Технический справочник-ликбез по электроинструменту от компании DWT

Обращаем Ваше внимание на технический справочник-ликбез по электроинструменту от компании DWT. Это грамотная информация общего плана: она будет полезна при выборе электроинструмента, причем не обязательно DWT. Подробно рассказано о характеристиках электроинструмента, разъяснены «для чайника» основные термины. В этом ликбезе содержится информация по следующим видам инструмента: аккумуляторный инструмент, дрели, перфораторы, торцовочные пилы, электролобзики, углошлифовальные машины, ручные циркулярные пилы, электрорубанки, электрофрезеры, плоскошлифовальные машины, эксцентриковые и ленточные шлифовальные машины, технические фены.

ТЕХНИЧЕСКИЙ СПРАВОЧНИК ПО ЭЛЕКТРОИНСТРУМЕНТУ

АККУМУЛЯТОРНЫЙ ИНСТРУМЕНТ (ШУРУПОВЁРТЫ)

Напряжение (В) питания для схожих инструментов (таких, как серия шуруповертов DWT) — показатель мощности, то есть производительности: чем больше напряжение, тем быстрее и проще инструмент справляется с поставленными задачами. Повышение напряжения достигается за счет увеличения числа ячеек в батарее и приводит к росту массы и габаритов. Поэтому для нетяжелых работ предпочтительнее модели с небольшим напряжением питания. Наиболее универсальными считаются 12-вольтовые.

Емкость (А*ч) аккумулятора говорит о времени работы без подзарядки. Для бытовых моделей емкость обычно составляет 1,2-1,5 А*ч, наиболее типичное значение — 1,3 А*ч, как у DWT. Сама по себе емкость НЕ определяет объем работ, который можно проделать без подзарядки -для этой оценки нужно учесть и мощность инструмента, а значит и напряжение.

Время зарядки (час) аккумулятора зависит от характеристик зарядного устройства и не может быть ощутимо меньшим одного часа из-за опасности перегрева ячеек. В классе недорогих бытовых инструментов характерно время зарядки 3-5 часов.

Число аккумуляторов в комплекте один или два. Цена аккумулятора сопоставима с ценой самого инструмента и приобретать шуруповерт с двумя батареями стоит лишь для интенсивной или выездной работы. Обычно 12-вольтовый шуруповерт с батареей емкостью 1,3 А*ч может закрутить на одной зарядке около 50 единиц сравнительно крупного крепежа (например, саморезов 4,5×80 мм) или в несколько раз больше мелкого.

Частота вращения (об./мин) определяет род работ, для которых будет удобен инструмент. Чем больше максимальные обороты, тем проще и быстрее сверлить отверстия маленького (в металле до 5 мм, в древесине до 10 мм) диаметра, но тем труднее делать большие отверстия и заворачивать шурупы. Наиболее эффективны и универсальны двухскоростные модели, чей редуктор имеет две передачи. Для машин с одноступенчатым редуктором характерна частота вращения 500-700 об/мин, для двухскоростных — 350-400 на первой скорости и 1000-1200 на второй. В пределах, установленных переключателем скоростей на редукторе, обороты регулируют силой нажатия на курок, ограничивая тем самым мощность мотора.

Максимальный диаметр сверления (мм), указанный производителем, не является строгим ограничением, но показывает область применения, в которой инструмент эффективен и удобен.

Регулировка крутящего момента (ступени) необходима для того, чтобы не сорвать шлицы крепежа или не утопить его в поверхность. Регулировочное кольцо муфты расположено возле патрона. При достижении установленного им момента вращения муфта начинает проскальзывать. Крайняя ступень помечена символом сверла и обеспечивает жесткую блокировку.

Быстрозажимной патрон для фиксации оснастки. На бытовых дрелях-шуруповертах применяются двухмуфтовые патроны. Их затягивают без специального ключа, но двумя руками. Профессиональные модели могут оснащаться одномуфтовыми патронами (их затягивают одной рукой).

ДРЕЛИ

Мощность (Вт) говорит о производительности инструмента при выполнении тяжелых работ. Поскольку пропорционально мощности растут вес и цена, то принцип «чем больше, тем лучше» работает не всегда. Так, на практике наиболее универсальны машины средней мощности, маленькие удобны для точных работ, тяжелые способны выполнять трудные.

