Дрели с огромными возможностями

При проведении строительных и ремонтных работ часто возникает необходимость сверлить отверстия разного диаметра в кирпичной кладке или монолитном бетоне. Любитель при этом, как правило, вспоминает о перфораторе, а вот профессионал помнит, что перфоратор — далеко не панацея, и у него есть альтернатива в виде установки алмазного сверления. И если в деле бурения отверстий малого диаметра (до 10 мм) «авторитет» перфораторов незыблем, то с ростом этой величины они теряют позиции. Когда же речь заходит об отверстиях, чей диаметр исчисляется десятками сантиметров, то здесь задумается даже самый «упёртый» любитель «ударного труда». Чем высверливать множество отверстий по окружности, не проще ли воспользоваться технологией алмазного сверления?

БЫСТРО, ТОЧНО, АККУРАТНО…

Секрет растущей популярности установок алмазного бурения не в каком-то одном, решающем преимуществе, они обходят конкурентов по многим параметрам. Если сравнивать с основным конкурентом — перфоратором, то в первую очередь в глаза, а точнее в уши, бросается отсутствие того сильного раздражающего шума, который неизменно сопровождает даже небольшой ремонт (особенно если его затеяли соседи). А вот практически полное отсутствие пыли оценят не только уши, но и глаза с носом — в процессе сверления алмазный режущий инструмент, как правило, охлаждается водой, которая и уносит образующийся шлам. Если при этом ещё и применять специальные водосборные кольца в сочетании со строительным пылесосом, то на рабочем месте вообще не будет признаков грязи. В случае если используется более редкий метод сухого сверления, с пылью справляется специальный пылесос или пылесборное устройство. Полученные в результате сверления алмазной установкой проёмы и отверстия получаются не только идеально ровными, но и чистыми.

Продолжая перечисление преимуществ установок алмазного сверления перед перфораторами, необходимо отметить практически полное отсутствие вибрации — динамического воздействия, одного из самых губительных для строительных конструкций и материалов. Использование алмазных установок практически полностью предотвращает появление трещин в железобетоне, что особенно важно, когда нужно проделывать отверстия в ещё не набравшем окончательную прочность бетоне (это характерно для монолитного строительства).

Все эти преимущества способствуют тому, что установки алмазного сверления «перебазируются» со строительных площадок, где они уже давно и прочно «прописались», в жилые и офисные помещения, делая любой ремонт гораздо комфортнее, в том числе и для ни в чём не виноватых соседей. Впрочем, закономерным препятствием на пути к окончательному триумфу алмазного инструмента остаётся его цена. Но в чём же секрет успеха установок алмазного бурения у профессионалов‑строителей или у дорожных рабочих? Ведь нередко их используют там, где вопрос можно решить отбойным молотком, а тишину, равно как и отсутствие пыли и грязи, легко приносят в жертву, если нужна скорость.

Оказывается, что по скорости и по эффективности работы алмазная установка зачастую оставляет далеко позади не только ручной отбойный молоток, но даже серьёзную строительную технику. Считайте сами — скорость проходки у неё составляет от одного до десяти сантиметров в минуту, конечно, в зависимости от сочетания мощности установки, материала, в котором проходится отверстие и диаметра буровой коронки. Последний параметр, кстати, может достигать 1200 мм, правда, в нашем обзоре таких «монстров» не встретится. К этому стоит добавить, что точность, с которой может работать установка алмазного бурения, даже при использовании её в ручном режиме, несравненно выше точности перфоратора (не говоря уже об отбойном молотке), а уж при использовании установки в сочетании со станком она становится совершенно беспрецедентной. С её помощью можно проделывать отверстия, размеры которых будут совпадать с запланированными практически до миллиметра.

Таким образом, полученная в результате обработки алмазным инструментом идеально гладкая поверхность именно в том месте и под тем углом, под каким и требовалось, позволит в конечном итоге сэкономить то время, силы и средства, которые были бы затрачены на дополнительную обработку после перфоратора. Кроме того, алмазный инструмент не оставляет трещин, открывающих широкую дорогу для коррозии арматуры, и, соответственно, не требует дополнительных операций по борьбе с этой проблемой, не актуальной при домашнем ремонте, но имеющей значение при любом, даже дачном, строительстве. Таким образом, зачастую и стоимость отверстий, произведённых алмазным инструментом, оказывается намного ниже стоимости тех отверстий, что сделаны перфоратором, даже учитывая цену самой установки алмазного бурения.

АРМАТУРА — НЕ ПОМЕХА

Установка алмазного сверления проделывает очень аккуратные отверстия, совершенно гладкие внутри, без сколов и трещин на краях

И конечно, важнейшее из преимуществ технологии алмазного бурения — способность сверлить отверстия в железобетоне независимо от уровня его армирования. Там, где любой ударный инструмент упрётся в непреодолимое препятствие в виде арматуры, алмазная коронка лишь несколько сбавит обороты и продолжит свой путь через арматурный прут.

Количество и размер арматуры повлияют только на время сверления, но не на результат. Установка алмазного бурения работает в штатном режиме там, где рабочий с отбойным молотком зовёт на помощь сварщика, а ремонтник с перфоратором и вовсе ищет другое место для отверстия. При этом наша установка легко справляется с любыми строительными материалами, будь то обычный кирпич, камень или армированный бетон, с той же лёгкостью и точностью она работает и с любыми отделочными материалами, не делая различий между металлом, керамикой или стеклом.

ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ

Станину крепят к стене различными способами, из которых самый распространённый — с помощью анкеров

Практически все установки алмазного сверления состоят из двигательного блока, станка или станины (системы, обеспечивающей позиционирование и перемещение двигателя и алмазного инструмента) и сверлильной коронки с напаянными на неё алмазными сегментами. При этом самые лёгкие из этих сверлильных установок вполне могут использоваться и в режиме ручного электроинструмента — они имеют специальный, адаптированный под ручное использование дизайн с удобными рукоятками и соответственно расположенными органами управления. Как правило, такие «дрели» снабжены различными «детекторами положения» — от простейших уровней, обеспечивающих горизонтальное или вертикальное выравнивание установки в процессе работы, до сложных электронных систем, обычно называемых «электронный уровень». Такие системы углового позиционирования помогают оператору осуществлять точную проходку отверстия под заданным углом.

Однако наличие ручного режима для установок алмазного сверления все-таки опция, а вот работа со станка — неотъемлемая функция. Хотя установку лёгкого класса часто можно приобрести без станка, для каждой из них любой производитель предлагает оптимальный, специально для этой установки разработанный станок. С другой стороны, в этом сегменте у многих фирм присутствует некоторая «взаимозаменяемость» по двигательным блокам и станкам — при желании заказчик вполне может подобрать двигательный блок и станок под какую-то свою задачу. Последнее время появляются и «универсальные» станки, для которых производитель обещает возможность работать с двигательными блоками различных фирм. А вот для установок «тяжёлого» класса станина часто вообще не выделяется в отдельный «коммерческий продукт» и даже не имеет отдельного наименования — если её и приобретают отдельно, то скорее как запчасть.

