Радиальный пресс-инструмент. Особенности монтажа

При всём многообразии видов труб и способов их монтажа популярность радиальной пресс-технологии растёт из года в год. Причиной тому преимущества, которые она даёт, — высокая скорость монтажа, надёжные соединения, разнообразие видов труб. Однако у этой технологии есть особенность: «правильно» обжать пресс-фитинг можно только правильным же инструментом. Никакие подручные средства не позволят качественно опрессовать соединение. Поэтому для монтажа потребуется особое оборудование — пресс-инструмент.

ПОЧЕМУ ПРЕСС?

Радиальная пресс-технология — один из универсальных методов соединения труб. Она позволяет монтировать трубы из различных материалов — меди, стали, нержавеющей стали, металлополимерных из сшитого полиэтилена. Таким же «набором» может похвастать разве что технология соединения посредством компрессионных фитингов, но у неё есть и серьёзный недостаток — компрессионные соединения разъёмные, а значит, требуют периодического осмотра и не допускают скрытого монтажа без доступа к фитингам. В этом отношении пресс-технология имеет преимущество — пресс-соединения неразъёмные, наблюдения не требуют, трубы с такими фитингами можно прокладывать в пустотах в стенах и полах.

Технология использует достаточно простой принцип — синхронную деформацию трубы и фитинга. Фитинг обжимают вокруг трубы, при этом возникают одинаковые вмятины и на фитинге, и на трубе, и разъединить их после этого уже нельзя. Герметичность, в свою очередь, обеспечивают либо уплотнительные кольца на фитинге, либо эластичные свойства материала фитинга.

Монтаж пресс-фитингов имеет ряд других преимуществ. Во‑первых, он не требует сварочного или паяльного оборудования, поэтому полностью пожаробезопасен. Во‑вторых, фитинги необязательно опрессовывать по мере сборки системы — можно сначала собрать её целиком, а потом планомерно, один за другим обжать их все сразу. Наконец, риск брака при пресс-технологии невелик — правильно обжатое соединение гарантированно надёжное и герметичное.

В то же время многие преимущества пресс-технологии объясняются тем, что монтаж фитингов происходит с помощью пресс-инструмента. Именно благодаря ему скорость соединения фитинга и трубы составляет несколько секунд, существенно снижается риск ошибки и некачественного монтажа. Так или иначе, а пресс-технология без пресс-инструмента немыслима.

Несмотря на то, что пресс-технология очень популярна и на рынке присутствуют десятки крупных производителей пресс-систем (а малоизвестные вообще не поддаются никакому пересчёту), марок пресс-инструмента не так и много. Это, например, Klauke, Milwaukee, Novopress, Rems, Ridgid, Rothenberger, Virax, предлагающие большой спектр пресс-инструмента самых разных видов.

ВОЗМОЖНОСТЬ ВЫБОРА

Какова же роль пресс-инструмента? Она сводится к обжатию фитинга вокруг трубы при помощи клещей определённой формы. В пресс-инструменте применяются сменные клещи-насадки, поэтому один инструмент способен обжимать фитинги разных диаметров и конструкций.

Пресс-инструмент принято подразделять на ручной и электрический. Наивысшее качество монтажа демонстрирует электрический инструмент — он фактически сам выполняет основную работу при обжатии фитингов. Однако и электрические модели отнюдь не одинаковы, они различаются принципом работы, типом питания и ещё множеством характеристик.

По характеру устройства электрический пресс-инструмент может быть электрогидравлическим или электромеханическим. Электрогидравлический инструмент в силу своей конструкции позволяет более точно контролировать усилие при обжатии фитингов. Такие модели, пройдя калибровку на заводе, в дальнейшем повторяют цикл опрессовки без отклонений от заданных параметров. В свою очередь, электрогидравлический пресс-инструмент органичен в применении при низких температурах — мороз может повредить гидравлической системе. Впрочем, стоит оговориться, что монтаж при низких температурах — явление нечастое, к тому же многие производители труб не рекомендуют обжимать фитинги в таких условиях. Но технология не стоит на месте, и новые модели, появившиеся на рынке в последнее время, уже адаптированы к работе в холоде.

