MITEX 2026 596x90
заточно-шлифовальный станок с двумя кругами
Предоставлен компанией «Парадокс»
ТИП: профессиональный
ПИТАНИЕ: однофазная сеть 220 В. Потребляемая мощность 120 Вт
ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ ВАЛА: 120 об/мин
ШЛИФОВАЛЬНЫЙ КРУГ: внешний (посадочный) диаметр — 200 (12) мм; ширина — 50 мм
ДОВОДОЧНЫЙ КРУГ: внешний диаметр — 150 мм; ширина — 25 мм
ГАБАРИТЫ: 330х260х240 мм (в коробке)
ВЕС: 10 кг
ОСОБЕННОСТИ: низкоскоростной круг для мокрого шлифования; приспособления для точного выставления угла заточки
КОМПЛЕКТАЦИЯ: станок; инструкция (на диске и бумажная); приспособление WM-200 для установки угла заточки; насадка SE-76 для заточки плоских режущих инструментов; алмазная паста PA-70 для доводки
ДОПОЛНИТЕЛЬНО: шлифовальные круги (SG-250, SG-200, Blackstone Silicon SB-250, Japanese Waterstone SJ-250); кожаные доводочные круги (LA-220, LA-145); кожаные круги LA-120 для доводки долот; комплект HTK-705 для заточки инструментов ручной обработки; комплект токарных инструментов TNT-708; многофункциональная насадка SVS-50; насадка SVM-140 для заточки ножей (длиннее 160 мм); насадка SVD-185 для заточки долот и токарных резцов (до 25 мм); насадка SVS-32 для заточки коротких инструментов (до 32 мм); насадка SVM-45 для заточки ножей (длиннее 60 мм); насадка SVX-150 для заточки ножниц; насадка SE-76 для заточки плоских режущих инструментов (до 76 мм); насадка SVH-320 для заточки столярного инструмента; насадка SVA-170 для заточки топоров (до 170 мм); насадка SVP-80 для заточки формовочного инструмента (до 100 мм); резцедержатель с устройством Torlock SVD-110; устройство SP-650 для выбора шлифовального круга; устройство Truing Tool TT-50 для выравнивания и правки шлифовального круга; устройство TTS-100 для настройки геометрических форм
ЦЕНА: 15 900 руб.
КОНСТРУКЦИЯ: первое, что замечаешь при взгляде на этот станок, — герметичный корпус и водозащищенный выключатель.
Нижняя крышка станка скрывает асинхронный электродвигатель мощностью 120 ватт
Нижняя крышка скрывает 120-ваттный асинхронный двигатель. Приводного ремня нет — редуктором служит вал двигателя и обрезиненное кольцо с внутренней стороны доводочного диска. Такое решение делает станок более компактным, хотя и требует осторожности при нанесении абразива на кожаный круг для доводки — надо следить, чтобы абразив не попал на обрезиненное приводное кольцо.
Станок оборудован F-образной штангой-направляющей (суппортом) для зажимных приспособлений, которая направляет затачиваемый инструмент под нужным углом.
В РАБОТЕ: на первый взгляд, работа со станком довольно проста. Затачиваемый инструмент нужно закрепить в соответствующем приспособлении, причем его режущая кромка должна быть параллельна направляющей. В случае стамески или рубаночного железка (а именно для них предназначена входящая в комплект насадка SE-76) это достигается прямым углом между приспособлением и боковой стороной инструмента.
Затем берут шаблон, выставляют на нем действительный диаметр круга и желаемый угол заточки, прикладывают шаблон плоской стороной правой стрелки к плоскости стамески, держа так, чтобы изогнутая нижняя часть шаблона была на равном расстоянии от круга. После этого поднимают или опускают направляющую, чтобы опора на левом указателе касалась круга. В результате станок с зажатой стамеской (железком) оказывается настроен на нужный угол заточки — остается налить воды в поддон и включить Tormek T-3.
На самом же деле, перпендикулярность режущей кромки оси инструмента достигается далеко не сразу, станок надо освоить.
Чтобы избежать неровной заточки, надо давить на инструмент поближе к режущей кромке, а не тянуть вверх его рукоятку
Первый неочевидный фактор — направляющая способна перекашиваться в пределах примерно одного градуса, для достижения параллельности желательно промерить расстояние от краев диска до направляющей штангенциркулем. Второй нюанс — неодинаковое давление на стамеску в приспособлении способно чуть изогнуть направляющую, что грозит не вполне ровной заточкой. Чтобы этого избежать, надо давить на инструмент поближе к режущей кромке, а не тянуть вверх его рукоятку. Однако, чуть приноровившись, на станке реально быстро, равномерно и хорошо заточить инструмент.
