Caiman 296x90

Интерскол 296x90

MITEX 2024 296x90

Deli 296x90


Присоединяйтесь к нам в соцсетях

Главные новости /все

Дизайнерские модели бытовых кондиционеров MIRacle: обзор новинок от бренда Daichi
110
Серые, зеленые и желтые обои: как выбрать и комбинировать для идеального интерьера
176
Открыта регистрация на выставку «Загородный дом – 2024» (10-13 октября, Москва, ЦВК «Экспоцентр»)
372
Дима Логинов — куратор выставки ArtDom 2025 (20-22 февраля, Москва, МВЦ «Крокус Экспо»)
361
В начале был MITEX…
238
ВсеИнструменты.ру — крупнейший в России онлайн-ритейлер товаров для дома и ремонта — собирается на биржу
453
«Леруа Мерлен» в России сменит название на «Лемана про»
352
Чемпионат электриков IEK Group подтвердил квалификацию мастеров на международном уровне
180
«Керамакс-Электра» – шаг в будущее
461
MITEX 2024. Выставка №1 в мире инструмента
511
Крупнейший центр профессиональной садовой техники принял гостей из разных регионов
473
IEK Group развивает рынок труда в электротехнической отрасли
355
Пескобетон оптом: рекомендации по выбору и применению
892
Выставка MosBuild 2024 пройдет 13–16 мая. Число экспонентов вырастет в 1,5 раза и превысит 1 400 компаний
509
Второй выпуск Академии Unisaw
2713
Deli Tools приняли участие в выставке Eisenwarenmesse 2024 (Кёльн, Германия)
3537
Эффективное использование строительной техники для повышения производительности на объектах в Ставрополе
922
Фестиваль Столярного Дела 2024: 1-2 июня, Москва, «Экспоцентр»
1000
Выставка «Металлообработка-2024» пройдет во всех павильонах «Экспоцентра»
490
Veka Rus: лидер в производстве ПВХ-профилей для окон и дверей
2155
Более 640 экспонентов представят отделочные материалы на выставке MosBuild 2024 2-5 апреля в МВЦ «Крокус Экспо»
4756
В России вышел документальный фильм «В Арктику»
4939
Выставка Aquatherm Moscow 2024: пост-релиз
1821
MITEX такой один. Остерегайтесь подделок!
2641
Тренды развития HVAC/R индустрии на выставке «Мир Климата Экспо 2024»
5429
Выставка MosBuild 2024 соберет рекордное число участников
2667
В рамках деловой программы выставки ArtDom 2024 выступят Карим Рашид, Дима Логинов, Диана Балашова, Алексей Дорожкин и др.
4052
Как установить раковину над стиральной машиной: подробно о ключевых моментах
4161
Бренд Meteor объединит активы S8 Capital. «Энгельс Отопительные системы» стало «Метеор Термотехника Энгельс»
1104
Карим Рашид, мировая звезда промышленного дизайна, стал амбассадором выставки ArtDom 2024
1568
Нет предела профессионализму! В Астане завершился VIII чемпионат «WorldSkills Kazakhstan 2023»
1683
HND расширяет линейку силовой техники и запускает в продажу 5 моделей снегоуборщиков
3733
Выставка Aquatherm Moscow: с 6 по 9 февраля 2024 г. в Москве, в Крокус Экспо
2139
Пятая Всероссийская премия «Лучший DIY-блогер» от ВсеИнструменты.ру: итоги
1003
Компания ЭСАБ начала сотрудничество с Уфимским университетом науки и технологий
1963
Молодые мастера сварочного дела встретились на корпоративном чемпионате «WorldSkills Kazakhmys — 2023»
2082
Новые инструментальные высоты: итоги выставки MITEX 2023
955
На выставке MITEX 2023 Caiman представил первый художественный фильм, посвящённый бензопиле
884
Компания «Бигам» представила новый российский бренд строительного оборудования и техники Snirrex
1167
«Электра» в действии
593

Выставки

Слёт Мастеровых #14 на MITEX 2017: 7-10 ноября, Москва

Interlight Moscow 2017: 7-10 ноября 2017, Москва

Ландшафт Экспо 2018: 2-4 марта 2018, Москва

Batimat Russia 2018: 3-6 апреля, Москва

Интерфлора 2018: 18-20 апреля, г. Москва, Гостиный Двор

Сибирская дача 2018: 26-29 апреля, Красноярск

Intertool Kiev 2018: 15-18 мая, г. Киев, Украина

Unibuild 2018: 6-7 июня, Нальчик

SibWoodExpo 2018: 11-14 сентября, Иркутск

Осень на даче 2018: 13-16 сентября, Красноярск

ФСД 2018 Санкт-Петербург: 28-29 сентября

China Machinery Fair 2018: 30 октября - 1 ноября, Москва

Агропромышленный форум Сибири 2018: 14-16 ноября, Красноярск

Электротехника. Энергетика 2018: 21-23 ноября, Красноярск

Дом. Дача. Дизайн 2019: 14-16 марта, Беларусь, г. Могилев

Дом и Сад 2019: 21-24 марта, Москва

Петербургская зелёная неделя 2019: 26-29 сентября, Санкт-Петербург

CIHS-2019: 10-12 октября, Шанхай (Китай)

ПромЭкспо 2019: 15-16 октября, Волгоград

City Build Russia 2019: 29-30 октября, Санкт-Петербург

Металлообработка и сварка 2019: 20-22 ноября, Красноярск

Ремонт Экспо 2020: 14-16 февраля, Москва

Eisenwarenmesse 2020: 1-4 марта, Кельн (Германия)

ShymkentBuild 2020: 11-13 марта, Казахстан, Шымкент

Коттедж. Строй. Экспо-2020: 2-5 апреля, Хабаровск

Город 2020: 15-17 апреля, Владивосток

Архитектура ДВ 2020: 21-23 мая, Хабаровск

Spoga+Gafa 2020: 6-8 сентября, Кельн (Германия)