Электрогидравлический пресс-инструмент также отличается более высокой стоимостью по сравнению с электромеханическим, который в большинстве своём более дёшев и может применяться при низких температурах. Однако специалисты отмечают, что обжатие фитингов у них не так хорошо контролируется, как у гидравлических собратьев, оно менее однородно, а настроить его сложнее. Кроме того, при монтаже труб больших диаметров электромеханическому инструменту иногда требуется более одного цикла для обжатия фитинга, что не соответствует правилам опрессовки пресс-соединений. Для улучшения контроля обжатия некоторые модели инструмента оснащают микропроцессорами — в ходе обжатия они анализируют параметры работы клещей и могут скорректировать их для достижения лучшего результата. Но и стоимость подобных образцов высока.

Пресс-инструмент может питаться от электросети или от аккумулятора. В первом случае он не ограничен по времени работы, но зависит от наличия розетки поблизости, а зона его действия ограничена длиной проводов. Помимо прочего, при использовании длинных проводных соединений при подключении инструмента его мощность снижается. По этим причинам всё большее распространение получают аккумуляторные модели. Такой инструмент автономен — его можно перенести в любое место, даже туда, где нет электроснабжения. Провода нет, поэтому он не будет мешать работать. Но и количество обжатий (от нескольких десятков до нескольких сотен) у аккумуляторного пресс-инструмента ограничено характеристикой аккумулятора и параметрами самой модели. Используя сменные аккумуляторы, разумеется, можно увеличить производительность инструмента. Помимо этого, существуют модели, способные работать как от аккумулятора, так и от электросети. Для этого они оборудованы универсальным разъёмом, к которому реально подключить сетевой переходник или батарею.

Производители пресс-инструмента не ограничиваются выпуском одной модели. Обычно линейка инструмента одной марки насчитывает несколько вариантов: модели различных размеров, мощности, типов питания (от аккумуляторов или от сети), функциональности и т. д. Широкий модельный ряд компании-производителя позволяет подбирать инструмент для определённых нужд и под определённый бюджет.

РАЗНЫЕ ТРУБЫ — ОДИН ИНСТРУМЕНТ

При общих принципах радиальной опрессовки фитингов в целом, каждая пресс-система труб имеет свои особенности. В зависимости от материала труб и конструкции фитингов она может требовать обжатия клещами (зажимами) определённой формы. Ведь бороздки от клещей не просто фиксируют фитинг, но и прижимают уплотнитель к трубе, а для этого фитинг должен деформироваться в конкретных точках. Существует несколько профилей опрессовки фитингов, различающихся формой и расположением бороздок. Профили обозначают буквами (V, TH, M и т. д.). Несмотря на разнообразие профилей, каждый из них имеет свой стандарт, что позволяет производителям пресс-инструмента изготавливать отдельные клещи особой формы для опрессовки каждого конкретного типа фитингов. Как правило, в характеристиках пресс-инструмента указан либо профиль насадок, которыми он может комплектоваться, либо марки труб и фитингов, с которыми он совместим. Важно, чтобы инструмент был сертифицирован для работы с трубами и фитингами определённой марки. Производители труб указывают, каким пресс-инструментом допустимо обжимать их пресс-системы, в случае же использования другого инструмента они могут отказать в гарантии. Конструкция фитинга также может требовать большего или меньшего усилия при обжатии. Например, фитинги профиля V обжимать легче, поэтому некоторые модели, имеющие ограничения на опрессовку труб больших диаметров, могут обжимать более широкие фитинги с профилем V. В характеристиках пресс-инструмента всегда указаны диаметры труб, которые он может обжать, и, если в этих ограничениях есть исключения, такая информация тоже будет отражена.

Зажимы для обжатия фитингов малых диаметров имеют форму клещей. Для труб больших диаметров используются специальные кольца, которые инструмент смыкает с помощью переходника. Производители предлагают сменные зажимы как наборами, так и по отдельности. Часто кейс с клещами уже входит в комплект к пресс-инструменту (вариантов комплектации обычно несколько, так что покупатель сможет выбрать необходимую).