СТОЙКА (СТАНИНА) — конструкция и тонкости применения

Механизм «прицеливания» на стойке помогает проделывать отверстия точно в заданном месте

Любой станок, универсальный или специализированный, состоит из нескольких деталей. Во‑первых, это плита основания, изготовленная обычно из стали или из литого алюминия для облегчения конструкции. Именно с помощью этой плиты осуществляется фиксация сверлильной установки на рабочем месте. Существует несколько основных способов такой фиксации. Самый простой из них — установить станок на ровном основании, например на полу в помещении, где проводятся работы. Если пол достаточно ровный, то обычно этого уже достаточно — веса установки со станком вполне хватает, чтобы весьма скромная вибрация от работы сверлильной коронки практически не повлияла на качество.

Следующий по распространённости — способ анкерного крепления сверлильной установки. Крепление сверлильной установки осуществляется при помощи металлического анкера, который после сверления остаётся внутри материала и демонтажу уже не подлежит. При этом анкеры, на которые будет крепиться плита, придётся фиксировать заранее, однако таким образом сверлильную установку можно установить практически на любой поверхности — и на стене, и даже на потолке.

Наконец третий способ — вакуумное крепление — сочетает в себе лёгкость установки первого (нет необходимости предварительно готовить рабочее место), с практически той же универсальностью, которую обеспечивает анкерное крепление. Некоторые ограничения по степени гладкости поверхности, к которой «присосётся» основание сверлильной установки, пока что сдерживают повсеместное применение этого способа крепления, однако свою нишу он держит прочно.

Транспортировочные колёса позволяют перевозить установку с места на место без усилий

Следующим по важности элементом станка является направляющая, по которой двигаются салазки с двигательным блоком в процессе сверления. Именно длина направляющей, как правило, служит ограничителем, определяющим глубину получившегося за один проход отверстия — чтобы сверлить глубже, придётся использовать специальные «удлинители» для коронок. В большинстве станков направляющая может наклоняться под углом к опоре, чаще всего в пределах от 0 до 45 градусов — это считается достаточным, поскольку, как уже писалось, установку можно закрепить и на стене, и на полу, и на потолке. Естественно, этот угол можно точно определить по специальному транспортиру. Вообще измерительные инструменты, встроенные в станок, заслуживают отдельного рассмотрения.

Среди них и простые уровни — водные или спиртовые, установленные как на плите основания, так и на каретке салазок, к которой крепится блок двигателя. Это и различные шкалы, показывающие не только угол наклона направляющей, но, например, и текущую глубину отверстия, причём часто эти шкалы дублируются с разных сторон установки для обеспечения удобства работы с установкой при любом её положении. К измерительным устройствам стоит отнести и систему центрирования, механическую, оптическую или лазерную, точно определяющую местоположение будущего отверстия.

Среди дополнительных, но часто входящих в комплект поставки деталей станков стоит отметить ручки для переноски, а также транспортировочные колёса, облегчающие перемещение сверлильной установки на новое рабочее место.

ДВИГАТЕЛЬ

Кроме классификации по основным параметрам — мощности, массе и габаритам, часто приводят классификацию и по типу двигателя. Так, выделяют установки с электрическим двигателем — это самый распространённый класс, все установки, попавшие в наш обзор, именно таковы. Намного реже встречаются модели с двигателем внутреннего сгорания, используемые чаще всего при проведении масштабных строительных или дорожных работ. Иногда выделяют и класс гидравлических установок, хотя это скорее особенности терминологии — так часто называют установки с гидравлической трансмиссией, где двигатель и сверлильная головка конструкционно представляют собой два раздельных устройства, связанных гидропередачей. Такие сверлильные установки используют, если глубина бурения велика или в процессе работ необходимы буровые коронки очень больших диаметров.

ОСНАСТКА

Непосредственный рабочий инструмент в бурильной установке — алмазная коронка из высокопрочной стали. Она представляет собой тонкостенную трубу, на рабочий торец которой напаяны алмазные сегменты соответствующего размера. С другой стороны у неё — хвостовик, предназначенный для крепления корпуса сверла на шпиндель станка. Коронки бывают разного размера, чаще всего их длина составляет 400–450 мм, а диаметр — от 6 и до 1200 мм. Обычно коронками называют оснастку диаметром свыше 20 мм, для более маленьких диаметров чаще используется термин «свёрла», хотя конструкция одинаковая. Для сверления на глубину более 500 мм используют составные свёрла, их суммарная длина может быть значительно больше, фактически она определяется лишь требуемой глубиной отверстия.

От качества стальной основы зависит очень многое, в том числе и ресурс коронки и даже безопасность пользователя. Ответственные производители тщательно выбирают материал, используя только конструкционную сталь высшего качества. Чтобы обеспечить свободное вращение алмазной коронки в обрабатываемом материале и снизить трение корпуса о стенки отверстия, алмазные сегменты делают так, чтобы они на 2-3 мм выступали за пределы тела коронки.

В процессе алмазного сверления коронка чаще всего охлаждается водой. Такое охлаждение предотвращает отпаивание режущих сегментов от сверлильной коронки и выводит из зоны сверления образующийся шлам. Встроенная система подведения воды — неотъемлемая часть установки. Шланг, подающий воду в зону сверления, может быть оборудован регулируемым запорным клапаном, и любая установка алмазного сверления имеет разъём для подсоединения такого шланга. При необходимости использованная вода и образовавшийся при сверлении шлам могут быть собраны с помощью специального водооткачивающего приспособления или с помощью промышленного пылесоса. Необходимые для этой операции водосборные кольца — популярный дополнительный аксессуар, большинство станков имеют системы для надёжной фиксации этих колец, которые обеспечивают едва ли не стерильную чистоту на рабочем месте. Однако некоторые материалы, например пористый кирпич или пенобетон, позволяют воде просачиваться вглубь обрабатываемого объёма. В тех случаях, когда этого необходимо избежать, следует применять сухое сверление. Для этого используются специальные коронки, на которых режущие сегменты не припаяны, а приварены с помощью лазерной сварки. Такие коронки позволяют обойтись воздушным охлаждением, но их износ всё же выше, чем у коронок для «мокрого» сверления, скорость проходки ниже и часто имеются дополнительные ограничения, например по диаметру коронки. Всё это может несколько увеличить итоговую стоимость отверстия. Однако при таком способе сверления проблемы возникают не только с охлаждением. Образующееся при сухом сверлении большое количество мелкой минеральной пыли может быть опасно для здоровья, а постоянное ношение респиратора вряд ли повысит комфортность работы. Существующий стандарт классификации пыли EN 60335–2-69 предписывает использовать для удаления опасной для здоровья пыли с граничными параметрами более 0,1 мг/м2 как минимум пылесос класса M. Практически любая сверлильная установка, в паспорте которой указано, что она поддерживает режим сухого сверления, способна работать «в связке» с подобным пылесосом, но в комплекте поставки его обычно нет, чаще обходятся пылесборным мешком. Впрочем, как дополнительный аксессуар такой пылесос предлагает практически любая фирма – производитель сверлильных установок, широко представлены и промышленные пылесосы независимых производителей.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ТЕХНОЛОГИИ АЛМАЗНОГО СВЕРЛЕНИЯ

Все перечисленные выше особенности объясняют растущую популярность технологии алмазного сверления. Конечно, полностью она не вытеснит перфораторы никогда, всё же у этого метода обработки несколько другая «экологическая ниша». Но там, где «алмазные дрели» и перфораторы пересекаются, профессионалы всё чаще отдают предпочтение именно алмазам.

