1-й, везде

2-й, везде

3-й, везде

4-й, везде


Присоединяйтесь к нам в соцсетях

Главные новости /все

«ЭСАБ» в Средней Азии. Мобильней, ближе, технологичней
97
Выставка «Мир климата» (28 февраля — 3 марта 2023 года, Москва, Экспоцентр)
236
MITEX 2022: только здесь все актуальные производители и поставщики оборудования и инструмента
225
Приглашение на «Baxi Expo и Партнёры» в Брянске
461
Сварка без границ! Решения «ЭСАБ» для обработки алюминия
473
Выставка «Мир стекла» становится частью «Российской строительной недели-2023»
543
Новости форума МСТ: Т1 Cloud и разработчик ИТ-решений ОТР объявляют о начале сотрудничества
450
В «Mosbuild Академии» стартовал курс «Строительство»
549
В новую инструментальную реальность с выставкой MITEX 2022
849
Московский флагманский салон Caiman
784
Новости форума МСТ: «Ланит» создал научно-образовательный центр по подготовке ИТ-инженеров для промышленности
1033
V Ежегодная Маркетинговая Конференция «БДР Термия Рус» для партнеров в бизнес-школе «Сколково»
663
3Logic Group стал дистрибьютором Deli Tools
1412
Сварочные технологии «Керамакс»: стабильность и качество по оптимальной цене
1231
Генеральный спонсор MITEX 2022 — Caiman
1079
Новый напольный конденсационный котел Buderus Logano Plus KB472
821
Насыщенная деловая программа выставки KazBuild 2022 (Алматы, 7-9 сентября) – 16 деловых сессий для специалистов отрасли
876
Новости форума «Машиностроение: стратегии и технологии»: в Минпромторге заявили об обеспечении металлургической отрасли комплектующими
685
Процесс выбора вторичной квартиры: ключевые моменты. Вторичка в Питере
552
Лес рубят, искры летят: Оборудование «ЭСАБ» на чемпионате «Лесоруб XXI века»
554
Rockwool разработала утеплитель «Рокфасад» — для создания штукатурных фасадов частных домов
624
Экологичное импортозамещение: компания «ЭСАБ» обновила Marathon Pac
626
Юбилейная выставка MITEX 2022 – расширенный ассортимент и новая география
769
18-20 октября в рамках «Интерполитех-2022» пройдёт II Международный форум «Машиностроение: стратегии и технологии»
904
На том же месте! Компания «ЭСАБ» на чемпионате AtomSkills – 2022
651
Кровать на любой случай: для бытовок, общежитий, гостиниц, детских и медицинских учреждений
1474
«Белмаш» презентовал Belmash WPG-250/200 — новый заточной станок с двумя кругами, заточным и полировальным
2042
Получен ответ на вопрос «Останется ли AL-KO на российском рынке садовой техники?»
2949
Новинки строительной, архитектурной и проектной отраслей на выставке KazBuild 2022 (г. Алматы, Казахстан, 7-9 сентября)
1292
«Технониколь» представляет клеевую звукоизоляционную систему на основе минеральной ваты
674
Уходит ли AL-KO с российского рынка садовой техники?
1491
Приглашение на «Baxi Expo и Партнёры» в Челябинске
822
Новые даты! Выставка «Expo-Russia Vietnam 2022» и Российско-Вьетнамский бизнес-форум пройдут 7-9 декабря в Ханое
2960
Инструмент будущего: чем удивит юбилейная выставка MITEX 2022
1977
Представляем два новых шлифовальных ленточно-дисковых станка от «Белмаш» — Belmash BDG 25/125 и BDG 100/152L
1088
14-17 февраля 2023 г. в Москве пройдёт новая выставка оборудования для кондиционирования и вентиляции – AIRVent
1032
Акция! Горячее лето с Oventrop!
947
Завод «Технониколь» начал производить полимерное волокно из отслуживших пластиковых бутылок
1212
В Технопарке «Русклимат ИКСЭл» начал работать Domusmoвile – новый завод по изготовлению быстровозводимых домов
1197
Примите участие в Aquatherm Moscow 2023 (14-17 февраля, Москва) – самой крупной в России выставке комплексных инженерных решений
857

