В России в настоящее время производством стеновых строительных материалов занимается более 3000 компаний, в выпускаемом ассортименте которых преобладают керамический и силикатный кирпич, а также блоки из ячеистого газобетона. При этом доля последних уверенно растёт — в среднем по стране на 30–35 % в год, что существенно превышает объёмы выпуска керамического и силикатного кирпича.
На сегодняшний день продукция из ячеистого бетона в структуре производства стеновых материалов занимает порядка 35 %, что на 17 % больше, чем в 2005 году. Причём 20 % рынка автоклавного ячеистого газобетона Москвы и Московской области обеспечивается материалом под маркой Bonolit.
О перспективах развития этого рынка в России и о продукции Bonolit рассказывает Алексей Козлов, генеральный директор ОАО «Бонолит — Строительные решения».
Алексей, почему вы считаете производство ячеистого бетона перспективным направлением?
ААС (Aerated Autoclaved Concrete — автоклавный аэрированный бетон, называемый также ячеистым бетоном или газобетоном) был изобретён в 1930‑х годах в Швеции. Его свойства постоянно совершенствовались и в начале 2000‑х обеспечили материалу мировое признание как лучшего решения для домостроения. С использованием автоклавного газобетона построено примерно 40 % жилых зданий в Великобритании и порядка 70 % частных домов в Германии. Результаты наблюдений в странах Европы с разными климатическими условиями за зданиями из газобетона, возраст которых насчитывает 40–50 лет, свидетельствуют в пользу долговечности, прочности, морозостойкости, огнестойкости и экологичности данного материала.
Спектр применения Bonolit разнообразен. Из него строят здания промышленного и общественного назначения, жилые дома, включая индивидуальное домостроение, объекты сельскохозяйственного назначения.
Растущая популярность объясняется способностью газобетона отвечать запросам большинства секторов строительства, в первую очередь жилищного. Причём газобетон марки D300, выпускаемый нашей компанией, по своим физико-техническим свойствам и экономической эффективности позиционируется рынком как один из оптимально отвечающих современным требованиям к строительным материалам. Он может применяться в малоэтажном строительстве, монолитном домостроении и, что весьма актуально, при возведении социального и бюджетного жилья. Например, при реализации Федеральной программы расселения из ветхого жилого фонда.
Расскажите о предприятии, которое выпускает блоки Bonolit.
В 2006 году инвестиционная компания AN&N приобрела завод в Старой Купавне, в Ногинском районе Подмосковья. И уже через несколько лет предприятие превратилось в ведущий завод в Европе по производству автоклавного аэрированного бетона — «Бонолит — Строительные решения». Избранная стратегия инновационного развития предприятия начала быстро давать желаемые результаты. Нам изначально удалось собрать сильную команду, что стало первым шагом к лидерству с нацеленностью на результат, мотивацию и инновационный дух. Ядро нашей команды состоит из профессионалов, имеющих большой опыт работы на предприятиях крупных строительных фирм и сумевших выработать рациональные и экономично обоснованные решения для достижения намеченных целей.
Блоки Bonolit производятся на современной технологической линии HESS AAC Systems B. V. Оборудованием HESS оснащены заводы лучших мировых производителей AAC-блоков (автоклавного аэрированного бетона или газобетона), поэтому Bonolit можно считать эталоном геометрии и точности AAC-блоков. Отклонение в размерах не превышает 1 мм по высоте, длине и ширине.
Важнейшее структурное подразделение компании — лаборатория, где работают высококлассные специалисты с высшим техническим образованием, в том числе зарубежные коллеги-профессионалы.
Каких результатов уже удалось достичь?
Спрос на нашу продукцию быстро растёт. Качество и преимущества ячеистого бетона под маркой Bonolit оценили крупнейшие строительные компании, такие как «СУ 155», «ПИК ГК», «ФСК Лидер», «Строймонолит‑14».
С использованием блоков Bonolit построены международный аэропорт «Домодедово», бизнес-центр «Москва-Сити», торговый центр «РИО», микрорайоны «Щитниково», «1 Мая», коттеджные посёлки «Золотые пески», «Перелески», «Троица» и другие объекты. Компания «Бонолит — Строительные решения» совместно с архитектурным бюро разработала варианты для индивидуального домостроения.
Важнейшее условие работы компании — клиентоориентированность. А факторы надёжности и качества — это основные постулаты, на которые опирается предприятие. В итоге Bonolit — один из самых узнаваемых брендов на российском рынке в области стеновых блоков из ячеистого газобетона.
Каковы мощности завода?
Производительность линии «Универсал», запущенной на предприятии в 2007 году, превышает 200 тысяч кубометров газобетона в год, а проектная мощность линии, запущенной в 2011 году, составляет 450 тысяч кубометров в год. Важно отметить, что блоки Bonolit выпускаются в соответствии с европейским менеджментом качества, воплощённом в прочности и геометрической точности. Самые покупаемые позиции: D500 (50,7 % от общего объёма продаж) и D600 (доля продаж 40,9 %). Наиболее популярные параметры блоков — 600х300х200 мм, 600х150х250 мм, 600х400х250 мм.
В чём преимущество газобетона Bonolit перед конкурентами?
В первую очередь — в прочности. По этому показателю газобетонный блок D300 линейки Bonolit лидирует среди конкурентных материалов — пенобетона, пенополистирола и пенопласта. Несмотря на небольшой удельный вес, составляющий всего 300 кг/м 3, автоклавный газобетон плотностью D300 обладает высокой прочностью на сжатие (класс В1,5-2,0), что при одной и той же плотности у конкурентных материалов служит лучшим показателем. Малый удельный вес блоков Bonolit D300 способствует значительному снижению нагрузки на фундамент, облегчает ведение строительных работ, уменьшает затраты на технику при транспортировании и разгрузке.