Частота вращения (об/мин) на холостом ходу или максимальная частота вращения зависит от передаточного отношения редуктора и указывает на область применения дрели. Наиболее типично значение 2800-3000 об/мин, оно же стандартно для универсальных дрелей. В зависимости от назначения инструмента максимальная частота может составлять от 350 до 4000 об/мин. Чем выше предельная частота, тем при одинаковой мощности меньше крутящий момент (усилие). Большие обороты нужны для сверления тонких отверстий (2800-4000 об/мин), большой крутящий момент — для сверления крупных отверстий (1000 об/мин), заворачивания шурупов и для перемешивания растворов (350-1000 обУмин).

Двухскоростной редуктор делает дрель универсальнее. У дрелей с двухскоростным редуктором два диапазона частоты вращения, например до 1000 и до 2800 об/мин — в таком случае разные ступени редуктора позволяют более эффективно выполнять разные работы. У некоторых дорогих профессиональных дрелей бывает редуктор с тремя передачами, у современного легкового автомобиля до 6 передач, у тяжелого грузовика их бывает 16 и более!

Реверс — стандартная для всех дрелей функция, благодаря которой инструмент может выполнять функции шуруповерта (сетевая дрель-шуруповерт), но эта работа не профильная. Все дрели DWT оснащены реверсом.

У сетевых дрелей-шуруповертов не бывает механических муфт ограничения момента, кроме того, после выключения патрон и двигатель продолжают вращаться по инерции, все это затрудняет аккуратную работу и способствует ошибкам (срыв биты со шлицев и чрезмерное утапливание крепежа). Однако, когда шуруповерта под рукой нет, дрель будет очень полезна. Мощные модели с большим крутящим моментом незаменимы, когда требуется работать с крупным крепежом, непосильным для аккумуляторных шуруповертов.

Ударная дрель — наиболее распространенный класс. Почти все дрели DWT ударные. Не стоит путать ударную дрель и перфоратор.

У дрели механизм создания ударов максимально упрощен и состоит всего лишь из двух зубчатых венцов, которые, проскальзывая друг относительно друга, создают вибрацию, называемую в данном случае ударом. Ударное воздействие на твердый материал будет тем сильнее, чем больше частота вращения и нажим на дрель. В любом случае ударные дрели можно рекомендовать лишь для работ с нетвердыми материалами (бетон низких сортов, пенобетон, кирпич и т.п.), а вот для твердого бетона (стены панельных домов) дрель с ударом подойдет только в случае разовых работ, когда производительность и долговечность роли не играют. Характеристика, отвечающая за «ударные способности» дрели — максимальная частота ударов в минуту (удар/мин), — мало что говорит о практических способностях. На деле много зависит от конструкции инструмента и его новизны («функция удара» быстро изнашивается).

Диаметр сверления (мм) указывают для разных материалов: для бетона, для металла и для древесины. Эти данные примерно очерчивают область применения дрели. Легко увидеть взаимосвязь этих показателей с мощностью и предельной частотой вращения — чем выше мощность и чем меньше частота, тем большие диаметры сверления доступны инструменту.

Патрон в случае сетевой дрели может быть двух видов: зажимаемый ключом и быстрозажимной двухмуфтовый, исключения — одномуфтовые патроны — почти не встречаются.

Патрон, зажимаемый ключом, не так удобен в обращении, но зато максимально долговечен, не восприимчив к бетонной пыли и обеспечивает самую надежную фиксацию оснастки. Эти достоинства особенно актуальны для ударных и мощных дрелей. Поскольку таких большинство, то и ключевой патрон распространен очень широко.

Быстрозажимной двухмуфтовый патрон затягивают двумя руками без использования вспомогательного инструмента патронного ключа, поэтому он очень удобен при работах требующих частой смены оснастки. Его почти всегда ставят на маломощные дрели. Универсальные дрели средней мощности тоже обычно имеют вариант поставки с таким патроном.

Диаметр зажима (мм) соответствует мощности дрели. У компактных легких моделей он составляет 10 мм, у тяжелых мощных — 16, у остальных (их большинство) 13 мм. Зачастую максимальный диаметр зажима примерно соответствует максимальному диаметру сверления в стали.