Выставки

Слёт Мастеровых #14 на MITEX 2017: 7-10 ноября, Москва

Interlight Moscow 2017: 7-10 ноября 2017, Москва

Ландшафт Экспо 2018: 2-4 марта 2018, Москва

Batimat Russia 2018: 3-6 апреля, Москва

Интерфлора 2018: 18-20 апреля, г. Москва, Гостиный Двор

Сибирская дача 2018: 26-29 апреля, Красноярск

Intertool Kiev 2018: 15-18 мая, г. Киев, Украина

Unibuild 2018: 6-7 июня, Нальчик

SibWoodExpo 2018: 11-14 сентября, Иркутск

Осень на даче 2018: 13-16 сентября, Красноярск

ФСД 2018 Санкт-Петербург: 28-29 сентября

China Machinery Fair 2018: 30 октября - 1 ноября, Москва

Агропромышленный форум Сибири 2018: 14-16 ноября, Красноярск

Электротехника. Энергетика 2018: 21-23 ноября, Красноярск

Дом. Дача. Дизайн 2019: 14-16 марта, Беларусь, г. Могилев

Дом и Сад 2019: 21-24 марта, Москва

Петербургская зелёная неделя 2019: 26-29 сентября, Санкт-Петербург

CIHS-2019: 10-12 октября, Шанхай (Китай)

ПромЭкспо 2019: 15-16 октября, Волгоград

City Build Russia 2019: 29-30 октября, Санкт-Петербург

Металлообработка и сварка 2019: 20-22 ноября, Красноярск

Ремонт Экспо 2020: 14-16 февраля, Москва

Eisenwarenmesse 2020: 1-4 марта, Кельн (Германия)

ShymkentBuild 2020: 11-13 марта, Казахстан, Шымкент

Коттедж. Строй. Экспо-2020: 2-5 апреля, Хабаровск

Город 2020: 15-17 апреля, Владивосток

Архитектура ДВ 2020: 21-23 мая, Хабаровск

Spoga+Gafa 2020: 6-8 сентября, Кельн (Германия)