Электрический пресс-инструмент — оборудование, требующее сложной сборки. Поэтому производителей, выпускающих такой тип инструмента, значительно меньше, чем производителей самих радиальных пресс-систем. Существование стандартных профилей опрессовки и возможность делать сменные клещи для их обжатия позволяет компаниям, выпускающим трубы, не заниматься изготовлением инструмента — ведь при необходимости покупатели легко найдут совместимый вариант, поддерживающий нужный стандарт. Однако есть и исключения. Существует практика, когда производители труб сами предлагают специально адаптированный для обжатия их пресс-систем инструмент — он комплектуется насадками нужного профиля и нужных размеров (в соответствии с марками труб).

Обычно такого рода инструмент производители пресс-систем собирают не сами, под их маркой изделия изготавливают компании, специализирующиеся на выпуске инструмента для труб. Поэтому нередко на рынке присутствуют модели, сделанные на одном предприятии, но имеющие разные марки. Конструкция таких «собратьев», впрочем, не всегда одинакова — выполненные «на заказ» модели могут иметь другое строение или особенности по требованию заказчиков.

БЫСТРЕЕ, ЛЕГЧЕ, СИЛЬНЕЕ

Хотя фитинги инструмент обжимает сам, работает он всё равно в руках человека. И потому важно, насколько легко и удобно им пользоваться. Ведь ситуации бывают разные — где-то нужно обжать всего несколько фитингов во внутриквартирной разводке, а где-то смонтировать целиком систему отопления и водоснабжения в большом здании, где фитингов сотни, если не тысячи.

Поэтому имеют значение несколько факторов, влияющих на комфорт работы с пресс-инструментом. Один из них — вес модели. В процессе монтажа инструмент часто приходится держать на весу, а иногда ещё и на вытянутых руках или даже наверху. Если пресс-инструмент будет тяжёлым, руки быстро устанут. Также некомфортно работать с инструментом, вес которого несбалансирован — неудачно расположенный центр тяжести мешает удерживать инструмент в нужном положении, перевешивает и т. д. Производители решают эту проблему несколькими способами. Они разрабатывают всё более лёгкие модели, насколько возможно уменьшают вес, стараясь не повредить функциональности. Работа ведётся и в области эргономики корпуса — компоновкой внутренних механизмов таким образом, чтобы инструмент был лучше сбалансирован. Сейчас почти любой инструмент можно держать во время опрессовки одной рукой. Разные компании предлагают различные формы корпуса для своих моделей. Одни используют «пистолетную» конструкцию — когда рабочее тело инструмента с держателем для клещей расположено сверху, а рукоятка находится под ним. Другие предпочитают линейную конструкцию с вытянутым корпусом, за который можно держаться. Участки корпуса, соприкасающиеся с руками, обычно дополняют различными противоскользящими покрытиями, чтобы тяжёлый инструмент не выскальзывал. Часто модели снабжают дополнительными ручками, которые помогают удерживать инструмент на весу, что довольно актуально при работе в неудобных для монтажа местах или с тяжёлыми клещами для труб больших диаметров. Учитывают и положение кнопки включения инструмента — её располагают так, чтобы было удобно нажимать, держа инструмент в разных положениях, а иногда кнопку дублируют. У одних моделей для старта обжатия достаточно один раз нажать копку и отпустить, у других удерживать кнопку нужно на всём протяжении цикла.

Размеры пресс-инструмента тоже имеют значение. Прокладка труб может происходить в узких шахтах, нишах, среди мешающих коммуникаций, где человеку сложно даже развернуться, не то что работать. И чем меньше места занимает инструмент, тем проще с ним в руках маневрировать в стесненных условиях. Поэтому производители стремятся уменьшить размеры инструмента, насколько это позволяет конструкция и характеристики. В линейках пресс-инструмента крупных производителей есть специальные компактные модели — они отличаются малыми размерами и весом. Однако компактность в ряде случаев ограничивает возможности. Например, у таких моделей может быть ниже сила обжатия (обычно до 24 кН в сравнении с 32 кН у стандартных моделей), которая в итоге не позволяет им опрессовывать трубы больших диаметров. Кроме того, комплектовать такой облегчённый инструмент нужно не стандартными, а компактными сменными клещами.

