C 7 по 10 ноября 2023 года в ЦВК «Экспоцентр» состоялась 16-я Московская международная выставка инструмента, оборудования и технологий MITEX. Ежегодно отраслевая площадка собирает элиту мировой инструментальной промышленности. В этом году в мероприятии приняли участие 1052 компании, а выставочная площадь составила 40 800 кв.м. Масштабная национальная экспозиция MITEX CHINA объединила 770 производителей из Китайской Народной Республики, впервые представивших инструмент, оборудование и технологии для российского рынка.

За четыре дня работы мероприятие посетили свыше 22 400 профессионалов отрасли из 83 регионов России, а также Азербайджана, Армении, Белоруссии, Индии, Казахстана, Киргизии, Китая, Турции, Узбекистана. Производители и поставщики электрического и механического инструмента, садовопарковой техники, оборудования для металлообработки, строительства и ремонта были представлены в 27 тематических разделах.

Традиционно широкую линейку инструмента представили такие производители и поставщики строительного инструмента как STURM, международная инновационная инжиниринговая компания CONDTROL, компания PATRIOT, ГК АВРОРА, компания ЗУБР, «Уралоптинструмент», КОРОНА, поставщик инструмента и садовой техники AL-KO, Турбо- Тулс (Инструменты P.I.T.), производитель электроинструмента, садовой и силовой техники ИНТЕРСКОЛ и многие другие. В рамках экспозиции генерального спонсора выставки – бренда CAIMAN была представлена новая категория коллекции – бензопилы CAIMAN, собранные на собственном производстве в России. Деловая программа выставки включала в себя 13 тематический сессий. В конференциях, круглых столах и сессиях приняли участие более 50 экспертов ведущих российских и зарубежных компаний. Лидеры индустриального рынка обсудили не только состояние, но и перспективы инструментальной отрасли: импортозамещение, переход на локальную продукцию, трансформация ритейла, тенденции развития различных видов оборудования. Среди участников – представители крупных российских компаний таких, как ГК «Дюрер», ОАО «ММК-МЕТИЗ», завод «ФИОЛЕНТ», Группы компаний ARSENAL, Wildberries, Ozon, Яндекс.Маркет, эксперты турецкой ассоциации HISIAD и ассоциации РАТПЭ. Ежегодно MITEX проходит при поддержке Минпромторга России. Впервые в рамках выставки открылась зона мастер-классов MITEX.DIY, специально оборудованный учебный центр, где известные блогеры — мастера в работе по дереву и другим материалам продемонстрировали свои навыки работы с электроинструментом. Одним из наиболее ярких мероприятий второго дня MITEX 2023 стала пресс-экскурсия. В 2023 году участниками инструментального маршрута выступили более 10 представителей ведущих отраслевых СМИ, а также российские и зарубежные поставщики и производители инструмента: CAIMAN, завод «ФИОЛЕНТ», ИНТЕРСКОЛ, СТАВР, ЛИТ ТРЕЙДИНГ, МОБИЛ- К, МОТОР-ПЛЕЙС, ЗУБР.

«За прошлый год на российском инструментальном рынке произошли достаточно серьезные изменения. Многие бренды из числа мировых лидеров или официально объявили о прекращении деятельности, или серьёзно сбавили темпы деловой активности. Однако отрасль, как и природа, не терпит пустоты. Инструментальная индустрия выходит на новый виток своего развития. В этом году выставка MITEX с точки зрения количества экспонентов и посетителей установила абсолютный рекорд и стала самой масштабной с начала ее проведения!» – отметила Гульнара Маркелова, директор MITEX. О выставке: Московская международная выставка MITEX – центральное инструментальное событие России и СНГ, которое объединяет производителей, поставщиков и потребителей инструмента. Свою историю выставка ведет с 1998 года и первые годы носила имя InterTOOL. Под современным названием MITEX – Moscow International Tool Expo – проходит с 2008 года. Выставка дает участникам возможность заявить о себе и найти новых заказчиков, оценить слабые и сильные стороны конкурентов, увидеть новые направления для роста. Ассортимент решений представлен в более чем 27 тематических разделах, основные из которых — ручной электрический и механический инструмент, оборудование для металлообработки, лесной промышленности, строительства, сервиса и ремонта. В рамках деловой программы MITEX обсуждаются актуальные вопросы развития российского инструментального рынка и средств малой механизации. Для посетителей выставки проводятся мастер-классы и столярные шоу.

28 ноября 2023 года

Для современного потребителя сегодня не существует проблем в том, чтобы найти необходимую продукцию по той цене, которая будет его устраивать. В этом помогает интернет и множество продуктов, которые созданы IT-специалистами. Для того чтобы найти качественный товар, например, сложное техническое оборудование, достаточно иметь смартфон и доступ в интернет.

При покупке товаров в интернет-магазине, например, лебедки, клиент может рассчитывать на демократичные цены, высокое качество и хорошее сервисное обслуживание.

Реклама | ERID 2RanykWR7hi |
ООО «АДВАНТА-М ЕКАТЕРИНБУРГ» | ИНН 6686096520

Торговые компании создают благоприятные условия для своих клиентов

Поставщики, которые реализуют товары в веб-магазине, имеют определенный запас ресурса, который позволяет реализовать программу лояльности. Следует также отметить, что таким организациям нет необходимости арендовать помещение для магазина или выставочного центра и нанимать для работы на этих объектах персонал. Поэтому стоимость товара может быть меньше, чем в специализированных центрах.

Покупки на таком сервисе также удобны тем, что можно заказать продукцию с доставкой в любой регион РФ. Это удобно, так как цены в определенном регионе на оборудование могут отличаться и не подойти покупателю в отличии от тех, которые предлагает компания из Челябинска.

Условия выбора необходимого оборудования

Задача, которую должно выполнять оборудование, является основным фактором выбора. От этого будет зависеть мощность и вид. Так, например, выделяют два основных типа лебедок:

• ручные;
• электрические.

Они также разделяются на подтипы. Например, ручные лебедки могут быть барабанными и рычажными. Чтобы определиться с тем, какую из них покупать, следует провести консультацию со специалистом и объяснить, где и в каких условиях оборудование будет использоваться.

Кроме этого, покупатель должен учитывать важность доступности ремонтной базы. Рано или поздно наступает время, когда требуются замена деталей и профилактические меры. Для этого необходимо покупать новые запчасти, которые заменят неподлежащие эксплуатации.

Чтобы агрегат работал долго, необходимо придерживаться советов по эксплуатации

Перед работой и по ее окончании нужно проводить осмотр лебедки. Если что-то покажется подозрительным, следует провести более тщательную проверку. В процессе перемещения грузов также важно учитывать грузоподъемность и не перегружать агрегат.

Информация: ООО «Адванта-М Екатеринбург» в Челябинске
28 ноября 2023 г.

В 2023 году бренд Caiman выступил второй раз подряд в качестве генерального спонсора Международной выставки инструмента Moscow International Tool Expo MITEX 2023, которая проходила с 7 по 10 ноября в ЦВК «Экспоцентр».

Посетителей и участников мероприятия ожидала яркая премьера: компания презентовала новую в ассортименте бренда категорию – профессиональные бензопилы Caiman. Модели представлены в диапазоне рабочих объемов цилиндра от 45 до 56 см³ и оснащены декомпрессорами — оборудование легко запускается, благодаря системе виброизоляции имеет пониженную вибрацию. Бензопилы комплектуются профессиональными шинами и цепями и предназначены для заготовки древесины, в том числе твердых пород.

В ближайшее время Caiman планирует представить широкой публике «Художественный фильм о бензопиле с бэкстейджем», в котором герои проходят разные испытания и демонстрируют экстравозможности техники.

*Бэкстейдж смотреть:

В съемках фильма участвовала модель Chenso 55. Она оснащена японской цельнофрезерованной шиной повышенной прочности и победитовой цепью с защитным покрытием Gold.

Прошедшая испытания «деревом и металлом» бензопила была выставлена на аукцион и продана коллекционеру за 550 тысяч рублей. Эта сумма в 7 раз превышает розничную цену пилы в данной комплектации: такой же новый инструмент со специальной оснасткой, наделяющей его особыми возможностями, можно приобрести за 76 тысяч.

Компания представила и другие новинки – аккумуляторные модели для кошения, среди которых широкая коллекция профессиональных роботов. Эти умные машины могут работать не только на ухоженных газонах, но и на неровных участках, больших площадях, а также без прокладки кабеля периметра.

Внимание посетителей выставки привлек ручной инструмент премиального качества – садовые ножницы и секаторы Caiman. Для них, как и для легендарных самурайских мечей, выплавка стали производится по технологии татáра, благодаря чему металл приобретает высокие режущие свойства и особую прочность.

Благодаря ведущим мировым технологиям профессиональное оборудование Caiman отличается высокой производительностью, возможностью интенсивного использования в сложных условиях, легкостью управления и эргономичностью. Ключевая особенность – эффективность и длительный срок службы. Стоимость владения техникой Caiman — одна из самых низких в мире, 10% в год.

В начале 2024 года Caiman готовится отметить свое 20-летие.

Сегодня компания предлагает отечественным потребителям максимально широкий ассортимент и является одним из лидеров рынка профессиональной садово-парковой техники в России.

КРАТКАЯ СПРАВКА

Caiman создан в 2004 году в партнерстве с французской компанией Pubert, родиной бренда является Франция. Часть профессиональной садово-парковой техники производится на территории Московской области. В портфеле Caiman – более 30 категорий и 300 моделей высокого качества, среди которых не только оборудование, но и расходные материалы, а также станки для сервисных центров. Компания активно развивает дилерскую сеть, открывает фирменные салоны в городах и представлена в большинстве регионов России. Большое внимание уделяется комплексной сервисной поддержке и высокому уровню обслуживания, часть предоставляемых услуг выведена на рынок впервые. Клиенты Caiman – частные лица и организации. Для последних разработаны комплексные отраслевые решения в сферах ухода за садом и парком, спортивными полями, а также городскими территориями. Принадлежит бренд российской компании Unisaw Group.

27 ноября 2023 года

«Бигам» начал продажу генераторов и климатического оборудования нового российского бренда Snirrex. На сайте и в розничной сети компании доступны четыре модели мобильных электростанций с дизельными и бензиновыми двигателями. Их отличают надежность, низкий уровень шума и невысокий расход топлива. Агрегаты комплектуются двигателями Lifan. Климатическое оборудование представлено тепловой электрической пушкой Snirrex-ТТ-3ТС, оснащенной ТЭНом с повышенным ресурсом защитой от перегрева.

Михаил Бисеров, генеральный директор компании «Бигам»: «Snirrex — бренд профессиональной техники, созданный Союзом независимой инструментальной розницы, в который входит «Бигам». Отмечу, что торговая марка выпускает высококачественное оборудования по цене на 20–30 процентов ниже стоимости аналогичных товаров других марок. Сейчас в магазины поступают первые партии генераторов различных мощностей для нужд потребителей. В следующем году мы планируем расширить линейку. В нашей торговой сети можно будет приобрести мобильные электроустановки для бытовых нужд, садовую и сварочную технику, тепловое оборудование, бетоносмесители этой марки».

Дизельные генераторы Snirrex оснащаются электронным зажиганием, а система подогрева воздуха в коллекторе делает легким запуск оборудования даже при отрицательных температурах. Агрегаты комплектуются двигателем Lifan, обеспечивающим экономию топлива до 20%.

Бензиновые генераторы моделей 11100Е(х17) и 7500Е снабжены электронной системой аварийной защиты, которая контролирует параметры работы станции и выключит оборудование при перегрузке или низком уровне масла. Оборудование запускается без ключа при помощи кнопки «Пуск».

У большинства мобильных электростанций параметры работы (моточасы, напряжение, частота) выводятся на жидкокристаллический дисплей. Антивибрационная система (демпферы) снижает уровень вибрации и шума. Усиленная рама с антикоррозийным покрытием продлевает срок эксплуатации устройства. Некоторые модели имеют пульт дистанционного управления.

КРАТКАЯ СПРАВКА

Союз независимой инструментальной розницы (СНИР) — общественная некоммерческая организация. Создана в 2020 году собственниками и руководителями 15 крупнейших отечественных розничных и оптовых компаний, специализирующихся на продаже инструментов, техники и оборудования, средств малой механизации, расходных материалов и других сопутствующих товаров для строительства и производства, ремонта и благоустройства. Основной задачей Союза является обсуждение и разработка консолидированных рекомендаций, направленных на повышение качества обслуживания потребителей товаров и услуг, внедрение современных технологий продаж, повышение эффективности и укрепление стабильности бизнеса.

«Бигам» — один из крупнейших поставщиков профессионального оборудования и техники на отечественном рынке. Компания занимается продажей и обслуживанием ручного, пневматического и электроинструмента, строительной и садовой техники, станков, сварочного и климатического оборудования, систем водоснабжения и отопления, сантехники и пр. В 17 городах России работают 32 розничных магазина «Бигам».

В 2015 году начал работу интернет-магазин www.bigam.ru. Сейчас в его каталоге содержится более 40 000 товарных позиций, а доставка заказов возможна в любую точку страны.

С 2007 года для обслуживания и ремонта инструмента компания открыла Сервисный центр. Он выполняет полный спектр работ по диагностике, ремонту и обслуживанию инструмента и техники и обладает широким ассортиментом запчастей для оборудования российских и зарубежных марок.

23 ноября 2023 года

АО «Керамакс» является одним из ведущих производителей сварочных материалов и технологий соединений в России. Продукция «Керамакс» хорошо зарекомендовала себя на российском рынке, а компания не стоит на месте и воплощает самые смелые и амбициозные планы.

Реклама | ERID 2RanyntCFa8 | ООО «КЕРАМАКС» | ИНН 7449136458

Для «Керамакс» 2023 год стал периодом пассионарного подъема и поворотным этапом в реализации комплексной стратегии развития. Компания вышла на новый уровень, став многопрофильным промышленным холдингом – АО «Керамакс», который способен обеспечивать российских и иностранных потребителей сварочными материалами и технологиями соединений класса «Премиум».

Важнейшим этапом развития компании в 2023 году стал запуск проекта «Керамакс-Электра», посвященного созданию собственного производства сварочных электродов. Пуск новой линии состоялся в ноябре на территории челябинского предприятия АО «Керамакс». Объемы производства составляют 1500 тонн сварочных электродов ежегодно.

– Компания «Керамакс» поступательно реализует стратегию технологической независимости. Запуск новых, производств, расширение ассортимента востребованных сварочных материалов и технологий соединений, а также увеличение объема выпуска продукции – все это позволит компании привлекать новых крупных потребителей из России и зарубежных государств, осваивать новые сегменты рынка, удовлетворять запросы клиентов и закрепить лидирующие позиции на российском рынке. Таким образом, проект «Керамакс-Электра» – важный шаг промышленного холдинга на пути расширения и качественного развития бизнеса», – отметил Генеральный директор АО «Керамакс» Андрей Валентинович Трофимов.

От идеи к результату

Проект реализован в кратчайшие сроки благодаря кропотливой и энергичной работе сотрудников «Керамакс». Отметим, что новая линия приобретена у отечественного предприятия – одного из крупнейших российских поставщиков оборудования для производства сварочных материалов.

Новая линия предназначена для выпуска покрытых электродов для сварки, резки и наплавки. Готовая продукция, прежде чем отправиться к потребителю, в обязательном порядке подвергаются визуальному и измерительному контролю, а также проводятся сварочно-технологические испытания с последующей наплавкой для определения физико-механических характеристик наплавленного металла.

Создание линии электродов – это первый этап развития проекта «Керамакс-Электра». Компания в ближайшее время планирует расширить и масштабировать производство, как в разрезе ассортимента, так и объемов. Такой подход позволит удовлетворять растущий спрос российских предприятий на сварочные электроды.

Проект «Керамакс-Электра»

– На сегодняшний день для российских промышленных предприятий открываются беспрецедентные перспективы для роста и развития. Промышленная группа АО «Керамакс» сегодня обладает огромным потенциалом, стремлением к движению вперед и преображению. Компания динамично развивается и трансформируется, расширяет производственные мощности, внедряет новые виды продукции, осваивает отечественные и международные рынки сбыта. Мы уверенно реализуем глобальную стратегию развития компании по завоеванию лидерства на российском и международном сварочном рынке. Запуск суббренда «Керамакс-Электра» – это важная глава в истории развития холдинга, часть глобальной стратегии компании, – отметил Председатель Совета директоров АО «Керамакс» Артём Андреевич Комаров.

Информация: АО «Керамакс»
Ноябрь 2023 г.

Фрезерный стол – весьма полезное приспособление, цель которого – работать в связке с ручным фрезером или фрезерным двигателем. В таком тандеме на выходе получается фрезерный станок.

Новинка Belmash RT650L – это фрезерный стол от компании «Белмаш». Познакомимся с ним поближе.

Реклама | ERID 2Ranymj6JUQ | ИНН 490906978291

Промокод MASTERFORUM23 на скидку 10% при онлайн-заказе на сайте belmash.ru
(не действует совместно с другими специальными предложениями).
Срок действия: с 01.11.2023 по 31.01.2024.

Фрезерный стол Belmash RT650L

• Высота рабочей поверхности относительно пола: 450 мм
• Материал рабочего стола: чугун
• Размеры рабочего стола (Д×Ш×Т): 650×400×34 мм
• Размеры дополнительного стола (Д×Ш): 250×400 мм
• Общая длина рабочих столов: 1150 мм
• Количество дополнительных столов: 2
• Паз: тип — Т-образный, количество – 1, размеры (Ш×В) — 19×9,5 мм
• Диаметр патрубка пыле-/стружкоудаления: 63,5 мм
• Параллельный упор: материалы – алюминий и МДФ, размеры (Д×В) — 600×63,5 мм, количество накладных щёчек – 2, размеры накладных щёчек — 290×63 мм
• Размеры установочной пластины: 180×180 мм
• Внутренние диаметры вставок стола: 6,35/ 12,7/ 35 мм
• Диаметр отверстия стола под вставки: 70 мм
• Габариты (Д×Ш×В): 1150×400×550 мм
• Размеры упаковки (Д×Ш×В): 710×455×255 мм
• Масса: нетто — 33 кг, брутто — 35 кг
• Гарантийный срок: 24 мес. Расширенная гарантия – +12 месяцев к основной
• Комплектация: основной чугунный стол, 2 опоры фрезерного стола, угловой упор, блок выключателя со шнуром питания, параллельный упор в сборе, 2 рукоятки фиксации параллельного упора, 2 регулировочных вставки параллельного упора, 3 вставки стола, 4 ножки опоры фрезерного стола, 2 боковых расширения, 4 опоры бокового расширения (2 левых и 2 правых), 3 монтажных пластины, комплект крепежа, комплект ключей
• Комплектация расширенная (Belmash RT650L Combo): плюс к вышеперечисленному — фрезерный двигатель Belmash 1800F, фрезерный лифт Belmash D033A
• Цена (Москва, октябрь 2023 г.): комплектация Belmash RT650L — 21 667 руб.; комплектация Belmash RT650L Combo — 70 747 руб.

Фрезерный стол Belmash RT650L предназначен для работы с ручным фрезером или фрезерным двигателем.

Изделие представляет собой основной стол, который устанавливается на две опоры из листовой стали. По бокам с помощью специальных боковых кронштейнов крепятся два дополнительных стола. Основание занимает площадку 530×345 мм. На нижней части стальных опор установлены четыре виброгасящих ножки.

Рабочая поверхность составная и имеет максимальные размеры 1150×400 мм. Основной стол выполнен из чугуна. По бокам от него крепятся два удлинения по 250 мм из листовой стали.

Для точного позиционирования заготовки имеются параллельный и угловой упоры. Параллельный может располагаться как справа, так и слева от режущего инструмента. Его ход составляет 0-40 мм и 0-30 мм (имеются шкалы на рабочем столе). Основной и дополнительные столы имеют Т-образный паз под установку углового упора (-60…+60 градусов).

Параллельный упор имеет основание из высокоточного алюминиевого профиля. Оснащён двумя раздвижными накладками из МДФ размерами 290×63 мм каждая (Д×В), фиксирующимися гайками-барашками. Ход накладки — 52 мм. Общая высота параллельного упора — 80 мм. Длина упора с максимально разведёнными в обе стороны щёчками — 705 мм. На верхней части имеются два специальных паза под установку защитного экрана и прижимов (D030A, D031A, в комплект поставки не входят).

Сзади размещён патрубок диаметром 63,5 мм для отведения отходов резания. Его положение можно регулировать.

Расширенная комплектация Belmash RT650L Combo

Комплект включает в себя фрезерный стол Belmash RT650L c лифтом D033A и двигателем 1800F. При такой комплектации получается небольшой фрезерный станок, который можно установить на подставку или верстак.

Комплектация Combo: фрезерный стол Belmash RT650L + фрезерный лифт Belmash D033A + фрезерный двигатель Belmash 1800F

Фрезерный лифт необходимо закрепить к нижней части стола, предварительно заменив штатную пластину на пластину 2 из комплектации фрезерного стола (следуйте инструкции). Устройство обеспечивает рабочий ход 80 мм.

В лифт устанавливается двигатель мощностью 1800 Вт с частотой вращения 10000-22000 об/мин и плавной регулировкой оборотов. Вместе с ним поставляются зажимные цанги диаметром 6, 8 и 12 мм.

Приобретая комплектом, вы получаете полный набор нужного оборудования по очень выгодной цене.

Преимущества

• Фрезерный стол совместим с оборудованием большинства производителей, благодаря трём монтажным пластинам, входящим в комплект поставки.
• Токовый предохранитель защищает от перегрузок и замыканий сети.
• Установленный магнитный пускатель не даст оборудованию самостоятельно включится после незапланированного отключения электроэнергии.
• Рабочий стол — из чугунного литья, благодаря чему снижается вибрация и, как следствие, повышается качество обработки.
• Дополнительные боковые расширения стола из листовой стали увеличивают рабочую поверхность до 1150 мм в длину.
• Высота стола составляет 450 мм, что позволяет установить фрезерный лифт Belmash D033A. Для монтажа лифта нужно снять с него предустановленную пластину.

Установочные пластины в комплекте

• Пластина №1 (универсальная) — для установки различных фрезеров с четырьмя винтами фиксации (имеет четыре диагонально расположенных овальных отверстия).
• Пластина №2 — для фрезерного лифта Belmash D033A.
• Пластина №3 (без установочных отверстий) — для самостоятельного сверления отверстий по индивидуальным характеристикам вашего оборудования.

Промокод MASTERFORUM23 на скидку 10% при онлайн-заказе на сайте belmash.ru
(не действует совместно с другими специальными предложениями).
Срок действия: с 01.11.2023 по 31.01.2024.

Ноябрь 2023 года

Авторы лучших каналов о ручном труде и DIY-культуре получат награды на Всероссийской Премии «Лучший DIY-блогер 2023». 

7 декабря 2023 года на площадке VK GIPSY в Москве состоится церемония вручения единственной Всероссийской Премии «Лучший DIY-блогер 2023». Это будет пятая – юбилейная премия, инициатором и организатором которой выступает онлайн-гипермаркет «ВсеИнструменты.ру» при поддержке бренда Makita.

Этим событием крупнейший DIY-магазин поддерживает и поощряет блогеров, которые работают с инструментами, популяризируют ручной труд и создают качественный экспертный контент.

В течение двух месяцев более чем из 160 топовых авторов каналов и блогов о DIY-творчестве зрители выбирали лучших в 10 номинациях. В этом году будет отдельная спецноминация для VK-блогеров «Безумное изобретение» от  партнера премии – платформы VK Видео. Эту номинацию приурочили к выходу одноименного эксклюзивного шоу.

«Мы продвигаем культуру ручного труда в России, активно поддерживаем DIY-блогеров и растим сообщество вокруг тематики «Сделай сам». В рамках юбилейной церемонии зафиксируем премию в Книге рекордов России как крупнейшее мероприятие с наибольшим количеством DIY-блогеров страны, – говорит руководитель департамента маркетинговых коммуникаций «ВсеИнструменты.ру» Екатерина Шепелева. – Среди гостей премии инфлюенсеры разных DIY-направлений и, конечно же, номинанты. Каждый год мы отбираем блогеров по охватам, подписчикам, качеству контента и соответствию тематике. Победителей определяет зрительское голосование, результаты которого все узнают на самой церемонии»

Партнерами премии традиционно выступают ведущие производители инструментов и техники: Makita, Messer, JTC, Grass, Inforce, AEG, Ryobi, Foxweld и некоторые другие. Представители брендов наградят призами блогеров-победителей и подготовят интерактивные площадки для гостей премии.

23 ноября 2023 года

Керамическая плитка, или просто кафель, один из наиболее популярных материалов для отделки стен и полов в современных интерьерах. Ее популярность объясняется не только прочностью и долговечностью, но и богатой палитрой дизайнов, которая позволяет воплощать самые смелые идеи в оформлении помещений. В этой статье мы рассмотрим главные правила использования кафельной плитки в интерьере квартиры, а также узнаем о технологии производства этого материала.

ERID 2RanymQNNZN | ИНН 390522976939

Технология производства керамической плитки

Производство керамической плитки — это сложный и технологический процесс, который начинается с подготовки сырья. Главный компонент плитки — глина, которая подвергается обжигу при высокой температуре. Этот процесс придает плитке прочность и устойчивость к влаге.

Далее, полученная после обжига плитка проходит процесс глазурирования. Глазурь придает ей характерный блеск и цвет. Выбор цвета и дизайна глазури может сильно варьироваться, что позволяет создавать разнообразные стили интерьера.

Следующий этап формирование плитки. Она вырезается из листовой массы, а затем подвергается обработке на специальных станках. Это позволяет получить плитку различных размеров и форм.

И наконец, после всех этапов обработки, керамика отправляется на финальное обжигание. Это последний этап, который проходит кафельная плитка чтобы получить окончательные характеристики.

Придерживаемся главных правил

Прежде чем приступить к облицовке стен и полов в квартире с использованием керамической плитки, следует учесть несколько основных правил.

Выбор подходящей плитки

Перед тем как купить кафельную плитку, важно подумать о стиле и функциональности помещения. Если это ванная комната, лучше выбрать плитку с водоотталкивающей глазурью. Для гостиной или кухни можно использовать плитку с разнообразными декоративными узорами.

Правильная укладка

Правильная укладка кафельной плитки — залог красивого и долговечного интерьера. Важно обратить внимание на ровность поверхности, использовать качественный клей и инструменты. Как правило, начинают укладывать плитку с центральной точки комнаты и постепенно двигаются к углам.

Соблюдение гармонии и цветовой палитры

Цвет кафельной плитки должен гармонировать с остальным интерьером комнаты. Выбор цветов и оттенков зависит от ваших предпочтений, но важно, чтобы они создавали гармоничное восприятие.

Учет цены на плитку

Один из основных факторов, влияющих на цену кафельной плитки, — это бренд и страна-производитель. Например, испанская кафельная плитка часто считается одной из самых престижных и дорогих в мире, благодаря высокому качеству и дизайну. С другой стороны, индийская плитка может предоставить более доступные варианты, но при этом она также может быть высокого качества.

Уникальные дизайнерские элементы, сложные узоры и художественные рисунки могут значительно повысить стоимость плитки. Если вы ищете кафель с оригинальным дизайном, будьте готовы заплатить за эту эксклюзивность.

Как рассчитать необходимое количество плитки

Рассчитать необходимое количество плитки для укладки пола — важный шаг, который поможет избежать лишних хлопот и расходов. Несколько важных советов:

• Замерьте площадь. Прежде всего, нужно замерить площадь поверхности, на которую вы собираетесь укладывать плитку. Используйте метр или сантиметр, чтобы точно определить длину и ширину помещения. Затем умножьте эти два значения друг на друга, чтобы получить общую площадь в квадратных метрах.
• Учтите рисунок и узор. Если ваша плитка имеет сложный узор или рисунок, учтите это при расчете. В этом случае может потребоваться дополнительная плитка, чтобы правильно выровнять узор или обеспечить запас на случай ошибок при укладке.
• Используйте запас. Чтобы избежать недостатка плитки, рекомендуется купить кафельную плитку с небольшим запасом. Обычно, рекомендуется прибавить к общей площади 10% для плитки одного размера и 15% для плитки разных размеров. Этот запас позволит покрыть обрезки, утери и предоставит вам запас в случае, если вам потребуется дополнительная плитка в будущем.

