Дилерская конференция компании «Академия инструмента»: репортаж, новинки, производство мотоблоков «Целина» в Перми

Компания «Академия инструмента» (город Пермь) – один из российских производителей садово-парковой техники «Целина», а также строительной и силовой техники «Вымпел». В нашем журнале и на сайте мы не раз публиковали материалы, посвящённые компании. Так, зимой 2011 года мы были на предприятии с визитом, записали интервью с коммерческим директором Русланом Овчинниковым. Позже, в 2014 году, мы опубликовали статью в формате круглого стола, в которую вошли отзывы российских производителей мотоблоков, в том числе представителей «Академии инструмента». На тот момент компания, по их собственным оценкам, входила в четвёрку лидеров по объёмам выпуска (эта информация была озвучена в статье, посвященной отечественным производителям почвообрабатывающей техники).

⇒ ЧИТАЙТЕ ТАКЖЕ

Круглый стол с производителями мотоблоков / культиваторов и двигателей к ним

В 2018 году «Академия инструмента» отмечает 20-летний юбилей. В начале февраля компания собрала в Перми своих партнёров со всей России, чтобы показать новое производство и рассказать о своих планах. На встрече также присутствовали сотрудники редакции «Потребителя» Любовь Балаболина и Алексей Меснянкин. Предлагаем вашему вниманию их репортаж и отзывы. Сопоставляя данные 2011 года с показателями нынешнего, можно увидеть, какой путь прошла компания и как обстоят дела сейчас.

⇒ ЧИТАЙТЕ ТАКЖЕ

Интервью с коммерческим директором компании «Академия инструмента» Русланом Овчинниковым (2011 год)

НОВЫЙ ИНВЕСТОР – НОВЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ

Начать следует с того, что семь лет, прошедшие с нашего предыдущего визита, оказались для компании очень непростыми. В 2011 году «Академия инструмента» занимала существенную долю рынка и имела весьма амбициозные планы по развитию собственного производства. Напомним, что уже тогда компания считалась российским производителем без каких-либо оговорок: закупая двигатели и редукторы, все остальные узлы она изготавливала сама, осуществляя также и конечную сборку. Техника «Целина» уже тогда имела полное право на ярлык «Сделано в России». В 2011 году общая площадь производственных и складских помещений составляла 6000 квадратных метров, и с целью расширения объёмов выпуска «Академия инструмента» приступила к строительству нового производственно-складского комплекса в посёлке Нестюково под Пермью.

Дальнейшее развитие событий несложно предугадать. Кризис 2014 года не мог не сказаться как на планах, так и на финансовом положении компании. Чтобы построить новый завод, пришлось брать кредиты, и резко выросшие из-за кризиса ставки стали предельно жёстким испытанием. Но в 2017 году компания сумела привлечь инвестора в лице многопрофильного холдинга «Сатурн-Р». Это один из крупнейших холдингов в Прикамье, бизнес которого включает строительство жилья, сельское хозяйство, а также торговлю автомобилями.

Александр Репин, владелец холдинга, приобрёл 51% долей в ООО «Академия инструмента». В самом начале конференции он выступил перед партнёрами «Академии инструмента» и объяснил свои мотивы и планы. Не последнюю роль сыграло чувство патриотизма – ему не хотелось, чтобы Россия лишилась одного из производителей (напомним, что раньше в Перми выпускали мотоблоки «Каскад», но сейчас это российское производство полностью свёрнуто и из местных производителей осталась только «Академия инструмента»).

Благодаря инвестициям со стороны «Сатурн-Р» финансовое положение «Академии инструмента» в настоящий момент очень устойчивое. Практически полностью закрыты все кредитные обязательства перед банками, достигавшие суммы порядка 400 млн рублей. Производство в Нестюково уже действует и выпускает продукцию. В программу конференции входила экскурсия на завод, и мы своими глазами увидели огромный прогресс в сравнении с тем, что наблюдали раньше. В планах компании выйти на объёмы производства порядка 30 000 мотоблоков в год. Это серьёзная цифра, поэтому необходимым условием для её достижения и «Академия инструмента», и Александр Репин видят ужесточение контроля со стороны ФТС и прекращение импорта в Россию мотоблоков под видом культиваторов. Это даёт возможность не платить установленную законом 10%-ную пошлину, чем и пользуются некоторые компании. По мнению многих участников рынка, с кем нам доводилось беседовать, такие «серые» поставки занимают значимую долю российского рынка. Но ФТС в последние годы действует более жёстко, и «серые» поставщики всё чаще испытывают сложности при попытке ввоза техники, теряя необоснованное конкурентное преимущество. Усилить свои позиции российские производители могут, образовав собственную отраслевую ассоциацию – соответствующие переговоры уже ведутся.

