1-й, везде

2-й, везде

3-й, везде

4-й, везде


Присоединяйтесь к нам в соцсетях

Главные новости /все

HiKoki – новое имя электроинструмента, силового оборудования и садовой техники Hitachi
0
72
Сотрудничество ТМК и «Мэшинстор»
0
163
Выставка Batimat Russia 2018 подтвердила статус одного из лидеров в строительных технологиях и интерьерных решениях: пост-релиз
0
98
27 июня вступит в силу постановление о сертификации отопительного оборудования. Итоги общего собрания АПРО
0
114
27-28 сентября в Санкт-Петербурге состоится очередная выставка-переговоры City Build Russia
0
63
Всё для строительства дома от фундамента до крыши – на выставке «Малоэтажное домостроение 2018»: Красноярск, 16-19 мая
0
132
Почему без чистой воды не бывает крепкого здоровья
0
121
Открыта регистрация на 11-ю Международную выставку инструментов, оборудования и технологий MITEX-2018
0
826
В Москве пройдёт «Чемпионат паркетных специальностей» (Сокольники, 20-21 апреля 2018 года)
0
121
Редакция «Потребитель» зарегистрировала канал в Telegram
0
250
Выставка ОСМ-2019 пройдёт с 29 января по 1 февраля на прежнем месте – в ЦВК «Экспоцентр»
0
94
3M и Festool объявляют о начале стратегического сотрудничества с целью оборудования предприятий авторемонта
0
415
Акция «Ольмакс»: «Весна – время обновления!» (до 31 мая 2018 года)
0
332
Ножницы электрика Knipex 95 05 155 – теперь и с функцией опрессовки до 6 кв.мм
0
189
Конференция гринкиперов и новый проект компании Unisaw Group – «Футбольные поля»
0
213
Компания «Технониколь» купила Izovol
0
148
14-18 мая в ЦВК «Экспоцентр» пройдёт 19-я Международная выставка «Металлообработка-2018»
0
271
Компания Grundfos наращивает объёмы продаж насосов в России. Итоги 2017 года
0
203
DIY-сеть «Бауцентр» объявила о планах выйти в Московский регион
0
259
Уникальные индустриальные клейкие ленты 3М VHB теперь доступны и в розницу – на «ВсеИнструменты.ру»
0
237
Робот для прополки клумб и грядок – уже реальность! Husqvarna приобрела 25% Franklin Robotics
0
834
Viessmann показал проточный водонагреватель Vitotherm EI2 и инфракрасную панель Vitoplanar EI2
0
160
Новые сварочные щитки 3M 9002NC и 9100XXI на выставке SAPE 2018 в Сочи (10-13 апреля)
0
145
Компания 3М представила технологию герметизации швов, альтернативную жидким герметикам
0
179
Кто и что закупал в Интернете в 2017 году? B2B-Center подводит итоги
0
431
Что, не ждали? В ассортименте LG появилась газонокосилка-робот!
0
523
Компания «ИТА-СПб» представляет новый ленточнопильный станок для деревообработки Powermatic PWBS-14CS
0
403
На производстве Viessmann запущен один из крупнейших гелиопарков Германии
0
196
«Фестиваль столярного дела» 2018 (#ФСД18): 21-22 апреля, Москва, Сокольники
0
860
Струбцина Bessey GearKlamp GK для пространств, недоступных другим зажимным инструментам
0
482
Новый двигатель Vanguard – новый класс от Briggs&Stratton!
0
495
Защита 3М от падения с высоты: семинар и обучение
0
136
13 апреля в «Ремесленном дворе» Екатеринбурга пройдёт встреча мастеров и любителей столярного дела «Уральский Wood-Мастер»
0
210
Краткий каталог Oventrop 2018 с новыми розничными ценами
0
170
Лидерство в инновациях: Husqvarna поделилась планами на ежегодной дилерской конференции. Официальный пост-релиз
0
392
3-5 апреля в Волгограде состоится выставка «Строй-Volga-2018. Благоустройство. Комфортная среда. ЖКХ. Капитальный ремонт»
0
171
6-7 июня в Нальчике состоится многопрофильная строительно-промышленная выставка Unibuild 2018
0
180
Переставные клещи Knipex 86 серии: улучшенная классика
0
234
Основам крепёжных технологий можно обучиться бесплатно – в апреле 2018 г. стартуют вебинары компании Fischer
0
273
Немецкий бренд Gardena запустил российскую страницу в социальной сети Instagram
0
199