Перед тем, как сделать окончательный заказ на плитку, обратитесь в специализированный магазин или к квалифицированному продавцу. Они могут предоставить вам профессиональные советы и помочь в точном расчете необходимого количества плитки.

Как выбрать плитку в зависимости от помещения

Чтобы правильно выбрать материал, важно учитывать особенности и ограничения помещения, которое будет облицовано плиткой, на основе классификации устойчивости покрытий PEI. Внимание необходимо уделять характеристикам, составу и типу изготовления плитки, поскольку они определяют ее устойчивость и адаптируемость к предполагаемому помещению.

Выбирайте кафель, исходя из технических требований помещения назначения и стандартов использования. Чем выше проходимость помещения, тем более устойчивым должно быть покрытие.

Практичность для кухни

На кухне покрытие имеет важное значение: кафельная плитка выравнивает стены, защищает рабочую поверхность и покрывает пол. Выбирать материал необходимо исходя из ограничений места, чувствительного к следам и проходимости, грязи, царапинам и различным падающим предметам. Как правило, предпочтение отдается глазурованному керамограниту. В любом случае выбирайте классификацию PEI III.

Удобство для ванной комнаты

Наряду с кухней, ванная комната и туалет помещения, где плитка необходима как на полу, так и на стенах. По этой причине керамическая плитка материал, который лучше всего подходит для использования в условиях влажной среды, она проста в уборке, устойчива к воде и различным типам моющих средств. Предпочтение отдается глазурованному керамограниту, мозаике или майолике. Рекомендуем выбрать классификацию PEI I.

Уют в гостиной

Гостиная или столовая, естественно подвержены износу, царапинам и грязи. Лучше отдать предпочтение устойчивому материалу, например, глазурованному или эмалированному керамограниту, более подходящие для такого типа помещений и с эстетической точки зрения. В любом случае для гостиной или столовой выбирайте классификацию не ниже PEI II.

Теплота спальни

В спальнях, как правило, используется паркет или ковролин, которые делают помещение теплым и интимным, где люди привыкли ходить босиком. Однако сегодня большую популярность имеет кафель. Сегодня это уже не тот холодный материал, как раньше. Она представлена во многих стилях, в том числе с эффектом теплого дерева. Для спальни рекомендуем выбирать плитку с классификацией PEI II.

Керамика остается популярным материалом для облицовки интерьера квартиры благодаря универсальности и долговечности. Соблюдение основных правил при выборе и укладке плитки поможет создать стильное и функциональное пространство, которое будет радовать долгие годы. Помните, что правильно подобранная и уложенная кафельная плитка станет настоящим украшением дома.

Источник статьи: сайт keramogranit.ru

Реклама

10 ноября 2023 года

В Центре сварочных технологий 13 октября 2023 г. состоялся День открытых дверей для студентов техникумов и колледжей.

В мероприятии приняли участие более 60 начинающих специалистов из 5 учебных среднее профессиональных учреждений. В числе приглашенных гостей – глава Звениговского района, представители министерства образования и науки, министерства труда и социальной защиты, министерства промышленности и экономического развития Республики Марий Эл.

Одной из важнейших задач Дня открытых дверей стало налаживание связей между студентами и потенциальными работодателями. Представители крупнейших компаний региона и соседних республик рассказали о своих предприятиях, направлениях профессионального развития, а также требованиях к будущим соискателям.

На мероприятии начинающие специалисты могли не только лично встретиться и пообщаться с сотрудниками ведущих предприятий, но и ознакомиться с передовыми решениями в области сварочных технологий. Так, компания ЭСАБ, один из лидеров в области производства оборудования и расходных материалов для сварки и резки металлов, предоставила для Дня открытых дверей обновленный демо-ван, оборудованный инверторными источниками сварочного тока Fabricator и Rogue, а также выставочными тумбами и двумя складными столами. Для того, чтобы студенты могли оценить специфику различных технологических процессов сварки и функциональные возможности решений ЭСАБ, специалисты компании провели для всех желающих наглядные демонстрации.

Кроме того, в целях повышения уровня и качества профессиональной подготовки молодых сварщиков, сотрудники компании «Марийские 3D Технологии» провели конкурс среди студентов учебных заведений. По итогам соревнований все участники и гости получили памятные призы, а победителям вручили сварочные перчатки, защитные очки и электроды компании ЭСАБ.

«Компания «Марийские 3D технологии» была основана в 2017 году и на протяжение всех этих лет вела активную работу в области дополнительного образования. Так, уже в конце 2018 года к нам пришла идея создания учебного центра сварки совместно с компаний ЭСАБ. Сегодня Центр сварочных технологий —   современное учебно-производственное пространство, которое помогает эффективно решать полный комплекс задач по демонстрации новых разработок и подготовке специалистов высокого уровня, которые смогут работать на современном производстве. Проведение Дня открытых дверей для студентов и представителей производственных предприятий – уникальная возможность внести свой вклад не только в налаживание прямого диалога между начинающими специалистами и профессионалами сварочного производства, но и в развитие отрасли в целом. Мотивация, информирование и поощрение специалистов в их стремлении расти и совершенствовать свои профессиональный навыки — ключевой фактор формирования будущего!» — отметил генеральный директор компании ООО «Марийские 3D технологии» Артём Алимов.

Центр Сварочных технологий был построен в 2020 году по инициативе компании «Марийские 3D Технологии», при участии компании ЭСАБ, одного из лидеров в области производства оборудования и расходных материалов для сварки и резки, и поддержке администрации Звениговского района республики Марий Эл.

О компании:

Компания «Марийские 3D технологии» была основана в 2017 году. И начала свою деятельность с не большой студии 3D моделирования и 3D печати. В дальнейшем в сферу услуг компании вошла и фрезерная обработка материалов на станках и промышленных роботах с ЧПУ.

Компания использует новейшее оборудование для 3D печати по всем технологиям (FDM, CJP, SLA, DLP, MJM, POLYJET, SLS, DMLS, DMLM, LOM) и всем материалам 3D-печати на 3D принтере.

Одним из важных направлений деятельности «Марийские 3D технологии» является обучение детей и подростков основам 3D моделирования и прототипирования. А также проведение мастер-классов для опытных пользователей.

18 ноября 2023 года

«Потребитель» в очередной раз готов удивить сектор производства и продаж садовой техники уникальной тестовой методикой, ранее никем в индустрии не применявшейся. Мы провели ударное исследование популярных в российских магазинах дисков для мотокос, выяснив, насколько они отличаются друг от друга по прочности и долговечности.

Зачем их тестировать?

Стальной диск для бензокос очень похож на оснастку для циркулярной пилы – такой же многозубый, с твердо­сплавными напайками. Их используют для кошения травы, расчистки зарослей бурьяна и кустарников, и даже молодого подлеска. То есть косят они всё, любую тра­вянистую или древесную растительность, включая деревья диаметром до 5–7 см (за­висит от мощности бензокосы).

Но в отличие от «циркулярки», у бен­зокосы намного выше шансы столкнуть­ся с чем-то намного более твёрдым, чем древесина – камнем, или куском металла. Как в этом случае поведёт себя диск? Если напайка не выдержит удар и отлетит – это опасно, потому что для диска диаметром 255 мм, вращающегося со скоростью 8000 об/мин (совершенно обычный показатель для бензокосы), начальная скорость полёта напайки превысит 100 м/с. Это фактически осколок, который может нанести серьёз­ную рану, если попадёт в кого-то. По тех­нике безопасности никого постороннего не должно быть в радиусе как минимум 20 м от оператора с работающей бензоко­сой, но правила ТБ у нас соблюдают далеко не все и не всегда, будем откровенны. Рабо­чие городских коммунальных служб не пре­кращают косить траву возле тротуара, ког­да мимо проходят люди, хотя в принципе должны это делать, даже когда работают леской. А ведь «случись чего», то виновато будет в том числе их начальство… так что это самое начальство само должно быть заинтересовано в том, чтобы минимизиро­вать риски, не надеясь только на технику безопасности. И вот при работе с дисками хорошо бы понимать – а они вообще хоть чем-то отличаются друг от друга в плане безопасности? Выглядят примерно оди­наково, визуальная разница заметна, если только сравнивать образцы с очень сильно отличающейся ценой. По описанию произ­водителя тоже всё одинаково, назначение одно и то же. О безопасности никто ниче­го не сообщает, какой-либо сертификации не предусмотрено в принципе. То есть ин­формации ноль, и для покупателя картина выглядит так, будто все диски одинаковы. Выбрать заведомо более безопасный диск, ориентируясь только на информацию на этикетке, невозможно.

Есть ещё один момент, касающийся уже не безопасности, а ресурса. Сколько такой диск прослужит, если работать им, ска­жем, вдоль дорог, где попадаются камни и прочий мусор? Ни один производитель этого не сообщает. Знакомые нам сотруд­ники дорожных служб, использующих ди­ски такого типа для выкашивания обочин, сообщили, что разница может быть очень внушительной – от пары дней до пары ме­сяцев интенсивной эксплуатации. Логично предположить, что срок службы определя­ется качеством твердосплавных зубьев – чем дольше они сохраняют первоначаль­ную форму, тем дольше работает диск.

Получается, что тест нужен, чтобы отве­тить на два вопроса:

— Есть ли разница в уровне безопасно­сти представленных на рынке дисков раз­ных брендов?

— Есть ли разница в ресурсе и сроке службы этих же дисков?

ВИДЕО

СТАТЬЯ

Как тестировать?

Начнем издалека, но не от любви к мно­гословию, а в качестве важной и многое объясняющей предыстории. А именно – вспомним другой наш большой тест, более ранний, 2019 года, наделавший, без ложной скромности, изрядного шума в индустрии отечественной «садовки» – тест износо­стойкости триммерной лески. Его уникаль­ность и характерная особенность состояла в том, что «Потребителем» впервые в Рос­сии была применена собственная систем­ная методика единообразных испытаний этой оснастки. Триммерную леску кто и как только не испытывал в разные годы, и техно-журналисты, и любители-блогеры, но все тесты были, мягко говоря, не очень научными. Испытатели, как правило, коси­ли мотокосами… траву! Казалось бы – а что может быть правильнее и естественнее?!

Но леска приличного диаметра косит тра­ву часами напролет – где взять столько травы с ОДИНАКОВЫМИ (хотя бы при­близительно!) по степени нагрузки на леску характеристиками? И где взять операто­ра, способного десятки и сотни часов без­остановочно косить траву, сохраняя один и тот же темп? Если не тысячи часов, ведь речь шла об испытаниях нескольких десят­ков артикулов лески разных брендов.

В итоге все тесты, проводимые даже одними и теми же людьми и на одних и тех же мотокосах, разбивались о невоз­можность долговременно и стабильно создавать идентичные условия по нагрузке на леску. Сегодня одно поле, завтра дру­гое; трава всегда различной структуры, жёсткости и высоты; различная влажность и температура… Всё это не дает получать единообразные сравнительные результаты и фактически не дает возможности реаль­но сравнивать одну леску с другой. Ну ка­кой, скажите, толк от испытания двух ле­сок в разных местах, да еще и с интервалом по времени, при таком колоссальном раз­бросе условий во время тестирования?

Изучив малопродуктивный опыт много­численных коллег, мы разработали и созда­ли специальный стенд, где под вращающу­юся в стационарно закрепленной мотокосе леску автоматически, с одинаковой угловой и линейной скоростями, подавались пучки идентичного травяного сырья, в качестве которых были взяты типовые серийные веники из сорго. Только такой подход дал возможность создать высокую степень повторяемости условий вне зависимости от времени и места тестирования!

И вот мы от предыстории и подошли к сути! Когда встал вопрос о тестировании стальных дисков для мотокос с твердос­плавными напайками, нам пришлось отве­чать на тот же самый вопрос – как органи­зовать системную повторяемость условий исследования? Брать косу и раз за разом стучать диском о какое-то инородное тело, способное встретиться в густой тра­ве – металлический заборный столбик или булыжник? Увы, соблюсти единообразие нагрузки вручную совершенно невозмож­но – научным и серьезным такой метод назвать нельзя.

После некоторых раздумий мы спроек­тировали, испытали и запустили в эксплу­атацию специализированный испытатель­ный стенд именно для исследования таких дисков. И к нему разработали системную методику испытаний, о которых и пойдет речь в этой статье!

Типичный диск с напайками. Каков он в работе? Долго ли прослужит, насколько он безопасен? Это знаем только мы… а прочитав статью, будете знать и вы

Диски: чем они отличаются и от чего страдают

В начале статьи мы коротко рассказали, о каких дисках идёт речь, и чем они мо­гут отличаться друг от друга. Остановимся на этих моментах более подробно.

Диски для мотокос и мощных трим­меров с твердосплавными напайками – это более эффективный аналог стальных 3–4-зубых ножей, которые традиционно идут в комплекте почти с любой мотокосой средней и высокой мощности. Это специ­фическая оснастка, рассчитанная на дол­гую, продолжительную работу в тяжелых условиях, в том числе и профессиональную.

Одно из важнейших достоинств таких дис­ков – значительно более низкий уровень вибраций, чем у 3–4-зубых ножей, что за­метно уже через час активного использо­вания. «Твердосплавные» диски в первую очередь предназначены для работы по са­мому жёсткому бурьяну и лёгкому древес­но-кустовому подросту. Хотя лёгкому – это мягко сказано… Мотокосы с двигателями под 35–45 «кубиков» (а также мощные ак­кумуляторные модели, естественно) одним взмахом режут с помощью таких дисков деревца с диаметром стволов миллиме­тров по 30–40, а то и больше! Да и с обыч­ной травой они, разумеется, справляются на ура.

Тем не менее, в тяжелых условиях рабо­ты очень легко не заметить в густых зарос­лях разного рода инородные тела – остатки заборных столбиков, торчащую армату­ру и иной «чермет», «дикие» булыжники и «культурные» кирпичи, бутылки и банки. На скорости 8–10 тысяч оборотов в мину­ту даже легкие касания таких объектов – очень тяжелое испытание для мелких зуб­цов диска. Твердосплавные элементы могут откалываться целиком или частично, вызы­вая снижение режущей способности диска, порождая дисбаланс, да и просто риск по­падания куда не следует.

Одно и то же касание зубцами твердого тела (исключая древесину) разные диски переносят по-разному. Отличаются спосо­бы фиксации твердосплавных напаек в зуб­цах, отличаются габариты и геометрия зуб­цов, отличается качество припоя и качество самого твердого сплава. Одни диски отлич­но режут траву и кустарник, но при этом быстро теряют зубы на камнях или столбах. Другие режут тоже превосходно, но при этом еще и невосприимчивы к ударам. По­нятно, что первые годятся только для дачи и очень аккуратной работы, а вторые мож­но использовать еще и профессионально, выдавая «раздолбаистым» коммунальщи­кам и суровым дорожникам. Ну а в дачных условиях такие диски переживут, наверное, не одно поколение дачников. Осталось только разобраться, «ху из ху», потому что если верить сведениям с упаковки, то для профессиональной работы годится и диск за 400 рублей, и диск за 1,5 тысячи, и диск за несколько тысяч рублей… Однако едва ли так может быть на самом деле!

Испытательный стенд

Стенд для испытания дисков

Чтобы провести объективный и си­стемный тест дисков с твердосплавными напайками, мы, как уже говорилось, со­здали специальный стенд. Он имитирует ударно-скользящее касание диском остат­ков металлического заборного столбика – типичного препятствия, которое может встретиться в густом бурьяне или подлеске.

Для имитации такого удара мы распо­ложили на стенде жестко установленную мотокосу под рабочим углом – собствен­но, так, как ее держит в руках косарь; с диском в плоскости, параллельной земле (хотя это не принципиально, просто для удобства и наглядности). Рядом с диском на раме стенда смонтировали ударный ма­ятник, приводимый в движение пружиной. На подвижном рычаге маятника закре­пили отрезок круглой трубы диаметром 60 мм, имитирующей заборный столбик. Маятник взводился, пружина натягивалась, после чего удерживающая чека освобожда­ла маятник и его рычаг с отрезком трубы бил в горизонтальной плоскости по враща­ющемуся с рабочей скоростью диску.

Ударный маятник стенда

Вживую ударный механизм достаточно прост. В движение его приводит работаю­щая на растяжение пружина, а триггером служит дистанционно извлекаемый стер­жень-чека. Дистанционно (через шнур) чека выдергивается в целях безопасности, поскольку в процессе удара из зоны каса­ния диска и образца летит металлическая стружка, а также твердосплавные зубья или их обломки.

Регулировка силы удара осуществляет­ся двумя способами: натяжением пружи­ны (плавная регулировка) и изменением взаимного перекрытия радиусов диска и образца (грубая регулировка). Опытным путем была установлена оптимальная вели­чина перекрытия – 2 миллиметра. Обеспе­чивается оно изменением положения косы в сборе с диском относительно образца – коса двигается на каретке и фиксируется болтами после выставления нужного пере­крытия.

Имитация столба забора – кусок стальной трубы диаметром 60 м, со следами ударов по диску

Высокая продолжительность и трудоем­кость теста с участием большого количества дисков объяснялась в том числе необходи­мостью после каждого удара менять на об­разце столбика рабочий сектор. Поскольку в процессе удара диск, вращающийся с вы­сокой скоростью, успевает пройти по об­разцу несколькими зубами и пропилить в нем паз, в каждом последующем цикле трубу приходилось проворачивать в своем фиксаторе на угол около 15 градусов, что давало возможность делать на одном об­разце множество ударов.

Поскольку однократный удар, разуме­ется, не показателен (один слабый удар без проблем выдержит даже самый деше­вый диск, а чрезмерно сильный удар да­лёк от реальности), мы путем длительных экспериментов подобрали определенную силу удара, которая близка к тому, что по­лучается в реальности, и позволяет выявить диск с минимальным качеством буквально за пару десятков ударов. Высококачествен­ные диски выдерживают и 50 ударов, прак­тически без видимых повреждений. Мы решили, что по 50 нам будет достаточно – в данный момент это оптимальное коли­чество, позволяющее с высокой точностью отделить высококачественные професси­ональные диски, которые можно смело рекомендовать тем же дорожникам, от чи­сто бытовых, которые совершенно пригод­ны для дачи, но не более того. Что делать с теми образцами, кто успешно прошёл первый тур – пока что вопрос открытый. Напрашивается вариант продолжить тест, назначив им по 100, 200 или 500 ударов… но это очень длительный процесс. Возмож­но, в таком формате мы проведём второй тур, а возможно, кардинально поменяем методику – этот вопрос пока что открыт. Мы уже получили интересные результаты, которые смело можно публиковать.

Привод дисков – аккумуляторный 82-вольтовый триммер Greenworks GD80BCB

Также важно отметить вот что. На пери­од экспериментов и наладки стенда мы ис­пользовали для максимальной достоверно­сти условий мощный бензиновый триммер с мотором в 42 «кубика» – именно с ним и был определен испытательный предел. Но работать с бензокосой в закрытом по­мещении невозможно, и мы после всех ис­пытаний сменили ее на сверхмощный про­фессиональный аккумуляторный триммер Greenworks GD80BCB с 82-вольтовой ба­тареей. Проведенная повторная проверка на дублирующих экземплярах различных тестовых дисков, ранее прошедших через бензиновый вариант стенда, показала, что аккумуляторный привод работает точно так же, как и бензиновый предшественник. На нем и остановились в итоге.

Схема действия испытательного стенда

Одну такую «царапину» оставляют два-три зуба

Примеры характерных повреждений: полностью или частично выломанные напайки, иногда с повреждением тела диска

Список участников и результаты испытаний

«Последствия» испытаний – куски трубы, по кругу равномерно «покусанные» протестированными дисками

Для этого теста мы собрали внушитель­ную «фонотеку» дисков, отличающихся по брендам, по стоимости, и, конечно же, по форме и размерам твердосплавных эле­ментов на зубцах. Объединяет их общая принадлежность к одному классу оснастки, а также рабочий диаметр 255 мм и поса­дочный диаметр 25,4 мм.

В блоке с техническими параметрами каждого диска есть строки «заявленный материал напаек» и «Заявленное назначе­ние». Здесь мы пишем только ту инфор­мацию, что прямо указана на упаковке и доступна покупателю. И пишем именно в той форме, как на упаковке – как приня­то говорить, «орфография сохранена». Про­изводитель может указывать «победитовые резцы» – мы так и пишем, не пытаясь выяснить, какой конкретно сплав здесь ис­пользуется. «Победит» – это обобщённое название целой группы твёрдых сплавов, а не какого-то одного конкретного. У нас не было задачи выяснять, какой именно из них здесь использован. Мы видим, как работает этот диск, а уж какой там тип твёрдого сплава – с практической точки зрения не важно. В пункте «Заявленное назначение» пи­шем ту информацию, которая указывает либо на совместимость с определёнными моделями бензокос (некоторые производители дают эту информацию), либо на другие важные с точки зрения покупателя моменты, которые есть на упаковке. Например, над­пись «специально для коммунальных служб» мы считаем важной информацией… мы можем быть согласны с таким позициониро­ванием, или не согласны. Но если производитель считает, что его диск подходит для коммунальщиков, и прямо об этом говорит – считаем необходимым сделать на этом акцент. И потом с помо­щью испытаний либо подтвердить, либо опровергнуть такое по­зиционирование.

Tuscar BB1075

• АРТИКУЛ: 1031075112–40–2
• КОЛИЧЕСТВО ЗУБЬЕВ: 40
• ЗАЯВЛЕННЫЙ МАТЕРИАЛ НАПАЕК: сплав «карбид-вольфрам»
• ЗАЯВЛЕННОЕ НАЗНАЧЕНИЕ: для бензокос с двигателями объёмом от 30 см3
• ТОЛЩИНА: тела диска – 1,4 мм, зуба – 1,9 мм.
• ВЕС: 400 г
• ЦЕНА (Москва, октябрь 2023 г.): 1999 руб.
• Результаты испытаний: Пройдено 50 ударов. Все зубья на месте, без видимых поврежде­ний. Профиль не изменён, заточка визуально сохранена.

Tuscar BB1025

• АРТИКУЛ: 1031025112–60
• КОЛИЧЕСТВО ЗУБЬЕВ: 60
• ЗАЯВЛЕННЫЙ МАТЕРИАЛ НАПАЕК: сплав «вольфрам-кобальт» 80/88
• ЗАЯВЛЕННОЕ НАЗНАЧЕНИЕ: для работы в лесу, для бензокос с двигателями объёмом от 30 см3
• ТОЛЩИНА: тела диска – 1,3 мм, зуба – 1,7 мм.
• ВЕС: 384 г
• ЦЕНА (Москва, октябрь 2023 г.): 1799 руб.
• Результаты испытаний: Пройдено 50 ударов. Все зубья на месте, на трёх наблюдаются микросколы. Работоспособность диска не пострадала, заточка визуально сохранена.

Tuscar BB1013

• АРТИКУЛ: 1031013112–40–2
• КОЛИЧЕСТВО ЗУБЬЕВ: 40
• ЗАЯВЛЕННЫЙ МАТЕРИАЛ НАПАЕК: сплав «вольфрам-кобальт» 50/86
• ЗАЯВЛЕННОЕ НАЗНАЧЕНИЕ: для бензокос с двигателями объёмом от 25 см3
• ТОЛЩИНА: тела диска – 1,2 мм, зуба – 1,9 мм.
• ВЕС: 416 г
• ЦЕНА (Москва, октябрь 2023 г.): 649 руб.
• Результаты испытаний: Пройдено 50 ударов. Все зубья на месте, на четырех заметны ми­кросколы. У некоторых других зубьев, подвергшихся ударам, сглажен профиль режущей кромки.

Champion C5201 Knife

• АРТИКУЛ: C5201
• КОЛИЧЕСТВО ЗУБЬЕВ: 44
• ЗАЯВЛЕННЫЙ МАТЕРИАЛ НАПАЕК: не указан
• ЗАЯВЛЕННОЕ НАЗНАЧЕНИЕ: для работы среди камней
• ТОЛЩИНА: тела диска – 1,3 мм, зуба – 2,0 мм.
• ВЕС: 420 г
• ЦЕНА (Москва, октябрь 2023 г.): 920 руб.
• Результаты испытаний: Пройдено 50 ударов. Все зубья на месте. У зубьев, подвергших­ся ударам, слегка сглажен профиль острия, наблюдается легкое подтупление режущей кромки.

Champion C5175 Dragon

• АРТИКУЛ: C5175
• КОЛИЧЕСТВО ЗУБЬЕВ: 40
• ЗАЯВЛЕННЫЙ МАТЕРИАЛ НАПАЕК: не указан
• ЗАЯВЛЕННОЕ НАЗНАЧЕНИЕ: не указано
• ТОЛЩИНА: тела диска – 1,3 мм, зуба – 1,9 мм.
• ВЕС: 384 г
• ЦЕНА (Москва, октябрь 2023 г.): 855 руб.
• Результаты испытаний: Пройдено 50 ударов. Все зубья на месте, без видимых поврежде­ний. Профиль не изменён, заточка визуально сохранена.

Caiman Standart

• АРТИКУЛ: 227459
• КОЛИЧЕСТВО ЗУБЬЕВ: 34
• ЗАЯВЛЕННЫЙ МАТЕРИАЛ НАПАЕК: не указан
• ЗАЯВЛЕННОЕ НАЗНАЧЕНИЕ: для жёсткой травы
• ТОЛЩИНА: тела диска – 1,3 мм, зуба – 2,0 мм.
• ВЕС: 386 г
• ЦЕНА (Москва, октябрь 2023 г.): 4400 руб.
• Результаты испытаний: Пройдено 50 ударов. Все зубья на месте, без видимых поврежде­ний. Профиль не изменён, заточка визуально сохранена.

Caiman Shinobi Blue Shadow

• АРТИКУЛ: 0325C
• КОЛИЧЕСТВО ЗУБЬЕВ: 40
• ЗАЯВЛЕННЫЙ МАТЕРИАЛ НАПАЕК: не указан
• ЗАЯВЛЕННОЕ НАЗНАЧЕНИЕ: с защитой от камней; для бензокос с двигателями объёмом 26–32 см3; для кошения травы и кустарника
• ТОЛЩИНА: тела диска – 1,1 мм, зуба – 2,2 мм.
• ВЕС: 400 г
• ЦЕНА (Москва, октябрь 2023 г.): 6100 руб.
• Результаты испытаний: Пройдено 50 ударов. Все зубья на месте, на трёх заметны микро­сколы. Работоспособность диска не пострадала, заточка визуально сохранена.

Caiman Red Shark

• АРТИКУЛ: 0395C
• КОЛИЧЕСТВО ЗУБЬЕВ: 36
• ЗАЯВЛЕННЫЙ МАТЕРИАЛ НАПАЕК: не указан
• ЗАЯВЛЕННОЕ НАЗНАЧЕНИЕ: с защитой от камней; с вогнутым профилем для подрезания под корень; для бензокос с двигателями объёмом 26–32 см3; для стрижки травы под корень
• ТОЛЩИНА: тела диска – 1,3 мм, зуба – 2,1 мм.
• ВЕС: 428 г
• ЦЕНА (Москва, октябрь 2023 г.): 8700 руб.
• Результаты испытаний: Пройдено 50 ударов. Все зубья на месте, на трёх заметны микро­сколы. Работоспособность диска не пострадала, заточка визуально сохранена.

