Модель по внешнему виду напоминает хорошо известные пользователям электрические точила (заточные станки), но предназначена для куда более тонких работ — не только заточки, но и доводки режущих поверхностей разнообразных инструментов. В первую очередь подобная техника востребована в мастерских и у мастеров, постоянно работающих с деревом. По-настоящему качественная заточка подразумевает соблюдение углов и выведение режущей кромки буквально до «зеркального» состояния. Это делают уже «после точила» — или вручную и другими инструментами. Например, шлифовально-полировальным станком JET JSSG-8-M. Публикуем фото, характеристики, описание и отзывы.
Jet JSSG‑8‑M
Шлифовально-полировальный станок
Внешне этот станок мало отличается от «обычного» заточного станка: двигатель и два круга с боков. Различия — в технических параметрах и особенностях. А они обусловлены спецификой работы.
При проведении шлифовки и полировки инструментов снимается тонкий слой металла, требуются более тонкие абразивы и недопустим перегрев затачиваемой режущей кромки. Эти особенности учитываются в конструкции шлифовального станка.
Штатно устанавливаемый шлифовальный круг имеет зернистость G240. Это значит, что размеры абразивных зёрен значительно меньше, чем на кругах обычных заточных станков. Для снижения нагрева применяется мокрая шлифовка — под кругом установлена ванночка с водой, материал круга способен её впитывать, в результате вода способствует рассеиванию выделяющегося при шлифовке тепла, перегрев режущей кромки становится невозможен.
Второй круг — полировальный, перед работой на его поверхность наносят специальную пасту. Его используют для доводки отшлифованной поверхности «в зеркало». Этот круг часто называют кожаным, но это не совсем так. Кожа на нём — только на наружной цилиндрической поверхности, каркас выполнен из пластмассы. «Внутри круга» находится резиновый диск, к которому прижимается вал двигателя. Силу прижима можно регулировать специальным маховичком. В итоге частота вращения кругов на шлифовальном станке невелика — регулируется в диапазоне от 100 до 200 об/мин. Для сравнения, у заточных станков (электроточил) с таким размером кругов она может составлять около 3000 об/мин.
Кстати, из-за такого уменьшения оборотов сильно изменяется и внешний вид станка — защитный кожух ему не нужен. Круги вращаются медленно, разлететься на кусочки от центробежных сил не способны. Подшипники станка и выключатель имеют влагозащищённое исполнение.
Также стоит заметить, что оба круга значительно шире, чем стандартно применяемые на точилах. Тут всё просто: чем шире круг, тем точнее работа и тем больше инструментов можно отшлифовать вообще «в одно движение», не перемещая их относительно круга.
На корпусе станка крепится «подручник» — опорный кронштейн для установки принадлежностей. Высоту кронштейна относительно станка регулируют контргайкой. Предусмотрено два варианта его установки — спереди (выключатель с регулятором частоты расположены сзади) или сверху. Диаметр кронштейна — 12 мм, соответствует распространённому стандарту, что облегчит подбор и покупку дополнительных приспособлений. В комплект поставки уже включено приспособление для доводки столярного инструмента (к примеру, стамесок и железок рубанков), а также брусок для очистки шлифовального круга, паста для полировального, угломер для измерения угла заточки инструмента и угловой калибр для установки угла заточки. Предлагается и множество других приспособлений — для заточки различных типов инструментов (топоров, ножниц, ножей и т. д.) и иные аксессуары.
⇒ ЧИТАЙТЕ ТАКЖЕ
Заточка режущего инструмента
Автор: Максим Грибоедов
Статья опубликована в объединённом выпуске «Осень-зима 2018»
журналов «Инструменты» + «Всё для стройки и ремонта» + «GardenTools»
серии «Потребитель».
Архив всех выпусков в pdf-формате смотрите здесь.