Лучшие
мастер-классы /все

Акции /все

Акция «Ольмакс»: «Весна – время обновления!» (до 31 мая 2018 года)
До 31 мая 2018 года
0
332
Компания Patriot объявила о старте масштабной акции «Миллион за триммер»
С 2 апреля по 22 июля 2018 года
0
619
Gardena открывает набор участников – опытных садоводов – на второй сезон реалити-шоу «Мой сад»
Заявка на участие до 10 апреля 2018 г.
0
319
Акция Overtime на профессиональный инструмент Knipex и Wera
До 30 марта 2018 года
0
521
Акция компании «Оптулс»: «Бесконтактный тестер – бесплатно»
С 01 октября 2017 по 31 мая 2018 года
0
426
Выиграйте 11000 $ в конкурсе «Я и Briggs&Stratton» в честь 110-летия компании! Такой приз получит и покупатель, и магазин
1 марта - 31 августа 2018 года
0
867
С началом весны De Dietrich снижает цены
С 1 марта 2018 года
0
278
Продавать и монтировать оборудование Viessmann стало выгоднее
До мая 2018 года
0
396
Специальное предложение на Knipex и Wera – акция продолжается!
До 30 июня 2018 года
0
2226
Акция Bessey Door-Openers в «Оптулс»
До 29 июня 2018 года
0
759
Выиграй поездку на Formula 1 вместе с Hajdu!
С 20 ноября 2017 по 30 июня 2018 года
0
792
Инструменты Red Bull Racing by Wera: ограниченная серия
До окончания акционного товара на складе
0
6096
Впервые в России! Новые пильные цепи Husqvarna X-Cut SP33G 64, 66, 72 по уникальным ценам!
Цены действуют до объявления компанией Husqvarna об их изменении
0
7614
Honda – это не всегда дорого! Коса с 4-тактным двигателем UMK 435 T всего за 25 900 рублей
До окончания акционного товара. Предложение ограничено
0
10506
Распродажа показной техники – скидки до 50%!
До окончания акционного товара. Предложение ограничено
0
10576
Покупателю бензинового культиватора Caiman Neo – телескопический опрыскиватель в подарок
До окончания акционного товара на складе. Предложение ограничено
0
10308

Лучшие репортажи /все

Лучшие тесты /все

Опросы

Каким аккумуляторным инструментом Вам приходилось работать?

Результаты опроса

Загрузка ... Загрузка ...

Выставки

Белорусский дом. Осень-2016 - 3-5 ноября 2016

Фестиваль Столярного Дела: 15-16 апреля 2017, Москва

Spoga+Gafa 2017: 3-5 сентября, Кельн (Германия)

Фестиваль Столярного Дела 2017: 23-24 сентября, Санкт-Петербург

CIHS-2017: 22-24 октября, Шанхай (Китай)

Слёт Мастеровых #14 на MITEX 2017: 7-10 ноября, Москва

Interlight Moscow 2017: 7-10 ноября 2017, Москва

Ремонт Экспо 2018: 2-4 февраля 2018, Москва

Aquatherm Moscow 2018: 6-9 февраля, Москва

City Build Russia 2018: 26-27 февраля, Москва

Мир климата 2018: 27 февраля - 2 марта 2018

Дом и Сад 2018 - 1-4 марта, Москва

Ландшафт Экспо 2018: 2-4 марта 2018, Москва

Eisenwarenmesse 2018: 4-7 марта, Кельн (Германия)