Регулировка частоты вращения нажатием на курок — стандартная для дрелей функция. Она позволяет точно начать сверление и облегчает использование дрели в качестве шуруповерта. Нажимая на курок с разным усилием, можно изменять обороты патрона во всем диапазоне от нуля и до максимальной частоты вращения. Важно понимать, что функция не заменяет собой двухскоростной редуктор, поскольку не дает прибавки крутящего момента с падением частоты вращения.

Предварительная установка частоты вращения позволяет установить верхний предел оборотов, до которого работает регулировка нажатием на курок. Обычно это колесико на курке — вращая его курок «подпирают», и он не нажимается до конца. Функция необходима для выполнения работ, не допускающих чрезмерных оборотов, например для тех случаев, когда сверло или материал «горят», когда превышен лимит оборотов.

Металлический корпус редуктора — важная конструктивная особенность дрели. В сравнении с пластиком металл лучше отводит тепло, не восприимчив к нагреву, прочнее и жестче пластика по этому металлический корпус необходим любой мощной дрели. При выборе инструмента средней мощности «металлические» будут предпочтительнее для интенсивной эксплуатации и для работы с большой нагрузкой; при использовании с частыми перерывами и с небольшой нагрузкой «пластмассовые» удобнее — они легче и эргономичнее. При ударном сверлении массивный и жесткий металлический корпус позволяет работать чуть эффективнее.

ПЕРФОРАТОРЫ

Если у дрели ударная функция реализована чисто механически (жесткая вибрация при проскальзывании муфты), то у перфоратора комбинированно: механика + пневматика. Пневматический привод толкает боек -тяжелый металлический поршень, который наносит удары по оснастке. Разница с дрелью принципиальная. «Удар» дрели помогает сверлу срезать материал. Удар перфоратора откалывает материал: бур перфоратора не сверлит материал, а скалывает. За счет этого многократно возрастают производительность работы и ресурс оснастки. При этом работать перфоратором легче, потому что эффективность бурения почти не зависит от величины осевого давления (сильно нажимать не требуется, это даже противопоказано).

Режимы работы
Наличие отдельного механизма, отвечающего только за удар, позволяет реализовать несколько режимов работы инструмента. В зависимости от того, сколько режимов реализовано, перфораторы называют двух или трехрежимными («однорежимных» не бывает, но таковыми по сути являются отбойный молоток или дрель).

Режим вращения с ударом предназначен для бурения отверстий. Это основной режим работы, он есть у любого перфоратора.
Режим вращения без удара в той или иной реализации есть у любого перфоратора. Удар либо отключают переключателем, либо его «убирают» при помощи оснастки с укороченным хвостовиком.
Режим удара без вращения предназначен для скалывания бетона. Применяется для вырубания перегородок между отверстиями при разрушении стен, для откалывания плитки от стен, для штробления и т.д. Сфера применения зависит от веса и мощности перфоратора. Такой режим есть не у всех перфораторов.

ОТБОЙНЫЕ МОЛОТКИ. К этому типу относятся инструменты без функции вращения. Конструктивно они схожи с перфораторами, но имеют упрощенную конструкцию и увеличенную энергию удара.

Типы перфораторов.
У перфоратора нет патрона с кулачковым зажимом, как у дрелей. Вместо него «замок», куда устанавливают оснастку с хвостовиком строго определенного типа. Сверла от дрелей не подходят к перфораторам, и наоборот: буры не подходят для дрелей. Кроме буров в перфораторы устанавливают всевозможные долота, лопатки, зубила и т.п.

Чтобы сверлить при помощи перфоратора, нужен специальный адаптер в виде патрона с кулачковым зажимом, оснащеный специальным хвостовиком, подходящим к замку перфоратора. Его устанавливают вместо бура. У некоторых профессиональных моделей возможна замена замка на патрон, но это редкость. Среди всего множества стандартов подавляющее большинство моделей относится к двум типам: SDS-Plus и SDS-Max.

Мощность (Вт) перфораторов ниже, чем мощность дрелей. Связано это с тем, что процесс скалывания материала требует меньше энергии, чем сверление. У дрелей энергия расходуется на вращение оснастки с большой частотой, у перфораторов оснастка вращается медленно. Для моделей SDS-Plus мощность обычно составляет 400-800 Вт, для SDS-Max, как правило, 1000-1200 Вт. При оценке рабочих качеств перфоратора акцент на его мощность неверен — производительность лишь косвенно зависит от нее.

