Всем известно, что в жёсткой воде хуже отстирываются вещи, снижается мыльность моющих средств. Но что ещё хуже — неподготовленная вода портит оборудование: соли жёсткости оседают на поверхностях, с которыми она контактирует. Подобные известковые отложения наблюдаются на нагревательных элементах стиральных машин, бойлеров, отопительных котлов и различной малой бытовой техники, а также на стенках труб. Последствия, увы, печальные — снижение производительности приборов или вовсе выход их из строя, а также увеличение расхода энергоносителя. В конечном счёте это бьёт по кошельку потребителя — растут расходы на оплату электричества и на ремонт/покупку техники. И если замена увлажнителя или чайника не сильно затратная статья бюджета, то ремонт, а то и покупка нового котла заставляет задуматься об экономии даже тех, кто не привык или не умеет считать деньги.
«НАКИПЕВШИЕ» ПРОБЛЕМЫ
Примерно 90 % поломок котельного оборудования вызваны проблемами с теплообменной частью. Накипь на датчиках температуры искажает информацию, в результате плата управления не видит реальных температур. Трёхходовые клапаны, переключающие режимы на приготовление горячей воды и отопление, испытывают повышенные нагрузки и выходят из строя. Частицы солей жёсткости, «зацепившиеся» за поверхность теплообменника, становятся центрами кристаллизации, что приводит к нарастанию накипи. В результате нарушается процесс циркуляции, изменяются теплопередающие характеристики отопительного оборудования, происходит перегрев теплообменника, вплоть до полного его разрушения.
Вот тут-то и стоит задуматься о стоимости вышедших из строя блоков, а также работ по ремонту отопительной техники. К сожалению, он может обойтись в половину стоимости оборудования, а то и больше. И ремонт, скорее всего, будет за ваш счёт, поскольку гарантийные обязательства на котёл в связи с нарушением требований к водоподготовке теплоносителя не распространяются.
Производители котельного оборудования, продающегося в России, прямо заявляют, что в случае отложений, накипи и загрязнений любого рода гарантийные обязательства на оборудование снимаются.
В документации к приборам обычно заявлено, что они предназначены для эксплуатации в соответствии с директивами по предупреждению разрушения котельного оборудования, вызванного накипью и коррозией в системах отопления с теплоносителем вода. В нормативных документах VDI 2035 (Германия), UNI 8065 (Италия), STN 07 7401 (Словакия) указаны необходимые мероприятия по водоподготовке теплоносителя, в том числе с применением плёнкообразующих ингибиторов коррозии. Вода для систем отопления должна соответствовать определённым параметрам по содержанию солей (у разных производителей котлов на этот счёт свои требования) и в качестве теплоносителя рекомендуется использовать умягчённую воду. В системах отопления, выполненных из неоднородных материалов, необходимо применять плёнкообразующие ингибиторы коррозии.
Частицы солей жёсткости оседают на поверхности теплообменника, затрудняя циркуляцию и вызывая его перегрев, вплоть до полного разрушения | |
Такую картину часто можно наблюдать в автономных системах отопления уже через некоторое время эксплуатации даже нового котла. Толстый слой накипи, словно высокоэффективная теплоизоляция, не пропускает полученную теплообменником энергию к теплоносителю. В этом случае потери впустую сжигаемого газа могут доходить до 20 %! | |
Как же быть? Ведь внутренние компоненты котла выполнены из меди, латуни, стали или чугуна. Радиаторы сделаны из алюминиевых или стальных сплавов. Арматура — шаровые краны, терморегулирующие вентили, муфты, тройники, даже детали на полипропиленовых и металлопластиковых фитингах — из латуни горячего прессования CW 617N. А систему отопления мы заполняем подпиточной водой с солями кальция и магния.
Весь этот «рассол» циркулирует в котле при помощи насоса, и при 48 градусах Цельсия на поверхностях и теплонапряжённых участках оборудования начинается процесс накипеобразования, ведущий к сокращению рабочего сечения трубопровода и началу коррозийных процессов.