Возвращаясь к выступлению Александра Репина, нужно упомянуть ещё один крайне важный для партнёров «Академии инструмента» момент. Инвестиции со стороны  «Сатурн-Р» не носят разовый характер, холдинг видит большие перспективы в производстве мотоблоков и в ближайшие годы намерен активно содействовать развитию производства и компании в целом. Как для партнёров компании, так и для всего рынка это однозначный сигнал: «Академия инструмента» никуда не денется. Более того, имея мощный актив в виде крупного собственного производства и при отсутствии кредитного бремени, она готова совершить мощный рывок и не только отвоевать утраченные в последние годы позиции, но и завоевать гораздо более прочное положение.

ВИДЕО: ПРЕЗЕНТАЦИЯ КОМПАНИИ

ДЕМОНСТРАЦИЯ И ТЕСТ-ДРАЙВ НОВИНОК

Прежде чем провести партнёров по цехам нового завода, компания продемонстрировала ассортимент выпускаемой в настоящий момент продукции, в том числе представила новинки сезона 2018, которые вошли в свежий каталог. Надо сказать, что прирост очень внушительный, модельный ряд расширен практически в четыре раза. Ниже приведена подробная сводка изменений. Нынешние производственные мощности позволяют выпускать множество видов металлоизделий, которые изготавливают с помощью холодной штамповки или гибки. Поэтому появились садовые и строительные тачки, лопаты, теплицы, ящики для компоста и прочие изделия, не очень-то характерные для заводов, выпускающих мотоблоки. Но есть и куда более сложное оборудование. Например, снегоуборочное навесное оборудование – нож-отвал и активный снегоотбрасыватель с приводом от шкива отбора мощности мотоблока.

Партнёры компании живо интересуются новинками

И ещё один крайне важный момент – «Академия инструмента» активно развивает производство навесного оборудования на внутренних шестигранниках: металлических колёс с грунтозацепами, ступиц, удлинителей осей. Многие китайские мотоблоки и культиваторы на российском рынке имеют как раз шестигранные оси, но с навеской к ним ситуация не самая лучшая. Подбор тех же удлинителей осей иногда становится непростой задачей, причём бывает и вовсе странно – к одной и той же модели, с одного и того же завода удлинители могут как подходить, так и не подходить. Всё дело в том, что китайские заводы практикуют изменение спецификаций без изменения названия модели. Просто меняют – вчера были одни параметры, сегодня другие. В Россию навеску везут неохотно, по цене это невыгодно. Так что «Академия инструмента» сейчас активно занимает фактически пустующий рыночный сегмент, в котором ещё и спрос достаточно высокий.

Следует также учесть, что у «Академии инструмента» есть ещё один собственный бренд – «Вымпел». Под ним изготавливается и продаётся силовая и строительная техника: вибротрамбовки, бензиновые мотопомпы, бетоносмесители (бетономешалки), строительные тачки. Есть даже деревообрабатывающая приставка к мотоблоку, предназначенная для распиливания и строгания древесины.

СТАТИСТИКА

Показатели 2017 года в сравнении с 2012-м:

• Площадь производственно-складского комплекса выросла с 6000 м² до 17 000 м².
• Объём выпуска в 2012 году: 59 наименований навесного и прочего оборудования, 90 тыс. единиц в год.
• Объём выпуска в 2017 году: 205 наименований навесного и прочего оборудования, 230 тыс. единиц в год.
• Новые товарные группы: строительные тачки (1- и 2-колёсные); лопаты (совковые, штыковые, универсальные); теплицы, грядки и компостеры; вибрационные картофелевыкапыватели для мотоблоков; картофелесажалки; снегоуборочные приставки к мотоблокам. Расширен модельный ряд прицепов, а также навесного оборудования на шестигранниках. Заказчиками «Академии инструмента» сейчас являются такие известные бренды и частные торговые марки, как Pubert, Redverg, Patriot, Elitech, Champion.

Подготовленная к упаковке техника

РЕПОРТАЖ С ПРОИЗВОДСТВА «АКАДЕМИИ ИНСТРУМЕНТА»
(завод в г. Пермь, п. Нестюково)

Принципиально технологический процесс производства остался прежним. Сложные детали (например, кожухи приводных ремней) изготавливаются методом холодной штамповки. Ключевые производственные процессы «Академии инструмента», как и раньше, построены именно на технологиях холодной обработки металла – штамповка, гибка листа и труб и т.д. Лазерная или плазменная резка не применяется, как минимум на данном этапе развития, и компания видит это своим конкурентным преимуществом – ниже себестоимость производства.

Двигатели «Академия инструмента» закупает в Китае, всё остальное изготавливает своими силами. Сборка осуществляется постовым методом, то есть один сборщик собирает весь мотоблок целиком – в отличие от конвейера, где у него одна или несколько технологических операций. Конвейер, естественно, быстрее, и в планах компании намечен переход на этот принцип сборки по мере роста объёмов выпускаемой продукции.