Другой случай заточки — когда желаемый угол в градусах неизвестен, но есть некая фаска. Можно измерить искомый угол при помощи угловых прорезей в приспособлении, а можно поступить проще — закрасить фаску фломастером и подбирать угол, ориентируясь на то, как стирается эта метка. На практике удобнее выставить угол, глядя на стоящую на камне фаску сбоку, с ее уровня.
Съем металла станком довольно быстрый, так как скорость резания 72 метра в минуту. Примечательно, что инструмент при этом остается холодным. Разбрызгивание воды из поддона незначительное.
Имея опыт (минимальный), мастер может взять затачиваемый инструмент в руки и вести доводку «на весу», касаясь вращающегося диска только передней частью фаски и режущей кромки
Следующая стадия — доводка (полировка) режущей кромки. Для нее используется второй круг, покрытый сыромятной кожей. Его надо немного смочить «легким машинным маслом» (а практически — керосином или моторным) и нанести доводочную алмазную пасту из комплекта поставки. Важное замечание: доводку ведут при вращении круга «от инструмента», иначе он мгновенно зароется в кожу, прорежет ее и вырвется из рук, испортив станок и нанеся травму.
«Слаборуким» людям производитель рекомендует переставить направляющую во вторую (горизонтальную) пару отверстий и, надев на нее приспособление с зажатым инструментом, доводить режущую кромку. На практике мастеру проще взять затачиваемый инструмент в руки и вести доводку «на весу», касаясь вращающегося диска только передней частью фаски и кромки.
Доводка поверхности режущей кромки до зеркального блеска занимает буквально минуту для стамески или резца, который уже диска. Более длинный клинок придется водить из стороны в сторону, и время работы увеличится пропорционально его ширине.
Впрочем, при желании для станка Tormek отдельно приобретают специальные приспособления для заточки ножей, лезвий электрорубанков, ножниц, токарных резцов и даже топоров.
Тем не менее в инструкции к станку указывается возможность заточки без приспособлений. При этом F-образная направляющая закрепляется в горизонтальном положении близко к диску и служит простым подручником. Нам было интересно оценить степень универсальности станка — насколько на нем удобно затачивать инструмент «по старинке», держа его в руках и контролируя угол заточки только твердостью рук и глазомером. (К слову, только таким способом можно применять на практике некоторые методы заточки походных ножей. Например, когда участок у рукоятки затачивают на более тупой угол для силового реза, а участок ближе к острию — на более острый для лучшего реза с малым усилием более мягких продуктов — это оправдывает себя при готовке в походных условиях.)
В опыте приняли участие ножи разной длины, ножницы и топорик. Выяснилось, что при снятой стойке станок вполне пригоден для работы «вручную». Конечно, в этом случае выдерживать угол заточки приходится строго на глаз, сначала ставя инструмент на круг, а затем располагаясь так, чтобы блик от солнца или настольной лампы на клинке занимал одно и то же место около режущей кромки. Такой «оптический контроль» достаточно точен — предполагаем, что в пределах градуса, а то и его долей. Однако перед заточкой «вручную» стоит трезво оценить свои навыки, не рисковать здоровьем и качеством работы и докупить удобную «приспособу», тем более что ее стоимость относительно невелика.
Еще один важный дополнительный аксессуар — Truing Tool TT-50, а попросту приспособление для правки круга. Оно закрепляется на той же направляющей и своим алмазом «реанимирует» изношенную и потерявшую форму оснастку.
Биения станка не обнаружены. Крепление его к столу не предусмотрено, да и не требуется.
РЕЗЮМЕ: Tormek T-3 обеспечивает качественную заточку на низкоскоростном камне, при этом широкий ассортимент приспособлений делает его удобным и безопасным даже для неопытных пользователей.
Входящая в комплект насадка SE-76 облегчает правку плоских режущих инструментов (например стамесок и рубаночных железок), а отдельно приобретаемые — всех остальных.
Станок будет одинаково уместен и на ресторанной кухне, и в столярной мастерской, и на предприятии металлоремонта.
Автор: Алексей Алесковский
Октябрь 2009 г.