Частота вращения (об./мин) ниже чем у дрелей и составляет 600-1500 об/мин в зависимости от класса машины. Чем мощнее и производительнее перфоратор, тем меньше у него частота вращения. Связано это с диаметром оптимальной оснастки. Вращение необходимо для удаления продуктов бурения (пыли). Буры с небольшим диаметром требуют более быстрого вращения, и наоборот, крупные буры при быстром вращении лишь быстро изнашиваются.

Энергия ударов (Дж) — самая важная для перфоратора характеристика. У легких перфораторов энергия удара порядка нескольких джоулей (1-2), у тяжелых доходит до 8-15 джоулей. Именно энергия удара определяет предельный диаметр бурения. Если энергия ударов недостаточна, то перфоратор будет работать почти как ударная дрель, то есть в режиме сверления. В этом случае производительность будет низкой, а износ оснастки высоким. Именно поэтому не рекомендуется превышать установленные производителем значения диаметров бурения.

Частота ударов (удар/ мин) в сочетании с их энергией определяет производительность перфоратора.

Диаметр бурения/ сверления (мм) для бетона и других твердых материалов определяется энергией ударов. Бурение отверстий диаметра больше, чем установлено инструкцией, возможно при использовании полых коронок, правда, эта сравнительно тяжелая оснастка может эффективно работать лишь с тяжелыми и средними перфораторами, с легкими ее использование не даст нужного эффекта. Сверление в металле и древесине (при использовании соответствующих сверл, установленных в кулачковый патрон) не представляет для перфоратора серьезной нагрузки, поскольку крутящий момент, который он способен развить, достаточно велик, даже в случае маломощных моделей (частота вращения низкая).

Электронная система регулировки частоты вращения используется при сверлении в тех же случаях, что у дрели. При бурении и при отбойных работах система полезна тем, что позволяет снизить энергию ударов — это важно при работе с хрупкими материалами и при сквозном бурении (чтобы на выходе не получилось воронки).

Реверс позволяет использовать перфоратор в качестве шуруповерта. При заклинивании бура помогает его извлечь. Реверс устанавливают только на легких и средних машинах.

Корпус редуктора из пластика или металла. Для бытовых моделей с небольшой мощностью предпочтительнее пластиковый корпус, поскольку его поверхность сильно не нагревается, таким инструментом работать комфортнее. Если же требуется машина для продолжительной (пусть и бытовой) эксплуатации, необходим инструмент с металлическим корпусом. В отличие от дрелей, перфоратор при работе выделяет много тепла именно в редукторе, поэтому модели с пластиковым редуктором пригодны лишь для работы с частыми перерывами. У тяжелых мощных моделей корпус редуктора приходится делать в любом случае из металла. Чтобы оградить пользователя от контакта с горячим корпусом, сверху делают второй корпус из пластика.

«Вертикальный» или «горизонтальный». Для легких и средних машин SDS-Plus общепринята компоновка с горизонтальным расположением двигателя, как у дрелей. Для всех машин SDS-Max и для тяжелых SDS-Plus перфораторов стандартно вертикальное расположение мотора. Принципиальных различий компоновка не дает.

Рукоятки могут быть такой же формы и с таким же расположением, как у дрелей, но в ряде случаев они другие. При выполнении отбойных работ удобнее когда основная рукоятка располагается не снизу инструмента, а сзади на одной оси с оснасткой. Такие рукоятки у всех перфораторов с вертикальным расположением двигателя и у некоторых с горизонтальным (например у DWT с маркировкой «DSL»). У тяжелых перфораторов с особенно сильным уровнем вибраций применяют амортизирующий подвес задней рукоятки. Подобная конструкция у всех SDS-Max перфораторов DWT и у отбойника.

ТОРЦОВОЧНЫЕ ПИЛЫ

Питание (1- или 3-фазная сеть): среди профессиональных моделей встречаются пилы с 3-фазным питанием, созданные как настоящие промышленные станки, но подавляющие число моделей рассчитано на подключение к обычной розетке 220 В. Это удобно для рядового пользователя, к тому же, такие пилы обычно легче и дешевле 3-фазных — все бытовые «торцовки», включая DWT, именно такие.