Дом. Дача. Дизайн 2018: 15-17 марта, Беларусь, г. Могилев

Строй-Volga-2018: 3-5 апреля, Волгоград

MosBuild, WorldBuild Moscow 2018: 3-6 апреля, Москва

Batimat Russia 2018: 3-6 апреля, Москва

Интерфлора 2018: 18-20 апреля, г. Москва, Гостиный Двор

Сибирская дача 2018: 26-29 апреля, Красноярск

Intertool Kiev 2018: 15-18 мая, г. Киев, Украина

КлиматАкваТЭкс 2018: 16-19 мая, Красноярск

Малоэтажное домостроение 2018: 16-19 мая, Красноярск

Unibuild 2018: 6-7 июня, Нальчик

ExpoDrev Russia 2018: 4-7 сентября, Красноярск

Осень на даче 2018: 13-16 сентября, Красноярск

City Build Russia 2018: 26-27 февраля, Санкт-Петербург

MITEX 2018 - 6-9 ноября, Москва

Агропромышленный форум Сибири 2018: 14-16 ноября, Красноярск

Электротехника. Энергетика 2018: 21-23 ноября, Красноярск

Строительство и архитектура 2019: 22-25 января, Красноярск

Металлообработка и сварка 2019: 29-31 января, Красноярск

ОСМ 2019: 29 января - 1 февраля, Москва

Тюнинг фрезерного станка Энкор «Корвет-83» под свои нужды

0
1055

Продавцы и пользователи электроинструмента привыкли делить все модели на две большие группы — профессиональные и бытовые. Свое оборудование для работы с деревом я тоже отношу к двум принципиально разным группам — неподвижно стоящее («станки») и то, которое нужно двигать по детали. «Подвижный» инструмент, в свою очередь, распределяю так — «действующая модель инструмента», «нормальный рабочий инструмент» (покупаю только эту группу) и «элитный инструмент». Понятно, что подобный инструмент должен иметь малые габариты и массу, высокую и притом регулируемую частоту вращения (например, в случае фрезера). На сегодняшний день эти требования можно выполнить, только используя коллекторный двигатель. Но он имеет много недостатков: малый ресурс, повышенный шум, необходимость применения редуктора (как в дисковых пилах и дрелях).

Кроме того, воздух, охлаждающий мотор, содержит угольную пыль, образующуюся при работе щеток. По этим причинам я стараюсь применять, где возможно, асинхронные двигатели. Некоторые станки (скажем, сверлильные и ленточнопильные) только ими и укомплектовывают. Иногда — имею в виду торцовочные пилы — есть выбор: представлены модели и с коллекторными, и с асинхронными моторами.

С фрезерным станком совсем другие проблемы. До недавнего времени почти все представители этого класса, имеющиеся на рынке, предназначались промышленным предприятиям. Их отличали огромная масса, значительная потребляемая мощность и исполнение с трехфазным питанием. Кроме того, они рассчитаны на применение насадных фрез, тяжелых и дорогих. Любители же предпочитают покупать концевую расходку, совместимую с ручными фрезерами. Все эти факты указывают на проблематичность использования в малых мастерских и любителями промышленных станков.

Единственным решением в такой ситуации была покупка мощного ручного фрезера и установка его в стол. Кстати, если полистать каталоги концевых фрез, то заметно, что довольно большая их часть предназначена как раз для работы с инструментом, установленным стационарно. В первую очередь это относится к фрезам для изготовления мебельных фасадов.

У меня много лет работал такой фрезер, «навечно» закрепленный в самодельном столе. На изготовление последнего было потрачено столько времени, что не хочется и вспоминать! Одни только походы за крепежом по рынкам чего стоили! Но альтернативы тогда не было. Мне всегда хотелось заменить это «изделие» чем-то более рациональным, в идеале — небольшим станком с асинхронным двигателем. И чтобы у него были высокие обороты и возможность работать недорогими концевыми фрезами. Я даже пытался самостоятельно его изготовить, но безрезультатно. Вал с подшипниками, оставшийся как напоминание об этой нереализованной идее, до сих пор где-то пылится.