Строим дом. Осень 2020: 26-27 сентября, Санкт-Петербург

Энерго-Volga-2020: 18-20 ноября, Волгоград

ОСМ 2021: 26-29 января, Москва

КлиматАкваТЭкс 2021: 17-20 марта, Красноярск

Малоэтажное домостроение 2021: 17-20 марта, Красноярск

Строительство и архитектура 2021: 17-20 марта, Красноярск

BREX 2021: 24-26 марта, Москва

Expo-Russia Uzbekistan 2021: 1 апреля - 31 мая, онлайн

City Build Russia 2021 Москва: 28-29 апреля

ДагСтройБилд 2021: 23-24 июня, Махачкала

Expo-Russia Kazakhstan 2021: 23-25 июня, г. Алматы, Казахстан

UzStroyExpo 2021: 27-29 октября, Узбекистан, г. Ташкент

Новогодний подарок 2021: 9-12 и 16-19 декабря, Санкт-Петербург

Загородный дом 2022: 7-10 апреля, Москва

Металлообработка-2022: 23-27 мая, Москва

Выставка Expo-Russia Kyrgyzstan 2022: 21-23 июня, г. Бишкек, Кыргызстан

Expo-Russia Serbia 2022: 7-9 сентября, г. Белград, Сербия

СтройЭкспоКрым 2022, 15-17 сентября, Симферополь

ExpoDrev Russia 2022: 21-23 сентября, Красноярск

Expo-Russia Armenia 2022: 5-7 октября, г. Ереван, Армения

Машиностроение: С и Т 2022: 18-20 октября, Москва

RusWeld 2022: 24–27 октября, Москва

Белорусский дом 2022 и ОВК 2022: 27-29 октября, Беларусь, г. Минск

Пром-Энерго-Volga-2022: 23-25 ноября, Волгоград

Expo-Russia Vietnam 2022: 7-9 декабря, г. Ханой, Вьетнам

AIRVent 2023: 14-17 февраля, Москва

Aquatherm Moscow 2023: 14-17 февраля, Москва

РСН и RosBuild 2023: 28 февраля - 3 марта, Москва

Мир Климата Экспо 2023: 28 февраля - 3 марта, Москва

Стройиндустрия Севера 2023: 1-3 марта, Якутск

Outdoor Dacha 2023: 21-23 марта, Москва

MosBuild 2023: 28-31 марта, Москва

MosWeekHome 2023: 4-8 апреля, Москва

Intelligent Building Expo 2023: 5-6 апреля, Казахстан, г. Астана

AtyrauBuild 2023: 5-7 апреля, Казахстан, Атырау

СПТО.Краны 2023: 5-7 апреля, Москва

Izbushka! 2023: 26-28 апреля, Челябинск

Строй-Volga-2023: 17-19 мая, Волгоград

Сибирская строит. неделя 2023: 23-24 мая, Омск

ЧеченСтрой Экспо 2023: 24-25 мая, Грозный

AstanaBuild 2023: 24-26 мая, Казахстан, Астана

DIY & Household Retail Russia 2023: 25-26 мая, Москва

Aquatherm Almaty 2023: 6-8 сентября, Казахстан, Алматы

KazBuild 2023: 6-8 сентября, Казахстан, Алматы

Всеросс. нед. охр. труда 2023: 26-29 сентября, Сочи

Expo-Russia Iran 2023: 10-12 октября, г. Тегеран, Иран

СТМ 2023: 17-19 октября, Новосибирск

BuildExpo Uzbekistan 2023: 28-30 ноября, Узбекистан, г. Ташкент

UzBuild 2024: 27 февраля - 1 марта, Узбекистан, г. Ташкент

BuildUral 2024: 23-25 апреля, Екатеринбург

Фестиваль Столярного Дела Москва 2024: 1-2 июня

MITEX 2024: 5-8 ноября, Москва

Опросы

Какое масло Вы используете для смазки пильной цепи цепной бензопилы (электропилы)?

Результаты опроса

Загрузка ... Загрузка ...

Тест дисков для бензокос

1107

«Потребитель» в очередной раз готов удивить сектор производства и продаж садовой техники уникальной тестовой методикой, ранее никем в индустрии не применявшейся. Мы провели ударное исследование популярных в российских магазинах дисков для мотокос, выяснив, насколько они отличаются друг от друга по прочности и долговечности.

Зачем их тестировать?

Стальной диск для бензокос очень похож на оснастку для циркулярной пилы – такой же многозубый, с твердо­сплавными напайками. Их используют для кошения травы, расчистки зарослей бурьяна и кустарников, и даже молодого подлеска. То есть косят они всё, любую тра­вянистую или древесную растительность, включая деревья диаметром до 5–7 см (за­висит от мощности бензокосы).

Но в отличие от «циркулярки», у бен­зокосы намного выше шансы столкнуть­ся с чем-то намного более твёрдым, чем древесина – камнем, или куском металла. Как в этом случае поведёт себя диск? Если напайка не выдержит удар и отлетит – это опасно, потому что для диска диаметром 255 мм, вращающегося со скоростью 8000 об/мин (совершенно обычный показатель для бензокосы), начальная скорость полёта напайки превысит 100 м/с. Это фактически осколок, который может нанести серьёз­ную рану, если попадёт в кого-то. По тех­нике безопасности никого постороннего не должно быть в радиусе как минимум 20 м от оператора с работающей бензоко­сой, но правила ТБ у нас соблюдают далеко не все и не всегда, будем откровенны. Рабо­чие городских коммунальных служб не пре­кращают косить траву возле тротуара, ког­да мимо проходят люди, хотя в принципе должны это делать, даже когда работают леской. А ведь «случись чего», то виновато будет в том числе их начальство… так что это самое начальство само должно быть заинтересовано в том, чтобы минимизиро­вать риски, не надеясь только на технику безопасности. И вот при работе с дисками хорошо бы понимать – а они вообще хоть чем-то отличаются друг от друга в плане безопасности? Выглядят примерно оди­наково, визуальная разница заметна, если только сравнивать образцы с очень сильно отличающейся ценой. По описанию произ­водителя тоже всё одинаково, назначение одно и то же. О безопасности никто ниче­го не сообщает, какой-либо сертификации не предусмотрено в принципе. То есть ин­формации ноль, и для покупателя картина выглядит так, будто все диски одинаковы. Выбрать заведомо более безопасный диск, ориентируясь только на информацию на этикетке, невозможно.

Есть ещё один момент, касающийся уже не безопасности, а ресурса. Сколько такой диск прослужит, если работать им, ска­жем, вдоль дорог, где попадаются камни и прочий мусор? Ни один производитель этого не сообщает. Знакомые нам сотруд­ники дорожных служб, использующих ди­ски такого типа для выкашивания обочин, сообщили, что разница может быть очень внушительной – от пары дней до пары ме­сяцев интенсивной эксплуатации. Логично предположить, что срок службы определя­ется качеством твердосплавных зубьев – чем дольше они сохраняют первоначаль­ную форму, тем дольше работает диск.

Получается, что тест нужен, чтобы отве­тить на два вопроса:

— Есть ли разница в уровне безопасно­сти представленных на рынке дисков раз­ных брендов?

— Есть ли разница в ресурсе и сроке службы этих же дисков?

ВИДЕО

СТАТЬЯ

Как тестировать?

Начнем издалека, но не от любви к мно­гословию, а в качестве важной и многое объясняющей предыстории. А именно – вспомним другой наш большой тест, более ранний, 2019 года, наделавший, без ложной скромности, изрядного шума в индустрии отечественной «садовки» – тест износо­стойкости триммерной лески. Его уникаль­ность и характерная особенность состояла в том, что «Потребителем» впервые в Рос­сии была применена собственная систем­ная методика единообразных испытаний этой оснастки. Триммерную леску кто и как только не испытывал в разные годы, и техно-журналисты, и любители-блогеры, но все тесты были, мягко говоря, не очень научными. Испытатели, как правило, коси­ли мотокосами… траву! Казалось бы – а что может быть правильнее и естественнее?!