Наибольшее применение данный способ получения отверстий нашёл при прокладке инженерных коммуникаций: отопление и сантехника, системы кондиционирования и вентиляции, «слаботочка», установка ограждения и декоративных конструкций, монтаж всевозможного технологического оборудования (когда нужно проделывать глухие отверстия). Используется технология и для совсем уж масштабных проектов, вроде демонтажа мостов и фундаментов, создания проёмов в стенах и перекрытиях. В том числе в тех случаях, когда применение специального оборудования для алмазной резки невозможно или нецелесообразно полностью или частично. Такой способ подразумевает высверливание по контуру проёма отверстий диаметром 132–200 мм с последующей обработкой краёв отбойным молотком или цементно-песчаной смесью. Либо с привлечением ещё более прогрессивной техники, например алмазных установок канатной резки… но это уже тема для отдельной статьи.

Bosch GDB 1600 WE Professional + Bosch S 500 A Professional

Установка алмазного сверления (дрель + стойка)

ПОТРЕБЛЯЕМАЯ МОЩНОСТЬ: 1600 Вт
ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ: 2 скорости (980 и 2400 об/мин)
ДИАМЕТР СВЕРЛЕНИЯ (в стойке): в бетоне — 10–102 мм (оптимально 30–82 мм); в кирпиче — 32–152 мм (оптимально 52–132 мм)
ДИАМЕТР СВЕРЛЕНИЯ (вручную): в бетоне — 10–40 мм; в кирпиче — 32–102 мм
ДЛИНА КОРОНОК: до 500 мм
ТИП ПАТРОНА:
UNC G 1/2”, UNC 1 1/4”
ВЕС: дрели — 5,9 кг, стойки — 12,5 кг
ОСОБЕННОСТИ: регулировка угла наклона; подходит для сухого и «мокрого» бурения; электронная система Constant-Electroniс для поддержания постоянной мощности под нагрузкой; сетевой кабель со встроенным предохранителем PRCD; механическая защитная муфта
ЦЕНА: дрель — 50 290 руб., стойка — 45 250 руб.

Установка алмазного сверления Bosch GDB 1600 WE Professional — удобный инструмент, предназначенный для сухого или «мокрого» сверления кирпичной кладки. Она подходит и для сверления бетона с жидкостным охлаждением.

Этой дрелью можно работать вручную или стационарно, с применением стойки. В этом случае диапазон доступных диаметров сверления существенно расширяется: в бетоне — до 102 мм, в кирпиче — до 152 мм. Это максимальная величина, оптимальная, конечно же, скромнее — до 82 мм в бетоне и до 132 мм в кирпиче. При работе всухую производитель рекомендует оборудовать установку головкой для удаления пыли.

Патрон с внутренней резьбой G 1/2” и наружной 1 1/4” подходит для большинства обычных алмазных кольцевых буровых коронок. Две резьбы на шпинделе упрощают подбор оснастки. При работе по бетону производитель рекомендует использовать алмазные сверлильные коронки для «мокрого» сверления G 1/2” и 1 1/4” UNC Best for Concrete, а для работы по кирпичной кладке больше подойдут коронки для сухого сверления 1 1/4” UNC Best for Universal. Расстояние от центра патрона до края корпуса двигателя составляет всего 40 мм, что позволяет работать максимально близко к стене.

Среди характерных стоит отметить плавный пуск и регулировку числа оборотов, которые обеспечивают аккуратное и точное начало сверления и способствуют уверенной работе. Система Constant Electroniс следит за нагрузкой и повышает мощность при её увеличении. Этим достигается постоянное число оборотов, практически не зависящее от нагрузки на сверлильной коронке, в итоге установка работает плавно, без рывков. Эта система дополнена термозащитой от перегрузки с индикацией перегрева и автоматическим снижением оборотов двигателя, что делает работу с GDB 1600 WE не только комфортной, но и безопасной. Безопасность обеспечивается также встроенным в шнур питания защитным автоматом, который срабатывает при перегрузке в сети питания или при замыкании в самом инструменте. Ещё одна степень защиты — механическая предохранительная муфта, предотвращающая заклинивание. Она настроена на разные моменты срабатывания для первой и второй передач.

Система удаления пыли устанавливается непосредственно на инструменте. Образующаяся при сверлении пыль сразу удаляется в пылесборный мешок. При желании систему можно дополнить универсальным пылесосом Bosch GAS 25 или GAS 50 Professional.

Компания Bosch рекомендует использовать установку алмазного сверления GDB 1600 WE Professional в комплекте со стойкой сверлильного станка S 500 A Professional. Дрель легко фиксируется на стойке без дополнительного инструмента. Стойка обеспечивает точную угловую регулировку с шагом 15 градусов для сверления под углом; к стене она крепится при помощи обычного анкерного крепежа. Монтаж машины на месте проведения работ, регулировка кольца для улавливания воды (это дополнительная принадлежность, в комплект не входит), угловая регулировка и регулировка транспортировочных колёс осуществляются без инструмента. Большие транспортировочные колёса позволяют легко перемещать всю конструкцию даже по лестнице.

Жёсткая зубчатая рейка обеспечивает повышенную точность сверления. Стоит отметить удобно расположенную обрезиненную ручку для транспортировки. Длина рейки — 1 м, при этом максимальный диаметр сверла — 202 мм, а высота подъёма при сверлении — 500 мм.

Кольцо для удаления воды для стоек S 500 и S 500 A Professional собирает воду, вытекающую из отверстия. В комбинации с универсальным пылесосом это устройство обеспечивает чистоту в месте проведения работ.

Из дополнительного оборудования стоит обратить внимание на головку для подачи воды, поскольку сухая работа по бетону фирмой-производителем не рекомендуется. Также можно приобрести дополнительную рукоятку и удобный фирменный чемоданчик для переноски. Доступны и другие принадлежности: анкеры и комплект крепёжных элементов необходимы для крепления стойки к бетону или кирпичу. Ёмкость с гидродавлением используется для подачи воды, а различные переходники подразумевают установку коронок других производителей. Удлинительные элементы нужны для сверления отверстий глубиной больше 450 мм.