Проблему монтажа в сложных условиях также решают, оснащая инструмент поворотным держателем для клещей. Чтобы обжать, например, вертикально проложенную трубу, не придётся поворачивать весь инструмент на 90 градусов — достаточно развернуть одни только клещи в нужную плоскость. Сейчас почти все модели пресс-инструмента имеют поворотные держатели, хотя угол поворота различается: например, у одних марок клещи можно развернуть до 180 градусов, у других — ещё больше.

Некоторые модели пресс-инструмента дополнительно оборудованы светодиодной подсветкой области монтажа. Светодиоды потребляют мало энергии, но светят ярко, поэтому с их помощью удобно монтировать трубопроводы в затемнённых помещениях.

Как уже было сказано, одно из основных преимуществ пресс-технологии — быстрый монтаж. Время обжатия фитинга по сравнению со сварочными или паяльными работами крайне мало. Но когда таких фитингов в системе приходится обжимать не несколько штук, а сотни, даже эти затраченные секунды имеют цену. Скорость обжатия соединений у пресс-инструментов может различаться. У современных моделей последнего поколения время опрессовки фитинга, в зависимости от диаметра трубы, составляет буквально считаные секунды.

Для качественной опрессовки радиального пресс-фитинга важно, чтобы процесс обжатия происходил равномерно и с нужным усилием. Слишком резкое обжатие может деформировать фитинг, что приведёт к негерметичности и, как следствие, к браку. Недопустимо также, чтобы фитинг обжимался слишком слабо, не до конца, потому что в этом случае уплотнительное кольцо будет недостаточно хорошо прилегать к трубе, а бороздки на трубе и фитинге окажутся не настолько глубокими, чтобы удержать их вместе. В этом смысле приобретает особое значение способность пресс-инструмента обжимать фитинги в соответствии с заданными параметрами — с определённым усилием и т. д. Для качественного соединения пресс-инструмент снабжают микропроцессором, контролирующим обжатие. «Продвинутая» электроника может не только повторять заданный цикл, но и анализировать сам процесс, определять возникшие ошибки (потерю давления, неполное смыкание клещей и пр.) и сигнализировать об этом. Такая функция позволяет ещё на стадии монтажа выявлять соединения, которые могут быть бракованными.

ЧЕЛОВЕЧЕСКИЙ ФАКТОР

Как показывает практика, сам пресс-инструмент при правильной эксплуатации крайне редко становится причиной брака при монтаже. Чаще ошибки возникают по недосмотру монтажников. Ведь инструмент контролирует только непосредственно процесс обжатия фитинга, в то время как подготовка труб и инструмента — дело человека.

Причиной брака может стать неправильный выбор насадки для инструмента — клещи для меньшего диаметра, чем нужно, попросту сминают фитинг и трубу вместо аккуратного обжатия по контуру. Поэтому важно при монтаже сличать диаметр трубы (как правило, на фитинге есть отметка о размере, а некоторые производители даже выпускают фитинги с цветными отметками, чтобы у каждого диаметра был свой, отличный от других цвет) и клещей (всегда указан на насадке). Подготовка тоже нужна. Например, не зачищенный как следует срез трубы способен повредить уплотнитель внутри фитинга, и такое соединение, даже опрессованное по всем правилам, будет негерметичным. Перед началом обжатия труба должна входить в фитинг до упора, чтобы фитинг опрессовывали вокруг неё, а не пустого места. Для упрощения контроля положения трубы в фитинге производители пресс-систем закладывают в конструкцию фитингов для металлополимерных труб специальные отверстия-«окошки» в гильзах.

Пресс-систему часто начинают обжимать, когда она уже полностью собрана. Это экономит время, но требует внимательного монтажа — чтобы ни один фитинг не забыли опрессовать. Поэтому многие производители пресс-систем внедряют разные технологии, позволяющие обнаружить неопрессованные соединения — по протечкам при гидравлических испытаниях, особым маркерам на фитингах и т. д.