Но леска приличного диаметра косит тра­ву часами напролет – где взять столько травы с ОДИНАКОВЫМИ (хотя бы при­близительно!) по степени нагрузки на леску характеристиками? И где взять операто­ра, способного десятки и сотни часов без­остановочно косить траву, сохраняя один и тот же темп? Если не тысячи часов, ведь речь шла об испытаниях нескольких десят­ков артикулов лески разных брендов.

В итоге все тесты, проводимые даже одними и теми же людьми и на одних и тех же мотокосах, разбивались о невоз­можность долговременно и стабильно создавать идентичные условия по нагрузке на леску. Сегодня одно поле, завтра дру­гое; трава всегда различной структуры, жёсткости и высоты; различная влажность и температура… Всё это не дает получать единообразные сравнительные результаты и фактически не дает возможности реаль­но сравнивать одну леску с другой. Ну ка­кой, скажите, толк от испытания двух ле­сок в разных местах, да еще и с интервалом по времени, при таком колоссальном раз­бросе условий во время тестирования?

Изучив малопродуктивный опыт много­численных коллег, мы разработали и созда­ли специальный стенд, где под вращающу­юся в стационарно закрепленной мотокосе леску автоматически, с одинаковой угловой и линейной скоростями, подавались пучки идентичного травяного сырья, в качестве которых были взяты типовые серийные веники из сорго. Только такой подход дал возможность создать высокую степень повторяемости условий вне зависимости от времени и места тестирования!

И вот мы от предыстории и подошли к сути! Когда встал вопрос о тестировании стальных дисков для мотокос с твердос­плавными напайками, нам пришлось отве­чать на тот же самый вопрос – как органи­зовать системную повторяемость условий исследования? Брать косу и раз за разом стучать диском о какое-то инородное тело, способное встретиться в густой тра­ве – металлический заборный столбик или булыжник? Увы, соблюсти единообразие нагрузки вручную совершенно невозмож­но – научным и серьезным такой метод назвать нельзя.

После некоторых раздумий мы спроек­тировали, испытали и запустили в эксплу­атацию специализированный испытатель­ный стенд именно для исследования таких дисков. И к нему разработали системную методику испытаний, о которых и пойдет речь в этой статье!

диск для кусторезов отзывы

Типичный диск с напайками. Каков он в работе? Долго ли прослужит, насколько он безопасен? Это знаем только мы… а прочитав статью, будете знать и вы

Диски: чем они отличаются и от чего страдают

В начале статьи мы коротко рассказали, о каких дисках идёт речь, и чем они мо­гут отличаться друг от друга. Остановимся на этих моментах более подробно.

Диски для мотокос и мощных трим­меров с твердосплавными напайками – это более эффективный аналог стальных 3–4-зубых ножей, которые традиционно идут в комплекте почти с любой мотокосой средней и высокой мощности. Это специ­фическая оснастка, рассчитанная на дол­гую, продолжительную работу в тяжелых условиях, в том числе и профессиональную.

Одно из важнейших достоинств таких дис­ков – значительно более низкий уровень вибраций, чем у 3–4-зубых ножей, что за­метно уже через час активного использо­вания. «Твердосплавные» диски в первую очередь предназначены для работы по са­мому жёсткому бурьяну и лёгкому древес­но-кустовому подросту. Хотя лёгкому – это мягко сказано… Мотокосы с двигателями под 35–45 «кубиков» (а также мощные ак­кумуляторные модели, естественно) одним взмахом режут с помощью таких дисков деревца с диаметром стволов миллиме­тров по 30–40, а то и больше! Да и с обыч­ной травой они, разумеется, справляются на ура.

Тем не менее, в тяжелых условиях рабо­ты очень легко не заметить в густых зарос­лях разного рода инородные тела – остатки заборных столбиков, торчащую армату­ру и иной «чермет», «дикие» булыжники и «культурные» кирпичи, бутылки и банки. На скорости 8–10 тысяч оборотов в мину­ту даже легкие касания таких объектов – очень тяжелое испытание для мелких зуб­цов диска. Твердосплавные элементы могут откалываться целиком или частично, вызы­вая снижение режущей способности диска, порождая дисбаланс, да и просто риск по­падания куда не следует.

Одно и то же касание зубцами твердого тела (исключая древесину) разные диски переносят по-разному. Отличаются спосо­бы фиксации твердосплавных напаек в зуб­цах, отличаются габариты и геометрия зуб­цов, отличается качество припоя и качество самого твердого сплава. Одни диски отлич­но режут траву и кустарник, но при этом быстро теряют зубы на камнях или столбах. Другие режут тоже превосходно, но при этом еще и невосприимчивы к ударам. По­нятно, что первые годятся только для дачи и очень аккуратной работы, а вторые мож­но использовать еще и профессионально, выдавая «раздолбаистым» коммунальщи­кам и суровым дорожникам. Ну а в дачных условиях такие диски переживут, наверное, не одно поколение дачников. Осталось только разобраться, «ху из ху», потому что если верить сведениям с упаковки, то для профессиональной работы годится и диск за 400 рублей, и диск за 1,5 тысячи, и диск за несколько тысяч рублей… Однако едва ли так может быть на самом деле!

Испытательный стенд для дисков

Испытательный стенд

Стенд для испытания дисков

Чтобы провести объективный и си­стемный тест дисков с твердосплавными напайками, мы, как уже говорилось, со­здали специальный стенд. Он имитирует ударно-скользящее касание диском остат­ков металлического заборного столбика – типичного препятствия, которое может встретиться в густом бурьяне или подлеске.

Для имитации такого удара мы распо­ложили на стенде жестко установленную мотокосу под рабочим углом – собствен­но, так, как ее держит в руках косарь; с диском в плоскости, параллельной земле (хотя это не принципиально, просто для удобства и наглядности). Рядом с диском на раме стенда смонтировали ударный ма­ятник, приводимый в движение пружиной. На подвижном рычаге маятника закре­пили отрезок круглой трубы диаметром 60 мм, имитирующей заборный столбик. Маятник взводился, пружина натягивалась, после чего удерживающая чека освобожда­ла маятник и его рычаг с отрезком трубы бил в горизонтальной плоскости по враща­ющемуся с рабочей скоростью диску.

стенд для испытания дисков для кусторезов

Ударный маятник стенда

Вживую ударный механизм достаточно прост. В движение его приводит работаю­щая на растяжение пружина, а триггером служит дистанционно извлекаемый стер­жень-чека. Дистанционно (через шнур) чека выдергивается в целях безопасности, поскольку в процессе удара из зоны каса­ния диска и образца летит металлическая стружка, а также твердосплавные зубья или их обломки.

Регулировка силы удара осуществляет­ся двумя способами: натяжением пружи­ны (плавная регулировка) и изменением взаимного перекрытия радиусов диска и образца (грубая регулировка). Опытным путем была установлена оптимальная вели­чина перекрытия – 2 миллиметра. Обеспе­чивается оно изменением положения косы в сборе с диском относительно образца – коса двигается на каретке и фиксируется болтами после выставления нужного пере­крытия.