Bosch GDB 2500 WE Professional + Bosch S 500 A Professional
Установка алмазного сверления (дрель + стойка)

МОЩНОСТЬ: потребляемая — 2500 Вт; выходная — 1450 Вт
ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ: 2 скорости (440 и 960 об/мин)
ДИАМЕТР СВЕРЛЕНИЯ: в бетоне — 32–212 мм (оптимально 82–132 мм)
ДЛИНА КОРОНОК: до 500 мм
ТИП ПАТРОНА: UNC G 1/2”, UNC 1 1/4”
ВЕС: дрели — 11,8 кг; стойки — 12,5 кг
ОСОБЕННОСТИ: регулировка угла наклона; подходит для сухого и «мокрого» бурения; электронная система Constant Electroniс для поддержания постоянной мощности под нагрузкой; сетевой кабель со встроенным предохранителем PRCD; механическая защитная муфта
ЦЕНА: дрель — 122 190 руб., стойка — 45 250 руб.

Установка GDB 2500 WE Professional — самая мощная в своем классе в линейке Bosch. Её главная отличительная особенность — двигатель мощностью 2500 Вт, оптимально адаптированный к работе с перегрузкой и оснащённый системой ограничения пускового тока для точного и аккуратного сверления без вибрации даже в армированном бетоне.
Надёжный двухскоростной редуктор обеспечивает эффективную передачу крутящего момента и оптимальную скорость вращения коронки. Агрегат предназначен для сухого или «мокрого» сверления кирпичной кладки, он также подходит и для сверления бетона с жидкостным охлаждением.

Bosch GDB 2500 WE Professional можно использовать и в ручном режиме, хотя для постоянной работы «на руках» она уже тяжеловата. Почти двенадцать килограммов веса — весьма «весомый» (и в прямом, и в переносном смысле) аргумент в пользу стационарного режима работы. Для этого нужна стойка Bosch S 500 A Professional. Моторный блок легко фиксируется на стойке, инструмент для этого не нужен. Саму стойку крепят к стене или полу при помощи дюбелей.

Bosch GDB 2500 WE Professional в работе

Патрон здесь универсальный, с внутренней резьбой G 1/2” и наружной резьбой 1 1/4”, он подходит для большинства обычных алмазных кольцевых буровых коронок. Две резьбы на шпинделе упрощают подбор оснастки. Для работы по бетону подойдут коронки для «мокрого» сверления  G 1/2” и 1 1/4” UNC Best for Concrete, а для работы по кирпичной кладке — коронки для сухого сверления 1 1/4” UNC Best for Universal. Набор электронных систем и средств, обеспечивающих безопасность пользователя, такой же, что и у описанной выше модели GDB 1600 WE Professional. Здесь есть и плавный пуск, и поддержка постоянной скорости вращения под нагрузкой, защита от перегрева и перегрузки с индикацией, встроенный в сетевой кабель предохранитель… Предусмотрена и механическая муфта на случай заклинивания коронки, настроенная на разные моменты срабатывания для первой и второй передач. Также стоит отметить простую смену угольных щёток в этой модели.

Алюминиевая рукоятка расположена в центре тяжести инструмента, что немаловажно для удобства обращения с этим серьёзным двенадцатикилограммовым прибором. Большой переключатель обеспечивает удобство управления даже при работе в защитных перчатках.

При работе «всухую» можно использовать устройство для удаления пыли с мешком или воспользоваться строительным пылесосом Bosch GAS 25 или GAS 50 Professional. Также для этой установки доступен весь набор тех же дополнительных принадлежностей, что и для GDB 1600 WE Professional.

Milwaukee DD 3–152 + Milwaukee DR 152 T
Установка алмазного сверления (дрель + стойка)

ПОТРЕБЛЯЕМАЯ МОЩНОСТЬ: 1900 Вт
ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ: 3 скорости (550, 1250 и 2700 об/мин)
ДИАМЕТР СВЕРЛЕНИЯ: в бетоне и железобетоне — до 152 мм; в кирпиче и каменной кладке — до 202 мм
ДЛИНА КОРОНОК: 135–500 мм
ТИП ПАТРОНА: G ½’’; UNC 1 ¼’’
ВЕС: дрели — 6,5 кг; стойки — 10 кг
ОСОБЕННОСТИ: плавный пуск; сетевой кабель со встроенным предохранителем PRCD; регулировка угла наклона (0–45°); вакуумное крепление
ЦЕНА: дрель — 69 900 руб., стойка — 37 100 руб.

Дрель для алмазного сверления Milwaukee DD 3–152 — новинка. Она предназначена для сверления отверстий диаметром до 152 мм в бетоне и железобетоне и до 202 мм в кирпичной и каменной кладке. Этот компактный и хорошо сбалансированный инструмент может эксплуатироваться в качестве комбинированной дрели для алмазного сверления, подходит для работы в ручном режиме и для стационарного сверления любых строительных и отделочных материалов.
Модель способна работать как в «мокром», т. е. с охлаждением сверлильной коронки водой, так и в сухом режиме. Трёхступенчатый редуктор обеспечивает широкий выбор скорости сверления в диапазоне от 550 до 2700 оборотов в минуту, позволяя добиться максимальной производительности для любого сочетания диаметра коронки и обрабатываемого материала.

Среди фирменных технологий, реализованных в этой установке, стоит отметить плавный пуск, который позволяет быстро и аккуратно выходить на нужный режим, обеспечивая высокую точность сверления и отличное качество обрабатываемой поверхности с самого начала работы. Унаследованные от старших моделей предохранительная муфта и светодиодный индикатор тепловой защиты двигателя заметно продлят эксплуатационный ресурс дрели, а кабель с предохранителем PRCD обеспечит надёжную защиту от перегрузки.

Milwaukee DD 3–152, будучи установкой универсального типа, т. е. адаптированной и для работы в «ручном» режиме, и для стационарной работы, имеет характерные конструкционные особенности, удачно сочетающие высокую эргономичность ручного инструмента и продуманный «интерфейс» сопряжения со стойкой станка. Среди «ручных» можно выделить L‑образную рукоятку, специально сконструированную для оптимального распределения веса, а среди «стационарных» — надёжное быстроразъёмное присоединение к стойке, обеспечивающее простоту использования и минимизацию вибрации.

Стойка DR 152 T, специально разработанная для эксплуатации с двигательным блоком DD 3–152, превращает дрель в высокоточный сверлильный станок. Компактное основание стойки (его размеры всего 330×210 мм) разрешает сверлить даже в ограниченном пространстве. Встроенные в станок два жидкостных уровня обеспечивают высокую точность монтажа стойки, а вакуумная пластина позволяет установить её очень быстро и практически без какой-либо предварительной подготовки рабочего места.

В комплект поставки, кроме собственно дрели, входят гаечные ключи на 32 и 41 мм, разъём для пылеуловителя, разъём для подачи воды, боковая рукоятка, портативный предохранитель PRCD в кабеле и сам кабель длиной 5 м, а также кейс. Вакуумная пластина доступна в виде опции.
Для «мокрого» сверления компания-производитель рекомендует использовать сверлильную коронку WCHP-SB. Она доступна как с разъёмом на 1/2” с трубной цилиндрической резьбой (G), так и с разъёмом на 1 1/4’’ с унифицированной цилиндрической дюймовой резьбой с крупным шагом (UNC). Для сухого сверления предназначена сверлильная коронка DCHXL с разъёмом 1 1/4’’ с унифицированной цилиндрической дюймовой резьбой с крупным шагом (UNC) и с пылеудалением.

