FITT Group — ведущий мировой производитель труб и шлангов из ПВХ. Благодаря широкой сети дилеров, дистрибьюторов, партнеров и представительств, его продукция известна и пользуется заслуженным спросом на всех пяти континентах. Нам довелось пообщаться с одним из высокопоставленных сотрудников корпорации — Марселой Лоурентачи и узнать много нового о FITT Group.
Скажите, пожалуйста, что, в общих чертах, представляет собой корпорация FITT Group?
Корпорация FITT Groupr — ведущий производитель труб и шлангов из термопластиков и ПВХ. С точки зрения внутренней структуры она представляет собой объединение трех предприятий с индивидуальными производственными задачами:
FITTR — мировой лидер в области производства поливочных и бытовых шлангов, в ассортименте которого присутствуют как простые решения, так и образчики уникальных запатентованных технологий;
FARAPLANR — производит жесткие трубы и профили из ПВХ, нашедшие широкое применение в строительной индустрии. А также сырье — гранулы ПВХ;
Hi-Fitt — подразделение FITT, основанное десять лет назад, — предлагает широкий спектр гибких и спиральных технических шлангов, используемых для транспортировки различных газов и жидкостей, в том числе и под высоким давлением.
Каковы основные этапы развития компании?
Корпорация FITT Groupr существует в течение уже сорока лет. Отправной точкой в ее истории следует считать 1969 год, когда Риналдо Мезальера основал компанию Viplast («Випласт»), специализировавшуюся на производстве различных товаров из ПВХ. Спустя несколько лет компания была переименована в Fabbrica Italiana Tubi e Trafi lati — сокращенно FITT S.p.A. Основу ее производственной специализации составили шланги для различных областей применения. С тех пор компания постоянно растет: увеличиваются производственные площади, ширится ассортимент…
Подлинным прорывом для нас стал 1993 год, когда мы представили на рынок шланги, изготовленные по запатентованной технологии NTS (No Torsion System), суть которой сводится к использованию текстильной вставки из полиэстера со спиральной структурой, препятствующей скручиванию шланга и образованию заломов.
Сейчас корпорации принадлежат эксклюзивные права на добрый десяток уникальных, запатентованных технологий, среди которых особенно хочется отметить такие, как DCT (Double Cell Technology), Polyfusion, FCU (Food Contact Use), Microlights Technology. Их использование кардинально поменяло представления о шлангах, превратив их из чего-то простого и банального в высокотехнологичную продукцию.
Чтобы уровень обслуживания клиентов соответствовал высокому уровню нашей продукции, мы построили новый логистический центр. Открытие состоялось в сентябре 2008 года. Общая площадь нового центра достигает 80 000 кв.м, и он рассчитан на 60 000 палет. Оборудованный по последнему слову техники, центр гарантирует быстрое и безошибочное обслуживание клиентов.
Уходящий 2009 год — знаменательная дата для нашей корпорации, так как на него пришлось сразу два юбилея — сорокалетие всего концерна и десять лет с момента основания подразделения FARAPLAN.
Корпорация FITT Group в течение многих лет остается лидирующим производителем на рынке бытовых и поливочных шлангов. Что обеспечивает продукции FITT столь высокую популярность?
В первую очередь — высокое качество уже существующей продукции, а также разработка новых, более совершенных модификаций. Компания не жалеет средств и времени на проведение научных изысканий и внедрение новых технологий, что позволяет нам выигрывать гонку инноваций и сохранять лидирующее положение. В значительной степени этому способствует наличие собственного исследовательского центра.
Хотелось бы также отметить, что научные сотрудники FITT Group заняты разработкой не только новой продукции, но и собственных производственных линий. Причем мы тщательно следим за тем, чтобы все нововведения полностью соответствовали требованиям безопасности и качества. Кроме того, все трубы и шланги FITT изготовлены из собственного сырья, произведенного на заводах подразделения FARAPLAN. Все это позволяет нам тщательно контролировать качество продукции на любом этапе ее изготовления. И именно такой подход обеспечивает FITT Group роль «законодателя мод» в данной сфере производства.
Расскажите подробнее о рынке сбыта продукции FITT.