Один из крупнейших производителей оборудования по водоподготовке в Европе — австрийский концерн BWT (Best Water Technology), основанный в 1928 году, предложил гарантированное решение проблемы отложения солей жёсткости — с помощью плёнкообразующих ингибиторов коррозии.
БОРЬБА С ЖЁСТКОСТЬЮ
Современные системы подготовки воды предлагают в основном два способа решения вопроса. Первый — умягчение воды за счёт ионного обмена, для чего её пропускают через фильтр с ионообменной смолой, насыщенной ионами натрия, что приводит к удалению солей жёсткости из воды.
Ионы кальция и магния замещают натрий и остаются на смоле. Второй способ — дозирование в воду различных веществ, связывающих соли жёсткости и не дающих им оседать на стенках труб и нагревательных элементах.
УНИЧТОЖЕНИЕ ОТЛОЖЕНИЙ
Специалисты входящего в концерн BWT подразделения Cillit разработали широкий спектр специальных пассивирующих и нейтрализующих реагентов для мойки теплообменного оборудования, в число которых входят плёнкообразующие ингибиторы коррозии. Выполняющие функцию защиты отопительного оборудования и несправедливо забытые в начале 90-х, когда первые котлы иностранного производства начали поставляться в Россию, они сегодня успешно используются в Европе. Практически все производители теплотехнического оборудования в инструкциях и паспортах приборов рекомендуют применение данных реагентов.
Повреждённый теплообменник | 2-й день после промывки Cillit-HS 23 RS |
4-й день после промывки Cillit-HS 23 RS | 6-й день после промывки Cillit-HS 23 RS |
8-й день после промывки Cillit-HS 23 RS | На 10-й день теплообменник как новый |
Многокомпонентная плёнкообразующая добавка Cillit-HS 23 Combi, производимая компанией BWT в течение более чем 40 лет, наконец появилась и в России. Средство предназначено для автономных систем отопления, выполненных из легкосплавных металлов, в том числе алюминия, и добавляется в пропорции 1 л на 200 л теплоносителя. Принцип действия состава крайне прост. Он образует плотный, несмываемый слой, покрывающий внутренние поверхности котельного оборудования, радиаторов, терморегулирующей арматуры, исключая тем самым образование накипи, оседание, налипание посторонних частиц. Сформированная плёнка защищает металл от агрессивного воздействия, не оказывая влияния на уплотнительные прокладки и материалы из пластиков и термостойкой резины.
При этом соли жёсткости, находящиеся в воде, используемой для отопления, не кристаллизуются, оставаясь в растворённом виде на протяжении многих лет.
Cillit-HS 23 Combi нейтрализует и агрессивное воздействие растворённого кислорода, в том числе в системах отопления, выполненных из полипропилена. Примечательно, что избыток реагента не будет препятствием для правильного функционирования техники. Применение Cillit-HS 23 Combi позволит полностью защитить дорогостоящее оборудование от накипи и исключить поломки, возникающие по этой причине.
Cillit-HS 23 RS — реагент для промывки уже действующей системы отопления без помощи какого-либо специального оборудования. Состав не оказывает разрушающего действия на металл и уплотнения. Используется в пропорции 1 л на 200 л теплоносителя и позволяет уже через 8–10 дней растворить, очистить и удалить отложения любого рода, возникшие внутри отопительных приборов или труб. После слива средства и промывки оборудования чистой водой производитель рекомендует добавление Cillit-HS 23 Combi
Реагент для промывки системы отопления Cillit-HS 23 RS |
Многокомпонентная плёнкообразующая добавка Cillit-HS 23 Combi |
Информацию по приобретению фильтров и другого оборудования для очистки воды вы можете получить в представительстве BWT. Тел.: (495) 686-6264, 223-3480. E-mail: info@bwt.ru
Статья была опубликована в летнем выпуске журнала «Всё для стройки и ремонта» серии «Потребитель» №09’2012