Материалы, с которыми работают торцевые пилы, разнообразны. Обычно в комплект поставки входит пильный диск по дереву, позволяющий работать со всеми заготовками на его основе (ДСП, ламинированный МДФ и т.п.), в некоторых случаях возможна работа с пластиком, в некоторых требуется пила с пониженным числом оборотов (с регулировкой). При установке специального диска пила справляется с алюминиевыми и тонкостенными стальными профилями.

Мощность (кВт) торцевых пил ниже, чем обычных циркулярных пил с диском такого же диаметра. Обусловлено это тем, что короткий поперечный рез выполнить легче, чем длинный продольный — надобности в лишних ваттах нет. При распиловке нетвердых пород древесины пила почти не испытывает нагрузки, а скорость реза ограничена лишь требованиями аккуратности выполнения работ. Обычно мощность бытовых пил составляет 0,8-1,8 кВт, модели DWT занимают по этому показателю среднее положение.

Частота вращения (об./мин) почти у всех пил одинакова (около 4500 об/мин), исключение — промышленные пилы с прямым приводом диска от асинхронного двигателя и некоторые пилы с диском большого диаметра. У моделей с электронной регулировкой частоты вращения указывают диапазон, например, 2000-4500 об/мин. Такие пилы предназначены для работы с пластиком, чувствительным к нагреву; встречаются они редко.

Размеры диска (мм). Внешний диаметр определяет рабочие параметры (допустимые размеры заготовок при разных резах) и для бытовых пил обычно составляет 205-210 мм. Посадочный определяет лишь тип подходящих дисков, самый распространенный — 30 мм, как у DWT.

Наклон реза (град.) для подавляющего числа пил возможен только в одну сторону (влево) в пределах от 90 (прямой рез) до 45 градусов. Угол выставляют по шкале, установку фиксируют. Возможность этой регулировки обеспечена наклоном всей пильной части относительно основания, поэтому обеспечить точность непросто -конструкция должна быть жесткой, собранной без люфтов. В крайних (самых важных в работе) точках углы должны точно и надежно фиксироваться упорами. Наилучший вариант, когда упоры регулируемые, как у пил DWT -можно корректировать положения, если они собьются в ходе эксплуатации.

Некоторые профессиональные пилы могут наклоняться в обе стороны и/или в более широких пределах, чем 90-45 градусов — это спец. возможности, востребованные профессиональными пользователями.

Поворот реза возможен в обе стороны и влево, и вправо. Вся конструкция поворачивается вместе с круглым столом относительно упора, к которому прижимают заготовку. Угол выставляют по разметке и/ или по фиксаторам часто используемых значений. Стандартный и достаточный диапазон регулировки от 45 до -45 градусов.

Параметры заготовки. Имеется в виду размеры, которые пила может разрезать при различных установках углов реза. За исключением особых случаев они определяются исключительно диаметром пильного диска. Исключения -пилы с особой конструкцией, которые среди бытовых не встречаются. Указывают четыре значения: рез без наклона и поворота (0/ 90 градусов) — самое большое сечение, рез без наклона с максимальным поворотом (45/ 90 градусов), рез без поворота с максимальным наклоном (0/ 45 градусов) и рез с максимальным наклоном и поворотом (45/ 45 градусов) — наименьшее сечение.

ЭЛЕКТРОЛОБЗИКИ

Скобовидная форма рукоятки наиболее распространена, потому что удобна при выполнении большинства работ. Ее достоинство в том, что инструмент сподручно держать одной рукой во всех случаях (даже при работе на весу). У всех лобзиков DWT есть скобовидная рукоятка. Грибовидная рукоятка (с выступом спереди) считается более удобной при фигурном выпиливании и в некоторых других случаях. Лобзик DWT STS-750 VP оснащен комбинированной (скобовидная + выступ спереди) рукояткой, которая совмещает в себе достоинства двух типов. Подобное решение редко практикуется в случае профессиональных моделей (когда в ассортименте нет двух вариантов на выбор) и практически уникально в классе бытовых инструментов.