Husqvarna DM 220 + Husqvarna DS 250
Установка алмазного сверления (дрель + стойка)

ПОТРЕБЛЯЕМАЯ МОЩНОСТЬ: 1850 Вт
ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ: 3 скорости (580, 1400 и 2900 об/мин)
ДИАМЕТР СВЕРЛЕНИЯ (в бетоне): в стойке — до 150 мм; в ручном режиме — до 80 мм
ДЛИНА КОРОНОК: до 500 мм
ТИП ПАТРОНА: UNC G 1/2”, UNC 1 1/4”
ВЕС: дрели — 7,5 кг; стойки — 16 кг
ОСОБЕННОСТИ: подходит для сухого и «мокрого» бурения; регулировка угла наклона; плавный пуск; защита от перегрузки; сетевой кабель со встроенным предохранителем PRCD
ЦЕНА: дрель — 64 268 руб., стойка — 35 574 руб.

Установка алмазного сверления Husqvarna DM 220 способна проделывать отверстия диаметром до 80 мм в ручном режиме или до 150 мм — при работе со станком (стойкой) DS 250. При использовании стойки возможно сверление под углом.

Модель подходит для прокладки вентиляционных каналов, сантехнических труб, коммуникационных кабелей, для установки выключателей и розеток. При этом она легко справляется с любыми строительными материалами, будь то обычный кирпич или армированный бетон. Установка может использоваться как для сухого, так для «мокрого» бурения. По утверждению фирмы-производителя, она прекрасно подходит для пользователей с любым уровнем подготовки, от начинающих до профессионалов.

Husqvarna DM 220 оборудована системой удержания положения машины нового поколения, помогающей оператору выдерживать заданное направление сверления. Она повышает не только точность, но и эффективность работы. Передняя рукоятка легко разворачивается на любой угол (вплоть до 360°), что пригодится при бурении в ограниченном пространстве. Электронная система позиционирования (электронный уровень) помогает оператору осуществлять проходку скважины в предпочтительном угловом направлении при бурении в ручном режиме. Также Husqvarna DM 220 оборудована системой Elgard, указывающей на перегрузку двигателя, что, безусловно, продлевает срок службы техники. В начале бурения нового отверстия скорость можно уменьшить вдвое с помощью системы SmartStart, интегрированной в пусковой механизм установки. Есть также система плавного пуска SoftStart, обеспечивающая достижение полной скорости сверления не сразу, а примерно через две секунды после пуска.

К представленной модели подходят алмазные коронки Husqvarna серий D1200 Diagrip, D800, D600 и D400.

Стойка DS 250 обеспечивает бурение в стенах, полах и потолках — на любых поверхностях, в том числе и под углом. Она поставляется в двух вариантах: DS 250 — с односкоростной коробкой передач, и DS 250 Double Speed — с двухскоростной. Обе модели представляют собой лёгкие и компактные стойки, которые просто и быстро транспортировать и устанавливать. Они подходят не только для Husqvarna DM 220, но и для большинства имеющихся в продаже бурильных машин благодаря универсальной соединительной плате и кольцевому адаптеру (для DS 250 Double Speed он доступен как опция). При этом максимальный диаметр используемой коронки может достигать 250 мм, а рабочий ход — 685 мм. Это ограничения, обусловленные техническими возможностями самой стойки, у DM 220 максимальные возможности даже скромнее.

Транспортировочные колёса (входят в комплект на DS 250 Double Speed и доступны как опция для DS 250) облегчают перемещение оборудования. Встроенное вакуумное основание гарантирует быструю и простую установку без необходимости крепления болтами. Направляющие ролики и запатентованный жёсткий зажим задней опоры в колонне обеспечивают стабильное и точное бурение. Входящая в комплект рукоятка подачи может служить ключом для всех регулировочных винтов на опорной плите, каретке и задней опоре. Верхняя часть стойки снабжена натяжным винтом, обеспечивающим простой распор стойки.

Milwaukee DCM 2–350 C + Milwaukee DR 350 T
Установка алмазного сверления (дрель + стойка)

ПОТРЕБЛЯЕМАЯ МОЩНОСТЬ: 2800 Вт
ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ: 2 скорости (300 и 600 об/мин)
ДИАМЕТР СВЕРЛЕНИЯ: в бетоне и железобетоне — 178–356 мм (на первой скорости) и 102–178 мм (на второй скорости)
ДЛИНА КОРОНОК: до 610 мм
ТИП ПАТРОНА: UNC 1 1/4”
ВЕС: дрели — 9 кг; стойки — 19,5 кг
ОСОБЕННОСТИ: внутренняя фрикционная предохранительная муфта; сетевой кабель со встроенным предохранителем PRCD; регулировка угла наклона (0–45°); анкерное крепление
ЦЕНА: дрель — 80 100 руб.; стойка — 76 800 руб.

Milwaukee DCM 2–350 C — это моторный привод для лёгкой стационарной сверлильной установки со стойкой, выполненной из алюминия. Система предназначена для сверления отверстий диаметром до 350 мм в бетоне, в том числе и в сильно армированном железобетоне, в кирпичной и каменной кладке и в любых видах строительных и отделочных материалов.

Прочный корпус и мощный двигатель обеспечивают машине прекрасную производительность даже при работе на самых тяжёлых материалах. Она предназначена для длительной непрерывной эксплуатации, столь напряжённый режим работы требует повышенного внимания к защитным системам, обеспечивающим надёжность и безопасность. В качестве примера стоит упомянуть внутреннюю фрикционную предохранительную муфту. Характерным представителем информационных защитных систем является светодиодный индикатор тепловой защиты двигателя. Встроенный в кабель предохранитель PRCD обеспечит установке надёжную защиту от перегрузок в сети. Система плавного пуска защищает электросеть от пиковых нагрузок при старте мощного электромотора и исключает резкий рывок аппарата в момент включения.
Встроенная система подачи воды обеспечивает охлаждение коронки и своевременный вывод шлама из зоны сверления, повышая качество обработки внутренней поверхности отверстия.

Стойка DR 350 T — неотъемлемый атрибут комплекса DCM 2–350 C. Его сравнительно лёгкое основание из литого алюминия имеет размеры 391×523 мм. Встроенные в стойку спиртовые уровни, горизонтальный и вертикальный, обеспечат высокую точность установки. Допускается сверление не только горизонтальных и вертикальных отверстий — двигательный блок способен работать под наклоном, который регулируется в пределах от нуля до 45 градусов. Надёжное анкерное крепление позволит зафиксировать установку на любой относительно ровной поверхности. Присоединение двигательного блока к станку — быстроразъёмное, что значительно ускоряет транспортировку и монтаж установки.

Той же цели служат удобные ручки для переноски и транспортировочные колёса. Центрирующее устройство и удобные шкалы позволят легко определить угол сверления и его текущую глубину. Точная регулировка скорости подачи осуществляется рукоятками подачи, прикрепляемыми к обеим сторонам установки. Установка поставляется в комплекте с гаечным ключом, торцовыми ключами и ремнём для переноски в удобной коробке.