Huter GTD-40TP

• АРТИКУЛ: 71/2/16
• КОЛИЧЕСТВО ЗУБЬЕВ: 40
• ЗАЯВЛЕННЫЙ МАТЕРИАЛ НАПАЕК: не указан
• ЗАЯВЛЕННОЕ НАЗНАЧЕНИЕ: для кошения травяных газонов
• ТОЛЩИНА: тела диска – 1,3 мм, зуба – 2,4 мм.
• ВЕС: 345 г
• ЦЕНА (Москва, октябрь 2023 г.): 560 руб.
• Результаты испытаний: Пройдено 8 ударов. Пострадали 11 зубьев, в основном потеряны целиком, без особых подтуплений остальных. Следы ударов на тестовой трубе выражены намного слабее, чем у других дисков – из-за того, что половина зубьев меньше по длине, и они просто не участвовали в ударе, едва доставая до образца.

Rezer GS-0

• АРТИКУЛ: не указан
• КОЛИЧЕСТВО ЗУБЬЕВ: 40
• ЗАЯВЛЕННЫЙ МАТЕРИАЛ НАПАЕК: «победитовые резцы»
• ЗАЯВЛЕННОЕ НАЗНАЧЕНИЕ: для бензо/ электрокос; для кошения высокой травы, кустар­ника и мелких деревьев
• ТОЛЩИНА: тела диска – 1,3 мм, зуба – 2,1 мм.
• ВЕС: 334 г
• ЦЕНА (Москва, октябрь 2023 г.): 454 руб.
• Результаты испытаний: Пройдено 17 ударов. Пострадали 10 зубьев, в основном потеря­ны целиком. Заметны незначительные подтупления уцелевших зубьев.

Калибр

• АРТИКУЛ: 061823
• КОЛИЧЕСТВО ЗУБЬЕВ: 40
• ЗАЯВЛЕННЫЙ МАТЕРИАЛ НАПАЕК: не указан
• ЗАЯВЛЕННОЕ НАЗНАЧЕНИЕ: для скашивания жёсткой травы, сорняков и мелкого кустарника
• ТОЛЩИНА: тела диска – 1,3 мм, зуба – 2,1 мм.
• ВЕС: 358 г
• ЦЕНА (Москва, октябрь 2023 г.): 480 руб.
• Результаты испытаний: Пройдено 30 ударов. Пострадали 10 зубьев, все практически полностью выломаны, в теле диска остались только остатки «корней».

Gigant G12–0419

• АРТИКУЛ: 15884034
• КОЛИЧЕСТВО ЗУБЬЕВ: 40
• ЗАЯВЛЕННЫЙ МАТЕРИАЛ НАПАЕК: не указан
• ЗАЯВЛЕННОЕ НАЗНАЧЕНИЕ: для жёсткой травы, кустарников и тонких стволов деревьев
• ТОЛЩИНА: тела диска – 1,3 мм, зуба – 2,1 мм.
• ВЕС: 371 г
• ЦЕНА (Москва, октябрь 2023 г.): 560 руб.
• Результаты испытаний: Пройдено 22 удара. Пострадали 12 зубьев, половина потеряны целиком, половина сломаны. Острота уцелевших зубьев снижена, но незначительно.

Patriot TBM 36

• АРТИКУЛ: 809115221
• КОЛИЧЕСТВО ЗУБЬЕВ: 36
• ЗАЯВЛЕННЫЙ МАТЕРИАЛ НАПАЕК: не указан
• ЗАЯВЛЕННОЕ НАЗНАЧЕНИЕ: «специально для коммунальных служб»; для скашивания толстых сорняков, кустарника и тонких побегов деревьев
• ТОЛЩИНА: тела диска – 1,1 мм, зуба – 1,7 мм.
• ВЕС: 326 г
• ЦЕНА (Москва, октябрь 2023 г.): 934 руб.
• Результаты испытаний: Пройдено 10 ударов. Пострадали 13 зубьев, преимущественно потеряны целиком. Наблюдаются множественные повреждения тела диска отломленными частями твердосплавных напаек.

Sturm BT8952D-999

• АРТИКУЛ: BT8952D-999
• КОЛИЧЕСТВО ЗУБЬЕВ: 40
• ЗАЯВЛЕННЫЙ МАТЕРИАЛ НАПАЕК: не указан
• ЗАЯВЛЕННОЕ НАЗНАЧЕНИЕ: для скашивания травы, толстых сорняков, кустарника и мелких деревьев
• ТОЛЩИНА: тела диска – 1,1 мм, зуба – 2,1 мм.
• ВЕС: 322 г
• ЦЕНА (Москва, октябрь 2023 г.): 430 руб.
• Результаты испытаний: Пройдено 5 ударов. Пострадали 13 зубьев. Часть потеряны цели­ком, у оставшихся сохранились «корни». Один зуб уникально раскололся вдоль – осталась узкая половина, повторяющая контуры исходного зуба.

Зубр HTT-40

• АРТИКУЛ: 71150
• КОЛИЧЕСТВО ЗУБЬЕВ: 40
• ЗАЯВЛЕННЫЙ МАТЕРИАЛ НАПАЕК: твёрдый сплав ВК8
• ЗАЯВЛЕННОЕ НАЗНАЧЕНИЕ: для скашивания кустарников и тонких стволов деревьев
• ТОЛЩИНА: тела диска – 1,4 мм, зуба – 2,2 мм.
• ВЕС: 396 г
• ЦЕНА (Москва, октябрь 2023 г.): 760 руб.
• Результаты испытаний: Пройдено 18 ударов. Пострадали 10 зубьев – в основном потеря­ны целиком, один раскололся наполовину. У оставшихся заметно подтупление режущей кромки.

В какой степени можно доверять результатам теста?

В процессе настройки стенда и проработки методики испыта­ний мы, естественно, расходовали диски. Для предварительных испытаний покупали образцы двух брендов из тех, что были в бли­жайшем магазине. Каких именно – не принципиально, важно, что эти же диски потом участвовали уже в основной программе испытаний, и показали примерно те же результаты. То есть вос­производимость оказалась на весьма достойном уровне. Именно ради этого мы и затеяли всю историю с изготовлением стенда.

Безусловно, у нас есть определённая погрешность. Даже в самой методике есть, скажем так, уязвимые места. Основное заключает­ся в том, что наш испытательный стенд не может гарантировать, что диск не бьёт по трубе каждый раз одними и теми же зубья­ми. У 40-зубых дисков в каждом ударе участвуют 2–3 зуба, это мы определили, изучая характер повреждений наименее стойких дисков, где результат заметен сразу же. Так что вероятность того, что такой диск в следующий раз ударит ровно теми же зубьями – один шанс из сорока (потому что для точного совпадения нужно, чтобы удар начинался с первого зуба, второй участвует уже вне зависимости от его «желания», просто потому что его положение задано жёстко). Соответственно нельзя исключать ситуацию, ког­да один диск бьёт все время разными зубьями, и на каждом ударе проявляются следы износа, а другой, такой же по качеству – каж­дый раз одинаковыми. И у него уже на первом ударе вылетают три зуба, а потом по воле случая диск будет бить по трубе «беззу­бым» сектором… Какие результаты он покажет?

Уверенно можем утверждать, что таких случаев у нас не было. После каждого удара мы снимали каждый диск и тщательно ос­матривали его на предмет повреждений. И также тщательно ос­матривали заготовку, по которой бьёт диск. Если бы он бил не зу­бьями, а телом, то на заготовке были бы гораздо менее глубокие царапины, то есть это было бы видно. Поскольку таких случаев не было, то делаем вывод, что как минимум в этот раз всё было достаточно равномерно.

Впрочем, с технической точки зрения нет ничего невозможного в том, чтобы изменить конструкцию стенда и сделать так, чтобы удар каждый раз гарантированно наносился по выбранным зу­бьям. Но это уже скорее задача для второго тура испытаний, если мы соберёмся найти разницу между дисками, показавшими луч­шие результаты. Потому что они серьёзно отличаются по цене, и хочется, конечно же, понимать, сказывается ли это на их рабо­чих качествах

Как связаны удары по трубе с безопасностью и ресурсом дисков?

Чем лучше диск выдерживает удары по трубе, тем он, очевид­но, безопаснее. И в то же время это показатель высокого ресур­са – сколько ни бей, видимых изменений нет, значит, и траву или кустарник диск будет стричь по-прежнему. Так что «битву с трубой» можно рассматривать как механизм ускоренного из­носа диска. Единственное, что мы не можем сказать – насколько велико это ускорение. Один удар – это день работы в интенсив­ном режиме, два дня, неделя? Вывести однозначную закономер­ность невозможно, потому что условия реальной эксплуатации могут отличаться очень сильно. Если не бить по трубам и камням вообще, то диск всё равно изнашивается, только очень медленно. Каждая прилипшая к стеблю травы песчинка – это микроудар, и множество таких микроударов постепенно подтупляют режу­щую кромку напайки. Однако уверенно можно утверждать, что полученная в ходе теста разница будет про­порциональной и в реальной эксплуатации. То есть диски, не потерявшие ни одного зуба за 50 ударов, в реальности прослужат гораздо дольше, чем те, что начинают сы­паться на первых же ударах.

Конструктивные особенности дисков

Отметим такой интересный момент – некоторые диски похожи друг на друга на­столько, что, не видя маркировки, их не от­личить. Что совершенно логично – один и тот же инструмент могут делать разные заводы, равно как и один и тот же завод может делать продукцию под разными брендами. Полное совпадение внешнего вида совершенно логично во втором случае, но и в первом не исключено. Диск для бен­зокосы – вещь достаточно простая внешне, разница может быть в толщине тела диска, а также в форме и расположении отвер­стий, которые проделывают для сниже­ния веса. Сделать один и тот же «рисунок» отверстий – не такая уж сложная задача, так что мы этот вариант не сбрасывали бы полностью со счетов. Но более вероятным, конечно, выглядит версия, что одинаковые диски идут с одного завода.

Рассмотрим внешний вид и конструк­тивные особенности всех дисков, упоря­дочив их по размеру напаек – от крупных к мелким. Некоторые схожие визуально диски мы объединили для удобства описа­ния, чтобы не повторять одну и ту же ин­формацию по несколько раз.

Зубья диска Tuscar BB1075 не просто вставлены в прямой паз в теле диска. У них есть утолщение на конце, под которое в теле диска вырублено специальное посадочное место, резко увеличивающее площадь (и, соответственно, прочность) пайки

Пример некачественной заделки напайки в тело диска – она не вставлена до конца, снизу образовалась щель. Логично предположить, что такая напайка вылетит от более слабого удара, чем соседние

Caiman

Мы с этими дисками сталкивались не­однократно в ходе других тестов, поэтому по ним у нас есть дополнительная инфор­мация, помимо той, что доступна на упа­ковке. Тело дисков изготовлено из япон­ской углеродистой инструментальной стали SK5, которая известна в первую оче­редь своей прочностью. Ещё она хорошо держит заточку, но в данном случае это не принципиальная особенность, потому что режут напайки. Сталь SK5 имеет хоро­шие пружинящие свойства, это позволяет компенсировать ударные нагрузки, прихо­дящиеся на зубья. Этому также способству­ет особый режим закаливания.

Напайки у дисков Caiman заточены с че­тырёх сторон, а не с двух, как это свойствен­но бюджетным дискам. И производитель утверждает, что вместо пайки оловом там используется специальный композит, обе­спечивающий более прочное соединение.

У всех дисков – попеременно скошенная заточка зубьев GS. Напайки очень крупные, длиной 6–8 мм. Площадь заделки напа­ек в тело диска максимальная. У Caiman Shinobi Blue Shadow они самые массивные и крупные среди всех участников теста. Учитывая эти данные, не удивительно, что Caiman без проблем прошли тест.

Tuscar

У всех дисков попеременно скошенная заточка зубьев GS. Напайки крупные, дли­ной 5–6 мм. Заделка напаек в тело диска очень глубокая, но особенно выделяется модель BB1075, у которой напайки имеют расширение в нижней части, со стороны заделки в зуб – как бетонная «пломба» в основании заборного столбика. Такой за­делки мы больше не наблюдали ни у одного участника теста, кроме этого диска.

Champion

У обоих дисков попеременно скошен­ная заточка зубьев GS. Напайки крупные, длиной 5,5–6 мм. Площадь заделки напаек в тело диска максимальная. По массивно­сти напаек и их заделке модели Champion (визуально) идентичны моделям Tuscar. А диски Champion С5175 и Tuscar BB1013 и вовсе очень похожи визуально, различа­ясь только в размере напаек – у Champion С5175 они чуть массивнее.

«Калибр» и Gigant

Модели «Калибр» 061823 и Gigant G12– 0419 – почти близнецы, при беглом взгля­де не отличить друг от друга. У обоих по­переменно скошенная заточка зубьев GS. Напайки неплохие по размерам, толщине и заделке, но при измерении выяснилось, что у Gigant твердосплавные элементы на полмиллиметра длиннее – 5,5 против 5 мм.

Sturm, Rezer, «Зубр», Patriot

Все четыре диска внешне очень похожи на модели «Калибр» и Gigant, но оснаще­ны напайками меньшего размера, длиной 4,5 мм. Поэтому они вынесены в отдель­ную группу.

Sturm BT8952D-999 и Зубр HTT-40 – абсолютно идентичны друг другу, визуаль­ных различий не просматривается. Заточ­ка – прямая GM. Rezer GS-0 отличается от них только попеременно скошенной заточкой GS.

Ещё один условный «близнец» – Patriot TBM 36: форма зуба та же, напайки иден­тичные, заточка попеременноскошенная GS, но зубов не 40, как у остальных трех дисков, а 36. Тем не менее, он в этой же группе.

Отдельно стоит отметить Sturm BT8952D-999 – у него самая грубая задел­ка напаек в тело диска. Некоторые даже не вставлены до конца в свой паз перед пайкой, и видна щель: зуб частью своего ос­нования «висит» в воздухе.

Huter

Модель Huter GTD-40TP очень похожа на модели «Калибр», Gigant, Sturm, «Зубр» и т.п. Заточка прямая GM, напайки самые мелкие из всей «фонотеки» и вдобавок не­равномерные по размеру – от 3 до 4 мм, поэтому диск выделен в отдельную, менее статусную позицию, а не добавлен в груп­пу к предыдущим. Запаяны напайки не­аккуратно, очень грубо, с кляксами при­поя и флюса. Диск единственный из всех не имеет маркировки бренда и модели – напечатаны только геометрические пара­метры.

Многие диски от разных брендов трудно отличить друг от друга, не видя маркировки – они внешне абсолютно одинаковые

Итоговый «антирейтинг»

Для каждого диска мы назначили, по­вторимся, по 50 ударов. Это максимум для стойких дисков, которые не показывают следов износа. Бить же по 50 ударов диски, которые быстро начинают разрушаться, никакого смысла, разумеется, нет. После 10 разрушенных зубов (что составляет 25% для 40-зубых дисков) тест прекращался.

Чтобы проще было определить, какие диски лучше, а какие хуже, мы решили вве­сти численную характеристику «Антистой­кость». Вычисляется она очень просто – это количество зубьев, вылетающих за один удар.

«Анти» – не для того, чтобы как-то дис­кредитировать участников, а чтобы сра­зу же акцентировать внимание на том мо­менте, что результат тем лучше, чем ниже значение. Идеальный вариант – ноль. Чем выше величина, тем ниже стойкость диска к ударным нагрузкам.

Что касается безопасности, то среди дешевых дисков повреждения обычно проявляются в виде выламывания напа­ек – целиком или почти целиком. С точки зрения безопасности оператора и окружа­ющих это не очень хорошо – чем круп­нее осколок, тем больший вред он может причинить. Тут можем только посовето­вать не пренебрегать правилами техники безопасности: внимательно изучать терри­торию перед началом кошения и не допу­скать поблизости присутствия посторон­них людей или животных, которые могут пострадать при вылете обломка диска.

Выводы

Этим тестом мы хотели определить, есть ли разница в уровне безопасности и ресурсе дисков для бензокос разных про­изводителей. Теперь очевидно, что разница есть. Системный ударный тест дисков по­зволил успешно разделить их на две груп­пы – пригодные к профессиональному использованию и пригодные лишь к бы­товой, любительской эксплуатации. Это очень важный результат, поскольку ори­ентироваться только на заявления и спец­ификации производителей нельзя. Для них каждый товар, как родной ребенок, и говорят про него обычно лишь самое луч­шее. Характерный пример – диск Patriot… на упаковке написано «специально для коммунальных служб», и в принципе всё правда, коммунальным службам этот диск подходит. Но прослужит он не так долго, как диски с более высокими показателями износостойкости – а таких в тесте боль­шинство даже в бюджетном сегменте.

Также тест продемонстрировал, что связь стойкости с геометрическими раз­мерами твердосплавных напаек не вполне линейная. Если разделить диски по геоме­трическим размерам напаек на три услов­ные группы («большие», «средние» и «ма­ленькие»), то стойкость нельзя соотнести с этой сегрегацией, как, соответственно, «высокую», «среднюю» и «низкую». В сег­менте дисков с крупными напайками со­ответствие полное – все диски (Caiman, Tuscar и Champion) проявили себя как очень стойкие. А вот в сегментах «средне­го» и «малого» размеров никакой четкой корреляции нет. Да, диск «Калибр» с его 5-миллиметровыми и более толстыми на­пайками выдержал аж 30 ударов до по­тери 10 зубов, тогда как диск Huter с его напайками по 3–4 миллиметра лишился почти того же количества всего за 8 ударов. Вроде, тенденция налицо? Но не вполне – скажем, диск Gigant, почти полная копия «Калибра», и даже с напайками, на пол­миллиметра крупнее, выдержал 22 удара, хотя по логике можно было бы ожидать более 30… Иными словами, все зависит не от размеров напайки в чистом виде, или не только от её размеров, но ещё и от каче­ства сплава, качества пайки у конкретного диска. А возможно, ещё и от конкретной партии.

Как выбирать диск для бензокосы?

Мы испытали 15 образцов дисков, причем всего 10 брендов. Предложений на рынке намного больше. На что обра­щать внимание при выборе диска, если выбирать надо из того, чего нет в нашем те­сте? Мы на основе полученных результатов и накопленных знаний предлагаем такой алгоритм.

Если диск нужен для профессиональ­ной деятельности, то надо выбирать диски с крупными напайками и смотреть на каче­ство их заделки в тело диска. Зубья должны быть утоплены глубоко, площадь пропаян­ного контакта должна быть максимально большой. Представьте на месте напайки часы – чем большая часть циферблата за­нята слоем припоя, тем надёжнее соедине­ние. Очевидно же, что если от припоя сво­боден только сектор с 8 до 12 часов, то это гораздо лучше, чем когда припой занимает сектор с 12 до 17 часов – а примерно такой разброс мы и наблюдали в ходе теста.

Если диск нужен для бытовой эксплуата­ции, то тут достаточно отсечь лишь самые низкокачественные образцы. Для дачи, при условии аккуратной эксплуатации, вполне подойдёт любой приличный диск из числа бюджетных. Внимательно смотрите на на­пайки – они должны быть одного размера и формы, и сидеть одинаково. Пустые про­межутки под нижней частью напайки, при­мер которых есть в статье, на наш взгляд, недопустимы. Нежелательно также брать диски с неаккуратной пайкой, с разводами флюса и припоя – как бы не оказалось, что это ручная работа, с плохо прогнозируемым качеством. Трудно представить, чтобы на­столько неаккуратно работал автомат.

Ну и, конечно же, надо обращать вни­мание на внешний и посадочный диаме­тры дисков – это само собой разумеется. И всегда помнить об осторожности и ру­ководствоваться здравым смыслом – тогда вы сможете «выжать» максимум из любого инструмента.

Различия между крупными и мелкими напайками невозможно не заметить. Из одной реально крупной можно сделать 3–5 мелких!

КОММЕНТАРИИ ПРЕДСТАВИТЕЛЕЙ БРЕНДОВ

Николай Мотявин, компания «Юнисоо» (бренд Caiman)

На наш взгляд, масштабы теста нужно расширять. Здорово, что удалось аргументированно обосновать отличие между услов­но «бытовыми» и действительно профессиональными дисками, до этого теста никакой надёжной информации не было в прин­ципе. Но теперь очень хотелось бы понять, чем отличаются друг от друга высококачественные диски. По имеющейся у нас инфор­мации, разница тоже очень серьёзная.

Мы не можем и не хотим вмешиваться в редакционную полити­ку по организации тестов, но со своей стороны можем рассказать, в каких условиях чаще всего работают диски – возможно, это по­может в планировке следующего теста. Вы использовали препят­ствие одного вида – стальную трубу. Это далеко не единственное, с чем может столкнуться нож в траве. И даже не самое вероят­ное – намного выше вероятность столкновения с камнем ил ку­ском бетона… или бордюром. Камень – образование естественное, они часто попадаются в грунте, а бетон регулярно попадается тем, кто косит вдоль дорог или у цоколя дома. Ножи также сталкивают­ся с кустарниками и деревьями, что тоже оказывает влияние. Все эти столкновения с разными по плотности и составу материалами оказывают свое, неповторимое влияние как на динамические на­грузки, так и на заточку зубьев. Мы считаем, что профессиональные диски логично испытывать на нескольких материалах. Причем именно профессиональные, для надёжного разделения на катего­рии теста на металле вполне достаточно.

Самир Нагиев, компания «Вальд» (бренд Champion)

Статья очень интересная и полезная с точки зрения информа­тивности.

Приняли к сведению, что было бы не лишним указать инфор­мацию о материалах, из которых изготовлены диски. Возможно, в будущем будем указывать эту информацию на упаковке.

При изготовлении дисков используется сталь двух марок: 65Mn и S50C. Твердосплавные зубья изготовлены из сплава карбида воль­фрама (92%) и кобальта (8%). Соединение твердосплавных сегмен­тов и полотна ножа происходит методом сварки токами высокой частоты. В состав припоя входит 2% серебра.

Долголенко Эльвира, компания «Калибр» (бренд «Калибр»)

Интересный тест! Мы предоставляем широкому кругу потре­бителей качественный продукт сегмента DIY, при этом стараемся его сделать максимально достойным по качеству и приемлемым по цене, при всем богатстве выбора, который предоставлен поку­пателю на современном рынке.

Руководствуясь этим принципами, мы выбирали и этот диск. При покосе под нож, конечно, может попасть и камень, и стекло, и другой твердый мусор, поэтому обязательно используйте сред­ства индивидуальной защиты и будьте внимательны при работе с подобным инструментом. В дальнейшем мы планируем более дорогие модели с более твердыми и стойкими сегментами для про­фессионального использования.

Тест провели Евгений БАЛАБАС и Алексей МЕСНЯНКИН

Статья опубликована в объединённом выпуске «2023» (№1’2023)
журналов «Инструменты» + «GardenTools» серии «Потребитель».

Архив всех выпусков в pdf-формате смотрите здесь.

Ноябрь 2023 года

Заточные станки у «Белмаш» представлены более чем десятком разновидностей, среди которых есть не только обычные универсальные модели, но и профессиональные специализированные станки, предназначенные для высококачественной и точной заточки режущих инструментов. Две такие новинки представлены ниже.

Реклама | ERID 2Ranymg8Kui | ИНН 490906978291

Промокод MASTERFORUM23 на скидку 10% при онлайн-заказе на сайте belmash.ru
(не действует совместно с другими специальными предложениями).
Срок действия: с 01.11.2023 по 31.01.2024.

Belmash WPG-250/200VS
Шлифовально-полировальный станок

• ПИТАНИЕ: однофазная сеть 230 В (50 Гц)
• ПОТРЕБЛЯЕМАЯ МОЩНОСТЬ: 180 Вт
• ДИАМЕТР ШПИНДЕЛЯ: 12,5 мм
• ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ КРУГОВ: 90–160 об/мин
• ПАРАМЕТРЫ КРУГОВ: шлифовального – 14 А электрокорунд, 250×50 мм, зернистость 220 грит; полировального – кожа, 250×30 мм
• ГАБАРИТЫ: 450×380×400 мм
• ВЕС: 15 кг
• КОМПЛЕКТАЦИЯ: станок; ёмкость для воды; шлифовальный круг; полировальный круг; опорный кронштейн; приспособление зажимное; приспособление для выставления углов; полировальная паста
• ЦЕНА (Москва, октябрь 2023 г.): 24 490 руб.

Станок по внешнему виду напоминает хорошо известные пользователям электрические точила, но предназначен для куда более тонких работ – не только заточки, но и доводки режущих поверхностей разнообразных инструментов. В первую очередь подобная техника востребована в мастерских и у мастеров, постоянно работающих с деревом. Кроме того, станок можно использовать для шлифовки и полировки любых других небольших деталей – тут ограничений нет.

Эта модель является обновлённой версией предлагаемого ранее станка Belmash WPG-250/200. Отличий всего два – «ранняя модель» оборудовалась асинхронным мотором с фиксированной частотой вращения вала, а на новинке стоит коллекторный двигатель с возможностью плавной регулировки частоты.

Внешне этот станок мало отличим от «обычного» заточного станка: двигатель и два круга с боков. Но особенностей очень много, они обусловлены спецификой работы. При проведении шлифовки и полировки инструментов снимается тонкий слой металла, требуются более тонкие абразивы и недопустим перегрев затачиваемой режущей кромки.

Отсюда первое отличие – крутящий момент от двигателя на вал передаётся через понижающую ременную передачу (с натяжным роликом). В итоге частота вращения вала с дисками оказывается в десятки раз ниже, чем у обычных электроточил. Здесь она регулируется в диапазоне 90–160 об/мин. Для сравнения, у точил с таким размером кругов она может составлять около 3000 об/мин.

Второе отличие – шлифовальный круг. Круги для точил обычно имеют зернистость G60–G80, размер абразивных зёрен шлифовального круга этого станка значительно меньше (зернистость G240). Кроме этого, станок предназначен для мокрого шлифования: под кругом установлена ванночка с водой, материал круга способен её впитывать. Вода способствует рассеиванию выделяющегося тепла, так что перегрев кромок при такой шлифовке исключается.

Третье отличие заключается во втором круге. Его используют для полировки. Подобные круги часто называют кожаными, но это не совсем так. Из кожи выполнено кольцо на наружной поверхности круга, а сам он отлит из пластмассы и крепится к валу легкосъёмной гайкой- барашком. Перед началом полировальных работ на кожу наносится специальная абразивная паста (она есть в комплекте поставки).

Для соблюдения необходимых углов заточки инструментов в корпус станка вставляется «подручник» – опорный кронштейн, на который ставится входящее в комплект зажимное приспособление или другие принадлежности для заточки разных типов инструментов (их можно приобрести опционально). Настройку необходимого угла производят с помощью специального шаблона. Угол заточки, то есть высоту подручника относительно станка, регулируют контргайкой, предусмотрено два варианта его установки – спереди вертикально или сзади горизонтально.

Кроме возможности изменения частоты вращения кругов с помощью поворотного регулятора, на станке предусмотрен реверс. Его выключатель – трёхпозиционный тумблер, которым можно задать направление вращения.

Belmash GC-650
Заточной станок

• ПИТАНИЕ: однофазная сеть 230 В (50 Гц)
• ПОТРЕБЛЯЕМАЯ МОЩНОСТЬ: 500 Вт
• ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ ДИСКА: 2850 об/мин
• ПАРАМЕТРЫ ЗАТОЧНОГО ДИСКА: электрокорунд (белый); зернистость – 100 грит; 150×40 мм; диаметр посадочного отверстия – 12,7 мм
• ПАРАМЕТРЫ ЗАТОЧКИ: длина ножей фуганка (при использовании большого/ малого заточного блока) – до 650/ 150 мм; диаметр хвостовика инструмента при использовании сверлильного патрона – 3,0–16,0 мм
• ГАБАРИТЫ: 640×332×380 мм
• ВЕС: 32 кг
• КОМПЛЕКТАЦИЯ: станок; накладное основание; основной и малый зажимные блоки; сверлильный патрон; держатель патрона; две зажимные пластины; правильный брусок; алмазный карандаш; держатель карандаша
• ЦЕНА (Москва, октябрь 2023 г.): 35 990 руб.