Мощность (Вт), вопреки расхожему мнению, не является для лобзика важным параметром, определяющим его производительность и способности к распиловке толстых материалов. Но мощность показывает способность инструмента к длительной работе с большими нагрузками. В ассортименте DWT есть лобзики с мощностью от 400 до 750 Вт (обычно бытовые лобзики имеют мощность 500-750 Вт).

Глубина пропила (мм) указывается для двух или трех типов материалов: дерево/ металл или дерево/ мягкие металлы/ сталь. В любом случае эта характеристика носит лишь рекомендательный характер, указывая на область применения инструмента. На практике реальная глубина пропила в большей степени определяется пилкой, а не инструментом; почти всегда спектр выполняемых работ подразумевает распиловку гораздо более тонких материалов, чем позволяет инструкция.

Частота ходов полотна (ход./мин). Почти все современные лобзики имеют систему регулировки частоты ходов, обеспечивающую установку от 0 до 2800-3000 ход/мин без нагрузки. В зависимости от качества регулирующей электроники нижний предел, от которого возможна уверенная работа, различается. Так иногда в качестве нижней границы диапазона производитель указывает именно его (модель DWT STS-750 VP), хотя без нагрузки шток может двигаться и медленнее. Наделе чаще всего используют максимальную частоту или среднюю (фигурное выпиливание, работа с металлом). Снижение частоты ходов необходимо для защиты пилки от перегрева и для аккуратного выполнения криволинейных резов с маленьким радиусом закругления.

Амплитуда хода пилки (мм) зависит от механизма. Обычное значение — 16-23 мм. При работе с тонкими материалами особого значения не имеет, но важна при работе с толстыми заготовками. Чем больше амплитуда хода, тем большее количество зубьев полотна включается в работу, тем легче происходит удаление опилок из зоны реза и тем выше линейная скорость резания.

Маятниковое движение полотна (ступени), или подкачка полотна». У моделей с этой функцией пилка совершает движения не только вверх-вниз, но и вперед-назад. Подача вперед во время рабочего хода (зубья режут) обеспечивает эффективность внедрения полотна в материал, подача назад во время обратного хода (зубья скользят) облегчает его и способствует удалению опилок из зоны реза. Маятниковое движение многократно увеличивает скорость пиления толстых деревянных заготовок и незначительно ускоряет работу с другими. Но резать очень твердые материалы желательно без подкачки (металл и керамика), поэтому лобзики с маятниковым ходом обязательно оснащают системой регулировки, которая позволяет установить оптимальную амплитуду продольных движений или вовсе убрать их. Кроме того, маятниковое движение дополнительно нагружает пильное полотно, поэтому возрастает его склонность к изгибу, и рез может выйти неровным, особенно если пилят не по прямой линии, а с закруглением.

Наклон реза в обе стороны до 45 градусов производят настраивая положение опорной подошвы. У большинства бытовых моделей она крепится к корпусу двумя винтами. Их отворачивают Г-образным ключом, входящим в комплект. У DWT STS-400 VS, STS-500 VS, STS-550 VP и STS-650 VP регулировку производят именно так. DWT STS-750 VP необходимо выделить из ряда аналогов, — у него регулировка наклона подошвы максимально облегчена: фиксацию производят и ослабляют специальным рычагом — уникальная для бытового класса особенность.

Опорная подошва бывает штампованной из стали и литой из алюминиевого сплава. Модели, предназначенные для простых работ, довольствуются первым вариантом, наиболее распространенным среди лобзиков вообще. Более жесткая и прочная литая подошва — атрибут профессиональных моделей для тяжелых работ — иногда встречается и у бытовых, например, у DWT STS-750 VP. Такая опора позволяет лучше контролировать пиление, поскольку не изгибается, не пружинит и не деформируется со временем. Чтобы алюминиевый сплав не оставлял на дереве черных следов и не изнашивался, конструкцию дополняют накладкой снизу. У DWT это толстая стальная пластина, установленная заподлицо.

Металлический корпус редуктора для лобзика важен с нескольких точек зрения. Во-первых, как и всегда, он обеспечивает надежность и долговечность механизма, позволяет работать долго, без боязни перегреть инструмент. Во-вторых, жесткий металл — идеальная основа для крепления опорной подошвы. Сочетание литой подошвы и металлического корпуса у DWT STS-750 VP делает его точным и удобным при выполнении самых сложных работ. Для инструментов, основным назначением которых является распиловка листовых материалов, подходит целиком пластмассовый корпус. В бытовом классе он является нормой исполнения, поскольку обеспечивает лобзику легкость, компактность и эстетичность. Большинство моделей DWT укомплектованы именно таким корпусом.