Следующий важный критерий — теплоизоляция: стены дома из газобетонных блоков соответствуют строительным нормам, предусмотренным для жилых и общественных зданий. Коэффициент теплопроводности данного материала составляет λ = 0,08 Вт/м∙°C. А значит, достаточная толщина стены по тепловой защите зданий для Москвы и области с учётом равновесной влажности W = 5 % составляет 180 мм.
Мы гордимся идеальной геометрией наших блоков. Ровная поверхность и точные размеры позволяют применять технологию тонкошовной кладки, что приближает стену по свойствам к монолитной. Толщина клеевого слоя между блоками составляет 1-2 мм, что практически предотвращает теплопотери через стену. Следствием низкой теплопроводности является меньшая тепловая инерция газобетона. Дома, сложенные из газобетонных блоков, в отличие от кирпичных, прогреваются всего за несколько часов!
Bonolit удобен в монтаже и транспортировке. Один газобетонный блок заменяет 15–20 кирпичей, что уменьшает суммарное число операций во время выкладки стены из газобетона в 15–20 раз по сравнению с возведением стены из кирпичной кладки такого же размера.
Газобетонные блоки при большом размере имеют малый объёмный вес. Для работы с ними не нужны специальные подъёмные механизмы. Всё это сокращает трудозатраты. При использовании газобетонных блоков скорость возведения здания увеличивается примерно в четыре раза, а стоимость строительства снижается.
К конкурентным преимуществам D300 следует отнести его вариативность. Он может использоваться как системное решение при строительстве в качестве несущей конструкции, обладающей хорошими теплоизоляционными качествами, или в качестве внутренних перегородок — как отличный звукоизолирующий материал.
Какие ещё свойства следует отметить?
Например морозостойкость (F75) и экологическую чистоту материала.
Газобетон изготавливается из негорючего природного минерального сырья, следовательно, не горит и не поддерживает горение. Предел огнестойкости Bonolit D300 — REI 240. Его устойчивость к огню в пять раз выше, чем у кирпича. Материал выдерживает 4 часа непрерывного воздействия открытого огня без появления признаков предельных состояний: потери несущей способности (R), потери целостности (Е), потери теплоизолирующей способности (I). Максимальное одностороннее воздействие огня — до семи часов.
По радиоактивности Bonolit относится к первой условной группе с приведённым излучением Аэфф < 54 Бк/кг (беккерелей на килограмм массы). Для сравнения: тяжёлый бетон и керамзитобетон соответствуют второму классу (Аэфф = 54÷120 Бк/кг), глиняный кирпич — третьему (Аэфф = 120÷153 Бк/кг). В группу материалов с высокой радиоактивностью (от 153 до 370 Бк/кг; четвертый класс) входят керамзит и керамическая плитка. При пересчёте массы на объём квадратный метр стены из автоклавного газобетона имеет радиоактивность менее 2000 Бк, а кирпичной — от 10 000 до 18 000 Бк.
«Дышат» ли стены из Bonolit?
Стены из блоков Bonolit «дышат» и не задерживают влагу, как лучшие сорта древесины. В деревянном доме и доме из Bonolit человеку достаточно 5‑часового сна для полного восстановления, в кирпичном доме — 8‑часового, в бетонном доме или доме из панелей «сэндвич» полного восстановления не наступает и после 12 часов отдыха (по результатам испытаний Института здоровья и проблем долголетия Массачусетского технологического университета).
А из нашего продукта Bonolit40 и вовсе получаются «умные» стены с климат-контролем. Эти блоки толщиной 40 см позволяют возводить стены в один ряд, не требуют дополнительного утепления и гарантируют идеальный для жизни микроклимат в доме при температуре воздуха на улице от –40 до +40 градусов. И всё благодаря уникальному коэффициенту теплопроводности 40. Материал обладает способностью поддерживать температуру внутри помещения на комфортном уровне, что и было доказано в ходе полевых испытаний рекордно жарким летом 2010 года, а также во время отключения электричества под Москвой зимой 2011 года.
Сориентируйте, пожалуйста, читателей по цене.
Стоимость D300 сопоставима со стоимостью большинства существующих строительных материалов. В то же время газобетон обладает большей инвестиционной привлекательностью. Использование данного материала позволяет заказчику сокращать финансовые издержки, связанные со сроками строительства, трудовыми, транспортными затратами, так как не требуется применять дорогостоящую тяжёлую и специальную технику. Таким образом, для девелопера привлечение средств не носит долгосрочного характера, что в значительной мере снижает кредитные риски.
Для конечного потребителя возведение дома из этих блоков означает минимальные финишные отделочные работы и долгий, практически пожизненный, срок эксплуатации без необходимости проведения капитального ремонта. По факту это минимальные эксплуатационные расходы.
Что вы хотите пожелать тем, кто только планирует строить дом?
Строительные блоки из Bonolit — это высокотехнологичный, недорогой строительный материал, который позволяет без труда реализовать любой проект. Доступность и простота работы с Bonolit способны убедить даже тех заказчиков, которые ещё не отказались от стереотипных традиционных решений.
Автоклавный газобетон Bonolit уверенно выходит на лидерские позиции в строительной отрасли страны, обгоняя своих конкурентов. Анализ сравнительных характеристик наглядно демонстрирует его преимущества и перспективы применения на строительном рынке России. Наша компания, пропагандируя строительство из газобетона, тем самым продвигает высокий стандарт качества жизни.
Интервью опубликовано в летнем выпуске журнала «Все для стройки и ремонта» серии «Потребитель» (ЛЕТО 2013)