диск для кустореза отзывы тест

Имитация столба забора – кусок стальной трубы диаметром 60 м, со следами ударов по диску

Высокая продолжительность и трудоем­кость теста с участием большого количества дисков объяснялась в том числе необходи­мостью после каждого удара менять на об­разце столбика рабочий сектор. Поскольку в процессе удара диск, вращающийся с вы­сокой скоростью, успевает пройти по об­разцу несколькими зубами и пропилить в нем паз, в каждом последующем цикле трубу приходилось проворачивать в своем фиксаторе на угол около 15 градусов, что давало возможность делать на одном об­разце множество ударов.

Поскольку однократный удар, разуме­ется, не показателен (один слабый удар без проблем выдержит даже самый деше­вый диск, а чрезмерно сильный удар да­лёк от реальности), мы путем длительных экспериментов подобрали определенную силу удара, которая близка к тому, что по­лучается в реальности, и позволяет выявить диск с минимальным качеством буквально за пару десятков ударов. Высококачествен­ные диски выдерживают и 50 ударов, прак­тически без видимых повреждений. Мы решили, что по 50 нам будет достаточно – в данный момент это оптимальное коли­чество, позволяющее с высокой точностью отделить высококачественные професси­ональные диски, которые можно смело рекомендовать тем же дорожникам, от чи­сто бытовых, которые совершенно пригод­ны для дачи, но не более того. Что делать с теми образцами, кто успешно прошёл первый тур – пока что вопрос открытый. Напрашивается вариант продолжить тест, назначив им по 100, 200 или 500 ударов… но это очень длительный процесс. Возмож­но, в таком формате мы проведём второй тур, а возможно, кардинально поменяем методику – этот вопрос пока что открыт. Мы уже получили интересные результаты, которые смело можно публиковать.

триммер Greenworks GD80BCB

Привод дисков – аккумуляторный 82-вольтовый триммер Greenworks GD80BCB

Также важно отметить вот что. На пери­од экспериментов и наладки стенда мы ис­пользовали для максимальной достоверно­сти условий мощный бензиновый триммер с мотором в 42 «кубика» – именно с ним и был определен испытательный предел. Но работать с бензокосой в закрытом по­мещении невозможно, и мы после всех ис­пытаний сменили ее на сверхмощный про­фессиональный аккумуляторный триммер Greenworks GD80BCB с 82-вольтовой ба­тареей. Проведенная повторная проверка на дублирующих экземплярах различных тестовых дисков, ранее прошедших через бензиновый вариант стенда, показала, что аккумуляторный привод работает точно так же, как и бензиновый предшественник. На нем и остановились в итоге.

испытательный стенд диски тест отзывы

Схема действия испытательного стенда

диски для кусторезов тест отзывы

Одну такую «царапину» оставляют два-три зуба

диски тест отзывы для кусторезов

Примеры характерных повреждений: полностью или частично выломанные напайки, иногда с повреждением тела диска

Список участников и результаты испытаний

тест отзывы испытания дисков диски

«Последствия» испытаний – куски трубы, по кругу равномерно «покусанные» протестированными дисками

Для этого теста мы собрали внушитель­ную «фонотеку» дисков, отличающихся по брендам, по стоимости, и, конечно же, по форме и размерам твердосплавных эле­ментов на зубцах. Объединяет их общая принадлежность к одному классу оснастки, а также рабочий диаметр 255 мм и поса­дочный диаметр 25,4 мм.

В блоке с техническими параметрами каждого диска есть строки «заявленный материал напаек» и «Заявленное назначе­ние». Здесь мы пишем только ту инфор­мацию, что прямо указана на упаковке и доступна покупателю. И пишем именно в той форме, как на упаковке – как приня­то говорить, «орфография сохранена». Про­изводитель может указывать «победитовые резцы» – мы так и пишем, не пытаясь выяснить, какой конкретно сплав здесь ис­пользуется. «Победит» – это обобщённое название целой группы твёрдых сплавов, а не какого-то одного конкретного. У нас не было задачи выяснять, какой именно из них здесь использован. Мы видим, как работает этот диск, а уж какой там тип твёрдого сплава – с практической точки зрения не важно. В пункте «Заявленное назначение» пи­шем ту информацию, которая указывает либо на совместимость с определёнными моделями бензокос (некоторые производители дают эту информацию), либо на другие важные с точки зрения покупателя моменты, которые есть на упаковке. Например, над­пись «специально для коммунальных служб» мы считаем важной информацией… мы можем быть согласны с таким позициониро­ванием, или не согласны. Но если производитель считает, что его диск подходит для коммунальщиков, и прямо об этом говорит – считаем необходимым сделать на этом акцент. И потом с помо­щью испытаний либо подтвердить, либо опровергнуть такое по­зиционирование.

Tuscar BB1075

Tuscar BB1075

  • АРТИКУЛ: 1031075112–40–2
  • КОЛИЧЕСТВО ЗУБЬЕВ: 40
  • ЗАЯВЛЕННЫЙ МАТЕРИАЛ НАПАЕК: сплав «карбид-вольфрам»
  • ЗАЯВЛЕННОЕ НАЗНАЧЕНИЕ: для бензокос с двигателями объёмом от 30 см3
  • ТОЛЩИНА: тела диска – 1,4 мм, зуба – 1,9 мм.
  • ВЕС: 400 г
  • ЦЕНА (Москва, октябрь 2023 г.): 1999 руб.
  • Результаты испытаний: Пройдено 50 ударов. Все зубья на месте, без видимых поврежде­ний. Профиль не изменён, заточка визуально сохранена.

Tuscar BB1025

Tuscar BB1025

  • АРТИКУЛ: 1031025112–60
  • КОЛИЧЕСТВО ЗУБЬЕВ: 60
  • ЗАЯВЛЕННЫЙ МАТЕРИАЛ НАПАЕК: сплав «вольфрам-кобальт» 80/88
  • ЗАЯВЛЕННОЕ НАЗНАЧЕНИЕ: для работы в лесу, для бензокос с двигателями объёмом от 30 см3
  • ТОЛЩИНА: тела диска – 1,3 мм, зуба – 1,7 мм.
  • ВЕС: 384 г
  • ЦЕНА (Москва, октябрь 2023 г.): 1799 руб.
  • Результаты испытаний: Пройдено 50 ударов. Все зубья на месте, на трёх наблюдаются микросколы. Работоспособность диска не пострадала, заточка визуально сохранена.

Tuscar BB1013

Tuscar BB1013

  • АРТИКУЛ: 1031013112–40–2
  • КОЛИЧЕСТВО ЗУБЬЕВ: 40
  • ЗАЯВЛЕННЫЙ МАТЕРИАЛ НАПАЕК: сплав «вольфрам-кобальт» 50/86
  • ЗАЯВЛЕННОЕ НАЗНАЧЕНИЕ: для бензокос с двигателями объёмом от 25 см3
  • ТОЛЩИНА: тела диска – 1,2 мм, зуба – 1,9 мм.
  • ВЕС: 416 г
  • ЦЕНА (Москва, октябрь 2023 г.): 649 руб.
  • Результаты испытаний: Пройдено 50 ударов. Все зубья на месте, на четырех заметны ми­кросколы. У некоторых других зубьев, подвергшихся ударам, сглажен профиль режущей кромки.