Для «мокрого» сверления компания- производитель рекомендует использовать сверлильную коронку WCHP. Она доступна с разъёмом на 1 1/4’’ с унифицированной цилиндрической дюймовой резьбой с крупным шагом (UNC).

Ridgid НC‑2W + Ridgid HC‑2
Установка алмазного сверления (дрель + стойка)

ПОТРЕБЛЯЕМАЯ МОЩНОСТЬ: 1800 Вт
ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ: 2 скорости
ДИАМЕТР СВЕРЛЕНИЯ (в бетоне): в стойке — 10–132 мм; в ручном режиме — до 82 мм
ДЛИНА КОРОНОК: до 450 мм
ТИП ПАТРОНА: шпиндель BSP ½’’ (внешняя резьба); переходник на внутреннюю резьбу ½’’ поставляется в комплекте
ВЕС: дрели — 6 кг; стойки — 8,5 кг
ОСОБЕННОСТИ: регулировка угла наклона (0–45°); подходит для сухого и «мокрого» бурения; механическая защитная муфта; внешнее расположение сальника для лёгкой замены; светодиодный индикатор перегрузки; сетевой кабель со встроенным предохранителем PRCD
ЦЕНА: дрель в кейсе — 49 000 руб.; дрель + устройство для удаления пыли + комплект ключей — 58 000 руб.; дрель + стойка + набор для анкерного крепления — 94 000 руб.

Установка алмазного сверления Ridgid НC‑2W — очень лёгкая и компактная, она может применяться при прокладке всевозможных коммуникаций в кирпичной кладке или в бетоне, подходит и для серийного бурения множества отверстий.

Модель позиционируется как универсал лёгкой категории. Одинаково хорошо Ridgid НC‑2W подходит для работы в качестве ручного инструмента и в паре со специальной станиной HC‑2, может применяться с коронками как для сухого, так и для «мокрого» бурения. Для этого в конструкции предусмотрена возможность подачи воды на коронку. При этом Ridgid НC‑2W может в ручном режиме сверлить в кирпичной кладке отверстия диаметром до 132 мм, а при работе по бетону желательно использовать станину HC‑2, начиная с отверстий диаметром от 82 мм. При этом в случае использования установки в режиме сухого бурения будут весьма полезны устройство для удаления пыли и направляющее сверло. Впрочем, производитель предлагает разные варианты стоек — так, если нужно часто работать на предельных значениях, например сверлить отверстия диаметром 120–130 мм, стоит обратить внимание на модель RB‑208.

Регулировка подачи воды расположена рядом с ручкой, для удобства управления в процессе бурения. Светодиодный индикатор подаёт сигнал, информирующий о возникновении перегрузки во время бурения.

Стоит отметить внешнее расположение сальника, что заметно облегчает его замену, а также муфту с механической защитой и длинный электрический кабель с встроенным устройством выключения при пробое на корпус (PRCD). Угольные щётки сменные, что положительно сказывается на ремонтопригодности системы. Установка поставляется в фирменном металлическом кейсе. Возможна поставка в расширенной комплектации — с набором инструментов по обслуживанию установки — гаечных ключей и т. д.

Станина HC‑2 имеет индикаторы центра высверливаемого отверстия и глубины бурения для точного выполнения операций. Максимальная глубина погружения коронки при этом может достигать 450 мм. Встроенные спиртовые уровни и четыре регулировочных винта для перпендикулярного бурения обеспечивают удобство работы и точность выполнения операций из любого положения. При этом бурение возможно даже под углами до 45°. Комбинированное основание хорошо подходит как для вакуумного, так и для анкерного крепления. В комплекте со станиной поставляется резиновое уплотнение для вакуумной плиты. Среди доступных принадлежностей упомянем запасное резиновое кольцо для вакуумного шланга, водосборное кольцо и крепление этого кольца, а также уплотнительное кольцо для водосборного приспособления.

Tyrolit DME33MW + Tyrolit DRA400P/ DRU400P
Установка алмазного сверления (дрель + стойки)

ПОТРЕБЛЯЕМАЯ МОЩНОСТЬ: 3300 Вт
ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ: 3 скорости
ДИАМЕТР СВЕРЛЕНИЯ (в бетоне): 25–400 мм (оптимально 52–250 мм)
ДЛИНА КОРОНОК: до 746 мм (возможно использование удлинителей)
ТИП ПАТРОНА: UNC 1 1/4”
ВЕС: дрель — 12 кг; стойки — 19 кг
ОСОБЕННОСТИ: редуктор плавного хода каретки; стальная опорная плита (DRA 400P); быстросъёмная система фиксации ModulDrill
ЦЕНА: 156 500–196 000 руб.

Серия установок алмазного сверления DRA400P/ DRU400P — это высокопроизводительная система с новым оригинальным двигателем собственного производства австрийской компании Tyrolit. Её новая серия сверлильных установок состоит из трёх видов моторных блоков, мощностью от 2000 до 3300 Вт. В данном обзоре представлены две модели станин для моторного блока DME33MW мощностью 3300 Вт.

Конструкция станин предусматривает различные методы фиксации и позволяет производить алмазное сверление на разную глубину (при использовании удлинителей или длинных коронок) алмазными коронками диаметром от 25 до 450 мм.

Высокая точность и стабильность сверления обеспечивается благодаря прочной и износостойкой роликовой системе подачи каретки. Быстрая и надёжная фиксация моторного блока на каретке осуществляется с помощью быстроразъёмной системы ModulDrill. Специальный двухскоростной редуктор плавного хода каретки с передаточными отношениями 1:1 и 1:3,5, а также регулируемые и сменные ролики каретки обеспечивают лёгкое сверление без чрезмерных усилий. Специальное центрирующее приспособление, устройство угловой индикации и встроенный пузырьковый уровень заметно экономят время уже на этапе разметки, а также при последующем сверлении. Электронная и механическая защита от перегрузок продлевает срок службы установки. Благодаря транспортировочным колёсам, которые входят в стандартный комплект поставки, и своей простой и компактной конструкции установка легка в транспортировке, сборка или демонтаж системы также не вызывают затруднений. Есть в конструкции и специальные рукоятки, облегчающие переноску и монтаж системы.

Данная программа сверлильных установок обеспечивает максимальное разнообразие возможностей для применения всех видов фиксации — доступны анкерная, распорная и вакуумная. При этом установка DRA400P имеет стальную плиту для анкерного крепления, а для использования вакуумной системы фиксации, которая не требует предварительной подготовки рабочего места, следует выбрать установку DRU400P. Она оснащена алюминиевой плитой, благодаря чему вес машин практически одинаков.

Для представленных установок компания-производитель предлагает свою новую разработку — коронки TGD (Tyrolit Grain Distribution) с равноудалённым расположением алмазов. Такое упорядоченное расположение алмазов в матрице обеспечивает значительный прирост производительности и повышает износостойкость инструмента. Коронки работают с постоянно высоким уровнем производительности. Компания оказывает услуги по ремонту и восстановлению коронок, а также изготовлению коронок нестандартной длины (до 2000 мм) с использованием оригинальных сегментов, в том числе и с уже упомянутыми сегментами TGD с равноудалённым расположением алмазов.