Строим дом. Осень 2020: 26-27 сентября, Санкт-Петербург

Пром-Volga-2020: 18-20 ноября, Волгоград

Строй-Volga-2020: 18-20 ноября, Волгоград

Энерго-Volga-2020: 18-20 ноября, Волгоград

ОСМ 2021: 26-29 января, Москва

КлиматАкваТЭкс 2021: 17-20 марта, Красноярск

Малоэтажное домостроение 2021: 17-20 марта, Красноярск

Строительство и архитектура 2021: 17-20 марта, Красноярск

BREX 2021: 24-26 марта, Москва

Expo-Russia Uzbekistan 2021: 1 апреля - 31 мая, онлайн

City Build Russia 2021 Москва: 28-29 апреля

DIY & Household Retail Russia 2021: 27-28 мая, Москва

BuildExpo Uzbekistan 2021: 16-18 июня, Узбекистан, г. Ташкент

ДагСтройБилд 2021: 23-24 июня, Махачкала

Expo-Russia Kazakhstan 2021: 23-25 июня, г. Алматы, Казахстан

AquaTherm Almaty 2021: 7-9 сентября, Казахстан, Алматы

UzStroyExpo 2021: 27-29 октября, Узбекистан, г. Ташкент

Новогодний подарок 2021: 9-12 и 16-19 декабря, Санкт-Петербург

РСН и RosBuild 2022: 1-4 марта, Москва

MosBuild 2022: 29 марта - 1 апреля, Москва

Фестиваль Столярного Дела Москва 2022: 2-3 апреля

AtyrauBuild 2022: 6-8 апреля, Казахстан, Атырау

Загородный дом 2022: 7-10 апреля, Москва

Izbushka! 2022: 27-30 апреля, Челябинск

Металлообработка-2022: 23-27 мая, Москва

AstanaBuild 2022: 25-27 мая, Казахстан, Нур-Султан

ЧеченСтрой Экспо 2022: 1-2 июня, Грозный

Выставка Expo-Russia Kyrgyzstan 2022: 21-23 июня, г. Бишкек, Кыргызстан

Expo-Russia Serbia 2022: 7-9 сентября, г. Белград, Сербия

KazBuild 2022: 7-9 сентября, Казахстан, Алматы

СтройЭкспоКрым 2022, 15-17 сентября, Симферополь

ExpoDrev Russia 2022: 21-23 сентября, Красноярск

Expo-Russia Armenia 2022: 5-7 октября, г. Ереван, Армения

Машиностроение: С и Т 2022: 18-20 октября, Москва

RusWeld 2022: 24–27 октября, Москва

Белорусский дом 2022 и ОВК 2022: 27-29 октября, Беларусь, г. Минск

MITEX 2022: 8-11 ноября, Москва

Expo-Russia Vietnam 2022: 7-9 декабря, г. Ханой, Вьетнам

Aquatherm Moscow 2023: 14-17 февраля, Москва

UzBuild 2023: 28 февраля - 3 марта, Узбекистан, г. Ташкент

Мир Климата Экспо 2023: 28 февраля - 3 марта, Москва

Опросы

Каким аккумуляторным инструментом Вам приходилось работать?

  • • дрель-шуруповёрт (21%, 1 038 голосов)
  • • фонарь (12%, 594 голосов)
  • • перфоратор (10%, 497 голосов)
  • • УШМ (10%, 476 голосов)
  • • отвёртка (10%, 468 голосов)
  • • дисковая пила (8%, 392 голосов)
  • • рубанок (6%, 309 голосов)
  • • гайковёрт или винтовёрт (5%, 265 голосов)
  • • специализированный шуруповёрт (5%, 229 голосов)
  • • сабельная пила (4%, 217 голосов)
  • • мультитул (4%, 214 голосов)
  • • другое (4%, 180 голосов)
  • • пока никаким (1%, 30 голосов)

Проголосовало: 1 187

Загрузка ... Загрузка ...

Как свести концы с концами, или изготовление рамок с помощью рубанка Рожнова для профильного строгания

9627

Как свести концы с концами, или Изготовление рамок с помощью рубанка Рожнова для профильного строганияНиколай Иванович Рожнов по образованию военный, долгое время работал в Одинцово, в «Спецстрое» при Минмонтажспецстрое, а столяркой занимается, по его словам, сколько себя помнит. Пару десятилетий назад он впервые задумался о том, как усовершенствовать под свои нужды издревле известный столярный инструмент — доступные в продаже ручные рубанки его не устраивали: и задиры дают, и при профильном строгании норовят уйти в сторону и испортить профиль багета. К тому же леток постоянно забивается стружкой, которую приходится удалять, что тоже отвлекает от работы.

Внимательно изучая настройки рубанка и процессы строгания и стружкообразования, мастер пришел к конструкции, имеющей некоторые незначительные первый взгляд, но оказавшиеся очень важными отличия:

1. В большинстве профильных рубанков нижний конец клина подходит довольно близко к режущей кромке, отчего рано или поздно стружка попадает под него, и в летке начинает расти стружечный ком. Укорачивание клина (1), чтобы от него до кромки было не менее 20 мм, устранило забивание летка стружкой, к тому же теперь клин из рубанка стало сподручнее выбивать другим клином, что и пословице соответствует, и более удобно в работе.

2. Обычно нож по ширине равен рабочей части и не выходит за боковой ограничитель. В этот уголок между ножом и ограничителем иногда попадает стружка, или он может стать причиной образования непростроганной узенькой полосочки, а она будет отламываться и портить грань готового багета. В рубанке Рожнова нож немного перекрывает (2) ограничитель, устраняя тем самым данную проблему.