Champion C5201 Knife

Champion C5201 Knife

  • АРТИКУЛ: C5201
  • КОЛИЧЕСТВО ЗУБЬЕВ: 44
  • ЗАЯВЛЕННЫЙ МАТЕРИАЛ НАПАЕК: не указан
  • ЗАЯВЛЕННОЕ НАЗНАЧЕНИЕ: для работы среди камней
  • ТОЛЩИНА: тела диска – 1,3 мм, зуба – 2,0 мм.
  • ВЕС: 420 г
  • ЦЕНА (Москва, октябрь 2023 г.): 920 руб.
  • Результаты испытаний: Пройдено 50 ударов. Все зубья на месте. У зубьев, подвергших­ся ударам, слегка сглажен профиль острия, наблюдается легкое подтупление режущей кромки.

Champion C5175 Dragon

Champion C5175 Dragon

  • АРТИКУЛ: C5175
  • КОЛИЧЕСТВО ЗУБЬЕВ: 40
  • ЗАЯВЛЕННЫЙ МАТЕРИАЛ НАПАЕК: не указан
  • ЗАЯВЛЕННОЕ НАЗНАЧЕНИЕ: не указано
  • ТОЛЩИНА: тела диска – 1,3 мм, зуба – 1,9 мм.
  • ВЕС: 384 г
  • ЦЕНА (Москва, октябрь 2023 г.): 855 руб.
  • Результаты испытаний: Пройдено 50 ударов. Все зубья на месте, без видимых поврежде­ний. Профиль не изменён, заточка визуально сохранена.

Caiman Standart

Caiman Standart

  • АРТИКУЛ: 227459
  • КОЛИЧЕСТВО ЗУБЬЕВ: 34
  • ЗАЯВЛЕННЫЙ МАТЕРИАЛ НАПАЕК: не указан
  • ЗАЯВЛЕННОЕ НАЗНАЧЕНИЕ: для жёсткой травы
  • ТОЛЩИНА: тела диска – 1,3 мм, зуба – 2,0 мм.
  • ВЕС: 386 г
  • ЦЕНА (Москва, октябрь 2023 г.): 4400 руб.
  • Результаты испытаний: Пройдено 50 ударов. Все зубья на месте, без видимых поврежде­ний. Профиль не изменён, заточка визуально сохранена.

Caiman Shinobi Blue Shadow

Caiman Shinobi Blue Shadow

  • АРТИКУЛ: 0325C
  • КОЛИЧЕСТВО ЗУБЬЕВ: 40
  • ЗАЯВЛЕННЫЙ МАТЕРИАЛ НАПАЕК: не указан
  • ЗАЯВЛЕННОЕ НАЗНАЧЕНИЕ: с защитой от камней; для бензокос с двигателями объёмом 26–32 см3; для кошения травы и кустарника
  • ТОЛЩИНА: тела диска – 1,1 мм, зуба – 2,2 мм.
  • ВЕС: 400 г
  • ЦЕНА (Москва, октябрь 2023 г.): 6100 руб.
  • Результаты испытаний: Пройдено 50 ударов. Все зубья на месте, на трёх заметны микро­сколы. Работоспособность диска не пострадала, заточка визуально сохранена.

Caiman Red Shark

Caiman Red Shark

  • АРТИКУЛ: 0395C
  • КОЛИЧЕСТВО ЗУБЬЕВ: 36
  • ЗАЯВЛЕННЫЙ МАТЕРИАЛ НАПАЕК: не указан
  • ЗАЯВЛЕННОЕ НАЗНАЧЕНИЕ: с защитой от камней; с вогнутым профилем для подрезания под корень; для бензокос с двигателями объёмом 26–32 см3; для стрижки травы под корень
  • ТОЛЩИНА: тела диска – 1,3 мм, зуба – 2,1 мм.
  • ВЕС: 428 г
  • ЦЕНА (Москва, октябрь 2023 г.): 8700 руб.
  • Результаты испытаний: Пройдено 50 ударов. Все зубья на месте, на трёх заметны микро­сколы. Работоспособность диска не пострадала, заточка визуально сохранена.

Huter GTD-40TP

Huter GTD-40TP

  • АРТИКУЛ: 71/2/16
  • КОЛИЧЕСТВО ЗУБЬЕВ: 40
  • ЗАЯВЛЕННЫЙ МАТЕРИАЛ НАПАЕК: не указан
  • ЗАЯВЛЕННОЕ НАЗНАЧЕНИЕ: для кошения травяных газонов
  • ТОЛЩИНА: тела диска – 1,3 мм, зуба – 2,4 мм.
  • ВЕС: 345 г
  • ЦЕНА (Москва, октябрь 2023 г.): 560 руб.
  • Результаты испытаний: Пройдено 8 ударов. Пострадали 11 зубьев, в основном потеряны целиком, без особых подтуплений остальных. Следы ударов на тестовой трубе выражены намного слабее, чем у других дисков – из-за того, что половина зубьев меньше по длине, и они просто не участвовали в ударе, едва доставая до образца.

Rezer GS-0

Rezer GS-0

  • АРТИКУЛ: не указан
  • КОЛИЧЕСТВО ЗУБЬЕВ: 40
  • ЗАЯВЛЕННЫЙ МАТЕРИАЛ НАПАЕК: «победитовые резцы»
  • ЗАЯВЛЕННОЕ НАЗНАЧЕНИЕ: для бензо/ электрокос; для кошения высокой травы, кустар­ника и мелких деревьев
  • ТОЛЩИНА: тела диска – 1,3 мм, зуба – 2,1 мм.
  • ВЕС: 334 г
  • ЦЕНА (Москва, октябрь 2023 г.): 454 руб.
  • Результаты испытаний: Пройдено 17 ударов. Пострадали 10 зубьев, в основном потеря­ны целиком. Заметны незначительные подтупления уцелевших зубьев.

Калибр

Калибр

  • АРТИКУЛ: 061823
  • КОЛИЧЕСТВО ЗУБЬЕВ: 40
  • ЗАЯВЛЕННЫЙ МАТЕРИАЛ НАПАЕК: не указан
  • ЗАЯВЛЕННОЕ НАЗНАЧЕНИЕ: для скашивания жёсткой травы, сорняков и мелкого кустарника
  • ТОЛЩИНА: тела диска – 1,3 мм, зуба – 2,1 мм.
  • ВЕС: 358 г
  • ЦЕНА (Москва, октябрь 2023 г.): 480 руб.
  • Результаты испытаний: Пройдено 30 ударов. Пострадали 10 зубьев, все практически полностью выломаны, в теле диска остались только остатки «корней».