Эта модель выпускается компанией «Белмаш» уже несколько лет и недавно была модернизирована. На новинке немного изменена конструкция рабочего стола и ряда вспомогательных элементов, а также расширена комплектация.

Но функционал остался без изменений. Станок предназначен для заточки ножей фуганков, рубанков, стамесок и свёрл с прямой режущей кромкой. С технической точки зрения он довольно прост, но отличается богатой комплектацией – для каждого типа затачиваемой оснастки есть свои приспособления.

Внутри литого основания станка установлен асинхронный электродвигатель, на оси которого закрепляется абразивный диск. Вылет диска относительно рабочего стола регулируют, перемещая стол, для этого используют маховик с ходовым винтом.

На столе крепятся ограждение диска и кронштейн с возможностью регулировки угла наклона. А уже на этот кронштейн, в зависимости от типа затачиваемой оснастки, устанавливают соответствующее приспособление. С помощью большого зажимного блока (на фото) затачивают длинные ножи, применяемые на стационарных фуговальных машинах. Малый блок (меньшей ширины) используют для заточки ножей электрорубанков. Принцип работы одинаков: нож зажимается в блоке, поворотом кронштейна устанавливается угол заточки, затем станок включают, подводят диск к затачиваемой плоскости и, после касания диском кромки, перемещают зажимное приспособление вправо-влево.

Для заточки стамесок и аналогичных инструментов применяют более простое устройство – на кронштейн ставят две пластины, между которыми закрепляют стамеску. Свёрла перед заточкой зажимают во входящий в комплект сверлильный патрон, а на кронштейн ставят держатель патрона.

Кроме того, в комплект поставки станка входят приспособления для правки плоскости точильного диска: абразивный брусок, алмазный карандаш и держатель карандаша.

Промокод MASTERFORUM23 на скидку 10% при онлайн-заказе на сайте belmash.ru
(не действует совместно с другими специальными предложениями).
Срок действия: с 01.11.2023 по 31.01.2024.

Автор: Максим Грибоедов.

Статья опубликована в объединённом выпуске «2023» (№1’2023)
журналов «Инструменты» + «GardenTools» серии «Потребитель».

Архив всех выпусков в pdf-формате смотрите здесь.

1 ноября 2023 года

Бренд Caiman создан в 2004 году в партнерстве с французской компанией Pubert. Его родиной является Франция, принадлежит торговая марка российской группе компаний Unisaw Group. Часть профессиональной садово-парковой техники производится на территории Московской области. В портфеле Caiman – более 30 категорий и 300 моделей высокого качества, среди которых не только оборудование, но и востребованные расходные материалы, а также станки для сервисных центров. Компания активно развивает дилерскую сеть, открывает фирменные салоны в городах и представлена в большинстве регионов России. Большое значение уделяется комплексной сервисной поддержке и высокому уровню обслуживания, часть предоставляемых услуг выведена на рынок впервые. Клиенты Caiman – частные лица и организации. Для последних разработаны комплексные отраслевые решения в сферах ухода за садом и парком, спортивными полями, а также городскими территориями.

На выставке MITEX 2023 бренд Caiman представил новую категорию — бензопилы. Мы подготовили по этому поводу интервью с Александром Маркиным, основателем бренда Caiman, генеральным директором Unisaw Group.

Александр, на MITEX 2023 вы представляете новую категорию в ассортименте профессиональной садово-парковой техники Caiman. В чем особенность данной премьеры?

Ваш вопрос отчасти содержит ответ. Бензопилы Caiman – особый продукт.

Но для начала — немного об основных принципах формирования наших коллекций. Мы шаг за шагом выявляем наиболее востребованные на рынке категории и формируем ассортимент, закрывающий потребности в профессиональном оборудовании высокого качества. Бензопилы – особый, крайне требовательный к нагрузке вид техники, так как люди пилят древесину круглый год, в отличие, например, от газонокосилок или мотоблоков. Прежде чем начать с ними работать, мы долго исследовали рынок, проводили и продолжаем проводить большое количество тестов.

Наиболее востребованная категория среди бензопил для заготовки дров – экземпляры с кубатурой 45-56 см³, и именно такие модели мы предлагаем нашим покупателям. Могу вас заверить, что пилы Caiman соответствуют самым высоким мировым стандартам.

В чем заключается уникальность бензопил Caiman?

Все наши пилы имеют декомпрессоры. Благодаря им, а также цифровым катушкам зажигания, оборудование легко запускается за счет уменьшенного коэффициента сжатия внутри цилиндра и обеспечивается стабильная работа двигателя на всех режимах.  Как правило, декомпрессором оснащаются бензопилы от 60 см³. Нужен ли он для техники меньшей кубатуры? Считается, что можно обойтись без этого, так как для запуска двигателя пилы должно хватать собственных усилий. Но при объеме двигателя от 50 см³ с декомпрессором работать ощутимо комфортнее, а подготовка к работе превращается в быстрый и легкий процесс. В бренде Caiman данная опция присутствует в бензопилах для заготовки дров от 47 см³. Это важно.

Технику Caiman отличает низкая вибрация. На модели Caiman Chenso (56 см³) уровень вибрации передней и задней рукоятки – менее 6 м/с2, что в категории 45-56 см³ для заготовки дров является одним из лучших показателей в мире. Все это стало возможным благодаря комплексу технологий, применяемых в конструкции бензопил Caiman. Можно также коснуться и катушек зажигания, и японских карбюраторов, и других решений. Все они в комплексе значительно повышают эффективность и удобство при использовании инструмента.

Наша бензопила просто заводится и мягко работает в течение всего периода, она создана для того, чтобы делать это легче и дольше. Как только наши клиенты начинают работать, они сразу чувствуют разницу.

В бензопилах Caiman большое внимание уделили высокому качеству каждой детали. Например, в них установлены свечи ведущего японского производителя NGK.

Цилиндры двигателей имеют хромированное покрытие, благодаря чему их срок службы существенно дольше.

Важно добавить, что бензопилы Caiman собираются на территории России, в Московской области. В их разработке участвовали ведущие компании – производители профессиональной техники из других стран.

Какие модели пил будет включать в себя линейка Caiman?

Мы начинаем с одной категории – профессиональные бензопилы для заготовки дров с объемом цилиндра 45-56 см³.

В ближайший год Caiman пополнится профессиональными моделями для строительных и садовых работ. Такая техника должна быть достаточно легкой, поскольку она используется при плотницких работах, пилении стволов и веток деревьев, где низкий вес имеет большое значение. Также востребованный вид оборудования — бензопилы для валки леса, 60 см³ и выше. Мы рассчитываем, что в течение 1-2 лет сможем предложить нашему покупателю данную категорию.

Безусловно, пилами, которые мы представляем сегодня, можно не только заготавливать дрова, но и выполнять строительные работы. При этом профессиональная техника отличается специализацией, тем, что у каждого вида есть свой профиль, специальное предназначение. По аналогии можно привести в пример кухонные ножи. Любой из них может быть многофункциональным, хотя профессиональный повар для разных продуктов использует особый нож. Так и здесь. Наша задача – предоставить инструмент, оптимальным образом подходящий для каждой операции.

Caiman Chenso 45 / 50 / 55 для заготовки дров / 2в1

Под брендом Caiman предлагается не только техника, но и профессиональные расходные материалы. Вы не могли бы остановится на этом подробнее?

Оснащение специальными профессиональными шинами и цепями наделяет бензопилы особыми возможностями.

На бензопилах Caiman используются цепи для различных видов работ. Например, для скоростной работы и для загрязненной древесины. Это разные типы цепей, которые позволяют работать с высокой эффективностью.

Бензопилы будут поставляться в том числе с профессиональной фурнитурой, позволяющей выполнять очень точный рез, работать дольше и с более производительными цепями. Данная фурнитура доступна как в комплектации, так и в качестве опции.

Также в коллекцию Caiman входят цепи для работы по дубу и другим твердым сортам древесины. Они работают в комплекте с шинами, которые обладают особыми характеристиками: являются цельнофрезированными и состоят из единого листа металла.

Предлагается еще одна опция – цепи для работы в экстремальных условиях, когда требуется распиливать древесину с включением металлических фрагментов, например, с гвоздями. Подобные ситуации возникают при разборах завалов, сносе старых построек, на стройке. По сути, пилы Caiman с подобной фурнитурой выполняют функцию бензорезов. При этом их используют при традиционной деятельности – на заготовке дров.

Данные цепи должны работать вместе с цельнофрезированными шинами, на обычных шинах это не реализуемо.

Победитовые цепи с защитным покрытием Gold будут востребованы людьми, которые в силу профессии или жизненных обстоятельств попадают в разные ситуации. Наши комплексные решения интересны строителям, а также спасателям, когда необходимо реагировать быстро, помогая людям, например, при ликвидации последствий наводнений или землетрясений. Конечно, экстренные службы имеют собственное профессиональное оборудование. При этом бензопила Caiman хорошо его дополняет, так как ее небольшие размеры позволяют добираться в узкие, труднодоступные места. Все шины Caiman, как и победитовые цепи с защитным покрытием Gold, производятся в Японии, что, безусловно, говорит об их высоком качестве.

Caiman предлагает своим клиентам профессиональное заточное оборудование. Что оно из себя представляет и на кого рассчитано?

В коллекции Caiman представлен широкий ассортимент заточного оборудования – от простого до сложного.

Начнем с первого. Среди профессионалов присутствует мнение: «одна цепь – один напильник». То есть в течение срока службы при активном использовании цепь полностью выходит из строя, как и напильник, которым она затачивается. При этом на рынке представлены напильники разного уровня, часть из них теряет пригодность быстрее. Напильники Caiman служат долго, а их качество соответствует высокой планке профессиональных напильников профильных брендов, выпускающих оборудование для лесозаготовок.

Также в нашем ассортименте есть станки для заточки пильных цепей. Это довольно широкий ряд, начиная от достаточно простых станков, до полностью автоматических. Оборудование производит высококачественную заточку как пильных зубьев, так и ограничителя.  Данная техника может использоваться на лесопильных производствах, при заточке цепей для харвестерных машин, работающих непосредственно в лесу.

С помощью нее могут затачиваться цепи с разным профилем, в зависимости от модели оборудования. Есть станки, которые работают как с максимальным количеством профилей, так и с ограниченным. Техника для наших клиентов подбирается индивидуально. Важно то, что позиции ассортимента Caiman закрывают характеристики цепей любого производителя.

Для профессионалов крайне важны параметры эффективности. Им необходима правильная, быстрая и качественная заточка, так как она влияет на производительность работы. Мы предоставляем именно такие решения. Подчеркну, что автоматические станки Caiman – достаточно новый и уникальный продукт для российского рынка.

Комплексное предложение Caiman, включающее как сами бензопилы, шины и цепи, так и оборудование для заточки, адресовано дилерам нашей компании, лесозаготавливающим предприятиям, профессионалам, сервисным центрам.

На бензопилы Caiman распространяется 5-летняя программа гарантии, действующая при выполнении правил технического обслуживания в соответствие с инструкцией по эксплуатации.

Источник: https://www.mitexpo.ru/press/novosti/10762/

03 ноября 2023 года

Вытяжные установки для деревообрабатывающих производств представлены в ассортименте компании «Белмаш» уже много лет. Но эти новинки – другого уровня, они рассчитаны на удаление и уборку металлических стружек, опилок и пыли. То есть – предназначены для использования в металлообрабатывающих цехах и мастерских.

Реклама | ERID 2RanymeeLdN | ИНН 490906978291

Промокод MASTERFORUM23 на скидку 10% при онлайн-заказе на сайте belmash.ru
(не действует совместно с другими специальными предложениями).
Срок действия: с 01.11.2023 по 31.01.2024.

Belmash MDС1100 | MDС1100/400
Вытяжные установки

• ПИТАНИЕ: 230 | 400 В (50 Гц)
• ПОТРЕБЛЯЕМАЯ МОЩНОСТЬ: 0,75 кВт
• ДВИГАТЕЛЬ: асинхронный; частота вращения крыльчатки – 2800 об/ мин
• ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ВСАСЫВАНИЯ: 1100 м³/ч
• РАЗРЕЖЕНИЕ: 1500 Па
• ОБЪЁМ ПЫЛЕСБОРНИКА: 43 л; размеры фильтр-мешка (Д×В) – 350×450 мм
• РАЗМЕР ЯЩИКА ДЛЯ ОТХОДОВ (Д×Ш×В): 435×295×100 мм
• ДИАМЕТР ПАТРУБКА ПОДКЛЮЧЕНИЯ: 100 мм
• ГАБАРИТЫ: 940×590×1170 мм
• ВЕС: 37 кг
• ЦЕНА (Москва, октябрь 2023 г.): 55 990 | 55 990 руб.

Две эти вытяжные установки различаются только электродвигателями – на первой стоит однофазный асинхронный, на второй – трёхфазный.

Конструкция вытяжек и все их элементы рассчитаны на взаимодействие с металлическими стружками и опилками, которые и сами по себе тяжелее древесных, и в процессе обработки могут довольно сильно нагреваться. Отсюда и особенности исполнения.

Вся «электрическая часть», то есть двигатель и блок управления с выключателем, закреплены в верхней части корпуса. Шнура питания тут нет: специфика использования такова, что для работы удобнее и безопаснее использовать отдельный удлинитель. Его розетка вставляется в вилку, встроенную в блок управления. При этом на «трёхфазной» разновидности установлена вилка с переключателем реверса: если при включении установки вал двигателя будет вращаться «не в ту сторону», то есть, работать «на выдувание», достаточно повернуть переключатель, используя плоскую отвёртку (в трёхфазной технике без такого переключателя приходится разбирать вилку и менять местами подключение двух «фазных» проводов).

Корпус установки – «восьмигранник», выполнен из листовой стали с порошковой окраской. Всасывающий шланг – гибкий рукав диаметром 100 мм и длиной 1800 мм, изготовлен из нержавеющей стали (у «вытяжек по дереву» применяются пластиковые рукава). Патрубков для подключения воздуховодов у корпуса – два, они расположены по бокам, «чуть ниже центра». Всасывающий рукав крепится к любому из патрубков с помощью прилагаемого хомута. Возможно и одновременное использование сразу двух входных патрубков.

В нижней части корпуса находится выдвижной стальной ящик для стружки и отходов. Для фиксации ящика предусмотрены пара винтов-«барашков», которыми его прикрепляют к корпусу на время работы установки. Для очистки винты выворачивают и вытягивают ящик за предусмотренную ручку. Ещё две аналогичные ручки используются для транспортировки установки – их крепят к боковинам корпуса.

Для создания воздушного потока используется расположенная внутри корпуса алюминиевая крыльчатка, крепящаяся на валу электродвигателя.

При включении установки всасываемый воздух вместе с пылью и другими отходами производства попадает внутрь корпуса, где производится предварительное разделение: тяжёлые частицы подают вниз и скапливаются в ящике, а воздух с мелкой пылью и относительно лёгкими опилками проходит через выпускной патрубок и присоединённый к нему фильтр-мешок, выполненный из огнестойкой ткани. Уровень фильтрации – 30 мкм (0,03 мм), все частицы больше этого размера остаются в мешке.

Belmash MDС1800 | MDС1800/400
Вытяжные установки

• ПИТАНИЕ: 230 | 400 В (50 Гц)
• ПОТРЕБЛЯЕМАЯ МОЩНОСТЬ: 2,1 кВт
• ДВИГАТЕЛЬ: асинхронный; частота вращения крыльчатки – 2800 об/ мин
• ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ВСАСЫВАНИЯ: 1800 м³/ч
• РАЗРЕЖЕНИЕ: 1500 Па
• ОБЪЁМ ПЫЛЕСБОРНИКА: 43 л; размеры фильтр-мешка (Д×В) – 350×450 мм
• РАЗМЕР ФИЛЬТР-КАРТРИДЖА (Д×Ш×Т): 483×241×25 мм
• РАЗМЕР ЯЩИКА ДЛЯ ОТХОДОВ (Д×Ш×В): 505×315×160 мм
• ДИАМЕТР ПАТРУБКА ПОДКЛЮЧЕНИЯ: 100 мм
• ГАБАРИТЫ: 850×680×750 мм
• ВЕС: 72 кг
• ЦЕНА (Москва, октябрь 2023 г.): 73 990 | 73 990 руб.

Основные принципы работы этих вытяжных установок сходны с моделями Belmash MDС1100, но исполнение и возможности значительно различаются. Как и MDС1100, они выпускаются в однофазной и трёхфазной разновидностях, но «общих деталей» у этих двух групп немного – по большому счёту, только всасывающий шланг из нержавеющей стали и фильтр-мешок.

Все элементы установки собраны внутри стального корпуса. Входящий в комплект шланг можно подключить к патрубкам, расположенным на боковинах корпуса, неиспользуемый патрубок при этом закрывают заглушкой. Или можно подключить к нему ещё один шланг (доступен в качестве опции).

Воздушный поток создает стальная крыльчатка, закрепленная на валу мощного асинхронного двигателя (2,1 кВт). На выходе закреплён съёмный фильтр-мешок.

Предварительное отделение крупных и тяжёлых частиц происходит внутри корпуса установки: за счёт снижения в нём скорости воздушного потока такие частицы падают в расположенный внизу выдвижной ящик, который находится в задней части корпуса. Далее воздух проходит через воздуходувку и фильтр-мешок, удерживающий частицы размером более 30 мкм.

На последней ступени фильтрации используются два картриджа из огнестойкой ткани. Они ставятся в передней части корпуса и способны эффективно очистить воздух от частиц размером свыше 5 мкм. Для сравнения, такую очистку способен обеспечить даже далеко не каждый «домашний» пылесос. Эти фильтры, как и корпус мешка, выполнены из огнестойкой ткани, допускают механическую очистку и рассчитаны не менее чем на 800 часов работы.

Передняя стенка вытяжной установки закреплена на петлях и защёлках. Достаточно открыть её, чтобы получить доступ к фильтрам и иным внутренним узлам.

Высокая производительность в сочетании с мобильностью позволяют создать локальную систему очистки воздуха в непосредственной близости от источника пыли. Для удобства перемещения корпус вытяжной установки оборудован парой ручек и «колёсным комплектом» из четырёх свободно поворачивающихся («рояльных») колёс, два из которых снабжены стопорами.

Выключатель имеет защиту от случайного запуска и возможностью аварийной остановки. Кнопки включения и выключения на таких выключателях располагаются под откидывающейся крышкой. При аварийной ситуации, чтобы отключить питание, достаточно «хлопнуть» по этой крышке.

Промокод MASTERFORUM23 на скидку 10% при онлайн-заказе на сайте belmash.ru
(не действует совместно с другими специальными предложениями).
Срок действия: с 01.11.2023 по 31.01.2024.

Автор: Максим Грибоедов.

Статья опубликована в объединённом выпуске «2023» (№1’2023)
журналов «Инструменты» + «GardenTools» серии «Потребитель».

Архив всех выпусков в pdf-формате смотрите здесь.

1 ноября 2023 года

Любой мотоблок – это по сути двигатель на колёсах, имеющий механизм отбора мощности, чтобы от него могли работать какие-то исполнительные механизмы, например, сенокосилка или снегоуборщик. Самостоятельно, без навесного оборудования, он не выполняет никакие операции. Так что без навески мотоблок – не помощник, и его ценность для владельца определяется не только мощностью, но ещё и списком доступного оборудования. Чем он обширнее, тем интереснее машина для потенциального покупателя. Для мотоблока «Мул», который подробно описан в этой статье (а также для всех остальных мотоблоков производства «КАДВИ»), разработан большой ассортимент различного оборудования – расскажем о нём более подробно.

Первое, о чём стоит сказать – это при­цепное оборудование для обработки почвы. Сцепка и к ней плуг, грунтозацепы, двойной окучник, картофелевыкапыватель – стан­дартный набор для любого культиватора или мотоблока. Фрезы идут в комплекте, дополнительно можно купить фрезы типа «гусиные лапки» для особо плотной почвы.

К этому списку также можно добавить следующее навесное оборудование: ротор­ная косилка «Заря», картофелесажалка, ви­брационная картофелекопалка, снегоубор­щик, лопата-отвал, щетка мотоблочная. Так что работа «Мулу» найдётся круглый год.

Роторная косилка «Заря»

• ШИРИНА КОШЕНИЯ: 80 см
• ПРИВОД: клиноремённый
• ВЕС (в упаковке): 26 кг
• ЦЕНА (Москва, октябрь 2023 г.): 22 990 руб.

«Заря» выпускается давно, и строго гово­ря, это целое семейство косилок. В нём есть как машины с клиноремённым приводом, работающие от шкива отбора мощности, так и с приводом от вала – такие идут, на­пример, к мотоблокам «Угра».

Рабочий механизм – две «тарелки» с за­креплёнными по краям ножами. Ножи – это массивные стальные пластины, свободно вращающиеся вокруг оси крепления. По­сле запуска центробежная сила выставляет их в рабочее положение, и траву, а также тонкий кустарник они рубят так, будто за­креплены жёстко. Но камень они обходят, жёстко закрепленный нож в такой ситуации может сломаться. Так что «Заря» прекрасно работает на участках, где могут попадаться камни или другой твёрдый мусор.

Тарелки вращаются навстречу друг другу, не только скашивая траву, но и собирая её в валок. Это удобно с точки зрения заготов­ки сена – проще ворошить и собирать его, когда оно не разбросано по большой пло­щади, а лежит аккуратными рядами.

Ширина скашивания – 80 см, оптималь­ная с точки зрения эффективности скорость движения мотоблока с косилкой – от 2 до 4 км/ч. Это очень высокая производи­тельность, позволяющая в сжатые сроки заготавливать сено даже для «зажиточного» личного приусадебного хозяйства, в кото­ром содержат, к примеру, несколько коров.

Картофелесажалка

• ОБЪЁМ БУНКЕРА: 33 л
• КОЛЕЯ: 600-700 мм
• ВЕС: 34 кг
• ЦЕНА (Москва, октябрь 2023 г.): 21 986 руб.

Агрегат для высадки картофеля – сво­еобразный «картофелеукладчик». Цепь с закрепленными на неё чашечками вра­щается при движении машины, чашечки аккуратно подхватывают картофелины из бункера и выкладывают их в борозду че­рез равные промежутки. После чего диско­вые окучники закрывают картофель, обра­зуя над ним гребень из почвы. Весь процесс происходит очень аккуратно и деликатно, корнеплоды не повреждаются при транс­портировке из бункера в почву, соответ­ственно всхожесть не ухудшается.

Картофелекопалка ККВ. Для уборки урожая используется картофелекопалка ККВ. Это не привычная многим «пятер­ня» наподобие окучника, а куда более эф­фективный механизм. ККВ за один проход выкапывает картофель на полосе шириной 38 см с глубины до 18 см. То есть берёт сразу целую грядку, предельно аккуратно вытаскивает корнеплоды из грунта и ак­куратно раскладывает их по поверхности. Работает она намного более эффективно, чем выкапыватель типа окучника: ничего не пропускает и не повреждает клубни.

Роторный снегоуборщик СУН.1

• ШИРИНА ЗАХВАТА: 60 см
• ГЛУБИНА СНЕГА: 50-250 мм
• ДАЛЬНОСТЬ ВЫБРОСА: до 8 м
• ВЕС: 47 кг
• ЦЕНА (Москва, октябрь 2023 г.): 26 092 руб.

Навесной роторный снегоуборщик СУН.1 предназначен для уборки снега в ин­дивидуальных хозяйствах, с приусадебных участков и пешеходных дорожек в приго­родной и сельской местности. Использует­ся с мотоблоками серии «Ока» МБ и его мо­дификациями, «Мул» МБМ-2. По ширине и дальности выброса уверенно конкурирует со специализированными роторными сне­гоуборщиками, но стоит намного дешевле.

Щётка мотоблочная. Также для убор­ки территорий в течение всего года «КАД­ВИ» предлагает к своим мотоблокам под­метальную щётку диаметром 45 см. Такая щётка разом подметает полосу шириной 90 см и эффективно справляется как с ли­стьями, песком и прочим «осенне-летним» мусором, так и со свежевыпавшим снегом. Её можно поворачивать на угол до 20 граду­сов вправо и влево, чтобы не кидать мусор прямо перед собой, а сметать его в сторону.

Лопата-отвал. И ещё одна «убороч­ная единица» – лопата-отвал шириной 100 см. Она очень удобна для быстрого сгребания в кучу снега с большой терри­тории. В случаях, когда снег только выпал, самая высокая скорость уборки достигает­ся с помощью комбинации отвала и снего­уборщика: сначала быстро сгребаешь в кучу снег, а потом перекидываешь его на место временного хранения.

Тест провёл Алексей МЕСНЯНКИН

Статья опубликована в объединённом выпуске «2023» (№1’2023)
журналов «Инструменты» + «GardenTools» серии «Потребитель».

Архив всех выпусков в pdf-формате смотрите здесь.

Ноябрь 2023 года

Сверлильные станки, предлагаемые компанией «Белмаш», делятся производителем на две группы: «по дереву» и «по металлу». Сами по себе станки универсальны, так что деление довольно условно, но оно показывает рекомендуемую область применения. Между собой модели могут различаться мощностью и фазностью двигателей, напольной либо настольной установкой и множеством других особенностей.

Реклама | ERID 2RanymbgN4g | ИНН 490906978291

Промокод MASTERFORUM23 на скидку 10% при онлайн-заказе на сайте belmash.ru
(не действует совместно с другими специальными предложениями).
Срок действия: с 01.11.2023 по 31.01.2024.

Belmash RDP430–16/380 | RDP430–16F/380
Радиально-сверлильные станки

• ПИТАНИЕ: трёхфазная сеть 400 В (50 Гц)
• ПОТРЕБЛЯЕМАЯ МОЩНОСТЬ: 600 Вт
• ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ ШПИНДЕЛЯ (холостой ход): 500/ 890/ 1400/ 1900/ 2500 об/мин
• СВЕРЛИЛЬНЫЙ ПАТРОН: быстрозажимной, диаметр зажима (макс.) – 16 мм
• ДИАМЕТР СВЕРЛЕНИЯ (сталь/ древесина, макс.): 16/ 50 мм
• НАКЛОН СВЕРЛИЛЬНОЙ ГОЛОВКИ (макс.): влево – 90°; вправо – 45°
• КОЛИЧЕСТВО СКОРОСТЕЙ: 5
• ХОД ШПИНДЕЛЯ: 80 мм
• РАССТОЯНИЕ ОТ ШПИНДЕЛЯ: до стойки – 145–430 мм, до стола (макс.) – 355 мм, до основания (макс.) – 465 | 740 мм
• РАЗМЕРЫ СТОЛА (ОСНОВАНИЯ): 220×220 | 300×300 (350×215 | 450×270) мм
• УГОЛ НАКЛОНА СТОЛА: ±45°
• ГАБАРИТЫ: 905×905×805 | 1070×1070×1630 мм
• ВЕС: 37,5 | 55,0 кг
• ЦЕНА (Москва, октябрь 2023 г.): 37 990 | 48 990 руб.

У «традиционных» сверлильных станков верхняя часть жёстко прикреплена к опорной колонне, шпиндель вместе со сверлильным патроном расположен параллельно колонне, может перемещаться только вверх-вниз. У радиально-сверлильных, к которым относятся две эти модели, сверлильный узел крепится к головке через кронштейн и может вращаться, наклоняться и перемещаться относительно колонны. Это расширяет возможности станков и в ряде случаев значительно упрощает и ускоряет проведение сверлильных работ.

Два представленных станка рассчитаны на питание от трёхфазной сети (в ассортименте «Белмаш» есть и однофазные их разновидности). Между собой они различаются, по большому счёту, только высотой (длиной вертикальной колонны) и исполнением подвижных рабочих столов. Первый из них имеет настольное исполнение, комплектуется прямоугольным рабочим столом. Второй – напольный, один из самых высоких в линейке сверлильного оборудования Belmash, его рабочий стол круглый, с дополнительным кронштейном.