Укорачивание клина (1), чтобы от него до кромки было не менее 20 мм, устранило забивание летка стружкой, к тому же теперь клин из рубанка стало сподручнее выбивать другим клином, что и пословице соответствует, и более удобно в работе Рожнова нож немного перекрывает (2) ограничитель, устраняя тем самым данную проблему

Все эти изменения конструкции рубанка, сами по себе небольшие, тем не менее послужили основанием для выдачи Николаю Ивановичу Рожнову 20 мая 2002 года патента номер 2182535 на «Рубанок для изготовления профильных изделий из древесины»3. У рубанка Рожнова режущая кромка не перпендикулярна оси инструмента, а наклонена, чтобы возникающая поперек направления подачи боковая составляющая силы резания прижимала упорный бортик рубанка к кромке заготовки. Благодаря этому исключено болтание рубанка поперек оси и повышено качество острожки.

4. Затыловка режущей кромки сходящейся геометрии уменьшает трение и повышает качество готовой поверхности.

5. В «обычных» рубанках мастера не устраивала также нечеткая посадка ножа. Сузив отверстие под клин и выполнив упорные плоскости под «плечики» ножа, Рожнову удалось устранить боковые люфты и добиться крайне простой настройки рубанка.

6. Известная рекомендация при хранении втягивать нож в рубанок, то есть сбивать настройку, нашла у мастера логичный выход — сделать футляр для инструмента с профильной нижней частью. Вроде бы, что может быть проще? Но ведь никто раньше не додумался…

7. Передняя часть колодки у рубанка Рожнова немного закруглена, несмотря на расхожие советы делать строго плоскую подошву. Однако такая доработка облегчает ход инструмента.

Все эти изменения конструкции рубанка, сами по себе небольшие, тем не менее послужили основанием для выдачи Николаю Ивановичу Рожнову 20 мая 2002 года патента номер 2182535 на «Рубанок для изготовления профильных изделий из древесины».

ИЗГОТОВЛЕНИЕ РУБАНКА РОЖНОВА
Сделать профильный рубанок Рожнова не так уж и сложно. Заготовками послужат отрезок бруска граба или бука и готовый нож из инструментальной стали (либо просто полоса закаленной стали).

Для разметки колодок рубанков Николай Иванович советует сделать шаблон (3) из оргстекла — так легче создавать рубанки под разные профили. В его мастерской более 40 рубанков с разным профилем. Если вы не планируете делать несколько рубанков, можно обойтись и разметкой угольником. Прямоугольный брусок длиной 250–270 мм, толщиной 30–40 мм и шириной 85–90 мм нужно острогать, а затем разметить положение клина и летка. Примерные пропорции видны на фото.

Для разметки колодок рубанков Николай Иванович советует сделать шаблон (3) из оргстекла — так легче создавать рубанки под разные профили

Дальше необходимо сделать из перового сверла шириной 35 мм треугольное сверло (4) для просверливания отверстия летка или прорезать леток стамесками, ручным лобзиком или ленточной пилой — у кого что естьДальше необходимо сделать из перового сверла шириной 35 мм треугольное сверло (4) для просверливания отверстия летка или прорезать леток стамесками, ручным лобзиком или ленточной пилой — у кого что есть. Вид сверла понятен из фото, ширина по верхнему краю 35 мм, по нижнему — 25 мм, длина рабочей части 35 мм. Канавки на гранях служат стружколомами и не совпадают на разных кромках. Их назначение — дробление стружки при сверлении, отчего процесс становится более плавным.

Следующий шаг — создать приспособление для крепления заготовки на столе сверлильного станка под углом 45 и 75 градусов (можно наклонить стол, а заготовку зажать в станочные тиски, привернутые к столу станка). Сверлим два 8-миллиметровых отверстия, дерево между ними выбираем стамесками — получаем отверстие под клин.

Сторону отверстия, к которой будет прилегать хвостовик ножа, обрабатываем стамеской для получения нужного угла наклона, примерно 10–15 градусов. Изготавливаем из обрезка дерева зажимной клин. Пропиливаем тонкой ножовкой щель летка, чтобы она была на продолжении задней плоскости отверстия под клин.