Gigant G12–0419

Gigant G12–0419

  • АРТИКУЛ: 15884034
  • КОЛИЧЕСТВО ЗУБЬЕВ: 40
  • ЗАЯВЛЕННЫЙ МАТЕРИАЛ НАПАЕК: не указан
  • ЗАЯВЛЕННОЕ НАЗНАЧЕНИЕ: для жёсткой травы, кустарников и тонких стволов деревьев
  • ТОЛЩИНА: тела диска – 1,3 мм, зуба – 2,1 мм.
  • ВЕС: 371 г
  • ЦЕНА (Москва, октябрь 2023 г.): 560 руб.
  • Результаты испытаний: Пройдено 22 удара. Пострадали 12 зубьев, половина потеряны целиком, половина сломаны. Острота уцелевших зубьев снижена, но незначительно.

Patriot TBM 36

Patriot TBM 36

  • АРТИКУЛ: 809115221
  • КОЛИЧЕСТВО ЗУБЬЕВ: 36
  • ЗАЯВЛЕННЫЙ МАТЕРИАЛ НАПАЕК: не указан
  • ЗАЯВЛЕННОЕ НАЗНАЧЕНИЕ: «специально для коммунальных служб»; для скашивания толстых сорняков, кустарника и тонких побегов деревьев
  • ТОЛЩИНА: тела диска – 1,1 мм, зуба – 1,7 мм.
  • ВЕС: 326 г
  • ЦЕНА (Москва, октябрь 2023 г.): 934 руб.
  • Результаты испытаний: Пройдено 10 ударов. Пострадали 13 зубьев, преимущественно потеряны целиком. Наблюдаются множественные повреждения тела диска отломленными частями твердосплавных напаек.

Sturm BT8952D-999

Sturm BT8952D-999

  • АРТИКУЛ: BT8952D-999
  • КОЛИЧЕСТВО ЗУБЬЕВ: 40
  • ЗАЯВЛЕННЫЙ МАТЕРИАЛ НАПАЕК: не указан
  • ЗАЯВЛЕННОЕ НАЗНАЧЕНИЕ: для скашивания травы, толстых сорняков, кустарника и мелких деревьев
  • ТОЛЩИНА: тела диска – 1,1 мм, зуба – 2,1 мм.
  • ВЕС: 322 г
  • ЦЕНА (Москва, октябрь 2023 г.): 430 руб.
  • Результаты испытаний: Пройдено 5 ударов. Пострадали 13 зубьев. Часть потеряны цели­ком, у оставшихся сохранились «корни». Один зуб уникально раскололся вдоль – осталась узкая половина, повторяющая контуры исходного зуба.

Зубр HTT-40

Зубр HTT-40

  • АРТИКУЛ: 71150
  • КОЛИЧЕСТВО ЗУБЬЕВ: 40
  • ЗАЯВЛЕННЫЙ МАТЕРИАЛ НАПАЕК: твёрдый сплав ВК8
  • ЗАЯВЛЕННОЕ НАЗНАЧЕНИЕ: для скашивания кустарников и тонких стволов деревьев
  • ТОЛЩИНА: тела диска – 1,4 мм, зуба – 2,2 мм.
  • ВЕС: 396 г
  • ЦЕНА (Москва, октябрь 2023 г.): 760 руб.
  • Результаты испытаний: Пройдено 18 ударов. Пострадали 10 зубьев – в основном потеря­ны целиком, один раскололся наполовину. У оставшихся заметно подтупление режущей кромки.

В какой степени можно доверять результатам теста?

В процессе настройки стенда и проработки методики испыта­ний мы, естественно, расходовали диски. Для предварительных испытаний покупали образцы двух брендов из тех, что были в бли­жайшем магазине. Каких именно – не принципиально, важно, что эти же диски потом участвовали уже в основной программе испытаний, и показали примерно те же результаты. То есть вос­производимость оказалась на весьма достойном уровне. Именно ради этого мы и затеяли всю историю с изготовлением стенда.

Безусловно, у нас есть определённая погрешность. Даже в самой методике есть, скажем так, уязвимые места. Основное заключает­ся в том, что наш испытательный стенд не может гарантировать, что диск не бьёт по трубе каждый раз одними и теми же зубья­ми. У 40-зубых дисков в каждом ударе участвуют 2–3 зуба, это мы определили, изучая характер повреждений наименее стойких дисков, где результат заметен сразу же. Так что вероятность того, что такой диск в следующий раз ударит ровно теми же зубьями – один шанс из сорока (потому что для точного совпадения нужно, чтобы удар начинался с первого зуба, второй участвует уже вне зависимости от его «желания», просто потому что его положение задано жёстко). Соответственно нельзя исключать ситуацию, ког­да один диск бьёт все время разными зубьями, и на каждом ударе проявляются следы износа, а другой, такой же по качеству – каж­дый раз одинаковыми. И у него уже на первом ударе вылетают три зуба, а потом по воле случая диск будет бить по трубе «беззу­бым» сектором… Какие результаты он покажет?

Уверенно можем утверждать, что таких случаев у нас не было. После каждого удара мы снимали каждый диск и тщательно ос­матривали его на предмет повреждений. И также тщательно ос­матривали заготовку, по которой бьёт диск. Если бы он бил не зу­бьями, а телом, то на заготовке были бы гораздо менее глубокие царапины, то есть это было бы видно. Поскольку таких случаев не было, то делаем вывод, что как минимум в этот раз всё было достаточно равномерно.

Впрочем, с технической точки зрения нет ничего невозможного в том, чтобы изменить конструкцию стенда и сделать так, чтобы удар каждый раз гарантированно наносился по выбранным зу­бьям. Но это уже скорее задача для второго тура испытаний, если мы соберёмся найти разницу между дисками, показавшими луч­шие результаты. Потому что они серьёзно отличаются по цене, и хочется, конечно же, понимать, сказывается ли это на их рабо­чих качествах

Как связаны удары по трубе с безопасностью и ресурсом дисков?

Чем лучше диск выдерживает удары по трубе, тем он, очевид­но, безопаснее. И в то же время это показатель высокого ресур­са – сколько ни бей, видимых изменений нет, значит, и траву или кустарник диск будет стричь по-прежнему. Так что «битву с трубой» можно рассматривать как механизм ускоренного из­носа диска. Единственное, что мы не можем сказать – насколько велико это ускорение. Один удар – это день работы в интенсив­ном режиме, два дня, неделя? Вывести однозначную закономер­ность невозможно, потому что условия реальной эксплуатации могут отличаться очень сильно. Если не бить по трубам и камням вообще, то диск всё равно изнашивается, только очень медленно. Каждая прилипшая к стеблю травы песчинка – это микроудар, и множество таких микроударов постепенно подтупляют режу­щую кромку напайки. Однако уверенно можно утверждать, что полученная в ходе теста разница будет про­порциональной и в реальной эксплуатации. То есть диски, не потерявшие ни одного зуба за 50 ударов, в реальности прослужат гораздо дольше, чем те, что начинают сы­паться на первых же ударах.