Почти все модели оснащают двигателями, изготовленными в Китае под собственной маркой «Вымпел», но две идут с моторами Lifan (напомним – раньше вся «Целина» шла только с двигателями «Лифан»). Мощность двигателей варьируется в диапазоне от 6,5 до 13 л.с.

Используются редукторы двух типов: цепной редуктор с двумя передними и двумя задними передачами и шестерёнчато-цепной (4 скорости вперёд и 2 назад). Всё остальное компания изготавливает своими силами.

⇐ Склад металла в цеху – прямое подтверждение солидных объёмов производства

На этом прессе штампуют кожухи приводных ремней. Плёнка используется как альтернатива смазке, облегчающей скольжение штампа. Огромное преимущество плёнки в том, что её легко удалить по окончании процесса ⇒

Некоторые детали (фрезы, плуги, окучники) требуют заточки. Для этого был приобретён ленточный шлифовальный станок Grit by Fein, который позволил в несколько раз повысить производительность этого участка и сократить расходы

⇐ В настоящее время на заводе используется несколько прессов, каждый из которых настроен на определённые операции

В рамках применяемых на заводе «Академии инструмента» технологических процессов даже отверстия выгоднее не сверлить, а пробивать на специальных штампах ⇒

Такие детали, как, например, оси, делают на многофункциональном обрабатывающем центре

⇐ Вальцовочный станок используется для изготовления крупногабаритных гнутых деталей. В данном случае – отвалов для уборки снега

Борта прицепа только кажутся простой деталью, на самом деле, чтобы изготовить один только лист борта, требуется согнуть лист под разными углами 11 раз. ⇒

Для этого используется специальный гибочный пресс с ЧПУ. Задача рабочего – только подавать лист, вставляя его до упора. А вот где именно в каждый момент времени будет расположен упор – решает станок в соответствии с заданной программой

⇐ На заводе оборудованы 22 сварочных поста, работают в три смены. Варят полуавтоматами, проволокой (MIG) в среде защитного газа, что позволяет обеспечить высокое качество сварных швов.

«Постамент» на заднем плане справа – стартовая точка покрасочного комплекса. ⇒

Это предмет особой гордости «Академии инструмента», наиболее современное, производительное и высокотехнологичное оборудование. Компания красит свою технику в два цвета – чёрный и жёлтый на замкнутой конвейерной линии с двумя окрасочными камерами. Естественно, порошковой эмалью.

Каждая камера представляет собой сооружение размером с приличную комнату, передвигающееся по направляющим. При необходимости поменять цвет одну из камер отодвигают от конвейера и подставляют другую, на это уходят считаные минуты.

На упомянутом выше «постаменте» персонал развешивает на движущиеся крючья детали, подготовленные к покраске. Конвейер движется непрерывно, и, хотя скорость невелика, сотрудники постоянно в движении

Видно, что нагрузка здесь приличная, можно подвесить сразу много деталей. Первый «пункт обработки» – специальная камера, где смывают масло и прочие загрязнения, подготавливая поверхность к покраске. Если присмотреться, то на окучниках видны разводы и неравномерность цвета – это как раз следы масла, от которых надо избавиться, чтобы краска ложилась ровно и держалась надёжно

⇐ А здесь виден равномерный матовый серый цвет – эти детали уже очищены и подготовлены к покраске

Одна из покрасочных камер – очевидно, жёлтая. В момент съёмки не была задействована, потому что работала чёрная камера. После неё – печь ⇒

⇐ Рабочие снимают готовые окрашенные детали, сразу укладывая их на палеты и освобождая подвесные крючья для новых. Круг замкнулся – цикл повторяется

Мотоблоки (и другая сложная техника) поставляются в частично разобранном виде. Те детали, которые пользователь устанавливает самостоятельно, запакованы в плотную плёнку для защиты от влаги и механических повреждений при транспортировке ⇒

ВЫВОДЫ

Посетив завод во второй раз, мы видим, что и масштабы производства, и ассортимент существенно увеличились. Параллельно «Академия инструмента» развивает логистику и работу с регионами. В частности, открыв филиал и склад в Москве, компания резко укрепила свои позиции в Центральном регионе, активно работает в Северо-Западном регионе и на юге России.

Во время конференции мы много общались с приехавшими дилерами, нам интересно было узнать их мнение о новом производстве и перспективах сотрудничества с «Академией инструмента». Реакция у всех примерно одинаковая – люди воодушевлены открывающимися перспективами. Тем более что речь идёт о полноценном отечественном производстве и о продукции, способной уверенно конкурировать с импортом.

Официальный сайт компании «Академия инструмента»: http://academy59.ru

Репортаж подготовили Любовь Балаболина и Алексей Меснянкин

Март 2018 года