Теперь наступает самая сложная часть процесса. Необходимо сделать из металла или пластика шаблон будущего профиля, а затем стамесками, напильниками, циркуляркой и фальцгобелем с дополнительными ограничителями придать подошве рубанка нужный профиль. Это долгие и кропотливые процедуры.

Дальше ставим заготовку ножа в рубанок и, глядя вдоль подошвы, очерчиваем на металле контур режущей кромки. На чем и как делать профильный нож, останавливаться не будем — это отдельная проблема, широко описанная в литературе по столярке.

Самое главное — при заточке не допустить перегрева и отпуска ножа. Лучше проверять температуру на ощупь пальцем, охлаждая нож в воде.

Николай Иванович и тут придумал приспособление — на электроточило установил лист фанеры, чтобы он подходил к диску под нужным углом. На вал точила вместо точильного камня установил (при помощи переходных втулок) диск от УШМ для резки металла (5) Николай Иванович и тут придумал приспособление — на электроточило установил лист фанеры, чтобы он подходил к диску под нужным углом. На вал точила вместо точильного камня установил (при помощи переходных втулок) диск от УШМ для резки металла (5). Скорость вращения точила более чем вдвое меньше, чем рекомендованная для диска, поэтому нагрев заготовки незначительный, сталь не отпускается, искр практически нет. Прижимая заготовку ножа к фанерному подручнику, не так уж сложно изготовить профильный нож под профиль подошвы рубанка или по шаблону.

Остается собрать рубанок (6), вставив нож в отверстие и заклинив его.

Остается собрать рубанок (6), вставив нож в отверстие и заклинив его.

ИЗГОТОВЛЕНИЕ РАМЫ ДЛЯ КАРТИНЫ ИЛИ ФОТОГРАФИИ
Остроганную рейку отпиливаем в размер по длине, исходя из длины сторон плюс 200 мм на отпиливание углов (для рейки шириной около 20 мм). Для рамки 10х15 см это 700 мм.

Приспособление для профильного строгания весьма простое — широкая и прочная доска. На ее дальнем от работающего (слева для правши) конце забит стальной упор с остриями, в который упирается заготовка. Слева от продольной оси (на дальней от столяра стороне) к доске прикреплена рейка, служащая боковым упором. Положив заготовку вдоль рейки и уперев ее в упор, у правого торца заготовки в доску закручиваем шуруп — он своей шляпкой будет подпирать заготовку.

Теперь можно строгать. Вылет ножа ставим поменьше, показателем правильной настройки рубанка служит завивающаяся в спираль тонкая стружка (7), вылетающая из летка при строгании. Узким, острым и с малым вылетом ножом метровую рейку острагиваем примерно за минуту (8). Открепив рейку, поворачиваем ее вокруг оси на 90 градусов, закрепляем опять и фальцгобелем выбираем четверть (потом в нее с обратной стороны будет вставлено стекло, фотография и подложка). После прострожки у вас в руках оказывается собственно багет — профильная заготовка для любых рам.

Вылет ножа ставим поменьше, показателем правильной настройки рубанка служит завивающаяся в спираль тонкая стружка (7), вылетающая из летка при строгании Узким, острым и с малым вылетом ножом метровую рейку острагиваем примерно за минуту (8)

Готовый багет надо распилить под 45 градусов, положив его в стусло и работая тонкой ножовкой с широким полотном и мелкими зубьями. Длина отрезков считается по дну четверти, чтобы в рамку уместилось стекло или холст желаемой величины.

Кстати, по мнению мастера, пословица «свести концы с концами» очень точно характеризует процесс изготовления рамок: малейшее отклонение при распиле от угла 45 градусов — и рамку не собрать. Но если углы распила точно равны 45 градусам, а пропилы сделаны хорошей мелкозубой ножовкой, то сборка становится простой и быстрой.

Сначала следует просверлить в коротких отрезках отверстия диаметром около 3 мм (зависит от имеющихся у вас шурупов) под углом 45 градусов, смазать срезы клеем и свернуть шурупами, которые выступят в качестве сжима для клеевого шва. Скрепив три стороны, нужно приложить к ним четвертую и убедиться, что концы свелись с концами — рамка получилась прямоугольная, без зазоров. Осталось привинтить четвертую сторону рамки. Когда клей высохнет, шурупы вывинчиваем.