Конструктивные особенности дисков

Отметим такой интересный момент – некоторые диски похожи друг на друга на­столько, что, не видя маркировки, их не от­личить. Что совершенно логично – один и тот же инструмент могут делать разные заводы, равно как и один и тот же завод может делать продукцию под разными брендами. Полное совпадение внешнего вида совершенно логично во втором случае, но и в первом не исключено. Диск для бен­зокосы – вещь достаточно простая внешне, разница может быть в толщине тела диска, а также в форме и расположении отвер­стий, которые проделывают для сниже­ния веса. Сделать один и тот же «рисунок» отверстий – не такая уж сложная задача, так что мы этот вариант не сбрасывали бы полностью со счетов. Но более вероятным, конечно, выглядит версия, что одинаковые диски идут с одного завода.

Рассмотрим внешний вид и конструк­тивные особенности всех дисков, упоря­дочив их по размеру напаек – от крупных к мелким. Некоторые схожие визуально диски мы объединили для удобства описа­ния, чтобы не повторять одну и ту же ин­формацию по несколько раз.

Tuscar BB1075 диск

Зубья диска Tuscar BB1075 не просто вставлены в прямой паз в теле диска. У них есть утолщение на конце, под которое в теле диска вырублено специальное посадочное место, резко увеличивающее площадь (и, соответственно, прочность) пайки

диск качество цена тест

Пример некачественной заделки напайки в тело диска – она не вставлена до конца, снизу образовалась щель. Логично предположить, что такая напайка вылетит от более слабого удара, чем соседние

Caiman

Мы с этими дисками сталкивались не­однократно в ходе других тестов, поэтому по ним у нас есть дополнительная инфор­мация, помимо той, что доступна на упа­ковке. Тело дисков изготовлено из япон­ской углеродистой инструментальной стали SK5, которая известна в первую оче­редь своей прочностью. Ещё она хорошо держит заточку, но в данном случае это не принципиальная особенность, потому что режут напайки. Сталь SK5 имеет хоро­шие пружинящие свойства, это позволяет компенсировать ударные нагрузки, прихо­дящиеся на зубья. Этому также способству­ет особый режим закаливания.

Напайки у дисков Caiman заточены с че­тырёх сторон, а не с двух, как это свойствен­но бюджетным дискам. И производитель утверждает, что вместо пайки оловом там используется специальный композит, обе­спечивающий более прочное соединение.

У всех дисков – попеременно скошенная заточка зубьев GS. Напайки очень крупные, длиной 6–8 мм. Площадь заделки напа­ек в тело диска максимальная. У Caiman Shinobi Blue Shadow они самые массивные и крупные среди всех участников теста. Учитывая эти данные, не удивительно, что Caiman без проблем прошли тест.

Tuscar

У всех дисков попеременно скошенная заточка зубьев GS. Напайки крупные, дли­ной 5–6 мм. Заделка напаек в тело диска очень глубокая, но особенно выделяется модель BB1075, у которой напайки имеют расширение в нижней части, со стороны заделки в зуб – как бетонная «пломба» в основании заборного столбика. Такой за­делки мы больше не наблюдали ни у одного участника теста, кроме этого диска.

Champion

У обоих дисков попеременно скошен­ная заточка зубьев GS. Напайки крупные, длиной 5,5–6 мм. Площадь заделки напаек в тело диска максимальная. По массивно­сти напаек и их заделке модели Champion (визуально) идентичны моделям Tuscar. А диски Champion С5175 и Tuscar BB1013 и вовсе очень похожи визуально, различа­ясь только в размере напаек – у Champion С5175 они чуть массивнее.

«Калибр» и Gigant

Модели «Калибр» 061823 и Gigant G12– 0419 – почти близнецы, при беглом взгля­де не отличить друг от друга. У обоих по­переменно скошенная заточка зубьев GS. Напайки неплохие по размерам, толщине и заделке, но при измерении выяснилось, что у Gigant твердосплавные элементы на полмиллиметра длиннее – 5,5 против 5 мм.

Sturm, Rezer, «Зубр», Patriot

Все четыре диска внешне очень похожи на модели «Калибр» и Gigant, но оснаще­ны напайками меньшего размера, длиной 4,5 мм. Поэтому они вынесены в отдель­ную группу.

Sturm BT8952D-999 и Зубр HTT-40 – абсолютно идентичны друг другу, визуаль­ных различий не просматривается. Заточ­ка – прямая GM. Rezer GS-0 отличается от них только попеременно скошенной заточкой GS.

Ещё один условный «близнец» – Patriot TBM 36: форма зуба та же, напайки иден­тичные, заточка попеременноскошенная GS, но зубов не 40, как у остальных трех дисков, а 36. Тем не менее, он в этой же группе.

Отдельно стоит отметить Sturm BT8952D-999 – у него самая грубая задел­ка напаек в тело диска. Некоторые даже не вставлены до конца в свой паз перед пайкой, и видна щель: зуб частью своего ос­нования «висит» в воздухе.

Huter

Модель Huter GTD-40TP очень похожа на модели «Калибр», Gigant, Sturm, «Зубр» и т.п. Заточка прямая GM, напайки самые мелкие из всей «фонотеки» и вдобавок не­равномерные по размеру – от 3 до 4 мм, поэтому диск выделен в отдельную, менее статусную позицию, а не добавлен в груп­пу к предыдущим. Запаяны напайки не­аккуратно, очень грубо, с кляксами при­поя и флюса. Диск единственный из всех не имеет маркировки бренда и модели – напечатаны только геометрические пара­метры.

тест дисков для кусторезов испытания отзывы рейтинг

Многие диски от разных брендов трудно отличить друг от друга, не видя маркировки – они внешне абсолютно одинаковые

Итоговый «антирейтинг»

Для каждого диска мы назначили, по­вторимся, по 50 ударов. Это максимум для стойких дисков, которые не показывают следов износа. Бить же по 50 ударов диски, которые быстро начинают разрушаться, никакого смысла, разумеется, нет. После 10 разрушенных зубов (что составляет 25% для 40-зубых дисков) тест прекращался.

Чтобы проще было определить, какие диски лучше, а какие хуже, мы решили вве­сти численную характеристику «Антистой­кость». Вычисляется она очень просто – это количество зубьев, вылетающих за один удар.

«Анти» – не для того, чтобы как-то дис­кредитировать участников, а чтобы сра­зу же акцентировать внимание на том мо­менте, что результат тем лучше, чем ниже значение. Идеальный вариант – ноль. Чем выше величина, тем ниже стойкость диска к ударным нагрузкам.

Что касается безопасности, то среди дешевых дисков повреждения обычно проявляются в виде выламывания напа­ек – целиком или почти целиком. С точки зрения безопасности оператора и окружа­ющих это не очень хорошо – чем круп­нее осколок, тем больший вред он может причинить. Тут можем только посовето­вать не пренебрегать правилами техники безопасности: внимательно изучать терри­торию перед началом кошения и не допу­скать поблизости присутствия посторон­них людей или животных, которые могут пострадать при вылете обломка диска.