В комплект поставки системы входит станина с колёсами, анкерное крепление для неё, анкеры (50 шт.), инструмент для забивания анкеров, а также бур SDS+ 16/210 и ёмкость для автономной подачи воды объёмом 10 л.

Rems Picus SR + Rems Titan
Установка алмазного сверления (дрель + стойка)

ПОТРЕБЛЯЕМАЯ МОЩНОСТЬ: 2200 Вт
ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ: 2 скорости (200–500 и 600–1200 об/мин)
ДИАМЕТР СВЕРЛЕНИЯ: в железобетоне — до 162 мм; в кирпиче — до 250 мм
ДЛИНА КОРОНОК: до 420 мм
ТИП ПАТРОНА: UNC G 1/2”, UNC 1 1/4”
ВЕС: дрели — 6,4 кг; стойки — 19,5 кг
ОСОБЕННОСТИ: автоматический ограничитель оборотов на холостом ходу; сетевой кабель со встроенным предохранителем PRCD; регулировка угла наклона (0–45°)
ЦЕНА: 73 000 руб.

Установка алмазного сверления Rems Picus SR — мощный и удобный электроинструмент для сверления отверстий в различных строительных и отделочных материалах, таких как бетон, в том числе и армированный, кирпичная кладка всех видов, природный камень, асфальт, керамическая плитка, бесшов- ные полы всех видов.

Установка подходит и для «мокрого» и для сухого сверления, её можно использовать в качестве ручного электроинструмента и в составе сверлильного станка. Производитель позиционирует эту модель как подходящую не только для строительных или ремонтных работ, но и для применения в мастерских и в промышленном производстве.

Установка Picus SR совместима с алмазными коронками диаметром до 250 мм, но при работе с тяжёлым или высокоармированным железобетоном рекомендуется ограничивать диаметр коронок — не более 162 мм, в зависимости от степени армирования. Моторный привод оснащён соединительной резьбой для установки алмазных коронок: наружной UNC 11/4 и внутренней G 1/2. Редуктор двухступенчатый, не требующий технического обслуживания, с проскальзывающей муфтой безопасности. Кроме того, есть и электронная регулировка скорости вращения: первая скорость регулируется в пределах от 200 до 500 об/мин, а вторая — от 600 до 1200 об/мин, что позволяет подобрать оптимальную скорость сверления для любого сочетания обрабатываемого материала и диаметра алмазной коронки.

Среди других особенностей стоит отметить встроенную защиту от перегрева, продлевающую срок службы инструмента. Многофункциональная электроника обеспечивает мягкий пуск и надёжную защиту двигателя от перегрузок. Сетевой кабель оборудован встроенным выключателем безопасности PRCD, который служит для защиты от скачков напряжения в сети. Безопасность пользователя обеспечивает толчковый выключатель с фиксатором.

Для сверления в «мокром» режиме задействуют встроенную систему водяного охлаждения. В комплект поставки входит шланг подачи воды с регулируемым запорным клапаном, быстродействующей муфтой с водостопом и соединением под шланг.

Для сверхточного сверления совместно с Rems Picus SR можно использовать не только представленную здесь стойку Titan — практически все стойки и двигательные блоки Rems сочетаются друг с другом. Что касается «Титана», то это прочная и особо устойчивая стойка, предназначенная специально для сверления в железобетоне и других тяжёлых материалах. Она позволяет использовать двигательные блоки с коронками диаметром до 300 мм. Стойка Titan изготовлена из прочного стального прямоугольного профиля шириной 50 мм с наклёпом и с механически точно обработанной поверхностью для мягкого безвибрационного хода подающих салазок. Оборудованная механизмом бесступенчатого отклонения от нуля до 45 градусов стойка Titan имеет двойную опору на регулируемых цельных стальных стояках для обеспечения высокого давления подачи. Особо прочная трёхсторонняя направляющая стойки на мощном основании и трёхкратное перекрестное крепление обеспечивают высокую устойчивость при вертикальном сверлении. Для точной установки на неровном полу предназначены четыре рым-болта. Стойка оборудована шкалой глубины сверления. Подающие салазки направляются по всем сторонам за счёт регулируемых пластиковых подшипников скольжения. Точное подающее устройство гарантирует аккуратную подачу и сверление без вибрации, что способствует продлению срока службы коронок. В подающие салазки встроен жидкостный уровень для точного выравнивания стойки. Сами салазки могут быть зафиксированы для лёгкой установки сверлильных коронок и безопасной транспортировки.

Прочная прижимная планка изготовлена из износоустойчивого высокопрочного чугуна. Быстрозажимное устройство подойдёт для крепления любых приводных машин с соответствующей соединительной пластиной. В комплект входит особо устойчивый к изгибу и скручиванию зажимной уголок для крепления приводных машин с зажимным крепёжным патроном диаметром 60 мм. Передающий усилие гребенчатый привод оборудован эргономичным рычагом подачи, монтируемым с обеих сторон подающих салазок.

Среди других особенностей этой стойки — широкая стальная гребёнка и основание с пазом для уплотнительного кольца вакуумного крепления. Само вакуумное крепление можно приобрести как аксессуар.

Сверлильная стойка оборудована регулируемой зажимной головкой для закрепления стойки между потолком и полом или между двумя стенами.

DeWALT D21583K/ D21585
Установки алмазного сверления (дрели + стойки)

ПОТРЕБЛЯЕМАЯ МОЩНОСТЬ: 1910/ 2500 Вт
ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ: 3 скорости; D21583K — 0–1000/ 0–2400/ 0–4600 об/мин; D21585–0–500/ 0–1200/ 0–2000 об/мин
ДИАМЕТР СВЕРЛЕНИЯ: в бетоне — до 152/ 250 мм; в кирпиче — до 202/ 300 мм
ВЕС: 6,4/ 11,2 кг
ОСОБЕННОСТИ: защита от перегрузки и перегрева; механическая защитная муфта
ЦЕНА: дрель D21583К — 38 600 руб., стойка для D21583K — 32 600 руб.; дрель D21585 — 54 500 руб., стойка для дрели D21585 — 39 300 руб.

D21583K относится к ручным дрелям, её конструкция допускает сверление с удержанием инструмента в руках: предусмотрены рукоятки, причём передняя очень длинная, чтобы увеличить рычаг. Однако производитель рекомендует этот режим только при сверлении отверстий в бетоне диаметром до 40 мм, а в кирпиче — до 100 мм. если предполагается работа с большими диаметрами, понадобится стойка. А вот D21585 изначально предназначена только для работы в стойке, у этой дрели вообще не предусмотрены рукоятки.
Обе модели трёхскоростные, что позволяет подобрать оптимальную частоту вращения для разных материалов. Однако передаточные числа редукторов и соответственно максимальные обороты на каждой передаче у них различаются. У D21585 обороты ниже во всех диапазонах, а крутящий момент соответственно выше.