Недавно, зайдя в инструментальный магазин, я увидел станок своей мечты — «Корвет-83». Что интересно, цена оказалась сопоставима с ценой профессионального ручного фрезера, к которому еще нужен стол! Вес станка оптимальный — 90 кг, стоит он жестко и в то же время его легко передвигать по мастерской. Единственное, в чем я сомневался перед покупкой, — хватит ли мощности 750 Вт?


Энкор «Корвет-83» тюнинг фрезерный станок мастер-классФрезерный станок
НАЗНАЧЕНИЕ: фрезерование заготовок из древесины, ДСП, ДВП и т.д.
ПИТАНИЕ: однофазная сеть 230 В (50 Гц); потребляемая мощность — 750 Вт.
ДВИГАТЕЛЬ: асинхронный; привод — ремень; частота вращения шпинделя — 11 000 об/мин.
ДИАМЕТР ШПИНДЕЛЯ: 12,7 мм.
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ХОД ФРЕЗЫ: 22 мм.
ФРЕЗА: диаметр/ высота (макс.) — 90/ 60 мм.
ДИАМЕТР ЦАНГИ: 8 или 12 мм.
ГАБАРИТЫ: рабочий стол — 610х480 мм.
ВЕС: 91 кг.
ЦЕНА: рекомендованная розничная — 16 850 руб.


 

Но вот станок уже в мастерской. Сборка его несложная (фото 1), правда, некоторые детали для моих целей оказались «лишними» (фото 2). Видно, что нижняя кромка фрезы приподнята над столом, значит, нужна опорная поверхность. Сразу отмечу удобную регулировку положения фрезы по высоте с помощью двух рычагов — для подъема и фиксации (фото 3). Каким бы именитым ни был производитель, перед работой я всегда стараюсь доработать инструмент, приспособив его под конкретные задачи (подобно тому, как на автомобиль базовой комплектации устанавливают музыку, сигнализацию и другое оборудование). И только после такого «тюнинга» — в работу. Для 83-го «Корвета» я также изготовил простую сменную оснастку из недорогих материалов — панели в сборе с направляющими и кожухом для удаления стружки и пыли.

Опорные поверхности сделал из листов ДСП, распиленных прямо в строительном супермаркете. Засверливание выполнено в пачке (фото 4). Лист зафиксирован четырьмя болтами в имеющиеся резьбовые отверстия (фото 5). К листу прикреплен уголок направляющая (фото 6, 7). Диаметр отверстия выбран немного больше, чем диаметр фрезы (для обвязки — фото 5, для филенки — фото 8). Кроме того, я изготовил кожухи для удаления продуктов резания (фото 9).

Порядок подготовки к работе следующий. Сначала устанавливается фреза, а сверху кладется лист ДСП с направляющими и кожухом в сборе. Для «филенчатой» фрезы понадобилась подкладка из МДФ толщиной 6 мм, чтобы поднять поверхность (фото 10).

Для обработки криволинейных плоскостей нужен такой же лист с кожухом, но без линеек. Итого — три пластины для всех видов работ. Итак, станок готов (фото 11). Обработка фигирейного поля показала, что необходимы два прохода. За первый снимается половина материала (фото 12), затем фреза поднимается, и поле выбирается полностью. Заготовки из твердых пород фрезеруются так же легко (фото 13 — бук).

Когда я выполнял эту операцию за один проход с помощью установленного в столе 1850-ваттного ручного фрезера, чувствовалась сильная вибрация фрезы — инструмент работал «на пределе». С другой стороны, при фрезеровании брусков обвязки такая мощность явно избыточна. Станок же легко и без вибрации справился с филенкой за два прохода. Для фрезы большого диаме тра (у моей 89 мм) обороты шпинделя не должны превышать 12 000 в минуту.