Основания, опоры, рабочие столы, кронштейны столов и сверлильной головки выполнены из чугуна, колонны – стальные. Конструкция кронштейна, соединяющего колонны, допускает вращение головки вокруг колонны, изменение расстояния между колонной и шпинделем и наклон головки (45° вправо, 90° влево). Для установки рабочего инструмента используется быстрозажимной патрон, максимальный диаметр хвостовика инструмента – 16 мм.

Станки укомплектованы асинхронными двигателями. Выключатели – двухкнопочные, с закрывающей кнопки крышкой, которая служит защитой от случайного пуска и может использоваться как кнопка аварийной остановки. Имеется реверс – переключатель направления вращения.

Также предусмотрен лазерный указатель, который позволяет точно определить точку входа режущего инструмента в заготовку. Прозрачный экран, закрывающий сверлильный патрон, и крышка ременной передачи снабжены микровыключателями – если они откинуты, станок не запустится.

Шкивы на двигателе и шпинделе – с пятью ручьями, частота вращения устанавливается перестановкой клинового ремня на нужную пару ручьёв. Это простая система, которая широко используется и на сверлильных, и на многих других видах станков.

В комплект поставки входят тиски (75 мм), которые можно закрепить на рабочем столе либо на основании станков.

Belmash DP430–16F | DP430–16F/380
Сверлильные станки

• ПИТАНИЕ: 230 | 400 В (50 Гц)
• ПОТРЕБЛЯЕМАЯ МОЩНОСТЬ: 1100 Вт
• ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ ШПИНДЕЛЯ (холостой ход): 160–3000 об/мин
• СВЕРЛИЛЬНЫЙ ПАТРОН: быстрозажимной, диаметр зажима (макс.) – 16 мм
• ДИАМЕТР СВЕРЛЕНИЯ (мягкие металлы/ твёрдые металлы/ древесина, макс.): 25/ 12/ 50 мм
• КОЛИЧЕСТВО СКОРОСТЕЙ: 16
• ХОД ШПИНДЕЛЯ: 80 мм
• РАССТОЯНИЕ ОТ ШПИНДЕЛЯ: до стойки – 215 мм, до стола (макс.) – 685 мм, до основания – 1175 мм
• РАЗМЕРЫ СТОЛА (ОСНОВАНИЯ): 356×356 (345×505) мм
• УГОЛ НАКЛОНА СТОЛА: ±45°
• ГАБАРИТЫ: 740×430×1630 мм
• ВЕС: 79 кг
• ЦЕНА (Москва, октябрь 2023 г.): 52 990 | 51 495 руб.

В модельном ряду сверлильных станков «Белмаш» эти две модели – одни из наиболее мощных, выполнены в «традиционной компоновке», с фиксированным относительно колонны положением сверлильной головки. Исполнение – напольное, что позволяет проводить сверление заготовок высотой более 1,1 метра. Основание, опора колонны, рабочий стол и корпус сверлильной головки выполнены из чугуна.

Сверление можно проводить как на рабочем столе, так и на основании. Модели различаются фазностью установленных асинхронных двигателей. «Трёхфазная» разновидность, кроме этого, имеет функцию реверса, включающуюся отдельным переключателем.

Все сверлильные станки, кроме сверления, могут использоваться для растачивания, зенкерования и некоторых видов шлифовальных работ, а также выполнения глухих отверстий. Для этого предусмотрен настраиваемый ограничитель глубины сверления.

Передача крутящего момента осуществляется двумя последовательными клиноременными передачами, количество ручьёв – 4 на шкиве вала двигателя, по 5 на двух остальных. Всего при установке ремней на различные пары шкивов получается 16 скоростей, что позволяет подобрать оптимальную частоту в зависимости от материала заготовки и выполняемой операции. Обороты устанавливают, ориентируясь на схему с пиктограммами, размещённую на внутренней стороне защитного кожуха. Натяжение обоих ремней производится перемещением электродвигателя.

Рабочий стол может перемещаться по колонне вверх-вниз посредством вращающейся рукоятки, соединённой с реечным механизмом. Также рабочий стол можно поворачивать на угол до 45 градусов в обе стороны. Для точного позиционирования режущего инструмента станок оснащен лазером-указателем и светильником на гибкой ножке для подсветки рабочей зоны.

Кожух блока ременной передачи и прозрачный экран, закрывающий быстрозажимной патрон с установленным в него инструментом, снабжены микровыключателями. При открытом кожухе или откинутом экране станок не запустится. Основной выключатель – двухкнопочный, с защитной крышкой – кнопкой аварийной остановки.

В комплекте имеются тиски (127 мм). Для их установки на рабочем столе и основании предусмотрены пазы.

Belmash DP430–16FVS | DP430–16FVS/380
Сверлильные станки

• ПИТАНИЕ: 230 | 380 В (50 Гц)
• ПОТРЕБЛЯЕМАЯ МОЩНОСТЬ: 1100 | 1500 Вт
• ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ ШПИНДЕЛЯ (холостой ход): 440–2100 об/мин
• СВЕРЛИЛЬНЫЙ ПАТРОН: быстрозажимной, диаметр зажима (макс.) – 16 мм
• ДИАМЕТР СВЕРЛЕНИЯ (мягкие металлы/ твёрдые металлы/ древесина, макс.): 25/ 12/ 50 мм
• КОЛИЧЕСТВО СКОРОСТЕЙ: плавная регулировка, вариатор
• ХОД ШПИНДЕЛЯ: 150 мм
• РАССТОЯНИЕ ОТ ШПИНДЕЛЯ: до стойки – 215 мм, до стола (макс.) – 630 мм, до основания – 1120 мм
• РАЗМЕРЫ СТОЛА (ОСНОВАНИЯ): 356×356 (420×580) мм
• УГОЛ НАКЛОНА СТОЛА: ±45°
• ГАБАРИТЫ: 740×420×1710 мм
• ВЕС: 93 кг
• ЦЕНА (Москва, октябрь 2023 г.): 75 990 | 76 990 руб.

Модели во многом сходны с рассмотренными выше Belmash DP430–16F и DP430–16F/380. Принципиальное отличие одно: на этих станках для передачи крутящего момента используется вариатор – устройство, позволяющее плавно и в широких пределах менять частоту вращения выходного вала.

Ведущий шкив – одноручьевой, ремень один, сам вариатор выполняет роль ведомого шкива. Изменение частоты вращения производится с помощью рычага на боковине сверлильной головки. Так что настройка и перенастройка производятся значительно проще и быстрее, чем «переброска ремней». Установленная частота вращения отображается на индикаторе, расположенном на передней части сверлильной головки.

Из других особенностей стоит ещё отметить выключатель двигателя. Из соображений безопасности станки оснащены двумя кнопками пуска и останова, и ещё отдельным аварийным выключателем – «большой круглой кнопкой».

На переднюю часть сверлильной головки выведены кнопки управления: пуск, остановка и аварийное отключение. Обычный пуск станка происходит при нажатии на кнопку пуска. Но если вы воспользовались аварийной остановкой, то при последующем включении нужно разблокировать аварийную кнопку, повернув ее по часовой стрелке, а затем включать станок.

Все остальные особенности у моделей Belmash DP430–16F сходны, вне зависимости от модификаций. Станки оборудованы однофазним или трёхфазным асинхронными двигателями с рабочей частотой вращения вала 1400 об/мин (разве что на версии «380 В с вариатором» двигатель мощнее), лазерным указателем точки входа, подсветкой, тисками 127 мм и быстрозажимным бесключевым патроном с посадочным конусом В16 и диаметром раскрытия до 16 мм. Для снятия патрона в комплект поставки всех станков входит специальный инструмент – расклиниватель.

Belmash MDP360–13/400 | MDP410–16P/400
Сверлильные станки

• ПИТАНИЕ: трёхфазная сеть 400 В (50 Гц)
• ПОТРЕБЛЯЕМАЯ МОЩНОСТЬ: 550 | 750 Вт
• ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ ШПИНДЕЛЯ (холостой ход): 200/ 580/ 960/ 1550/ 2400 об/мин
• СВЕРЛИЛЬНЫЙ ПАТРОН: ключевой, диаметр зажима (макс.) — 13 | 16 мм
• ДИАМЕТР СВЕРЛЕНИЯ (мягкие металлы/ твёрдые металлы/ древесина, макс.): 13/ 13/ 50 | 20/ 20/ 50 мм
• КОЛИЧЕСТВО СКОРОСТЕЙ: 5
• ХОД ШПИНДЕЛЯ: 85 | 100 мм
• РАССТОЯНИЕ ОТ ШПИНДЕЛЯ: до стойки – 180 | 205 мм, до рабочего стола (макс.) – нет | 320 мм, до основания (макс.) – 540 | 530 мм
• РАЗМЕРЫ СТОЛА (ОСНОВАНИЯ): нет | 310×490 (283×248 | 345×520) мм
• УГОЛ НАКЛОНА СТОЛА (MDP410–16P/400): ±45°
• ГАБАРИТЫ: 630×340×980 | 650×360×1010 мм
• ВЕС: 63 | 85 кг
• ЦЕНА (Москва, октябрь 2023 г.): 59 990 | 89 990 руб.

Новая группа станочного оборудования, недавно появившаяся у Belmash – четыре сверлильных станка по металлу, предназначенные для профессионального использования именно в металлообрабатывающих производствах. Строго говоря, станки «по дереву» тоже можно использовать для сверления металлов, но специализированные модели отличаются «усиленным» исполнением.

В частности – увеличенными размерами чугунных столов и оснований, двигателями, рассчитанными на большие нагрузки. Также к ним предъявляются более высокие требования к точности сверления (положению рабочего стола, биению шпинделя и патрона). Ещё стоит отметить, что на станки «по металлу» ставятся патроны, затягивающиеся с помощью ключа: они обеспечивают более надёжное закрепление рабочего инструмента.

Обе модели имеют настольное исполнение. Существенным их отличием является возможность перемещения сверлильной головки вверх-вниз по опорной колонне. Эту особенность легко увидеть, если обратить внимание на «резьбу», точнее, спиральный паз в верхней части колонны. Для регулировки расстояния используется кольцо – «штурвал» на колонне, под головкой.

Первая из моделей – компактная, вторая отличается увеличенной высотой, снабжена дополнительным подвижным рабочим столом, тисками 100 мм, лазерным указателем точки входа и лампой подсветки рабочей зоны.

Belmash MDTP410–16/400 | MDTP510–16F/400
Сверлильно-резьбонарезные станки

• ПИТАНИЕ: трёхфазная сеть 400 В (50 Гц)
• ПОТРЕБЛЯЕМАЯ МОЩНОСТЬ: 750 | 1100 Вт
• ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ ШПИНДЕЛЯ (холостой ход): 200–2350 | 200–2250 об/мин
• СВЕРЛИЛЬНЫЙ ПАТРОН: ключевой, диаметр зажима (макс.) — 16 мм
• ДИАМЕТР СВЕРЛЕНИЯ (мягкие металлы/ твёрдые металлы/ древесина, макс.): 20/ 18/ 50 | 32/ 28/ 70 мм; нарезание резьбы (макс.) – М12
• КОЛИЧЕСТВО СКОРОСТЕЙ: 5
• ХОД ШПИНДЕЛЯ: 100 | 135 мм
• РАССТОЯНИЕ ОТ ШПИНДЕЛЯ: до стойки – 205 | 255 мм, до рабочего стола (макс.) – 320 | 860 мм, до основания – 530 | 1200 мм
• РАЗМЕРЫ СТОЛА (ОСНОВАНИЯ): 283×248 | 410×380 (345×520 | 440×650) мм
• УГОЛ НАКЛОНА СТОЛА: ±45° | нет
• ГАБАРИТЫ: 650×360×1010 | 810×430×1630 мм
• ВЕС: 91 | 210 кг
• ЦЕНА (Москва, октябрь 2023 г.): 99 990 | 199 990 руб.

Первая из этих моделей предназначена для настольной установки, вторая – более габаритная, напольная.

Важное различие между ними – в особенностях исполнения подвижного рабочего стола. У «настольного» станка он может поворачиваться вправо-влево и перемещается вверх-вниз с помощью вращающейся ручки на основании самого станка. Вторая модель рассчитана на работу с заготовками большой высоты, возможности поворота стола у неё нет, а вертикальное перемещение стола производится вращением ручки на нём.

Оба станка оборудованы лазерными указателями точки входа, подсветкой, оснащены переключателем реверса (включения обратного вращения шпинделя) и могут использоваться для нарезания резьб. В комплект включены станочные тиски (100 и 125 мм соответственно). В остальном станки сходны с двумя «младшими» моделями.

Станки Belmash MDP и MDTP оснащены асинхронными электродвигателями с рабочей частотой вращения вала в 910 об/мин (у станков «по дереву» – 1400 об/мин), режим работы – постоянный, S1. Крутящий момент передаётся поликлиновым ремнём, частота вращения шпинделя регулируется переброской ремня.

На переднюю часть сверлильной головки выведены кнопки управления: пуск, остановка и аварийное отключение. Обычный пуск станка происходит при нажатии на кнопку пуска. Если используется аварийная остановка, при последующем включении нужно разблокировать аварийную кнопку, повернув её по часовой стрелке, а затем включить станок.

На этих моделях предусмотрены ограничители глубины сверления, а также блокировка пуска при открытом защитном экране и кожухе ременной передачи.

Промокод MASTERFORUM23 на скидку 10% при онлайн-заказе на сайте belmash.ru
(не действует совместно с другими специальными предложениями).
Срок действия: с 01.11.2023 по 31.01.2024.

Автор: Максим Грибоедов.

Статья опубликована в объединённом выпуске «2023» (№1’2023)
журналов «Инструменты» + «GardenTools» серии «Потребитель».

Архив всех выпусков в pdf-формате смотрите здесь.

1 ноября 2023 года

Завод «Калужский двигатель», один из основных российских производителей мотоблоков, в 2023 году представил новую модель, получившую название «Мул». Мы специально съездили в Калугу, чтобы ознакомиться с этой машиной. Получился очень интересный тест, удалось испытать её практически во всех наиболее востребованных операциях, включая «подъём целины». Заодно разобрались, что из себя в принципе представляет «Мул», чем он интересен и чем отличается от давно знакомых россиянам «Оки» и «Угры».

ВИДЕО

СТАТЬЯ

«Мул» МБМ-2
Мотоблок

• ДВИГАТЕЛЬ: бензиновый; OHV; 212 см³
• МОЩНОСТЬ (макс.): 4,9 кВт (7,0 л. с.) при 3600 об/мин
• ОБЪЁМ ТОПЛИВНОГО БАКА: 3,6 л
• ЁМКОСТЬ МАСЛЯНОГО КАРТЕРА: 0,6 л
• ТРАНСМИССИЯ: ременное сцепление; шестерёнча­то-цепной редуктор; количество передач — 2 передние и 1 задняя; отбор мощности с помощью шкива
• ГЛУБИНА КУЛЬТИВАЦИИ (макс.): 17 см
• ШИРИНА КУЛЬТИВАЦИИ (макс.): 70 см
• ВЕС (без навесного оборудования): 65 кг
• ЦЕНА (Москва, октябрь 2023 г.): 46 050 руб.

Можно утверждать, что «Мул» – это ответ производителя на потребности рос­сийских пользователей. На рынке есть за­прос на более лёгкие, простые и доступные по цене машины, чем широко известные и популярные «Ока» и «Угра». Этот запрос оформился достаточно давно, и «Калуж­ский двигатель» ещё несколько лет назад начал выпуск мотоблока «Авангард», весом 65 кг, с шестерёнчато-цепным редуктором и клиноременным сцеплением. Передача мощности от двигателя на активное навес­ное оборудование осуществляется посред­ством приводного ремня, от свободного ручья ведущего шкива на ведомый шкив навески – механизм удобный, простой в обслуживании, к нему есть масса вариан­тов навесного оборудования.

Рычаг переключения передач на руле – ключевое отличие модели «Мул» МБМ-2 от предшественника

«Мул» – это уже усовершенствованный «Авангард», главное изменение заключает­ся в редукторе. Изменив передаточное от­ношение, конструкторы повысили скорость движения на второй передаче на штатных пневматических колёсах до 9 км/ч. Это сде­лало мотоблок гораздо более интересным для тех, кому надо буксировать прицеп. «Авангард» на второй передаче разгоняется всего до 5,3 км/ч. Тащить прицеп со ско­ростью пусть бодрого, но пешехода – оче­видно, не самое удачное решение как для деревенских жителей, так и для комму­нальных служб, которые тоже используют мотоблоки.

Конструкция мотоблока «Мул» МБМ- 2 предусматривает ещё одно интересное техническое решение. Его внедрили в 2023 году. Речь о механизме переключения пере­дач, выведенном на руль мотоблока. Эта не­большая на вид доработка резко повысила удобство эксплуатации машины. Редуктор, кстати, с двумя нейтральными передачами, одна между первой и второй передачами, одна между первой и задней. То есть при интенсивном маневрировании, например, при развороте по принципу «вперёд-на­зад», проще переключаться – двигаешь рычаг на один «щелчок» вперёд или на­зад, включая сразу же нужную передачу. Не надо гадать, что ты сейчас включил, пер­вую или вторую, не надо считать щелчки – просто вперёд или назад от нужной нейтра­ли, и включается именно та передача, что нужна.

Есть регулировка рулевой колонки по вы­соте, причём здесь возможна затяжка фик­сирующих болтов как вручную, так и клю­чом – и это, пожалуй, разумно, потому что механизмы фиксации выбранного поло­жения без ключа иногда не позволяют за­тянуть по-настоящему надёжно. Здесь это исключено!

К новому мотоблоку подходит весь ас­сортимент навесного и прицепного обо­рудования производства «КАДВИ», в том числе активная навеска, типа роторной косилки «Заря». Список доступного (на октябрь 2023 года) навесного оборудова­ния включает в себя полный набор для об­работки почвы (плуги, окучники, грунтоза­цепы, фрезы обычные и «гусиные лапки», блокирующие поворотные дифференциа­лы (БПУ), удлинители колёсной базы, кар­тофелевыкапыватель), а также роторную травокосилку «ЗАРЯ», картофелесажалку КС, вибрационную картофелекопалку ККВ-1 и грузовой мотоблочный прицеп.

Мотоблоки «Мул» – это техника не толь­ко для обработки почвы, но и для уборки территории. Для этой работы разработано специальное навесное оборудование: снего­уборщик СУН.1, щетка мотоблочная ЩМ, лопата-отвал мотоблочная ЛМ-1 (МБ). Эти устройства позволят использовать мото­блок практически круглый год, и полезны не только собственникам земельных участ­ков, но и жилищно- коммунальным служ­бам, занимающимся благоустройством и уборкой городских территорий.

Двигатель и пневматические шины – это единственные узлы, которые «КАД­ВИ» не делает самостоятельно, а заказыва­ет у сторонних производителей. Мотоблок «Мул» укомплектован бензиновым дви­гателем «КАДВИ» мощностью 7 л.с. Из­готавливается в Китае, по техническим условиям (ТУ), разработанным «КАД­ВИ» – то есть это двигатель, сделанный специально для «Калужского двигателя» и поставляемый только сюда (на таких же условиях, кстати, работают поставщики шин). В общих чертах – добротный совре­менный и экономичный четырёхтактный одноцилиндровый двигатель воздушного охлаждения с верхним расположением клапанов, горизонтальным коленчатым валом и электронным зажиганием. Ре­сурс составляет 2000 часов, этого хватит на много лет даже при интенсивной экс­плуатации.

Запуск двигателя осуществляется руч­ным стартером. Электронная система за­жигания проста в обслуживания и долго­вечна, она обеспечивает стабильную работу двигателя в любых условиях.

К «Мулу» предлагаются одинарные и двойные окучники. Для лёгких и средних почв удобнее двойной, он позволяет за два прохода нарезать сразу три гряды. Одинарный нужен для работы на тяжёлых почвах

С 2021 года двигатель получил совре­менный дизайн, отражающий заводской бренд, и ряд усовершенствованных опций. Контроль качества осуществляется путем прохождения эксплуатационных испыта­ний как у их производителя, так и на за­воде. Двигатель заводится легко, работает ровно и стабильно, без посторонних шумов. С 2021 года, когда эти двигатели были вве­дены в эксплуатацию, уже накопилась ста­тистика эксплуатационных отказов, кото­рая подтверждает – двигатель полностью соответствует полупрофессиональному классу и отлично справляется с длительной работой при высокой нагрузке.

А вот все остальные узлы – полностью производства «КАДВИ». Как технически очень сложные (редуктор), так и простые внешне, но не менее важные (всё осталь­ное – рама, рулевая колонка, крылья и т.д.) В списке производств, задействованных при изготовлении мотоблока «Мул», чего только нет: инструментальное, литейное, кузнечно-штамповочное, термическое, гальваническое, механосборочное и т.д.

Результаты испытаний

Работа плугом – тяги и скорости за глаза хватает для уверенной вспашки с переворо- том пласта

Испытания проходили на территории садового питомника рядом с Калугой. Нам предоставили участок на поле, которое было перепахано весной и к осени заросло густой травой. Нужно было скосить траву, перепахать или прокультивировать землю и нарезать борозды под посадку корнепло­дов… после чего вывезти с поля всё обору­дование в прицепе. То есть опробовать мо­тоблок на всех наиболее востребованных режимах.

Косилка «Заря» устанавливается очень легко – нужно надеть её на штырь, наки­нуть приводной ремень на ведущий шкив, затем потянуть косилку вперёд по штырю, чтобы натянуть ремень, и зафиксировать её, вставив штифт в отверстие штыря. Единственный момент, где нужно прило­жить силу – это как раз, когда тянешь ко­силку, чтобы натянуть ремень… один чело­век с этим вполне справляется, помощник не нужен. При использовании роторной косилки производитель рекомендует при­менять блокирующие поворотные удли­нители (БПУ), эти нехитрые устройства повышают устойчивость и маневренность и уменьшают радиус разворота. Работает косилка весьма эффективно, и мощности двигателя тут вполне достаточно – в ходе экспериментов мы заметили небольшое изменение тональности работы двигателя, когда въехали в особенно густые заросли. Смотрите видео, там всё это показано.

Культивация вспаханной почвы обычными фрезами

Для вспашки установили плуг и металли­ческие колёса (грунтозацепы) диаметром 46 см. На металлические колёса поставили удлинители и утяжелители (штатные – «КАДВИ» выпускает их серийно) весом 13 кг каждый, добавив тем самым к весу машины ещё 26 кг. Чтобы для пахоты как раз хорошо, для этой операции чем маши­на тяжелее, тем лучше. С утяжелителями и правильно настроенным плугом машина уверенно идёт вперёд, оборачивая пласт, как и должно быть. Для оператора эта работа не является очень утомительной, пахать «Мулом» достаточно легко. Повто­рюсь, что участок, на котором мы работали, был перепахан за несколько месяцев до те­ста, но и в реальной работе обычно «цели­ну» не пашут – как минимум её сначала рыхлят фрезами.

Кстати, о фрезах. В комплекте идут обычные фрезы, отдельно можно купить «гусиные лапки» для особо плотной почвы. С фрезами мотоблок работает абсолютно нормально, а «гусиными лапками» даже уверенно рыхлит плотно укатанную почву рядом с грунтовой дорогой, которую не об­рабатывали как минимум годами (если во­обще когда-либо обрабатывали). На видео эффективность работы «гусиных лапок» видна очень хорошо.

Работа фрез типа «гусиные лапки»

А вот работа окучником по нарезанию грядок оказалась довольно-таки непро­стым занятием, по сравнению с более лёг­кими операциями по кошению, вспашке и культивации. Окучник здесь двойной, в этом есть логика – два окучника на одной траверсе позволяют за два прохода сделать три гряды. Но и нагрузка на руки увеличи­вается, поэтому надо будет прилагать неко­торые усилия, чтобы приподнять конструк­цию. Тут всё зависит от грунта (а также от качества его культивации) – на суглинке или на песке придётся прикладывать совер­шенно разные усилия. Если земля совсем тяжелая, удобнее будет нарезать грядки одним окучником. Пусть дольше, зато лег­че. Но на лёгких и средних грунтах «Мул» отлично справляется и с двойным окучни­ком, да и в целом, по нашей оценке, хорошо приспособлен для обработки почвы.

Перевозка грузов в прицепе

Наконец, транспортировка грузов – здесь всё достаточно просто и предсказуемо. «КАДВИ» предлагает к своим мотоблокам прицеп с максимальной грузоподъёмно­стью 500 кг (что весьма внушительно для техники такого класса), а «Мул» в состо­янии тащить его со скоростью до 9 км/ч. Также завод настоятельно рекомендует ис­пользовать блокирующие поворотные уд­линители при использовании мотоблочных прицепов. Мы не проверяли, сможет ли он вытянуть максимально загруженный прицеп на крутом подъеме… вообще-то загружать его «по-максимуму» мы не реко­мендуем по той причине, что у всего этого «мотопоезда» есть только тормоза прице­па, сам мотоблок тормозными механизма­ми не оснащён в принципе. Суммарный вес при полной загрузке может достигать 700 кг (500 кг в кузове, 65 кг – мотоблок, еще около сотни – вес самого прицепа, и плюс вес водителя) … то есть по весу это практически легковой автомобиль, но срав­ните тормоза автомобиля и прицепа, и прикиньте, сможете ли вы предотвратить разгон под горку? Особенно если учесть, что тормозить двигателем мотоблок не очень- то в состоянии, а на второй передаче бежит он довольно шустро. Так что 500 кг – это если только по ровной и хорошо знакомой местности, в остальных случаях желатель­но грузить раза в два меньше. Но нельзя не отметить, что ехать с прицепом реально удобно благодаря переключению передач на руле – эта модернизация и в самом деле была совершенно необходимой.

Подведём итоги. «Мул» выглядит как хорошо сбалансированный по характери­стикам и функционалу, с одной стороны, и по цене – с другой. Не слишком тяжелый или громоздкий, он без труда сможет ма­неврировать даже на обычных «шести сот­ках», но по производительности «потянет» намного большие площади. Удобен в экс­плуатации, чему здорово поспособствовал перенос переключения передач на руко­ятку. Весьма удобен для транспортиров­ки грузов – за счёт увеличенной скорости движения на второй передаче. И главное – к нему есть обширный ассортимент раз­нообразного навесного оборудования, которое, собственно, и делает мотоблок полезным помощником в сельском и ком­мунальном хозяйстве.

⇒ ЧИТАЙТЕ ТАКЖЕ 

Навесное и прицепное оборудование к мотоблоку «Мул»

Тест провёл Алексей МЕСНЯНКИН

Статья опубликована в объединённом выпуске «2023» (№1’2023)
журналов «Инструменты» + «GardenTools» серии «Потребитель».

Архив всех выпусков в pdf-формате смотрите здесь.

Ноябрь 2023 года

Ниже представлено деревообрабатывающее оборудование, которые часто встречается в домашних мастерских: два новых токарных станка Belmash и один – ленточнопильный. Это настольные модели, причём одни из самых «лёгких» в линейках компании «Белмаш».

Реклама | ERID 2RanymdAMM2 | ИНН 490906978291

Промокод MASTERFORUM23 на скидку 10% при онлайн-заказе на сайте belmash.ru
(не действует совместно с другими специальными предложениями).
Срок действия: с 01.11.2023 по 31.01.2024.

Belmash WL-300/535 | WL-300/535VS
Токарные станки по дереву

• ПИТАНИЕ: однофазная сеть 230 В (50 Гц)
• МОЩНОСТЬ: 550 Вт
• ДВИГАТЕЛЬ: асинхронный | коллекторный
• ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ ШПИНДЕЛЯ: 680/ 1000/ 1420/ 2000/ 2770 | 650–1430/ 1240–2790/ 1600–3800 об/мин
• ШПИНДЕЛЬ: М33×3,5; конус КМ2
• ЗАДНЯЯ БАБКА: конус КМ2; ход пиноли – 55 мм
• ПАРАМЕТРЫ ЗАГОТОВКИ (макс.): расстояние между центрами – 535 мм; диаметр над станиной/ над основанием подручника – 305/ 230 мм
• ГАБАРИТЫ (макс.): 1030×500×410 мм
• ВЕС: 39 | 36 кг
• КОМПЛЕКТАЦИЯ: станок; вращающийся центр; поводковый патрон; выколотка; подручник 150 мм; основание подручника; планшайба 80 мм; инструменты; консоль для инструментов
• ЦЕНА (Москва, октябрь 2023 г.): 34 990 | 39 990 руб.