Обе модели снабжены специальными поворотными шарнирами для подачи воды на коронку. D21583K может работать и в сухом режиме, в этом случае к ней рекомендуется подсоединить устройство для удаления пыли.

Hilti DD 160
Установка алмазного сверления (дрель + стойка)

ПОТРЕБЛЯЕМАЯ МОЩНОСТЬ: 2200 Вт
ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ: 3 скорости
ДИАМЕТР СВЕРЛЕНИЯ: 12–202 мм, оптимальный — 25–152 мм
ДЛИНА КОРОНОК: до 450 мм; возможно использование удлинителей
ТИП ПАТРОНА: BI+ (быстросъёмный)
ВЕС: дрели — 10,3 кг; стойки — 5 кг
ОСОБЕННОСТИ: двухпозиционная рукоятка; световой индикатор оптимального давления на коронку
ЦЕНА: 101 100 руб.

Hilti DD 160 — довольно лёгкая и компактная установка, предназначенная для бурения отверстий диаметром до 202 мм. Применяется при прокладке всевозможных коммуникаций, подходит также для серийного бурения множества отверстий (такую технологию используют для проделывания небольших проёмов при прокладке «крупногабаритных» коммуникаций, например, вентиляционных каналов). Установка предназначена для «мокрого» бурения, в конструкции предусмотрена возможность подачи воды на коронку.

К DD 160 компания-производитель предлагает коронки двух типов, с разными сегментами — одни отличаются более высокой производительностью (их легко опознать по маркировке PS), другие — повышенной износостойкостью (PL). Кстати, коронки здесь восстанавливаемые, проблема решается с помощью специального сменного модуля. Применение этого модуля позволяет также сохранить первоначальную длину самой коронки. Сегменты коронок приварены к корпусу лазерной сваркой. В отличие от традиционного метода (пайка серебром), это обеспечивает более надёжное крепление сегментов и увеличивает срок службы коронки до 20 %.

Чтобы установить моторный блок на станину или снять его, не нужны ни ключи, ни какой-либо другой инструмент. Сама коронка тоже легко снимается руками — благодаря быстросъёмному патрону BI. Рукоятка, с помощью которой оператор перемещает моторный блок с коронкой, перекидная. Если нужно работать вплотную к стене, а рукоятка мешает, её легко «перебросить». Кроме того, рукоятку можно установить на любую сторону машины.

Станина крепится к стенам и перекрытиям анкерными болтами. Hilti предлагает множество дополнительных аксессуаров, расширяющих область применения установки: вакуумную плиту, поворотный рельс для быстрого и лёгкого доступа к керну без снятия машины и коронки, устройства автономной подачи воды и водоотведения.

Стоит также отметить уникальную гарантию Hilti на установку DD 160. Компания производитель предлагает схему «1 год — никаких затрат». Это означает, что в течение года доставка инструмента в сервис, ремонт, а также возврат клиенту осуществляются полностью за счёт производителя. Сам ремонт производится в кратчайшие сроки — как правило, не более трёх дней.

Messer DM 6D
Установка алмазного сверления (дрель + стойка)

ПОТРЕБЛЯЕМАЯ МОЩНОСТЬ: 2000 Вт
ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ: 3 скорости (930/ 1520/ 4270 об/мин на холостом ходу и 600/ 980/ 2780 об/мин при максимальной нагрузке)
ДИАМЕТР СВЕРЛЕНИЯ: 30–160 мм
ДЛИНА КОРОНОК: до 450 мм
ТИП ПАТРОНА: UNC 1 1/4’’, BSP 1/2’’
ВЕС: дрели — 6,4 кг; стойки — 14,6 кг
ОСОБЕННОСТИ: регулировка угла наклона (0–45°); плавный пуск; защита от перегрузки; световой индикатор перегрузки; сетевой кабель со встроенным предохранителем PRCD; комплект подачи охлаждающей жидкости в стандартной комплектации, горизонтальный и вертикальный уровни; верхний упор для распорной штанги, транспортировочные колёса, подающий штурвал может использоваться как универсальный ключ для регулировочных болтов стойки
ЦЕНА: дрель — 40 600 руб.; стойка — 29 000 руб.

Установка алмазного бурения DM 6D предназначена для сверления отверстий диаметром до 160 мм в различных материалах, таких как бетон, в том числе и высокоармированный, кирпичная кладка, керамика, асфальт, и во многих других. Предусмотрена возможность работы и на станине, и в ручном режиме (до 80 мм).

Трёхскоростной редуктор с удобной рукояткой переключения скоростей позволяет подобрать оптимальный режим сверления для любого материала. Эффективная электронная защита обмотки двигателя от перегрузок и оригинальная система воздушного охлаждения двигателя позаботятся о том, чтобы эта сверлильная установка прослужила как можно дольше. Кнопки включения и остановки двигателя выполнены в водонепроницаемом кожухе. Держатель двигателя оснащён быстросъёмным соединением, что позволяет экономить время на переходе от одного отверстия к другому, а быстросъёмная универсальная ручка заменяет гаечный ключ при фиксации всех креплений стойки.

Универсальная стойка сверлильной машины не имеет собственного «имени», как у других производителей, только артикул. Однако на её функциональных возможностях это никак не сказывается. А они весьма велики. Начать стоит хотя бы с того, что стойка Messer может использоваться как с моторными блоками «своего» производителя, так и в сочетании с силовыми агрегатами других компаний. В стандартный комплект поставки она не входит, её докупают отдельно. Её наклонная станина позволяет сверлить под углом от 0 до 45 градусов. Конструкция максимально лёгкая и простая. Среди её особенностей стоит отметить стопорный болт — расположенный на станине, он предохраняет двигатель от случайного демонтажа. Ролики перемещения сверлильной установки по стойке характеризуются высокой износостойкостью, что способствует длительному сроку службы установки. Механизм регулировки наклона станины не требует каких-либо дополнительных инструментов для установки нужного угла. Прочная лёгкая рама и удобные колёса заметно облегчают процесс транспортировки.

В комплект поставки моторного привода входит система подачи воды (для работы в режиме с подачей охлаждающей жидкости), боковая ручка (для работы в ручном режиме), гаечный ключ М32, предохранитель PRCD. Дополнительно можно приобрести: вакуумный коллектор, который используется для сборки пыли при работе в сухом режиме и для откачки шлама из зоны реза при работе с подачей воды.

Для длительной эксплуатации DM 6D в сухом режиме производитель рекомендует приобрести промышленный пылесос Messer DE‑25 с интегрированным автоматическим выключателем, который обеспечивает самостоятельное включение и выключение пылесоса с любыми установками установкаами мощностью до 2200 Вт. Он также оборудован всем необходимым для быстрой и эффективной работы набором функций, включая ручную регулировку мощности с интегрированным включением/ выключением, электронную регулировку скорости и автоматический электромагнитный вибратор для очистки фильтра от мелких частиц строительной пыли.

Автор: Павел Куликов

Статья опубликована в выпуске журнала «Инструменты» серии «Потребитель» Лето 2013

Архив всех выпусков в pdf-формате смотрите здесь