У станка они 11 000, то есть в самый раз. На ручном фрезере перед включением нужно было каждый раз наклоняться и проверять положение «колесика» — регулятора оборотов, что не гарантировало безопасность, ведь можно и забыть посмотреть. Со станком эта проблема решилась сама собой.

Сейчас филенчатые фасады не все нравятся, больше в моде «легкие» дверцы со вставками стекла, бамбука, ротангового полотна. Поэтому основной работой у станка будет фрезерование брусков обвязки. Этим я сразу и занялся. Поставил фрезу для контрпрофиля (фото 14), сделал некоторое подобие подвижной каретки и без шума и пыли пропустил серию заготовок. Станок прекрасно справился (фото 15) — мощности хватило вполне.

Затем установил профильную фрезу, ее высота над столом отрегулирована по положению шипов (фото 16, 17). В работе я применяю небольшую хитрость. Дело в том, что если фрезеровать профиль за один проход, то на острой кромке, где сходятся две поверхности, могут быть сколы.

Я же делаю это за два прохода. Сначала на глубину паза 3 мм (фото 18), после чего строгаю поверхности брусков рубанком (фото 19), снимая 1 мм (фото 20).

И снова на станок, опять-таки без шума и пыли (фото 21). Теперь уже окончательно, на заданную глубину, не меняя положение фрезы по высоте. Первый проход заготовки я выполнял с нестроганой кромкой, сразу после пилы. Но поскольку строгать кромку необходимо, эту работу я сделал меж- ду проходами. Если строгать по три-четыре штуки сразу, то поверхность брусков не будет «завалена», да и производительность при таком способе повысится.

Чтобы не двигать направляющие (да это и невозможно, они жестко закреплены), для уменьшения глубины фрезерования я надеваю сверху на них простое приспособление, склеенное из фанеры (фото 22, 23, 24).

Энкор «Корвет-83» тюнинг фрезерный станок мастер-классА вот и готовые рамки (фото 25). Так как направляющие жестко связаны с опорными поверхностями, соответствия их линии кромке подшипника фрезы я добиваюсь за счет того, что диаметр отверстий на 1 мм больше, чем диаметр болтов. Положив пластину в сборе на станок, я выравниваю ее и затягиваю четыре болта.

ОБЩИЕ ВПЕЧАТЛЕНИЯ. Во время работы станка его двигатель хорошо охлаждается, хотя он и так холодный. А вот пылесос нагревается быстро, потому что двигатель у него коллекторный. Пылесос-то и определяет время перерыва — станок мог бы работать и работать.

По сравнению с ручным фрезером станок тихий. Тем не менее шум от фрезерования и работы пылесоса заставляет надевать наушники. Мощность двигателя выбрана оптимально — для брусков обвязки вполне достаточно, а филенку можно обработать за два захода. Более мощный асинхронный мотор при пуске «сажал» бы слабую сеть — это до сих пор часто происходит в сельской местности и в дачных поселках.

РЕЗЮМЕ

Станок «Корвет-83» незаменим для небольших мастерских и любителей мастерить, удобен в доставке и установке. Он подойдет для работы в частном доме, на даче. Этому способствует невысокая цена (как у профессионального ручного фрезера), низкое энергопотребление и длительный ресурс.


КОММЕНТАРИЙ СПЕЦИАЛИСТА

Энкор «Корвет-83» тюнинг фрезерный станок мастер-класс

Компания «Энкор», Сергей МАКАРОВ, начальник отдела закупок

Прочитав статью Игоря, я еще раз убедился в востребованности нашей продукции. Приятно осознавать, что она пользуется спросом и отвечает требованиям
конечных потребителей. Потенциальные покупатели станков «Корвет» — это такие мастера, как Игорь, работающие в небольших мастерских и не имеющие возможности приобретать промышленное оборудование.