Одним из основных параметров для всех токарных станков является расстояния от оси вращения до станины и расстояния между центрами. От них зависят максимальные диаметр и длина обрабатываемой заготовки. Эти параметры у токарных станков Belmash указаны в названии моделей.

Многие другие параметры и технические характеристики у них тоже сходны. Станки имеют настольное исполнение, для удобства установки, снижения вибрации и предотвращения смещения при работе укомплектованы четырьмя нескользящими опорными ножками. Вес моделей не слишком велик – их несложно перемещать и в одиночку, а после работы – убирать с верстака «до следующего раза». В условиях ограниченного пространства домашней мастерской такая мобильность бывает полезна. Хотя, конечно, при наличии свободного места, станок можно и закрепить на отдельном верстаке – заменив ножки на подходящие болты или шпильки.

Станина, передняя и задняя бабки, а также детали подручника выполнены из чугуна. Для обеспечения плавности хода направляющие отшлифованы с высокой точностью. Модели изначально комплектуются не только поводковым патроном для установки заготовки между центрами, но и планшайбой, с помощью которой обрабатывают невысокие заготовки большого диаметра (задняя бабка при работе с планшайбой обычно не задействуется). Кроме этого, к станине можно прикрепить консоль для хранения инструментов и аксессуаров.

В общем, для начала работы на станке требуется только приобретение токарных резцов по дереву. Их в комплект включать бессмысленно – ассортимент предлагаемых на рынке резцов очень велик, подбирать их проще индивидуально, под свои задачи.

Между собой станки различаются типом двигателей и привода. WL-300/535 оснащается асинхронным мотором. У WL-300/535VS двигатель коллекторный – то есть щёточный, с легко заменяемыми щётками.

Передача крутящего момента на шпиндель у обеих моделей осуществляется поликлиновым ремнём, на этом сходство заканчивается. На WL-300/535 имеется пять ступеней регулировки частоты вращения шпинделя — её меняют, переставляя ремень на соответствующую ступень.

У WL-300/535VS конструкция привода иная. Во-первых, здесь шкивы трехступенчатые, во‑вторых, с помощью отдельного регулятора можно изменять частоту вращения двигателя. Таким образом, сначала можно установить приблизительно желаемую частоту вращения, а в процессе работы при необходимости – плавно подрегулировать её в довольно широких пределах, не отвлекаясь на перестановку ремня. Фактическая частота вращения шпинделя у этой модели отображается на встроенном цифровом табло.

К слову, у «Белмаш» в ассортименте имеются немного более компактные станки WL-300/450 и WL-300/450VS с межцентровым расстоянием в 460 мм. У представленных новинок это расстояние увеличено на 75 мм, в остальном они схожи. Опционально, для работы с более длинными заготовками, можно приобрести аксессуар – удлинение станины Belmash EB-550. С ним межцентровое расстояние у «450-х» и «535-х» станков увеличивается до 1010 и 1085 мм соответственно.

Belmash WBS-228P
Ленточнопильный станок

• ПИТАНИЕ: однофазная сеть 230 В (50 Гц)
• ПОТРЕБЛЯЕМАЯ МОЩНОСТЬ: 400 Вт
• ПИЛЬНОЕ ПОЛОТНО (Д×Ш): 1511×3–8 мм
• СКОРОСТЬ ЛЕНТЫ: 635 м/мин
• ВЫСОТА ПРОПИЛА: до 89 мм
• ШИРИНА ЗАГОТОВКИ (расстояние до рамы): до 228 мм
• РАБОЧИЙ СТОЛ: 313×306×20 мм; наклон стола от 0 до +45°; высота относительно верстака – 325 мм; размер паза – 12,5×5,5 мм
• РАЗМЕР ОСНОВАНИЯ: 395×125 мм
• ПАРАЛЛЕЛЬНЫЙ УПОР: длина направляющей – 322 мм; материал – алюминий
• УГЛОВОЙ УПОР: угол поворота – ±60°, материал – пластик
• ДИАМЕТР ПАТРУБКА ПЫЛЕУДАЛЕНИЯ: 63 мм
• ГАБАРИТЫ: 480×450×785 мм
• ВЕС: 18 кг
• ЦЕНА (Москва, октябрь 2023 г.): 19 990 руб.

Все ленточнопильные станки, независимо от размеров, имеют принципиально сходную конструкцию. Пиление производится кольцеобразным зубчатым полотном, установленным на маховики. Нижний приводится во вращение от электродвигателя, верхний снабжён системой натяжения полотна. С помощью таких станков можно проводить не только прямые, но и криволинейные резы с малыми радиусами закругления и обрабатывать заготовки довольно большой толщины.

Сверху и снизу, в «рабочей зоне» полотно поддерживается направляющими с ограничителями перемещения, снижающими его вибрацию и «увод» при работе. Благодаря таким особенностям конструкции рез получается ровным независимо от толщины разрезаемого материала.

Новинка – компактная и на текущий момент самая бюджетная модель в линейке Belmash. Она предназначена для настольной установки. Станок может крепиться к верстаку либо, с использованием дополнительной съёмной опоры, просто ставиться на стол.

Двигатель – асинхронный, связан с ведущим шкивом через ременную передачу. Рабочий стол выполнен из алюминия, имеет возможность наклона.

Станок снабжён подсветкой на гибкой регулируемой опоре. Также предусмотрен патрубок, к которому можно подключить пылесос или систему пылеотведения (отходов при работе образуется немного, но мелкие опилки от некоторых пород древесины считаются канцерогенными).

В комплект поставки входят пластиковый толкатель для безопасной работы с небольшими заготовками, параллельный и угловой упоры (последний устанавливается в паз рабочего стола), пильное полотно шириной 6 мм, крепёжные элементы и инструменты.

Промокод MASTERFORUM23 на скидку 10% при онлайн-заказе на сайте belmash.ru
(не действует совместно с другими специальными предложениями).
Срок действия: с 01.11.2023 по 31.01.2024.

Автор: Максим Грибоедов.

Статья опубликована в объединённом выпуске «2023» (№1’2023)
журналов «Инструменты» + «GardenTools» серии «Потребитель».

Архив всех выпусков в pdf-формате смотрите здесь.

1 ноября 2023 года

Немецкая Obi GmbH подала иск в Арбитражный суд Московской области против одного из юрлиц бывшего местного подразделения ООО «Оби фц». Информация содержится в картотеке арбитражных дел.

Иск был подан 9 ноября, к производству он еще не принят. Суть претензий в карточке дела не указана.

В августе 2023 года стало известно, что гипермаркеты OBI в России могут переименоваться в Domus. В октябре СМИ писали, что магазины готовятся к вынужденному ребрендингу, поскольку новые собственники должны сменить название в течение полугода после получения активов.

Ранее юрлицо сети подавало заявки на регистрацию товарных знаков HOBI, OBBI, IdeaFix, Inhouse и QBI. Один из них — IdeaFix — оно уже отозвало.

За последний год у сети четыре раза сменились владельцы: в конце июля 2022 года стало известно, что OBI закрыла сделку по продаже российского бизнеса. По её условиям, на первом этапе 40% долей перейдут группе инвестиционно-строительных компаний MAX, а 60% – бизнесмену Йозефу Лиокумовичу. Лиукомович рассказывал, что сумма сделки составила всего 600 рублей.

С 15 октября прошлого года владельцем 90% российского бизнеса OBI стала компания «Лесоперерабатывающий комбинат Бокситогорский», еще 10% перешли Межрегиональной общественной организации по содействию защите прав предпринимателей «Центр по противодействию коррупции», зарегистрированной в марте 2020 года.

30 декабря 2022 года стало известно, что новыми владельцами бизнеса OBI в России стали компания «Модуль-2» (90%) и бизнесмен Валид Корчагин, которые связаны с холдингом «Синдика».

В апреле текущего года основные юрлица сети гипермаркетов OBI в России перешли к новому владельцу — АО «Аллонж». АО «Аллонж» приобрело 100% акций пяти юрлиц, связанных с OBI. Речь идет об ООО «ОБИ ФЦ», ООО «Сделай своими руками», ООО «Оби Прямой импорт и поставки», ООО «Сделай своими руками Северо-Запад» и ООО «Сделай своими руками — Казань». Новый собственник бизнеса, как и предыдущий, связан с холдингом «Синдика» сенатора Арсена Канокова.

Источник: https://retailer.ru/nemeckaja-obi-podala-isk-v-moskovskij-arbitrazh-k-svoej-byvshej-rossijskoj-dochke/

10 ноября 2023 года

Контрактное производство электроинструментов под брендом «Интерскол» запустится на производственных мощностях завода Meteor Tech Engels (ранее ООО «Бош Пауэр Тулз») до конца 2023 года.

9 ноября 2023 г., Россия, г. Москва, выставка MITEX 2023 

На первом этапе сотрудничества компании планируют наладить выпуск до 600 тыс. электроинструментов в год – это большие и малые углошлифовальные машины, а также ударные дрели. Соответствующие договорённости о сотрудничестве между компаниями были достигнуты в ходе выставки MITEX 2023 – главного отраслевого события инструментальной индустрии.

Согласно планам по запуску контрактного производства, компания «Интерскол» предоставляет свои «ноу-хау» в виде конструкторской и технологической документации, а также оснастку для производства электроинструмента. Meteor Tech Engels, в свою очередь, ведёт подготовку производственных мощностей, компонентной базы и персонала для изготовления электроинструмента под брендом «Интерскол».

«Запуск контрактного производства – важный для предприятия проект, который даст новый импульс развитию завода после перехода в многопрофильный холдинг S8 Capital. Совместно с компанией Интерскол, была налажена работа с ведущими российскими поставщиками для повышения уровня локализации выпускаемой продукции минимум до 80%. Теперь такие компоненты как сталь, пластик, проволока и ряд других будут закупаться только в РФ, что окажет положительное влияние на конкурентоспособность выпускаемой продукции. Благодаря новому собственнику, на предприятии сохранены лучшие практики производственных систем и систем менеджмента качества, сформированные за время нахождения в составе концерна Bosch, а также современное оборудование и команда технических специалистов. Кроме того, для выполнения производственной программы, мы ведем дополнительный набор сотрудников, в результате штат предприятия увеличится на 35%. Вместе это позволит достичь отличных результатов при производстве продукции, выпускаемой под брендом Интерскол», — отметил Сергей Закора, генеральный директор Meteor Tech Engels.

Для выпуска качественного и надёжного электроинструмента специалисты Meteor Tech Engels и компании «Интерскол» используют свои наработки в области поставок российских комплектующих, а также комплектующих из дружественных стран. К настоящему времени произведена пилотная партия инструментов, которые проходят серию испытаний на заводе для подтверждения их качества. Впоследствии электроинструмент ждёт обязательная сертификация для подтверждения соответствия требованиям законодательства.

Справки о компаниях

Meteor Tech Engels — один из крупнейших российских заводов по производству электроинструмента. Расположен в г. Энгельсе, производственные мощности предприятия способны изготавливать до 1,8 млн электроинструментов в год. Весной 2023 года завод приобретён многопрофильным холдингом S8 Capital в рамках сделки с концерном Bosch. В периметр сделки вошло 100 % уставного капитала трех компаний группы «Бош» (Bosch): завод по производству свечей зажигания, завод по производству котлов отопления и заводу по производству электроинструментов. В настоящее время на заводе Meteor Tech Engels может осуществляться контрактное производство электроинструмента и компонентов для разных заказчиков.

«Интерскол» —  ведущий российский бренд, разработчик, производитель и продавец инструмента. По данным Российской ассоциации торговых компаний и производителей электроинструмента и средств малой механизации (РАТПЭ), «Интерскол» — один из самых покупаемых брендов в России.

S8 Capital — многопрофильный российский холдинг, объединяющий промышленные и высокотехнологические активы из разных секторов экономики: от производства до медиа.

Источник: пресс-служба S8 Capital

10 ноября 2023 г.

Компания «Белмаш» предлагает восемь моделей торцовочных пил. Новинки в этой группе – лёгкая и компактная торцовочно-усовочная пила и пара комбинированных моделей, которые могут работать и как «торцовка», и как циркулярный станок.

Реклама | ERID 2RanymaCNnL | ИНН 490906978291

Промокод MASTERFORUM23 на скидку 10% при онлайн-заказе на сайте belmash.ru
(не действует совместно с другими специальными предложениями).
Срок действия: с 01.11.2023 по 31.01.2024.

Belmash MS C-210
Торцовочно-усовочная пила

• ПОТРЕБЛЯЕМАЯ МОЩНОСТЬ: 1400 Вт
• ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ ДИСКА (холостой ход): 4800 об/мин
• ДИАМЕТР ДИСКА: внешний – 210 мм; посадочный – 30 мм
• ПОВОРОТ СТОЛА (торцевание): влево – 45°; вправо – 45°
• НАКЛОН РЕЗА (усование, макс.): влево – 45°; вправо – 0°
• СЕЧЕНИЕ ЗАГОТОВКИ (В×Ш, макс.): вертикальное торцевание — 60х120 мм; торцевание под углом — 32х120 мм; вертикальное усование — 85х60 мм; усование под углом — 85х32 мм
• ГАБАРИТЫ: 400×690×460 мм
• ВЕС: 7,2 кг
• ЦЕНА (на октябрь 2023 г., Москва): 11 300 руб.

Основная область применения новинки – работа в домашней мастерской или «мобильное» использование при строительстве и ремонте. Это наиболее бюджетная модель в линейке: стоимость таких пил сильно зависит от максимального диаметра диска, 210 мм – это «самый минимум» для подобной техники.

Модель лёгкая, занимает мало места, при этом способна выполнять те же задачи, что и более тяжёлые и габаритные машины. Возможностей вполне достаточно для резки под заданным углом нешироких досок и «вагонки», подгонки наличников, плинтусов и других отделочных работ.

Основание, поворотный стол и другие основные детали станка отлиты из алюминия. Упор, к которому прижимается заготовка, с левой стороны оборудован сдвижной накладкой (её положение регулируют при изменении угла наклона диска). Для упрощения работы с длинными заготовками используются два П-образных расширителя, выполненных из стального прутка. Длина пильного стола составляет 390 мм, боковые расширители «добавляют» ещё по 125 мм с каждой стороны стола.

Рукоятка управления оборудована противоскользящей накладкой. Для переноски пилы на подвижном узле предусмотрена отдельная ручка.

На пильном узле имеется лазерный указатель линии реза. Он включается при необходимости, отдельным переключателем.

Для фиксации заготовки перед пилением в комплект входит струбцина. Само собой, есть съёмный мешок-стружкосборник.

Данная модель снабжена щёточным (коллекторным) электродвигателем с возможностью простой замены щёток. В комплект поставки включены запасные щётки.

Belmash MS U-305
Комбинированная торцовочно-усовочная пила

• ПОТРЕБЛЯЕМАЯ МОЩНОСТЬ: 1700 Вт
• ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ ДИСКА (холостой ход): 4500 об/мин
• ДИАМЕТР ДИСКА: внешний – 305 мм; посадочный – 30 мм
• ПОВОРОТ СТОЛА (торцевание): влево – 50°; вправо – 50°
• НАКЛОН РЕЗА (усование, макс.): влево – 45°; вправо – 0°
• СЕЧЕНИЕ ЗАГОТОВКИ (В×Ш, макс.): вертикальное торцевание — 90х165 мм; торцевание под углом — 65х165 мм; вертикальное усование — 90х120 мм; усование под углом — 65х120 мм
• ГЛУБИНА ПРОПИЛА: на верхнем столе (макс.) – 50 мм; пиление с параллельным упором (справа, макс.) – 160 мм
• РАЗМЕРЫ ВЕРХНЕГО СТОЛА: 325×475 мм
• ГАБАРИТЫ (макс.): 980×1200×720 мм
• ВЕС: 21,0 кг
• ЦЕНА (на октябрь 2023 г., Москва): 34 990 руб.

Комбинированный станок, сочетающий в себе возможности двух инструментов: круглопильного станка и торцовочно-усовочной пилы. На верхнем рабочем столе можно проводить раскрой заготовок и резы под любыми углами, а для точной резки – использовать нижний стол. Модель довольно габаритна, рассчитана на работу с дисками диаметром 305 мм, но при этом компактна – два «отдельных» станка в мастерской занимали бы как минимум вдвое больше места.

В качестве привода используется «высокооборотистый» коллекторный двигатель (частота вращения вала – 15 600 об/мин) и поликлиновая передача.

Верхний рабочий стол, как и другие основные детали пилы, выполнен из алюминия, снабжён отдельным защитным кожухом. Вылет диска над столом, то есть, глубину пропила, можно регулировать. На этот стол можно установить параллельный упор с алюминиевой направляющей (458×55 мм).

«Торцовочный» узел оборудован лазерным указателем линии реза. Поворотный стол может разворачиваться на угол до 50 градусов в обе стороны, на правой стороне упора имеется шкала.

Станок укомплектован струбциной и приспособлением для нарезки заготовок заданной длины. Также в комплект поставки включены пластиковый толкатель для безопасной работы с заготовками небольшого размера, мешок-стружкосборник, запасные приводной ремень и электрические щётки двигателя.

Belmash MS U-305H
Комбинированная торцовочно-усовочная пила с функцией протяжки

• ПОТРЕБЛЯЕМАЯ МОЩНОСТЬ: 2000 Вт
• ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ ДИСКА (холостой ход): 3000 об/мин
• ДИАМЕТР ДИСКА: внешний – 305 мм; посадочный – 30 мм
• ПОВОРОТ СТОЛА (торцевание): влево – 60°; вправо – 50°
• НАКЛОН РЕЗА (усование, макс.): влево – 45°; вправо – 45°
• СЕЧЕНИЕ ЗАГОТОВКИ (В×Ш, макс.): вертикальное торцевание — 120х335 мм; торцевание под углом — 65х335 мм; вертикальное усование — 120х230 мм; усование под углом — 65х230 мм
• ГЛУБИНА ПРОПИЛА: на верхнем столе (макс.) — 50 мм; пиление с параллельным упором (справа, макс.) – 160 мм
• РАЗМЕРЫ ВЕРХНЕГО СТОЛА: 305×460 мм
• ГАБАРИТЫ (макс.): 1060×1205×760 мм
• ВЕС: 40,5 кг
• ЦЕНА (на октябрь 2023 г., Москва): 59 990 руб.

Если смотреть «по названию», то эта модель отличается от Belmash MS U-305 «всего на одну букву». Но, как это нередко бывает у Belmash, при некотором внешнем сходстве и схожести части параметров различий между станками очень много.

И первое что стоит отметить – наличие механизма протяжки, то есть возможность перемещения пильного узла вперёд-назад в процессе работы. Длина «протяжки» – 275 мм. Эта особенность влечёт за собой значительное изменение конструкции многих основных деталей станка, то есть «общих деталей» у моделей U-305 и U-305H немного. Станок «с протяжкой» способен проводить торцевание и усование довольно широких (до 335 мм) досок и пластин.

Основание имеет два расширения (в раздвинутом состоянии максимальная ширина составляет 1060 мм). К нему можно прикрепить две струбцины, всё это существенно упрощает работу с длинномерными заготовками.

Привод на этой модели тоже другой. Здесь использован более мощный асинхронный электродвигатель, который также связан со шпинделем диска с помощью ременной передачи.

Модель оборудована лазерным указателем линии реза.

В комплект поставки включены запасной ремень, инструменты и толкатель.

Промокод MASTERFORUM23 на скидку 10% при онлайн-заказе на сайте belmash.ru
(не действует совместно с другими специальными предложениями).
Срок действия: с 01.11.2023 по 31.01.2024.

Автор: Максим Грибоедов.

Статья опубликована в объединённом выпуске «2023» (№1’2023)
журналов «Инструменты» + «GardenTools» серии «Потребитель».

Архив всех выпусков в pdf-формате смотрите здесь.

1 ноября 2023 года

Два представленных ниже новых циркулярных (круглопильных) станка от компании «Белмаш» – компактные модели. Основные области их применения – работа в домашней мастерской либо строительство.

Станки могут устанавливаться на верстак либо, с помощью входящих в комплект разборных подставок, на пол. Вес моделей невелик, в пределах помещения их несложно переместить и в одиночку.

Реклама | ERID 2RanymYiPVz | ИНН 490906978291

Промокод MASTERFORUM23 на скидку 10% при онлайн-заказе на сайте belmash.ru
(не действует совместно с другими специальными предложениями).
Срок действия: с 01.11.2023 по 31.01.2024.

Belmash TS-255M
Циркулярный круглопильный станок (стационарная дисковая пила)

• ПИТАНИЕ: однофазная сеть 230 В (50 Гц)
• ПОТРЕБЛЯЕМАЯ МОЩНОСТЬ: 1500 Вт
• ДВИГАТЕЛЬ: коллекторный
• ПИЛЬНЫЙ ДИСК: внешний диаметр – 255 мм; посадочный диаметр – 30 мм
• ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ ДИСКА (холостой ход): 4500 об/мин
• УГОЛ НАКЛОНА ДИСКА: 0–45° (влево)
• ВЫСОТА ПРОПИЛА (макс.): под углом 90/ 45° – 80/ 55 мм
• ШИРИНА ЗАГОТОВКИ (пиление с параллельным упором справа/ слева, макс.): 275/ 380 мм
• РАБОЧИЙ СТОЛ: 538×553 мм; размеры паза – 19×5,0 мм
• РАСШИРИТЕЛЬНЫЕ СТОЛЫ: размеры боковых столов – 115×540 мм; размеры заднего стола – 553×117 мм; рабочая высота (с подставкой/ без подставки) – 895/ 290 мм
• УГЛОВОЙ УПОР: угол поворота – ±30°
• ГАБАРИТЫ (упаковки): 710×620×360 мм
• ГАБАРИТЫ (станка в сборе с подставкой/ без подставки): 830×830×1160/ 830×760×560 мм
• ВЕС: 26,5 кг
• ЦЕНА (на октябрь 2023 г., купить в Москве): 22 990 руб.

На текущий момент эта новинка – наиболее бюджетная модель во всей линейке круглопильных станков Belmash. При всём при том её возможности аналогичны более дорогим станкам: прямолинейное пиление древесины, фанеры, ДСП, МДФ и подобных материалов, а также, при соответствующей настройке – выборка четверти.

Собственно, основная настройка для выполнения данных операций сводится к установке вылета и угла наклона пильного диска относительно рабочего стола. Для этого используются рукоятка и маховик, расположенные на передней части станка. Для точного позиционирования заготовки используются параллельный и угловой упоры. Их положения легко регулируются. Параллельный упор перемещается по направляющей, которая крепится к рабочему столу спереди. Для установки углового упора на рабочем столе предусмотрены пазы – по одному с каждой стороны относительно диска.

Все столы модели выполнены из листовой стали. Для удобства работы с габаритными заготовками предусмотрены дополнительные столы. Их в комплекте три – два крепятся с боков, один сзади.

Станок оборудован коллекторным двигателем, выключателем с отдельными кнопками пуска и останова, токовой защитой двигателя от перегрузки. Для передачи крутящего момента от двигателя к пильному диску используется редуктор.

Корпус станка – закрытый, боковины выполнены из пластика, снабжены держателями для инструментов, упоров и толкателя. Инструменты нужны только при сборке и замене диска, все переналадочные работы делаются без их применения. На основании имеются четыре отверстия для крепления станка к верстаку или к сборной стальной подставке. Ножки последней снабжены пластиковыми накладками для предотвращения скольжения.

Сзади на корпусе станка находится патрубок с адаптером для подключения к системе пылеудаления. Причём удаление опилок производится не только из нижней части станка, но и сверху, с помощью отдельного шланга, подключающегося к патрубку защитного кожуха.

Belmash TS-255MR
Циркулярный круглопильный станок (стационарная дисковая пила)

• ПИТАНИЕ: однофазная сеть 230 В (50 Гц)
• ПОТРЕБЛЯЕМАЯ МОЩНОСТЬ: 1800 Вт
• ДВИГАТЕЛЬ: коллекторный
• ПИЛЬНЫЙ ДИСК: внешний диаметр – 255 мм; посадочный диаметр – 30 мм
• ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ ДИСКА (холостой ход): 4500 об/мин
• УГОЛ НАКЛОНА ДИСКА: 0–45° (влево)
• ВЫСОТА ПРОПИЛА (макс.): под углом 90/ 45° – 80/ 55 мм
• ШИРИНА ЗАГОТОВКИ (пиление с параллельным упором справа/ слева, макс.): 517/ 487 мм
• РАБОЧИЙ СТОЛ: 608×585 мм; размеры паза – 19×9,5 мм
• РАСШИРИТЕЛЬНЫЕ СТОЛЫ: размеры боковых столов – 130×585 мм; размеры заднего стола – 610×65 мм; рабочая высота (с подставкой/ без подставки) – 890/ 325 мм
• УГЛОВОЙ УПОР: угол поворота – ±30°
• ГАБАРИТЫ (упаковки): 840×770×455 мм
• ГАБАРИТЫ (минимальные, станка в сборе с подставкой/ без подставки): 950×740×1080/ 950×740×460 мм
• ГАБАРИТЫ (максимальные, станка в сборе с подставкой/ без подставки): 1150×955×1080/ 1150×955×460 мм
• ВЕС: 36,0 кг
• ЦЕНА (на октябрь 2023 г., купить в Москве): 40 990 руб.

По своим функциональным возможностям и настройкам эта модель сходна с представленным выше круглопильным станком Belmash TS-255M. Угол наклона диска и его вылет (высоту над рабочим столом) регулируются без применения инструмента. В комплект входят угловой и параллельный упоры. Инструмент и оснастку можно крепить на корпусе. Диск приводится во вращение от электродвигателя через редуктор, включение-выключение производится двумя отдельными кнопками, имеется токовая защита.

Но, несмотря на сходство, различий между станками очень много: начиная от мощности двигателя (тут она выше) и заканчивая исполнением множества узлов и деталей.

Первое, что бросается в глаза при визуальном сравнении – другая конструкция подставки. Здесь она раскладывающаяся, с двумя колёсами, дополнительной опорной штангой и отдельной ручкой для транспортировки. Колёса снабжены опорными уголками (для крепления к полу при необходимости) и стопорами (для фиксации при работе на станке). Такая конструкция подставки удобна при частом перемещении станка в пределах мастерской или стройплощадки, а при транспортировке в автомобиле или отсутствии надобности в станке – подставку можно сложить, сэкономив место. В общем, можно сказать, что это модель «мобильного назначения».

Конструкция столов тоже отличается. На этой модели стальные боковые и задний столы – выдвижные, каждый с двумя штангами, вставляющимися в алюминиевый рабочий стол. Боковые столы снабжены небольшими направляющими – «продолжениями» крепящейся к рабочему столу направляющей параллельного упора. На этих передних направляющих и штангах имеются шкалы – для удобства настройки положения упора относительно диска. Таким образом, параллельный упор можно использовать при работе с заготовками шириной более полуметра. Также на параллельный упор можно установить входящий в комплект дополнительный упор – для работы с узкими заготовками.

Ещё модель снабжена лазерным указателем линии реза – удобное решение, во многих случаях упрощающее предварительную разметку заготовки или даже позволяющее обойтись без неё.

Промокод MASTERFORUM23 на скидку 10% при онлайн-заказе на сайте belmash.ru
(не действует совместно с другими специальными предложениями).
Срок действия: с 01.11.2023 по 31.01.2024.

Автор: Максим Грибоедов.