В настоящее время представительства компании открыты более чем в 60 странах мира. Кроме того, обширная и хорошо структурированная дилерская сеть гарантирует наличие нашей продукции на рынках всех пяти континентов. Наиболее полно ассортимент корпорации представлен в Западной Европе: в Италии (что само собой разумеется), во Франции, Испании, Германии. Благодаря коммерческому и технологическому сотрудничеству с такими крупными промышленными предприятиями, как Teknor Apex (США) и Toyox (Япония), мы имеем выход на рынки Америки и Японии. Обширный рынок сбыта требует соответствующего количества готовой продукции.
Каков примерный объем производства на сегодняшний день?
Общий объем производственных площадей корпорации FITT Group сейчас составляет примерно 20 000 кв.м. При этом состав обслуживающего персонала не превышает 550 человек. Что же касается объемов производства, то за прошедший, 2008-й, год в общей сложности было изготовлено порядка 100 млн кг, или, если измерять в метрах, 350 млн м шлангов, что почти в девять раз превышает протяженность экватора.
Сейчас многие производители переносят свои производственные площади в Китай. Что вы думаете по этому поводу?
Корпорации принадлежит семь заводов, и все они расположены на территории Италии. Мы гордимся тем, что надпись на шлангах «Сделано в Италии» соответствует истине на все 100 %, и менять сложившуюся ситуацию не собираемся.
Как международный финансовый кризис повлиял на корпорацию?
Международный финансовый кризис негативно отразился на экономике Италии, но корпорацию FITT Group практически не затронул. Мы смогли преодолеть его без каких-либо потерь и снижения конкурентоспособности. И если уж на то пошло, то плохая погода в марте 2008 года доставила нам больше неприятностей, чем нынешний кризис: из-за небывало низкой температуры и постоянных дождей спрос на шланги упал на 30%. К счастью, в апреле–мае ситуация стабилизировалась, и в результате общий уровень падения продаж составил не более 10%.
Сейчас мы планируем бюджет, рассчитываем вложения в исследования и разработку новой продукции, крупные инвестиции в корпоративные проекты, подобные строительству логистического центра.
Представительства FITT Group в России пока еще нет. Кто представляет вашу продукцию на российском рынке?
Российский рынок имеет особое значение для FITT Group, и мы более чем заинтересованы в наличии на нем нашей продукции. Представительства у нас в России, действительно, еще нет, но это вопрос времени. Пока что наше присутствие на территории Российской Федерации — заслуга дистрибьюторов («Аквэст», «Глобус Интернейшнл», «Терра», «ТвойДоДыр» и многие другие). Благодаря им наши изделия можно увидеть на полках обычных магазинов и магазинов сети DIY в Москве и Санкт-Петербурге.
Кроме того, в сетях розничной торговли мы активно сотрудничаем с Adeo Group (Leroy Merlin) и Obi, что позволяет осуществлять продажи еще и по этому каналу.
NTS — СИСТЕМА БЕЗ ПЕРЕГИБОВ
Запатентованная компанией FITT технология NTS (No Torsion System) была разработана 16 лет назад, но до сих пор продолжает пользоваться небывалым успехом. Ее применение значительно улучшило эксплуатационные характеристики шлангов — были ликвидированы такие распространенные недостатки, как перегибы, а также образование узлов и заломов.
Суть технологии сводится к использованию особой текстильной оплетки. Уникальная геометрия образуемых нитями петель и спиральная форма самого плетения нейтрализуют эффект вращения шланга, вызываемый давлением воды. В результате шланг приобретает не только дополнительную прочность и долговечность, но и стабильность. Он не совершает неконтролируемых движений при изменениях напора воды, а при размотке или, наоборот, наматывании на катушку не «вяжет» узлов, не делает заломов, не перегибается. Все эти качества вкупе с повышенной эластичностью, обеспечивают шлангам FITT NTS значительную эргономичность.
В свое время образцы шлангов FITT NTS были подвергнуты сравнительному тестированию в независимом исследовательском центре LGA (г. Нюрнберг, Германия) и международной лаборатории TUV. Проведенные исследования подтвердили уникальность технологии NTS и ее преимущества перед стандартной армирующей оплеткой.
Автор: Наталья Меснянкина
осень 2009 года