из наиболее распространённых типов ручного электроинструмента — углошлифовальные машины. А самый популярный вид оснастки к ним — абразивные отрезные и шлифовальные круги.
В России сейчас два заметных производителя абразивных кругов для ручных УШМ — «Лужский абразивный завод» (Ленинградская область) и ИСМА (г. Иваново). Значительную долю рынка занимают иностранные производители из Европы и Китая.
И вот вам любопытная новость — завод по производству абразивных кругов появился и в Казахстане, в городе Алматы. Он принадлежит компании «Арон и К» и выпускает продукцию под собственным брендом Almaty Abrasiv.
Предлагаем вашему вниманию интервью с заместителем генерального директора компании «Арон и К» Низамдином Манаповым. А заодно — результаты испытаний одного из выпускаемых артикулов, а именно универсальных отрезных кругов размером 230х2,5 мм по чёрному металлу и нержавеющей стали.
Расскажите, пожалуйста, как вы пришли к собственному производству? С чего начинали?
Наша компания «Арон и К» работает на абразивном рынке Казахстана с 2003 года. Изначально мы занимались продажей строительных расходных материалов, в том числе абразивных кругов, по которым занимали значительную долю рынка. Решение об организации собственного производства было принято в 2015 году, первая продукция выпущена в марте 2018 года. Сейчас мы уже вышли на заметный объём, в месяц в среднем выпускаем до 400 000 единиц отрезных кругов разного размера. Предельная производительность наших текущих производственных мощностей — до 500 000 единиц в месяц. Номенклатура — от 115х0,8 до 400х4 мм, преимущественно отрезные круги, но также мы выпускаем и КЛТ (лепестковые шлифовальные круги).
На каком оборудовании вы работаете?
Сначала рассматривали вариант покупки итальянских станков, но, подумав, купили в Китае. Итальянские дороже, обязательна предоплата и срок ожидания до пяти месяцев. На китайских «полуавтоматах» работают очень многие предприятия, и мы остановили свой выбор на них. Мнение, что китайское оборудование хуже по качеству, давно уже оторвано от реальности. Не только станки, но и сырьё из Китая может быть очень высокого уровня, а может быть и весьма посредственного — какую сумму ты готов на него потратить, такое качество и получишь.
Мы начинали с трёх станков. На одном делали круги диаметром 115 и 125 мм, на втором — 150 и 180 мм, на третьем — 180 и 230 мм. Сейчас работаем на семи станках, один из них мы купили специально для производства кругов диаметром 300, 350 и 400 мм. Также приобрели дополнительный станок, чтобы увеличить производительность по 180-м кругам. На них бывает особенно большой сезонный спрос, раньше летом мы не могли выполнить весь объём заказов именно по этому типоразмеру, поэтому и купили дополнительное оборудование. Практически весь выпускаемый сейчас объём потребляет Казахстан, и то мы не успеваем удовлетворять его потребности, есть большой потенциал для роста.
В каких странах покупаете сырьё?
В первую очередь стараемся использовать сырьё российского производства, но покупаем и в Китае, причём электрокорунд там берём очень высокого качества. Доставка из Китая требует больше времени, поэтому удобнее работать с российскими поставщиками.
У вас есть собственный входной контроль сырья?
У нас на производстве технолог из Китая, он работает по годовой рабочей визе, постоянно находится на заводе и отвечает в том числе за обязательный входной контроль компонентов. Мы стараемся закупать сырьё большими объёмами, в первую очередь электрокорунд — он не меняет свои свойства даже при длительном хранении. Это проще, чем проверять каждую мелкую партию, но нам наличие товарных запасов сырья позволяет к тому же более гибко реагировать на запросы клиентов. Они сейчас стараются заказывать круги относительно небольшими объёмами, чтобы израсходовать их быстро и заказать следующую партию.
Все уже давно знают, что круги теряют ресурс при длительном хранении, и покупать большие партии, которые долго лежат на складе, просто невыгодно. Крупные партии кругов предпочтительнее, когда поставки осуществляются издалека, тогда доставка дешевле. Но мы-то находимся рядом, расходы на логистику небольшие, поэтому можно позволить себе заказывать продукцию в оптимальном объёме, финансово это выгодно. Нам это тоже на руку — и клиенты довольны качеством, и производство у нас загружено равно- мерно.
Каковы конкурентные преимущества вашей продукции?
Одно из основных — это налаженный рынок сбыта. Раньше мы продавали круги других производителей, а сейчас можем предложить тем же клиентам уже собственную продукцию. Мы хорошо знаем наших клиентов и понимаем, какого качества им нужна продукция и по какой цене. И стараемся подстраиваться под их пожелания. Поэтому не только делаем, но сразу и продаём те заявленные 400 000 кругов в месяц.
Немаловажно и то, что у нас стабильный курс валюты — нет таких скачков, как в России. Мы производители, и у нас есть возможность двигаться по цене как вверх, так и вниз, в зависимости от наличия запасов сырья. Это ещё одна из причин, почему сырьё мы стараемся держать про запас и в большом объёме.
В последние три-четыре года на нашем рынке очень сильно растёт конкуренция — турецкие компании активно отвоёвывают свою долю. Увеличиваются поставки оснастки из Китая, многие компании заказывают их там под своими брендами и везут сюда. Поскольку мы производители, то можем предложить продукцию такого же качества но по более доступной цене. Кроме того, мы развиваем направление ОЕМ-производства, некоторым заказчикам уже сейчас изготавливаем продукцию под их собственными брендами. По их отзывам, наши круги по качеству сопоставимы с теми, что они заказывают в Европе, но у нас они дешевле.
В Казахстане очень много программ поддержки малого и среднего бизнеса, государство поддерживает финансами производства, создающие рабочие места. Мы получаем кредиты по одной из этих программ, там минимальная процентная ставка и очень лояльные условия. Это тоже можно считать конкурентным преимуществом, потому что позволяет не задирать цену готовой продукции.
Куда собираетесь расширяться дальше? Сейчас работаете на Казахстан… в Россию планируете поставки?
С российскими партнёрами ведём переговоры. Недавно вышли на рынки Киргизии и Узбекистана. Экспорт пока что не в приоритете, рассчитываем в первую очередь на рынок Казахстана. Но российский рынок для нас тоже интересен.
Есть планы приобрести ещё несколько станков, чтобы дополнительно увеличить объёмы производства. Думаю, что через пять- семь лет мы выйдем на совершенно другой уровень.
Часть заводов, выпускающих абразивную и алмазную оснастку, входят в ассоциацию OSA. Вы для себя рассматриваете такой шаг, хотя бы в долгосрочной перспективе?
Наши круги соответствуют обязательным стандартам, в том числе стандарту по безопасности ГОСТ Р 52588–2011. Мы получили местные сертификаты и сертификат для таможенного союза СТ KZ, позволяющий не платить пошлину в странах, входящих в него. Многие иностранные компании спрашивают нас насчёт OSA, мы видим, что для наших клиентов это имеет значение. В принципе мы рассматриваем для себя сотрудничество с OSA как полезное, но в дальней перспективе.
⇒ Результаты теста абразивных отрезных кругов Almaty Abrasiv 230х2,5 мм доступны по этой ссылке
Октябрь 2019 года