Статья опубликована в объединённом выпуске «2023» (№1’2023)
журналов «Инструменты» + «GardenTools» серии «Потребитель».

Архив всех выпусков в pdf-формате смотрите здесь.

Ноябрь 2023 года

Представляем видеорепортаж с выставки MITEX-2023. Мы постарались отснять хотя бы самые крупные и интересные стенды, потому что всю выставку показать, пожалуй, невозможно — для этого потребуется значительно больше времени, чем сама выставка.

Серия 1

1:02 — Александр Маркин, компания «Юнисоо» (бренд Caiman)
12:05 — Александр Таривердиев, компания «Астари» (бренды Evoline, Efco, Honda, Lavor, Zongshen, Briggs&Stratton, HND, Europower)

Серия 2

00.23 — Зубр
06.46 — Einhell
12.48 — Deko/ Zitrek

Серия 3

00.27 – Geos
08.04 – HND

Серия 4

00.36 – Интерскол
09.57 — Фиолент

Серия 5

00.25 — Deli
04.25 — Belmash

Серия 6

01.02 — Foxweld
11.21 — Aurora

Серия 7

00.27 — Denzel
16.06 -«Мобил-К»

Серия 8

00.31 — Elitech
14.03 — Redverg

Серия 9

01.00 — Heller
02.20 — Metallica
05.01 — Tuscar

Серия 10

10 ноября 2023 года

Международная выставка мебели, интерьерных решений и искусства ArtDom 2024 объявляет о старте продаж билетов для посетителей. Крупнейшее ежегодное отраслевое событие пройдёт 16-18 февраля 2024 года в выставочном комплексе «Гостиный двор» в пешей доступности от Кремля.

Покупая билеты сейчас, можно воспользоваться специальными условиями и получить скидку 50% по промокоду MASTER

ArtDom обязательна к посещению всеми игроками индустрии дизайна, кто хочет быть в курсе новинок ведущих производителей мебели, трендов и коллекций, которые будут востребованы в течение всего будущего года.

«ArtDom создана, чтобы быть маркером на рынке, ее цель – создавать и поддерживать активное взаимодействие брендов и дизайнеров, производителей и байеров, сконцентрировать все тенденции и экспертизу на одной площадке.» — основатель выставки Дарья Золотова.

Аудитория выставки постоянно растёт и расширяется не только за счёт увеличения количества участников, но и за счёт того, что она стала важным информационным событием в мире дизайна и о ней говорят и её обсуждают лидеры мнений индустрии. В числе амбассадоров ArtDom в 2024 — влиятельные персоны дизайн-сообщества: Диана Балашова, Алексей Дорожкин, Дмитрий Логинов, Женя Жданова, Дарья Соболева.

Выставка будет проводиться уже в третий раз и объединит в себе экспозиции более чем 250 российских и международных брендов мебели и предметов дизайна, а также галерей современного искусства и девелоперов. Экспоненты-участники проходят строгий кураторский отбор, что гарантирует максимальную пользу от посещения экспозиции.

«В проект мы выбираем только оригинальный дизайн. Реплики, вторичный продукт и копии не могут быть представлены на профессиональных площадках.» — куратор выставки Татьяна Федосова.

Среди участников выставки ArtDom 2024 такие компании и бренды как: Casa Ricca с Giorgio Collection, Visionnaire, Etro Home Interiors, Roberto Cavalli Home Interiors, Gianfranco Ferre Home, Интерьеры Экстра Класса с B&B Italia, Giorgetti, Asko, Archistudio c Neapolis Casa, Artemide, Caccaro, Missoni,  Prianera, IDCollection, Cesar, Smeg, T.Sleep, Grether&Wells, Sagarti, Giulia Novars, Ampir Décor, Yaratam Design, Tonin Casa, Tkano, Unika moblar, Кухни Мария, Фабрика ТОК, Venezia Stone, Mollen, Uclad, Decortier и многие другие.

Помимо новых коллекций и актуальных трендов от мебельных фабрик, на выставке будут представлены эксклюзивные коллаборации – предметы, интерьера от мебели до ковров, созданные при участии российских дизайнеров моды.

В рамках выставки будет организована деловая программа, на которой выступят ведущие эксперты и лидеры мнений индустрии, а также предусмотрен обмен опытом и нетворкинг.

Посетители выставки – профессиональное сообщество архитекторов, дизайнеров, декораторов, байеров, владельцев бизнеса, которые смогут не только познакомиться с новинками рынка, но и найти новых партнёров.

Успейте получить билет на выставку со скидкой 50% по промокоду MASTER

Источник: оргкомитет выставки ArtDom

Ноябрь 2023 г.

Завод по производству электроинструмента Meteor Tech Engels (ранее ООО «Бош Пауэр Тулз») стал членом Ассоциации торговых компаний и производителей электроинструмента и средств малой механизации (РАТПЭ). Свидетельство о членстве в Ассоциации вручено генеральному директору Meteor Tech Engels Сергею Закоре в рамках выставки MITEX 2023 – главного отраслевого события инструментальной индустрии.

«Вступление в РАТПЭ — важный шаг для развития нашего предприятия и укрепления позиций компании в качестве российского производителя на рынке инструмента, а также для обмена информацией с другими участниками Ассоциации. Весной этого года, после продажи концерном Bosch, наш завод стал частью Промышленных активов многопрофильного холдинга S8 Capital. Благодаря новому собственнику на предприятии сохранены лучшие практики производственных систем и систем менеджмента качества, сформированные за время нахождения в составе концерна Bosch, а также современное оборудование и команда технических специалистов, поэтому мы готовы предлагать отрасли свои компетенции в области контрактного производства электроинструмента и иных компонентов для различных промышленных отраслей», — отметил Сергей Закора, генеральный директор Meteor Tech Engels.

Главной целью Ассоциации является формирование и развитие цивилизованного рынка электроинструмента и средств малой механизации. Для достижения этой цели Ассоциация строит отраслевую инфраструктуру, создает условия для защиты бизнеса от рисков и защищает членов от недобросовестной конкуренции. Она также борется с контрафактной продукцией и помогает развивать производство электроинструмента в России.

Справка о компании:

Meteor Tech Engels — один из крупнейших российских заводов по производству электроинструмента. Расположен в г. Энгельсе, производственные мощности предприятия способны изготавливать до 1,8 млн электроинструментов в год. Весной 2023 года завод приобретен многопрофильным холдингом S8 Capital в рамках сделки с концерном Bosch. В периметр сделки вошло 100 % уставного капитала трех компаний группы Бош: завод по производству свечей зажигания, завод по производству котлов отопления и завод по производству электроинструментов. В настоящее время на заводе Meteor Tech Engels может осуществляться контрактное производство электроинструмента и компонентов для разных заказчиков.

S8 Capital — многопрофильный российский холдинг, объединяющий промышленные и высокотехнологические активы из разных секторов экономики: от производства до медиа.

Источник: официальный сайт выставки MITEX www.mitexpo.ru

C 7 по 10 ноября 2023 г. в Москве проходит одно из ведущих мероприятий инструментальной отрасли – 16-я Московская международная выставка инструмента, оборудования и технологий MITEX. В этом году площадь выставочной экспозиции выросла на 50%, а свое участие подтвердили более 900 компаний, что в несколько раз опережает показатели прошлого года. География участников охватывает Россию, Казахстан, Республику Беларусь, Турцию, Индию, Германию и Китай.

⇒ ВАЖНО: эксклюзивный видеорепортаж о выставке MITEX 2023 смотрите на нашем канале https://www.youtube.com/user/masterforum

Выставка MITEX – одно из центральных инструментальных событий России и СНГ. Ежегодно отраслевая площадка собирает элиту мировой инструментальной промышленности и выступает платформой для представления последних достижений и инноваций в области электроинструмента, а также местом для обмена опытом и создания новых деловых контактов.

Традиционно участниками выставки выступят такие компании, как «Уралоптинструмент», российская компания «Корона», международная инновационная инжиниринговая компания Condtrol, российский бренд ручного слесарного инструмента «Дело Техники», производитель силового оборудования, аккумуляторного и электрического инструмента для промышленного и бытового использования компания Denzel , поставщик строительного инструмента  Sturm, ГК «Аврора», завод «Фиолент», компания «Зубр», «ТМК ОптТорг», ТСС ГК, «ЛИТ Трейдинг», компания Калибр, Einhell, «Турбо-Тулс» («Инструменты P.I.T.»), Patriot, Fubag, Завод Высотных конструкций «Новая Высота», компания «Энкор», компания AL-KO и многие другие.

Одним из главных трендов прошлого года стал рост спроса на продукцию локальных производителей. В 2023 году на выставке бренд профессиональной садово-парковой техники Caiman – генеральный спонсор MITEX 2023 – представит новую категорию в своей коллекции – бензопилы Caiman, собранные на собственном производстве в России. За 2022 год в линейке компании появилось более 100 новинок, а ассортимент пополнился новыми категориями.

С локальными новинками посетители смогут ознакомиться и на стенде российской торговой марки электроинструмента, садовой и силовой техники «Интерскол». В этом году на выставке компания представит перфораторы с высокоэффективной антивибрационной системой АВС, выпускаемые на российском заводе ООО «Интерскол» в Особой экономической зоне «Алабуга». Уникальная конструкция типа «корпус в корпусе» позволяет значительно снизить вибрационное воздействие на руки и весь организм пользователя, предотвращая утомление при продолжительной работе и вероятное проявление симптомов вибрационной болезни.

В этом году на выставке свои решения представит «старожил» выставки – Группа компаний «Симбирск-Кроун», основным направлением деятельности которой, является разработка, производство и продажа электроинструмента брендов «Ставр» и Kolner. В рамках стендов брендов компания представит широкий ассортимент нового инструмента и оборудования. В частности, в числе новинок бренда, с которыми посетители смогут ознакомиться на MITEX 2023 – обновленные линейки тепловых дизельных пушек «Ставр» и угловых шлифовальных машин для резки, шлифовки, полировки.

Впервые в выставке примет участие производственная компания «TOT», которая специализируется на изготовлении абразивных инструментов на гибкой основе. За 7 лет работы на отраслевом рынке предприятие наладило выпуск более 200 позиций для машиностроения, судостроения, строительства, металлообработки, сельского хозяйства, пищевой промышленности. В 2023 году компания планирует запустить локальное производство товаров, которые станут функциональной заменой зарубежным аналогам.

Экспозиция будет включать и иностранные новинки. Премьерой этого сезона станет масштабная национальная экспозиция – MITEX China, которая объединит более 650 производителей из Китая.

Стратегическим партнером выставки MITEX 2023 выступит ассоциация РАТПЭ (Ассоциация торговых компаний и производителей электроинструмента и средств малой механизации).

«За последние пару лет на инструментальном рынке произошли достаточно серьезные изменения, которые отразились и на выставке MITEX. Ведь, как известно, индустриальные мероприятия — это «зеркало» отрасли. Сегодня мы, как организаторы, видим, что на смену европейским брендам планомерно приходят локальные игроки, которые выводят на рынок новые линейки профессионального инструмента. Так, на MITEX 2023 многие компании впервые представят отечественные разработки в более, чем 27 разделах. Усиливается сотрудничество и с производителями из стран Азии. В этом году площадь, занимаемая экспонентами из КНР, приблизится к 7 000 кв.м. и станет абсолютным рекордом!» – отметила директор MITEX Гульнара Маркелова.

О выставке:

Московская международная выставка MITEX – одно из центральных инструментальных событий России и СНГ, которое объединяет производителей, поставщиков и потребителей инструмента. Свою историю выставка ведет с 1998 года и первые годы носила имя InterTOOL. Под современным названием MITEX – Moscow International Tool Expo – проходит с 2008 года.

Ежегодно отраслевая площадка собирает элиту мировой инструментальной промышленности – свыше 200 компаний из более чем 10 стран мира. Выставка дает участникам возможность заявить о себе и найти новых заказчиков, оценить слабые и сильные стороны конкурентов, увидеть новые направления для роста.

Ассортимент решений представлен в более чем 27 тематических разделах, основные из которых — ручной электрический и механический инструмент, оборудование для металлообработки, лесной промышленности, строительства, сервиса и ремонта.

В рамках деловой программы MITEX обсуждаются актуальные вопросы развития российского инструментального рынка и средств малой механизации. Для посетителей выставки проводятся мастер-классы и столярные шоу.

03 октября 2023 года

Компания «Белмаш» относится к числу тех, кто имеет свое производство («Завод Белмаш») и предлагает на рынке специализированное оборудование. Завод был запущен в 2012 году и сразу вывел на рынок оригинальные модели бытовых деревообрабатывающих станков. Это предприятие полного цикла: все основные узлы и элементы станков производят и собирают в белорусском городе Могилёве. Там же разрабатываются и новые модели.

Реклама | ERID 2RanymXEQDe | ИНН 490906978291

Многие виды продукции «Завода Белмаш» относятся к моделям, аналогов которым на рынке или очень мало, или вообще нет. Очередные новинки – миксерные установки Belmash MS-6501 и MS-6502 — именно такие. Они предназначены для механизированного замешивания разнообразных строительных смесей, растворов и клеев.

Как и другая описанная ранее новинка – строительная дисковая пила Belmash CTS-500 (читайте о ней здесь) — это сугубо специализированная техника. Выпускают такую немногие, к тому же имеющиеся в продаже машины с аналогичными функциями стоят значительно дороже.

Промокод MASTERFORUM23 на скидку 10% при онлайн-заказе на сайте belmash.ru
(не действует совместно с другими специальными предложениями).
Срок действия: с 01.11.2023 по 31.01.2024.

Belmash MS-6501
Миксерная установка

• ПИТАНИЕ: однофазная сеть 230 В (50 Гц)
• ПОТРЕБЛЯЕМАЯ МОЩНОСТЬ: 1100 Вт
• ДВИГАТЕЛЬ: асинхронный
• ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ ВЕНЧИКА: 56 об/мин
• ОБЪЁМ ЁМКОСТИ (макс.): 65 л
• РАЗМЕР ВЕНЧИКА: ширина (макс.) – 450 мм; высота – 236 мм
• КОЛЁСА: пневматические, 4.10/3.50–4
• ГАБАРИТЫ (в сборе): 1367×756×890 мм
• ВЕС: 54,6 кг
• ЦЕНА (на октябрь 2023 г., купить в Москве): 67 990 руб.

Belmash MS-6502
Миксерная установка

• ПИТАНИЕ: однофазная сеть 230 В (50 Гц)
• ПОТРЕБЛЯЕМАЯ МОЩНОСТЬ: 1100 Вт
• ДВИГАТЕЛЬ: асинхронный
• ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ ВЕНЧИКА: 56 об/мин
• ОБЪЁМ ЁМКОСТИ (макс.): 65 л
• РАЗМЕР ВЕНЧИКА: ширина (макс.) – 450 мм; высота – 236 мм
• КОЛЁСА: пневматические, 4.10/3.50–4
• ГАБАРИТЫ (в сборе): 1042×756×848 мм
• ВЕС: 40,0 кг
• ЦЕНА (на октябрь 2023 г., купить в Москве): 53 990 руб.

Общие особенности конструкции

Конструкция у миксерных установок в общих чертах сходна. Замешивание производится в пластиковой ёмкости, которая ставится на снабжённое колёсами основание. Над ёмкостью помещается «силовой блок» – электродвигатель с редуктором и мешалкой. После замешивания блок откидывается, ёмкость вынимается и, если нужно, переносится к месту работы.

Миксерная установка Belmash MS-6501 состоит из стационарной станции – основания, на котором крепится кронштейн с мотор-редуктором, и отдельной тележки, на которую ставится ёмкость для смешивания. Установка Belmash MS-6502 выполнена проще: кронштейн с мотор-редуктором установлены прямо на тележке.

Сразу заметим, что имеющиеся на рынке миксерные установки других производителей конструктивно имеют сходство с Belmash MS-6502 (но стоят дороже). А аналогов у модели Belmash MS-6501 на рынке вообще нет.

Теперь рассмотрим отдельные элементы и узлы станций. И начнём с тех частей, которые у них более-менее похожи.

Тележка

Тележки у обеих станций почти ничем не отличаются друг от друга. Они сварены из гнутых стальных труб и трубчатых поперечин. Для точного позиционирования ёмкости в нижней части тележек закреплено кольцо, состоящее из двух полукруглых труб, над ним расположен подвижный полукруглый хомут, который можно перемещать вверх-вниз и фиксировать с помощью двух гаек-барашков. Заодно в процессе транспортировки хомут не позволяет ёмкости выпасть даже при довольно большом наклоне. Для удобства снятия ёмкости с тележки гайки-барашки ослабляют, хомут опускают.

Конструкция позволяет ставить на тележку ёмкости, немного различающиеся по размерам и форме: диаметр «нижнего кольца» можно менять, подгоняя его под нужный размер. Для этого перемещают заднее (находящееся ближе к рукоятке) полукольцо, подгоняют его «под ёмкость» и фиксируют в выбранном положении. Окончательную подгонку проводят с помощью трубы-хомута. Тут всё проще, инструмент не нужен, хомут просто поднимают до касания с боковиной ёмкости и фиксируют. Особенно высокой точности не требуется. Достаточно, чтобы при работе защитный кожух («крышка») и мешалка установки не касались стенок ёмкости, и сама ёмкость не перемещалась в процессе смешивания и транспортировки.

Рамы тележек снабжены двумя пневматическими колёсами и дополнительной опорой сзади. Рукоятки складные, с пластиковыми ручками, соединяются с нижней частью, то есть рамой, посредством шарниров. Для фиксации ручки в рабочем положении на раме имеются два стальных крючка – зацепа, а на ручке – фиксирующие гайки-барашки.

Единственное различие между тележками у MS-6501 и MS-6502 – в количестве поперечин в верхней части рамы. Оно связано с различием конструкции станций. Как уже говорилось, у Belmash MS-6501 кронштейн, на котором крепится «силовой блок», установлен на отдельном основании, а у Belmash MS-6502 – закреплён на рукоятке тележки, откидывается вместе с ней. Поэтому у первой станции к нижней части ручки приварена одна поперечина, а у второй – две, чтобы обеспечить жёсткое крепление кронштейна.

Ёмкость для смешивания

Это самая простая часть станции – «ведро» из высокопрочного, стойкого к ударам и механическому воздействию пластика.

Для удобства переноски на верхней части отлиты ручки.

Подобные (близкие по размерам и объёму) ёмкости предлагаются разными производителями, могут называться «строительное ведро» или «строительная кадка». Так что, если понадобится приобрести дополнительные – проблем с этим нет, оптимальный объём – 60–65 литров.

Привод

К нему можно отнести электродвигатель с редуктором, а заодно венчик (мешалку) и защитный кожух. Эти части у обеих станций полностью одинаковы. Различаются только кронштейны, на которых они установлены. Но рассмотрение конструкции кронштейнов мы оставим напоследок.

Для привода мешалки применён асинхронный электромотор мощностью 1100 Вт, рассчитанный на продолжительную непрерывную работу (режим S1) (см. фото слева). Двигатель снабжён зашитой – системой отключения при перегреве. Блок управления со шнуром питания и двухкнопочным выключателем закреплён на двигателе, исполнение – пылевлагозащищённое, кнопки прикрыты мягкими герметичными прозрачными колпачками. Отметим, что из блока управления выходит ещё один провод. Он ведёт к концевому выключателю, который у обеих станций находится в районе крепления кронштейнов к стойке основания (у Belmash MS-6501) или нижней перемычке рукоятки (у Belmash MS-6502). Кронштейны у станций разные, но принцип единый: при подъёме кожуха двигатель отключается.

Для передачи крутящего момента от двигателя к мешалке используется шестерёнчатый понижающий редуктор. Большая частота вращения на выходе не нужна –здесь она составляет около одного оборота в секунду. Этого достаточно, чтобы обеспечить быстрое и эффективное перемешивание, при этом избежать разбрызгивания смеси и «захвата» воздушных пузырей (актуально для «клееподобных» смесей).

Венчик (мешалка) изготовлен из стальной гнутой трубы диаметром 20 мм, снабжён двумя лопатками для лучшего перемешивания в центральной части ёмкости (см. фото справа).

И последний элемент в этой группе – защитный кожух, который при работе закрывает ёмкость сверху. Он сварной, его конструкция позволяет визуально оценить качество смешивания и обеспечить добавление смесей или воды прямо в процессе работы установки.

Основание (Belmash MS-6501)

Эта модель миксерной установки имеет преимущество, когда речь идёт о выполнении больших объёмов работ на большом объекте – в разных помещениях или на разных этажах. Принцип простой: организуется некая «базовая станция» – небольшая площадка, на которой ставится основание. Туда же подводится электричество, подносятся ингредиенты для смешивания (сухие смеси, клеи, вода…) и подкатывается тележка с ёмкостью. После выполнения смешивания тележка перемещается в нужную точку. Преимущества очевидны: не надо тянуть удлинители, таскать мешки со смесями и вёдра с водой в каждую комнату – всё это достаточно донести «до базы». Перемещать готовую смесь на тележке – гораздо проще, да и пыли с грязью от такой работы в помещениях будет меньше… точнее, они тоже останутся на «базе».

Основание вместе со стойкой кронштейна – сварное. В его нижней части имеются направляющие – две пары гнутых стальных труб, на которые закатываются колёса тележки. Ещё одна пара труб – ограничители, чтобы тележка не могла соскользнуть вбок. Кроме этого, для более точного и уверенного позиционирования, на основании имеются четыре направляющих ролика, по которым при закатывании перемещается рама тележки. Так что поставить тележку на станцию очень просто – закатил да продвинул вперёд, до упора. В роли упора выступает вертикальная стойка кронштейна.

Также на основании, радом с кронштейном, предусмотрена П-образная опора. Она обеспечивает устойчивость основания при поднятом моторном блоке и выполнена съёмной – для уменьшения габаритов станции при транспортировке.

Кронштейны

Эти части у обеих установок сильно различаются, поэтому рассматривать их будем по отдельности.

Кронштейн у Belmash MS-6501. Начнём с того, что моторный блок на этой станции в рабочем положении имеет две точки опоры. Первая – шарнир, соединяющий Г-образный поворотный кронштейн блока со стойкой основания. Но есть и вторая точка. К поворотному кронштейну крепится дополнительная сваренная из труб опора – ложемент. Она задействуется при установленной на станцию тележке – опирается на поперечину ручки тележки. Напомним, что сама тележка, стоя на основании, опирается на четыре ролика плюс к тому же упирается в кронштейн.

Так что в итоге опущенный на ручку тележки ложемент не только удерживает кронштейн моторного блока, но и даёт шестую «точку фиксации» для тележки. А стоит поднять кронштейн – тележка освобождается, её можно выкатить и увезти вместе со смесью.

Кронштейн у Belmash MS-6502. Конструкция этого кронштейна проще. Он с помощью пластины и болтов жёстко крепится к поперечинам рукоятки тележки. Концевой выключатель, отключающий двигатель при подъёме моторного блока, смонтирован в пространстве между опорой кронштейна и крепящей пластиной.

Порядок действий при подъёме моторного блока немного сложнее, чем у MS-6501. После смешивания нужно ослабить два «барашка» на рукоятке, повернуть крючки-зацепы, фиксирующие рукоятку в рабочем положении, а затем поднять моторный блок, опустив вниз ручки тележки – до упора в пол (см. фото справа).

Дальше порядок действий для обеих станций одинаков – можно вынимать ёмкость (если понадобится, сначала опускают фиксирующий её хомут) и начинать использование смеси.

Промокод MASTERFORUM23 на скидку 10% при онлайн-заказе на сайте belmash.ru
(не действует совместно с другими специальными предложениями).
Срок действия: с 01.11.2023 по 31.01.2024.

Автор: Максим Грибоедов.

Статья опубликована в объединённом выпуске «2023» (№1’2023)
журналов «Инструменты» + «GardenTools» серии «Потребитель».

Архив всех выпусков в pdf-формате смотрите здесь.

Ноябрь 2023 года

Большинство компаний-участников инструментального рынка предлагают примерно одинаковый ассортимент техники «всеобщего назначения». То есть – популярные группы товаров, рассчитанные на массового покупателя. Специализированное оборудование способны предложить немногие из-за длительного процесса разработки и рисков, связанных с продажами.

Компания «Белмаш» относится к числу тех, кто, во-первых, имеет свое производство («Завод Белмаш») и, во-вторых, предлагает на рынке специализированное оборудование. Завод был запущен в 2012 году и сразу вывел на рынок оригинальные модели бытовых деревообрабатывающих станков. Это предприятие полного цикла: все основные узлы и элементы станков производят и собирают в белорусском городе Могилёве. Там же разрабатываются и новые модели.

Реклама | ERID 2RanymVkQwJ | ИНН 490906978291

За 11 лет работы компания выпустила более двадцати моделей оригинальных станков, а также различные виды оснастки и дополнительного оборудования к ним. Впрочем, «Завод Белмаш» давно уже не ограничивает свою тематику деревообработкой. Несколько последних лет особое внимание компания уделяет выпуску изделий общестроительного назначения. Новинки в этой группе – две модели миксерных установок (читайте о них здесь) и «сверхбольшая» циркулярная пила, представленная ниже.

Промокод MASTERFORUM23 на скидку 10% при онлайн-заказе на сайте belmash.ru
(не действует совместно с другими специальными предложениями).
Срок действия: с 01.11.2023 по 31.01.2024.

Belmash CTS-500
Строительная дисковая пила (циркулярный станок)

• ПИТАНИЕ: трёхфазная сеть 400 В (50 Гц)
• ПОТРЕБЛЯЕМАЯ МОЩНОСТЬ: 4200 Вт
• ДВИГАТЕЛЬ: асинхронный
• ПИЛЬНЫЙ ДИСК: внешний (посадочный) диаметр – 500 (30) мм
• ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ ДИСКА (холостой ход): 2850 об/мин
• ВЫСОТА ПРОПИЛА (макс.): 152 мм
• РАЗМЕРЫ СТОЛОВ: рабочего – 1050×750 мм, дополнительного – 700×450 мм, рабочая высота – 850 мм
• ДИАМЕТР ПАТРУБКА ПЫЛЕОТВОДА: 100 мм
• ГАБАРИТЫ: 1160×768×1152 мм
• ВЕС: 126 кг
• ЦЕНА (на октябрь 2023 г., купить в Москве): 107 990 руб.

В первую очередь стоит сказать, что этот станок, хотя и относится к обычным «циркуляркам», одновременно является и уникальным оборудованием. Дело в размерах: мобильные циркулярные станки с максимальной глубиной пиления свыше 100 миллиметров на рынке представлены буквально единичными экземплярами. А глубина пиления у этой модели – более 150 мм!

Назначение новинки ясно из названия – пила предназначена для резки древесины и листовых материалов из неё при проведении строительных работ. Конструкция довольно проста: основание станка представляет собой сборный стальной каркас, на котором закреплён основной, рабочий стол. Двигатель с пильным диском располагаются под столом. К задней части основного стола крепится откидывающийся дополнительный стол. Его используют для удобства работы с длинномерными заготовками. Допускаемые условия эксплуатации – на открытых строительных площадках, под навесом или в нежилых помещениях.

Вообще говоря, при проектировании мобильных деревообрабатывающих станков конструкторам приходится находить компромисс между мобильностью и устойчивостью. Стационарные станки обычно не имеют ограничений по весу – чем они тяжелее, тем устойчивее, тем меньше вибраций и выше точность, к тому же такие станки обычно закрепляют к полу. У мобильных строительных станков здесь есть ограничение – высокий вес им противопоказан. Но и сильно облегчать их – не лучшее решение, и дело даже не в вибрациях и точности, а в том, что лёгкий станок неизбежно теряет в устойчивости, и может даже сам начать перемещаться, если на нём обрабатывается тяжёлая заготовка. Крепить мобильный станок «к полу» на стройплощадке обычно некуда, следовательно, требуется устанавливать его на прочной и устойчивой раме.