рейтинг качество дисков испытания отзывы тест

Выводы

Этим тестом мы хотели определить, есть ли разница в уровне безопасности и ресурсе дисков для бензокос разных про­изводителей. Теперь очевидно, что разница есть. Системный ударный тест дисков по­зволил успешно разделить их на две груп­пы – пригодные к профессиональному использованию и пригодные лишь к бы­товой, любительской эксплуатации. Это очень важный результат, поскольку ори­ентироваться только на заявления и спец­ификации производителей нельзя. Для них каждый товар, как родной ребенок, и говорят про него обычно лишь самое луч­шее. Характерный пример – диск Patriot… на упаковке написано «специально для коммунальных служб», и в принципе всё правда, коммунальным службам этот диск подходит. Но прослужит он не так долго, как диски с более высокими показателями износостойкости – а таких в тесте боль­шинство даже в бюджетном сегменте.

Также тест продемонстрировал, что связь стойкости с геометрическими раз­мерами твердосплавных напаек не вполне линейная. Если разделить диски по геоме­трическим размерам напаек на три услов­ные группы («большие», «средние» и «ма­ленькие»), то стойкость нельзя соотнести с этой сегрегацией, как, соответственно, «высокую», «среднюю» и «низкую». В сег­менте дисков с крупными напайками со­ответствие полное – все диски (Caiman, Tuscar и Champion) проявили себя как очень стойкие. А вот в сегментах «средне­го» и «малого» размеров никакой четкой корреляции нет. Да, диск «Калибр» с его 5-миллиметровыми и более толстыми на­пайками выдержал аж 30 ударов до по­тери 10 зубов, тогда как диск Huter с его напайками по 3–4 миллиметра лишился почти того же количества всего за 8 ударов. Вроде, тенденция налицо? Но не вполне – скажем, диск Gigant, почти полная копия «Калибра», и даже с напайками, на пол­миллиметра крупнее, выдержал 22 удара, хотя по логике можно было бы ожидать более 30… Иными словами, все зависит не от размеров напайки в чистом виде, или не только от её размеров, но ещё и от каче­ства сплава, качества пайки у конкретного диска. А возможно, ещё и от конкретной партии.

Как выбирать диск для бензокосы?

Мы испытали 15 образцов дисков, причем всего 10 брендов. Предложений на рынке намного больше. На что обра­щать внимание при выборе диска, если выбирать надо из того, чего нет в нашем те­сте? Мы на основе полученных результатов и накопленных знаний предлагаем такой алгоритм.

Если диск нужен для профессиональ­ной деятельности, то надо выбирать диски с крупными напайками и смотреть на каче­ство их заделки в тело диска. Зубья должны быть утоплены глубоко, площадь пропаян­ного контакта должна быть максимально большой. Представьте на месте напайки часы – чем большая часть циферблата за­нята слоем припоя, тем надёжнее соедине­ние. Очевидно же, что если от припоя сво­боден только сектор с 8 до 12 часов, то это гораздо лучше, чем когда припой занимает сектор с 12 до 17 часов – а примерно такой разброс мы и наблюдали в ходе теста.

Если диск нужен для бытовой эксплуата­ции, то тут достаточно отсечь лишь самые низкокачественные образцы. Для дачи, при условии аккуратной эксплуатации, вполне подойдёт любой приличный диск из числа бюджетных. Внимательно смотрите на на­пайки – они должны быть одного размера и формы, и сидеть одинаково. Пустые про­межутки под нижней частью напайки, при­мер которых есть в статье, на наш взгляд, недопустимы. Нежелательно также брать диски с неаккуратной пайкой, с разводами флюса и припоя – как бы не оказалось, что это ручная работа, с плохо прогнозируемым качеством. Трудно представить, чтобы на­столько неаккуратно работал автомат.

Ну и, конечно же, надо обращать вни­мание на внешний и посадочный диаме­тры дисков – это само собой разумеется. И всегда помнить об осторожности и ру­ководствоваться здравым смыслом – тогда вы сможете «выжать» максимум из любого инструмента.

диски напайки тест отзывы рейтинг

Различия между крупными и мелкими напайками невозможно не заметить. Из одной реально крупной можно сделать 3–5 мелких!

КОММЕНТАРИИ ПРЕДСТАВИТЕЛЕЙ БРЕНДОВ

Николай Мотявин, компания «Юнисоо» (бренд Caiman)

На наш взгляд, масштабы теста нужно расширять. Здорово, что удалось аргументированно обосновать отличие между услов­но «бытовыми» и действительно профессиональными дисками, до этого теста никакой надёжной информации не было в прин­ципе. Но теперь очень хотелось бы понять, чем отличаются друг от друга высококачественные диски. По имеющейся у нас инфор­мации, разница тоже очень серьёзная.

Мы не можем и не хотим вмешиваться в редакционную полити­ку по организации тестов, но со своей стороны можем рассказать, в каких условиях чаще всего работают диски – возможно, это по­может в планировке следующего теста. Вы использовали препят­ствие одного вида – стальную трубу. Это далеко не единственное, с чем может столкнуться нож в траве. И даже не самое вероят­ное – намного выше вероятность столкновения с камнем ил ку­ском бетона… или бордюром. Камень – образование естественное, они часто попадаются в грунте, а бетон регулярно попадается тем, кто косит вдоль дорог или у цоколя дома. Ножи также сталкивают­ся с кустарниками и деревьями, что тоже оказывает влияние. Все эти столкновения с разными по плотности и составу материалами оказывают свое, неповторимое влияние как на динамические на­грузки, так и на заточку зубьев. Мы считаем, что профессиональные диски логично испытывать на нескольких материалах. Причем именно профессиональные, для надёжного разделения на катего­рии теста на металле вполне достаточно.

Самир Нагиев, компания «Вальд» (бренд Champion)

Статья очень интересная и полезная с точки зрения информа­тивности.

Приняли к сведению, что было бы не лишним указать инфор­мацию о материалах, из которых изготовлены диски. Возможно, в будущем будем указывать эту информацию на упаковке.

При изготовлении дисков используется сталь двух марок: 65Mn и S50C. Твердосплавные зубья изготовлены из сплава карбида воль­фрама (92%) и кобальта (8%). Соединение твердосплавных сегмен­тов и полотна ножа происходит методом сварки токами высокой частоты. В состав припоя входит 2% серебра.

Долголенко Эльвира, компания «Калибр» (бренд «Калибр»)

Интересный тест! Мы предоставляем широкому кругу потре­бителей качественный продукт сегмента DIY, при этом стараемся его сделать максимально достойным по качеству и приемлемым по цене, при всем богатстве выбора, который предоставлен поку­пателю на современном рынке.

Руководствуясь этим принципами, мы выбирали и этот диск. При покосе под нож, конечно, может попасть и камень, и стекло, и другой твердый мусор, поэтому обязательно используйте сред­ства индивидуальной защиты и будьте внимательны при работе с подобным инструментом. В дальнейшем мы планируем более дорогие модели с более твердыми и стойкими сегментами для про­фессионального использования.


 

Тест провели Евгений БАЛАБАС и Алексей МЕСНЯНКИН

Статья опубликована в объединённом выпуске «2023» (№1’2023)
журналов «Инструменты» + «GardenTools» серии «Потребитель».

Архив всех выпусков в pdf-формате смотрите здесь.


Ноябрь 2023 года

Самое читаемое за месяц