Дальше можно раззенковать отверстия под шляпки, вкрутить шурупы обратно и заполнить углубления смесью клея с опилками или просверлить отверстие и вклеить деревянные шканты.

После высыхания клея обычным рубанком с плоскойподошвой выравниваем внешние стороны и заднюю плоскость рамки, пропитываем рамку олифой или другой натуральной пропиткой, чтобы раскрыть красоту дерева и защитить его от перепадов влажности. Всё, рамка готова!

Изготовление рамы для картины или фотографииПРИМЕЧАНИЕ. На одной из деревообрабатывающих выставок Николай Иванович подошел к итальянцам, представлявшим багеты, полученные фрезерованием. Они были очень удивлены, узнав, что багет можно сделать ручным профильным рубанком, — оказалось, что таких мастеров у них в Италии нет. Все промышленные багеты получают фрезерованием, и даже самые лучшие багетные мастерские не имеют строганого багета. А вы теперь умеете его делать!

СУЖДЕНИЯ НИКОЛАЯ ИВАНОВИЧА О РАБОТЕ РУЧНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ
Любопытны суждения Николая Ивановича о работе ручным инструментом. Он, например, считает, что термин «краснодеревщик» произошел от обработки древа «на красно», то есть «на красиво». На красиво — значит на ярко. На ярко — значит на свет. На свет — значит на жизнь. Ни в одном словаре такого определения нет, но всякий талантливый человек имеет право на собственное суждение о своем труде.

Этот термин вряд ли может происходить от работы с красным деревом — ведь его на Русь стали привозить только после Петра Первого. Скорее всего, речь действительно идет о слове «красный» в значении «красивый». То есть краснодеревщик раскрывает красоту структуры дерева, работая ручным инструментом, снимающим тончайшую стружку. Это так и есть — как выяснилось при фотосъемке, остроганное дерево значительно сильнее отражает свет фотовспышек. Да и просто вынесенное на солнце, оно переливается мельчайшими искорками, которые редко когда можно увидеть на шлифованной поверхности. Отсюда и рекомендация пропитывать дерево натуральной олифой, без применения синтетических лаков.

Интересно, что в Японии столяры считают, что чем тоньше стружка, снимаемая при чистовой обработке, тем совершеннее работа. Древним японцам, приверженцам синтоизма, это было понятно на интуитивном уровне. Ну а с точки зрения современной теории резания это объясняется тем, что чем тоньше съем стружки, выше острота резца и ниже усилие резания, тем меньшие напряжения создаются в поверхностном слое материала и тем меньше изменяется его структура. А выяснилось это так.

В 2005 году на одной из выставок японцы заинтересовались идеями Рожнова. Приехали корреспонденты из общества «Япония — Россия» и поместили в японскую газету рассуждения Николая Ивановича о том, что снятие самой тонкой стружки происходит не при плоскостной, а при профильной обработке. Это был фактически вызов японским мастерам. Прошло уже более трех лет, но от японских столяров вестей нет. Выходит, что Николай Иванович убедил в своей правоте японцев, признанных мастеров столярного искусства.

Но это в Японии. У нас же Рожнов как-то на выставке разговорился с преподавателем из Лесотехнического института, с факультета обработки дерева. И выяснилось, что там не преподают учащимся работу ручным инструментом, а багеты фрезеруют на станке профильными фрезами. Парадокс, но сделанные вручную прекрасные резные работы учащиеся выставляют в рамах из фрезерованного станком профиля…

Конечно, Николай Иванович далек от того, чтобы пропагандировать полный отказ от фрезерования погонажа. Его главный посыл в другом: кроме изделий машинного производства, современный мир должны украшать произведения ручной работы.

С Николаем Ивановичем Рожновым беседовал Алексей Алесковский.

Самое читаемое за месяц

1-й, везде

2-й и 3-й, СДВОЕННЫЙ, везде

4-й, везде