Эта модель весит более 120 килограммов, на небольшие расстояния может быть перемещена силами нескольких человек, а если поблизости есть грузоподъёмное оборудование – можно использовать его. Допускаемый вес обрабатываемых заготовок – до 100 килограммов: столько может весить 6-метровый брус сечением 150×150 мм (значение примерное, вес сильно зависит от породы и влажности дерева).

Теперь рассмотрим отдельные части станка подробнее. И начнём с каркаса – рамы. Она сварена из стальных профилей и состоит из двух частей, соединяющихся на болтах. Собранный станок весьма габаритен, но при поставке и транспортировке нижнюю часть рамы снимают, переворачивают «ножками к столу» и крепят к верхней части рамы теми же болтами. Это позволяет почти вдвое уменьшить «транспортировочный объём». Конечно, перевезти такой станок в легковом автомобиле будет трудновато, но в пикапе или небольшом грузовике – запросто.

Для удобства установки станка на рабочем месте нижняя часть рамы снабжена четырьмя регулируемыми ножками-опорами.

На верхней части рамы предусмотрены места для хранения инструментов и приспособлений (о них будет рассказано далее), но основная её функция – служить опорой для рабочего стола. Он стальной, в нижней части снабжён рёбрами жёсткости. И как раз на этот стол «навешиваются» практически все остальные элементы станка. В первую очередь рассмотрим «моторный узел».

На станке установлен трёхфазный асинхронный двигатель мощностью 4,2 кВт (см. фото справа). Режим работы – S1, то есть, продолжительный. Крепится он непосредственно к рёбрам жёсткости рабочего стола. Двигатель снабжён системой электрического торможения – полезная функция, позволяющая уменьшить время его выбега при выключении. Также имеется тепловая защита: при увеличении нагрузки сверх допустимой и перегреве мотор отключается.

Привод пильного диска на этой модели прямой – диск через фланцы крепится прямо на вал двигателя. Для смены диска используют два ключа. Они входят в комплект поставки, крепятся на кронштейнах, соединяющих стол и нижний кожух диска.

Выключатель двигателя вынесен к оператору, находится под рабочим столом, слева. Исполнение выключателя – «станочное», влагозащищённое, с двумя кнопками, причём кнопка выключения сделана выпуклой, чтобы её можно было легко нащупать, даже не глядя. Электрическая розетка конструктивно совмещена с выключателем, «смотрит вниз», во избежание попадания в неё влаги, пыли и мусора.

У этой розетки есть одна интересная особенность. Дело в том, что направление вращения вала на трёхфазном двигателе зависит от того, как подключены три «фазных» провода. Если после включения вал вращается «не в ту сторону», нужно разобрать вилку или розетку и поменять местами подключение двух любых «фазных» проводов. Задача несложная, но в производственных условиях заниматься этим может только уполномоченный человек – «квалифицированный электрик». На этом станке всё проще: ничего разбирать не надо, внутри розетки есть переключатель фаз (см. фото слева), для изменения полярности достаточно взять отвёртку, нажать ей на переключатель и повернуть его.

С верхней части рабочего стола пильный диск закрывается подпружиненным прозрачным защитным кожухом, который устанавливается на расклинивающем ноже (см. фото справа). Для большей надёжности и безопасности крепления многократно продублированы: нож крепится четырьмя болтами, кронштейнов и пружин у кожуха – по два. Натяжение пружин, кстати, при необходимости можно отрегулировать.

В комплекте станка есть небольшие, но весьма важные приспособления, необходимые для точной распиловки заготовок – параллельный и угловой упоры. Первым настраивают ширину резания, второй позволяет проводить пиление под заданным углом. И эти устройства на данном станке имеют довольно сложную конструкцию.

Параллельный упор – металлическая планка, которая устанавливается над рабочим столом параллельно диску. Интерес тут представляет система его крепления, то есть «опора упора» (см. фото слева). Она легкосъёмная, ставится с передней стороны станка и снабжена ручкой, с помощью которой упор перемещают вправо-влево и фиксируют в выбранном положении. Расстояние от упора до диска контролируют по специальной шкале-линейке. На раме станка, с передней стороны, предусмотрено гнездо-кронштейн для хранения параллельного упора – на тот случай, если в нём нет необходимости.

Система крепления углового упора тоже весьма оригинальна. При работе он должен перемещаться по рабочему столу, вдоль диска. И на большинстве станков подобный упор ставится в специально выполненный паз на столе. Здесь конструкция принципиально иная (к слову, она встречается и на некоторых других деревообрабатывающих станках Belmash). Никаких пазов на столе нет, к столу сбоку-снизу прикреплён круглый стальной пруток – направляющая, по которой свободно перемещается кронштейн упора. Если упор не используется, его попросту откидывают вниз, при этом он всё время под рукой и не мешает работе.

Поворотный сектор с закреплённой на нём планкой упора крепится к кронштейну, устанавливаемый угол поворота упора контролируется по шкале и фиксируется винтом-«барашком». Ещё на кронштейне имеется фиксатор для быстрой установки упора в положение «перпендикулярно диску». Это болт с эксцентриком, в который при развороте упора упирается торец поворотного сектора. Эксцентрик нужен для предварительной установки положения упора, в процессе работы его регулировать не нужно.

И параллельный, и угловой упоры станка, как уже говорилось, снабжены шкалами. Причём эти шкалы выполнены отдельно, крепятся двумя небольшими винтами каждая, и допускают небольшую корректировку положения с последующей фиксацией винтами.

Теперь перейдём к дополнительному, откидному, столу станка. Здесь тоже всё просто и одновременно надёжно. Дополнительный стол крепится к рабочему с помощью двух пар проушин, болтов и гаек. Ещё две «точки опоры» – раскладывающиеся стойки между столом и поперечиной в нижней части рамы. Для установки стола в рабочее положение его поднимают, регулируют и заворачивают гайки в соединениях между стойками и столом (см. фото справа).

Несмотря на то, что станок рассчитан на работу с заготовками – «тяжеловесами», учтена возможность безопасной работы с небольшими заготовками – тонкими или узкими. Чтобы при этом не приближать руки к диску, в комплект входит пластиковый толкатель, который подвешивается на специальный крючок на раме, рядом с выключателем двигателя.

Предусмотрена возможность транспортировки станка с помощью грузоподъёмного оборудования. Для этого на углах рамы прикреплены два отдельно выполненных кронштейна с большими проушинами для удобства строповки. Здесь тоже использовано интересное решение. Каждый кронштейн крепится к раме на одном болте, и может поворачиваться. Если станок находится в транспортировочном положении – со снятыми диском и расклинивающим ножом, рабочим столом вниз – кронштейны ставятся «проушиной вверх». Если же задача заключается в перемещении собранного станка (например, для поднятия его на другой этаж), для крепления крюков кронштейны разворачивают «проушинами наружу», чтобы удобнее было цеплять крюки или стропы подъёмного механизма. Вроде бы мелочь, решение простое – но при этом весьма продуманное.

При работе в помещении станок можно подключить к системе пылеудаления, для этого в нижней части защитного кожуха имеется патрубок с присоединительным диаметром 100 миллиметров.

Промокод MASTERFORUM23 на скидку 10% при онлайн-заказе на сайте belmash.ru
(не действует совместно с другими специальными предложениями).
Срок действия: с 01.11.2023 по 31.01.2024.

Автор: Максим Грибоедов.

Статья опубликована в объединённом выпуске «2023» (№1’2023)
журналов «Инструменты» + «GardenTools» серии «Потребитель».

Архив всех выпусков в pdf-формате смотрите здесь.

Ноябрь 2023 года

Создание консорциумов — один из современных мировых трендов во всех отраслях, включая теплоэнергетику. Объединение усилий нескольких участников способствует решению сложных задач, научно-технологическому развитию и выпуску инновационных отраслевых решений, продуктов и услуг. Время образования консорциумов продиктовано условиями рынка, основными из которых являются уход большого количества зарубежных поставщиков и ощутимый отток специалистов из отрасли и, как следствие, нехватка квалифицированного персонала и общее снижение качества и скорости выполняемых работ (проектирование, монтаж, эксплуатация инженерных систем и тепловых источников).

24 октября 2023 года подписано трехстороннее соглашение о создании консорциума между Группой компаний «Терморос» (ГК «Терморос»), «Армо-Групп» и «ТМ Инжиниринг» в рамках реализации комплексных решений по проектированию и строительству.

Основная цель консорциума ГК «Терморос», «Армо-Групп» и «ТМ Инжиниринг» – это объединение трех ведущих российских инжиниринговых компаний для аккумулирования компетенций, сохранения высокой квалификации специалистов и предоставление заказчикам услуг, которые соответствуют высоким отраслевым и мировым стандартам.

Консорциум займется реализацией проектов по реконструкции, техническому перевооружению и строительству инфраструктурных энергетических объектов как на промышленных предприятиях, так и в сфере жилищно-коммунального хозяйства. ГК «Терморос» осуществляет поставку инженерного оборудования на объект и его техническое сопровождение, компания «Армо-Групп» является генеральным подрядчиком, а «ТМ-Инжиниринг» решает вопросы по внутреннему обеспечению объектов промышленного назначения: строительство, монтаж, проектирование, пусконаладка и техническое обслуживание.

«Мы объединяем свои компетенции, ресурсы и умения для того, чтобы реализовывать крупные совместные проекты, которые сейчас очень востребованы на рынке», — прокомментировал Ашот Агбалович Даниелян, Президент ГК «Терморос».

У Консорциума уже есть несколько проектов в области теплоэнергетики, которые находятся в проработке. На некоторых объектах Консорциум выступает в роли EPC-контрактора, осуществляя комплекс работ по проектированию, поставке, монтажу, пусконаладочным работам, запуску и гарантийному обслуживанию объектов.

По словам Генерального директора «ТМ Инжиниринг» Александра Коломейцева: «Общий формат работы Консорциума подразумевает привлечение заемных средств для реализации проектов. Это касается объектов, где мы являемся держателем EPC-контракта. В данном случае работа оплачивается постфактум, т.е. после выполнения монтажа и подписания всех завершающих документов. И тут уже необходимо привлекать заемные средства и работать в конгломерате. Для этого мы и создаем наш Консорциум».

Сегодня консорциумы играют огромную роль в экономическом развитии России. Такая форма позволяет реализовывать по-настоящему значимые проекты, число которых будет расти.

Информация: ГК «Терморос»

24 октября 2023 г.

Шлифование поверхностей сложной формы – непростая задача, для которой сложно подобрать инструмент. Вдвойне сложнее, если необходимо обрабатывать материал, требующий деликатного обращения – например, МДФ. И задача становится совсем уж трудновыполнимой, если сложную поверхность деликатного материала необходимо отшлифовать, не исказив её геометрию даже в мельчайших деталях.

Реклама | ERID: 2RanymXDj2Y

Примером подобной работы является шлифование мебельных фасадов из МДФ. При определённых условиях фрезеровка МДФ приводит к появлению густого «ворса», который необходимо убирать. Поверхность может быть очень сложной (рисунок мебельного фасада ограничивает разве что полёт фантазии мастера), плюс МДФ очень легко поддаётся обработке и потому требует предельно осторожного обращения.

Теоретически подобную проблему можно решить, взяв самый «тонкий» инструмент, например, гравёр, расходные материалы к нему (шарошки, цилиндры, круги) минимального диаметра, и аккуратно обрабатывать на минимальных оборотах… практически то же самое, что у стоматологов с их бормашинами. Вот только производительность в этом случае будет стремиться к нулю. А мебельный фасад – деталь иногда довольно-таки крупная.

Как выяснилось, есть куда более эффективный и производительный инструмент для решения этой и других подобных задач. Речь об уже знакомом нашим читателям бренде De-Tero, а точнее, о системе De-Tero ROQ и «примкнувшим к ней» в качестве вспомогательных De-Tero Т75Н и De-Tero Т90Н.

⇒ ЧИТАЙТЕ ТАКЖЕ

Шлифовка сруба с помощью приспособлений De-Tero

Для тех, кто не читал предыдущие публикации и не смотрел видео, напомним о прошлом тесте De-Tero. Год назад мы шлифовали сруб (тоже поверхность непростой формы) с помощью De-Tero Kelo 7 в качестве основного инструмента, и De-Tero ROQ – в качестве вспомогательного. Модель De-Tero Kelo 7 – специализированная, предназначена для обработки срубов, а De-Tero ROQ – универсальная, применима в большем количестве ситуаций. Вот для обработки мебельных фасадов она оказалась наилучшим решением – во всяком случае, что-то принципиально другое по конструкции, но близкое по эффективности, производительности и аккуратности нам найти не удалось.

Максимально наглядное представление об упоминаемых системах даёт видео. Тем же, кто по разным причинам предпочитает текст, постараемся рассказать всё в рамках этой статьи.

ВИДЕО

СТАТЬЯ

Конструктивные особенности систем De-Tero

Ключевая особенность всех насадок De-Tero в том, что это скорее конструктор, чем готовый инструмент. Есть втулки разного размера с посадкой под различный электроинструмент – УШМ, полировальные машины, дрели или шуруповёрты. На втулки устанавливают сегменты разного состава – с шлифовальной бумагой или абразивным нейлоном с высокой концентрацией абразива, а также с сизалевыми щётками, которые создают нужное давление абразива на обрабатываемую поверхность. Втулки и сегменты могут быть разной формы и размера, чтобы можно было подобрать оптимальный вариант для обработки заготовок разной степени сложности. Комбинируя всё это разнообразие, получают набор под свои задачи по шлифовке. Мы при подготовке данной статьи собирали набор, который позволил бы аккуратно отшлифовать именно фрезерованный на разную глубину МДФ. Предварительно сделали образцы фрезеровок, на которых был явно виден тот самый ворс – это у нас получилось, пожалуй, даже с некоторым гротеском, потому что на реальном производстве появление настолько плотного, густого и «вездесущего» ворса, скорее всего, привело бы к полной отбраковке деталей. Однако с помощью De-Tero нам удалось их «реанимировать», причем без серьёзных трудозатрат.

De-Tero ROQ
Приспособление для шлифования фрезерованных поверхностей сложной формы

• РАЗМЕРЫ ВТУЛКИ: (ДхШ): 50х65 мм
• ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ: 900-2000 об/мин.
• КОЛИЧЕСТВО СЕГМЕНТОВ: 16 + 8
• РАЗМЕР СЕГМЕНТОВ (ШхВ): 50х40, 50х65 мм
• ЗЕРНИСТОСТЬ: от Р60 до Р320 (другая зернистость возможна под заказ)
• ПОСАДКА: цилиндрический хвостовик диаметром 8 мм
• ЦЕНА (Москва, октябрь 2023 г.): втулка – 1350 руб.; комплект шлифовальных сегментов – 2070 руб.

De-Tero Т75Н/ Т90Н
Приспособления для шлифования фрезерованных поверхностей сложной формы

• РАЗМЕРЫ ВТУЛКИ: (ДхВ): 75х8/ 90х8 мм
• ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ: 900-2000 об/мин.
• КОЛИЧЕСТВО СЕГМЕНТОВ: 6/ 14
• РАЗМЕР СЕГМЕНТОВ (ШхВ): 30х40 мм
• ЗЕРНИСТОСТЬ: от Р60 до Р320 (другая зернистость возможна под заказ)
• ПОСАДКА: цилиндрический хвостовик диаметром 8 мм
• ЦЕНА (Москва, октябрь 2023 г.): втулка – 1800/ 1900 руб.; комплект шлифовальных сегментов – от 430/ от 1003 руб.

Все втулки De-Tero могут оснащаться различными по составу сегментами – это могут быть абразивная ткань (с нарезкой – для фрезеровок, без нарезки – для плоскостей) или абразивный нейлон. Толщина «прутиков» нейлона – от 0,75 мм, он легко проникает в такие углы и стыки, куда не пролезет абразив. Комбинируя абразив, нейлон и опорные сизалевые щётки, получают инструмент, способный быстро и предельно аккуратно убирать рыхлый ворс, не «замыливая» геометрию рисунка. На видео эта «всепролазность» нейлона видна отлично.

De-Tero ROQ для работы в труднодоступных местах. Нарезанная абразивная ткань чередуется с нейлоном, что позволяет обрабатывать самые узкие пазы

Ещё одна интересная особенность систем De-Tero заключается в том, что они весьма эффективно работают в самых узких и труднодоступных уголках, несмотря на достаточно крупные размеры. Казалось бы, хочешь влезть в узкий паз – бери насадку как можно меньшего размера… здесь это правило в принципе тоже верно, вот только в качестве такой «насадки» выступают либо тонкие лепестки абразива, либо нейлоновые «прутики». То, что они сами по себе довольно длинные, нисколько не мешает, а наоборот, помогает им работать – чем больше длина, тем больше контакт абразива с обрабатываемой поверхностью. Опять же, большая длина позволяет более эффективно «облизывать» заготовку и снимать ворс. Для максимального эффекта рекомендуется шлифовать зигзагом вдоль фрезеровки.

De-Tero Т75Н и De-Tero Т90Н – торцевые насадки, в которых тоже возможно чередование абразива и нейлона

De-Tero ROQ – цилиндрическая втулка, De-Tero Т75Н и De-Tero Т90Н –торцевые, друг от друга отличаются диаметром и количеством сегментов. Область применения также отличается – De-Tero ROQ отлично подходит для обработки длинных прямых фрезеровок и торцов, De-Tero T75H и De-Tero T90H – для работы в углах или же по совсем сложным поверхностям – рисункам, орнаментам и т.д. Производительность у De-Tero Т90Н выше, но важна не только производительность. De-Tero Т75Н более удобна на участках с мелкими деталями и большими перепадами высот, так что могут пригодиться обе втулки, не всегда получится обойтись какой-то одной из них.

De-Tero ROQ в комплектации для шлифовки торцов, с высокими абразивными сегментами и двумя комплектами подпорных сизалевых щёток

De-Tero ROQ также используется для шлифовки торцов, в этом случае на неё ставят более высокие абразивные сегменты и два набора подпорных сизалевых щёток разной высоты – такая конструкция обеспечивает более эффективный прижим абразива к обрабатываемой поверхности практически по всей его высоте. Опять же, это не просто инструмент, это конструктор, с которым ещё надо разобраться, какая именно конфигурация лучше всего подойдёт для той или иной задачи. Но точно можно быть уверенным, что какой-то из вариантов комплектации позволит решить все поставленные задачи.

Тест провёл Алексей Месянкин

29 октября 2023 года

Александр, Caiman является гене­ральным спонсором Международ­ной выставки инструмента Moscow International Tool Expo MITEX 2023. В данном статусе вы выступаете второй год подряд. Ваш бренд активно развивается. Расскажите, что из себя представляет Caiman сегодня?

В 2004 году в партнёрстве с француз­ской компанией Pubert был создан Caiman, специализирующийся на создании про­фессиональных садово-парковых машин. Его родиной является Франция, принад­лежит бренд российской группе компа­ний Unisaw Group. Часть нашей техники производится на территории Московской области.

На сегодняшний день в портфеле Caiman – более 30 категорий и 300 моде­лей высокого качества, среди которых про­фессиональные садовые тракторы, культи­ваторы и мотоблоки, техника для кошения и ухода за газонами и спортивными поля­ми, роботы, снегоуборщики, опрыскивате­ли, генераторы, мотопомпы, воздуходувки, измельчители ветвей, а также ручной ин­струмент.

Под брендом Caiman выпускаются вы­сококачественные расходные материалы (масла, цепи, леска, насадки, диски), обору­дование и станки для сервисных центров. Мы активно развиваем дилерскую сеть, открываем фирменные салоны профессиональной садово-парковой техники в горо­дах и представлены в большинстве регио­нов России.

Большое значение уделяется комплекс­ной сервисной поддержке и уровню обслу­живания.

Нами создана академия, получившая в 2021 году лицензию на ведение образо­вательной деятельности (дополнительного профессионального образования), где по­вышают квалификацию специалисты ком­пании, а также её партнеров.

Наши клиенты – как частные лица, ра­ботающие на загородных территориях, так и организации, которым предлагаются от­раслевые решения в сферах ухода за садом и парком, спортивными полями, городски­ми территориями.

На MITEX 2023 гостей Caiman ждет премьера. Мы выводим на рынок ещё одну востребованную категорию – бензопилы. Могу сразу сказать, что они будут обладать удивительными возможностями.

Caiman хорошо известен своими со­временными технологиями. Что они дают людям?

Технологии Caiman существенным обра­зом влияют на характер работы с садовым оборудованием. Клиенты компании полу­чают легкость в управлении, удобство, вы­сокую производительность, интенсивность использования в сложных условиях и дру­гие преимущества. Мы бережно относим­ся к окружающей среде – наши машины служат долго, 10 лет и более, а их двигатели экологичны. Стоимость владения техникой Caiman – одна из самых низких в мире, 10% в год.

В своей миссии мы сообщаем: с веду­щими профессиональными технологиями Caiman вы эффективнее Х100.

Что это значит? Рассмотрим такие пара­метры, как срок службы, производитель­ность и интенсивность работы. Приведу примеры.

Срок службы

Многие российские потребители отдают предпочтение базовым моделям техники сегмента масс-маркет. Срок их службы не столь длителен, как хотелось бы покупа­телю.

Например, у самых простых бензокос до первой поломки проходит 20 часов ра­боты. В отличие от них ресурс бензокосы Caiman WX составляет 2000 моточасов. То есть до выхода из строя она работает в 100 раз дольше – столько же, сколько 100 любительских кос.

Одна воздуходувка Caiman PB900 c ре­сурсом 2000 часов может заменить 100 мо­делей с 20-часовым ресурсом.

Газонокосильная машина Caiman Comodo 4WD с ресурсом 3000 часов сопо­ставима по сроку службы со 100 райдерами с ресурсом 30 моточасов.

Производительность

Профессиональные машины Caiman выполняют во много раз больший объём работы за единицу времени по сравнению с обычными моделями. Это подтверждают результаты сравнительного анализа произ­водительности различной техники, полу­ченные в ходе независимого тестирования журналом «Потребитель» в 2023 году.

Испытания показали:

• производительность 1 газоноко­сильной машины Caiman Zero на луго­вой траве сопоставима с 15 бензокоса­ми Caiman WX50,
• производительность 1 газоноко­сильной машины Caiman Croso при ра­боте на жесткой, грубой, густой траве на склонах равна производительности 8 бензокос Caiman WX50,
• производительность 1 воздухо­дувки Caiman PB900 также на порядок больше, чем у ручных воздуходувок.

Сравним производительность и срок службы газонокосильной машины Caiman Zero (ресурс 3000 моточасов) и бензокосы Caiman WX50 (ресурс 2000 моточасов). Так, Caiman Zero может заменить 15 бен­зокос Caiman WX50 в единицу времени.

Та же газонокосильная машина заме­няет 2250 бытовых бензокос с 20-часо­вым ресурсом: (15) Х100 Х (3000/2000).

Важно подчеркнуть, что бензокосы ба­зовых моделей часто используются орга­низациями для окашивания различных территорий. Разница между ними и про­фессиональной техникой колоссальная!

Caiman Zero заменяет 2250 бытовых бензокос при кошении луговой травы

1 × 2250

Croso заменяет 1200 бытовых бензокос при кошении жёсткой травы на склонах

1 × 1230

Управляет газонокосильными машина­ми Caiman один оператор. Окашивание той же площади бензокосами потребует многократно большего количества оплачи­ваемых трудочасов.

Но ведь технику, выходящую из строя, можно ремонтировать и продлевать срок её службы?

Вернёмся к разговору о ресурсе. Да, тех­ника подлежит ремонту. Но если выходят из строя ключевые узлы, то стоимость их замены на новые составляет существенную долю от цены всего изделия.

Качественная техника стоит дороже. В ней используются профессиональные технологии, гарантирующие высокую про­изводительность, выносливость при интен­сивных нагрузках и надёжность. Большую роль играют инженерные решения. Ресурс машины определяется материалом и кон­струкцией основных узлов – двигателя, трансмиссии, корпуса. Но если профес­сиональный двигатель можно подобрать с ресурсом 2500–5000 моточасов, то транс­миссию и корпус с таким сроком службы найти на рынке крайне сложно.

Ресурс машины также напрямую зави­сит от качества запасных частей, которые предлагаются при ремонте. В одном случае машина может проработать 20, 30, 50…, в другом – тысячи моточасов.

Остановимся на износостойкости. На са­довых тракторах Caiman переднее шасси размещено на чугунной балке, которая обеспечивает максимальную жёсткость. Эта деталь является ключевой, служит она Х100, то есть, в 100 и более раз дольше штампованной, разрушающейся при заез­дах на бордюры и прочие препятствия.

В своих материалах компания за­являет, что с Caiman работать легче. Это имеет отношение к Х100?

Да, прямое. Давайте обратимся к вопро­сам охраны труда и заботы о здоровье.

Отличительная особенность Caiman – эргономичность, сбалансированность обо­рудования и, что очень важно, низкая ви­брация.

В качестве примера предлагаю рассмо­треть новую линейку бензопил Caiman. На модели Caiman Chenso (55 см³) уро­вень вибрации передней и задней рукоят­ки составляет менее 6 м/с². Это низкий, по сравнению с базовыми бензопилами, показатель: так, средний уровень вибра­ции у моделей масс-маркета – в диапазоне 6–10 м/с².

Кроме того, пилы Caiman в классе 45– 55 см³ уже имеют декомпрессор, суще­ственно облегчающий их запуск.

Аналогичная ситуация и с другим обору­дованием. Бензоножницы Caiman отлича­ются сбалансированной конструкцией дви­гателя, инженерными решениями (такими как алюминиевый редуктор и виброизоля­ционные пружины), а также применяемы­ми материалами, за счёт чего на вал приво­да выдается минимальная вибрация. Таких низких показателей невозможно достичь на других моделях даже при использова­нии виброизолирующих рукояток и про­чих приспособлений. Как итог, различие в показателях вибрации может составлять десятки раз.

Со сбалансированными по вибрации бензоножницами Caiman 239D, соглас­но санитарным нормам, можно работать 50 минут в час. После чего надо сделать 10-минутный перерыв. С базовыми моде­лями ситуация обратная: 50 минут отдыха после 10-минутной работы. Разница оче­видна.

Что лучше для производительности – 10 или 50 минут в течение каждого часа? Что эффективнее? А если соединить все пока­затели: ресурс, производительность, коли­чество задействованных операторов, время работы без перерыва в соответствии с сани­тарными нормами?

К сожалению, рекомендациям, позволя­ющим сохранить здоровье людей, работа­ющих с техникой, внимания уделяется не­много. При этом доказано, что регулярное использование оборудования с высокими показателями вибрации приводит к нега­тивной нагрузке на организм, которая име­ет как краткосрочный, так и накопитель­ный эффект.

Что входит в ваши ближайшие пла­ны?

2024 год – особенный. Caiman отметит 20-летний юбилей, и мы готовимся к этому событию.

Коллекция бренда пополнится совре­менными профессиональными моделя­ми, в частности, в категориях цепных пил и аккумуляторного оборудования. Также в планах – открытие новых салонов Caiman и развитие дилерской сети.

Компания динамично развивается, наша задача – обеспечение максимального ка­чества техники и сервиса. Уже сегодня в нашем предложении присутствует ряд уникальных услуг, например, через 5 лет владельцы оборудования Caiman могут сдать его за 50% от первоначальной цены и с большой выгодой приобрести новое.

Нам важно, чтобы клиенты компании получали полную поддержку и чувствова­ли высокую надёжность: бренд поддержан 5-летней программой гарантии, включая 3 года на профессиональное использование.

⇒ ЧИТАЙТЕ ТАКЖЕ

Эффективность использования садовой техники Caiman

Производительность разных видов техники Caiman для кошения

Интервью подготовили Любовь Балаболина и Алексей Меснянкин

Статья опубликована в объединённом выпуске «2023» (№1’2023)
журналов «Инструменты» + «GardenTools» серии «Потребитель».

Архив всех выпусков в pdf-формате смотрите здесь.

Октябрь 2023 года