Мне очень понравился подход Игоря к выбору модели. Бытует мнение, что чем станок тяжелее и мощнее, тем он лучше. На самом деле слишком большие мощность, вес и габариты не всегда благо. В своей статье Игорь очень грамотно это объясняет. Теперь непосредственно о «тюнинге». Как правило, все изготовители предупреждают, что при внесении каких-либо изменений в конструкцию станок снимают с гарантийного обслуживания. С одной стороны, это оправданно, ведь при переделке не всегда учитываются требования безопасности. С другой — некоторая модернизация может дать положительный эффект. Так, у 83-го «Корвета» нет патрубка для подключения пылесоса. Игорь самостоятельно изготовил кожух для удаления стружки и подключил пылесос к станку. Это «плюс».

Но, на мой взгляд, он пользуется не тем пылесосом. К деревообрабатывающим станкам рекомендуется подключать не универсальный аппарат, а специальные устройства для сбора стружки. Поясню. Универсальный пылесос имеет высокое разряжение, сравнительно небольшой расход воздуха и диаметр шланга обычно 35 мм. При работе на фрезерном станке по дереву получается большой выход стружки. Именно поэтому нужны специальные пылесосы, которые имеют соответствующий расход воздуха, позволяющий выносить приличный объем продуктов резания, шланг диаметром 100 мм, способный пропускать крупную стружку, а также вместительный контейнер или мешок для сбора отходов. Подобные устройства создают сравнительно небольшое разряжение, но его вполне достаточно, так как древесина —
относительно легкий материал.

Следующий момент. Вертикальный ход шпинделя играет определенную роль. Работа с некоторыми концевыми фрезами требует более низкого положения нижней части режущей кромки фрезы относительно плоскости стола. Именно для этого в комплекте со станком идут втулки — их подкладывают под стол и тем самым поднимают его рабочую плоскость. Игорь пошел другим путем.

Он изготовил накладной стол из листа ДСП, подняв поверхность стола. Но тогда закрывается паз для установки перемещаемого транспортирного упора. Кроме того, надо иметь в виду существующее ограничение по диаметру рекомендуемых фрез, накладываемое диаметром отверстия рабочего стола. Это заводское ограничение, определяемое скоростью вращения и жесткостью шпинделя, а также механизмом его подъема. Таким образом, если принято решение использовать накладной рабочий стол, то не допускается вырезать в нем отверстие под шпиндель больше штатного.

Игорь изготовил направляющие упоры. Их конструкция имеет минимальные регулировки и отличается простотой в работе. Несомненно, такой вариант очень удобен при изготовлении одинаковых изделий. Но сужение диапазона регулировок ограничивает возможности станка. Оригинально выполнена подвижная каретка. Недостатком, как мне кажется, является то, что фрезеровать торцы можно только под углом 90 градусов. Для других углов придется изготавливать другую каретку.

Однако если требуется фрезеровать торцы только под одним углом, то это вполне приемлемый вариант, так как листом ДСП закрыт паз для установки штатного транспортирного упора. Еще я посоветовал бы Игорю установить защитный колпак, входящий в комплектацию станка. Он предохраняет оператора от вылета стружки.

Подведу итоги. Если Игорь считает, что ему удобнее работать на станке с таким «тюнингом», пусть работает. В рассматриваемом варианте модернизации нет ничего, что могло бы повлечь снятие станка с гарантийного обслуживания (при условии, что будут использоваться фрезы размерами не больше допустимых). Впрочем, я думаю, не так уж важно — лишится покупатель в этом случае гарантийного обслуживания или нет.

Гораздо более принципиальным является момент безопасности работы на переделанном станке. Перед тем как приступить к модернизации, обязательно подумайте, не приведет ли она к снижению безопасности оператора?


Автор: Игорь КАЛИНИН

Статья опубликована в выпуске «Лето 2008»
журнала «Инструменты» 
серии «Потребитель».

Архив всех выпусков в pdf-формате смотрите здесь.

Самое читаемое за месяц

1-й, везде

2-й и 3-й, СДВОЕННЫЙ, везде

4-й, везде