Защита от ошибок вследствие человеческого фактора нужна и инструменту. Например, не зафиксированные в держателе клещи грозят инструменту поломкой. Чтобы не допустить этого, пресс-инструмент оборудуют системой контроля стопорного болта: если он не вставлен до упора, инструмент не начнет работать.

В то же время пресс-инструмент — оборудование, которое не требует от монтажника каких-то сложных навыков и специального образования. Практика показывает, что обучиться основам работы с пресс-инструментом можно за несколько минут.

ТЕХОСМОТР

Каждый электрический пресс-инструмент нуждается в периодическом сервисном осмотре. Связано это с тем, что рабочий механизм при интенсивном использовании изнашивается, его характеристики (сила обжатия и т. д.) могут меняться. Традиционно принято проводить сервисное обслуживание по истечении определённого числа рабочих циклов (обжатий фитингов) или по прошествии определённого периода времени (например, года или двух лет, в зависимости от конкретного инструмента). Для каждой модели производитель устанавливает определённое число циклов (на данный момент такие интервалы у разных моделей могут составлять от 10 000 до 40 000 циклов). Считать циклы обычно не нужно — новые модели сами отслеживают свой ресурс и подают сигнал, когда отведённое количество обжатий закончится и понадобится проверить состояние техники. Причём после такого сигнала инструмент ещё некоторое время можно будет эксплуатировать (чтобы, например, закончить уже начатые монтажные работы), однако количество циклов «после предупреждения» ограничено — когда и они закончатся, пресс-инструмент может попросту заблокироваться. Тут уже выбора у пользователя не будет — придётся проводить обслуживание. Такие меры направлены на то, чтобы владельцы не пренебрегали правилами эксплуатации, ведь если инструмент износится, качество его работы уже нельзя будет гарантировать.

Сервисное обслуживание чаще всего не подразумевает замену запчастей. Если, согласно проверке, инструмент по-прежнему в точности повторяет цикл обжатия, без каких-либо отклонений, его можно будет использовать и далее — в течение определённого срока. Если же выяснится, что обжатие не соответствует нужным параметрам, выработавшие ресурс части заменяют.

АРЕНДА

Электрический пресс-инструмент при всех своих преимуществах достаточно дорогое оборудование. Поэтому в случаях, когда он нужен не для частой работы с большим количеством соединений, а для монтажа буквально нескольких фитингов при разводке системы водоснабжения или отопления в квартире или коттедже, его покупка нерентабельна. Однако и для этой проблемы есть решение — пресс-инструмент можно взять в аренду. Существуют компании, которые предлагают услуги проката. Это удобный сервис, особенно если учесть, что пресс-систему можно сначала наживить, а лишь потом взять инструмент на небольшой срок и быстро обжать все соединения.

РУЧНАЯ РАБОТА

Высокая стоимость электрического пресс-инструмента не могла не привести к появлению на рынке более дешёвой альтернативы — ручных пресс-клещей. Они представляют собой клещи с длинными рукоятками, которые нужно смыкать вручную, используя собственную мускульную силу. С одной стороны, отсутствие сложных механизмов и электроники делает такой инструмент простым и недорогим. С другой — качество соединений, сделанных ручными пресс-клещами, в гораздо большей степени зависит от человека, чем в случае электрического пресс-инструмента. Ведь здесь именно монтажник определяет скорость и силу сжатия клещей.

Помимо большего риска брака при монтаже, ручные пресс-клещи имеют и другие недостатки. Например, обжатие фитинга требует значительного физического усилия от монтажника, а потому он быстро устаёт. И чем толще труба, тем большее усилие понадобится для опрессовки соединения. Из-за этого диапазон диаметров пресс-систем, которые можно обжимать ручным пресс-инструментом, обычно меньше, чем у электрических пресс-клещей. Из крупных производителей пресс-инструмента ручные клещи есть, например, в линейке Rems.

Некоторые производители труб (например, Valtec, Fora) тоже предлагают ручной пресс-инструмент под собственной маркой. Таким образом, они дают покупателям своей продукции недорогой вариант монтажа пресс-систем.

Ликбез опубликован в летнем выпуске журнала «Все для стройки и ремонта» серии «Потребитель» (ЛЕТО 2013)