Фиксация пильного полотна может быть выполнена по-разному. У большинства бытовых и профессиональных моделей пилку зажимают одним или двумя винтами при помощи Г-образного ключа. Замена оснастки при этом не очень удобна и занимает некоторое время, но зато такой замок может фиксировать пилки практически с любым хвостовиком, при этом надежность фиксации (а значит, и точность реза) максимальны. Альтернативный вариант -быстрая фиксация. В таком случае пилку можно установить быстрее, но подходят не все. Кроме того в некоторых случаях фиксация нежесткая. Все лобзики DWT оснащены замком полотна, зажимаемым ключом.

УГЛОШЛИФОВАЛЬНЫЕ МАШИНЫ

Мощность (Вт) — ключевой для УШМ параметр. Чем больше мощность, тем выше производительность и тем с более трудными работами справится машина. Для этого инструмента очень важен запас мощности: он обеспечивает долговечность (мотор работает с меньшей перегрузкой) и эффективность (при разрезании толстых заготовок маломощные инструменты часто неспособны резать вообще). Обычно мощность не бывает ниже 500-700 Вт; самые маломощные УШМ DWT имеют мощность 750 Вт. Верхний порог ограничен массой и габаритами инструмента и составляет 2-2,5 кВт (для «болгарок» DWT 2,2 кВт).

Диаметр круга (мм) определяет класс инструмента, то есть род доступных ему работ. Самые компактные и легкие 115- и 125-миллиметровые модели, но многие работы для них недоступны из-за небольшой глубины резки. Кроме того, малая мощность затрудняет выполнение объемных работ. Машины компактного класса оптимальны для нечастого применения и для работ в труднодоступных местах, в иных случаях разумнее предпочесть более крупные модели. Наибольший диаметр круга для ручных УШМ — 230 мм. Есть 150- и 180-миллиметровые модели, часто они являются модификациями небольших (125 мм) или больших (230 мм) УШМ в зависимости от мощности.

Частота вращения (об./мин) соответствует диаметру диска. Независимо от диаметра, линейная скорость резания не должна превышать (иначе возможен разрыв диска) 80 м/с и не должна быть значительно ниже (иначе упадет скорость резки и ускорится износ круга).

Оптимальная частота вращения для кругов разного диаметра: 230 мм — 6600 об/мин, 180 мм — 8400 об/мин, 150 мм -10 000 об/мин, 125иП5мм-12 000 об/мин.

Для инструментов бытового класса считается нормальным объединение 150 и 180-миллиметровых машин (8400 об/мин) или 230- и 180-миллиметровых (6500 об/мин). При этом получается, что модели с частотой вращения ниже оптимальной имеют повышенный запас крутящего момента. Такие инструменты наилучшим образом подходят для выполнения тяжелых работ, грозящих мотору перегрузкой. Типичный случай — резка бетона алмазными дисками.

Одноручная углошлифовальная машина и двуручная углошлифовальная машина. УШМ с диаметром диска 115 и 125 мм делают в двух вариантах исполнения. В одном случае инструмент имеет одну рукоятку (спереди), а роль второй выполняет корпус мотора, в другом — две (и спереди, и сзади).

Электронная система регулировки частоты вращения позволяет использовать УШМ для выполнения непрофильных работ, прежде всего полировки лакокрасочных покрытий. Так же инструменты с регулировкой оборотов удобнее при шлифовке. Систему часто устанавливают на инструменты малой мощности с кругом 115 или 125 мм и реже на более крупные 150 и 180 мм. В ассортименте DWT есть 115, 125 и 180-миллиметровые модели с регулировкой частоты вращения.

Электронная система ограничения пускового тока необходима в первую очередь мощным УШМ (180-230 мм) и на других бытовых практически не используется. Система делает работу безопаснее, избавляя от рывка при включении. Плавный пуск применяется на всех УШМ DWT с диаметром круга от 180 мм включительно.

Кнопка фиксации шпинделя — стандартная принадлежность для любой УШМ (модели без нее практически не встречаются). Простой механизм позволяет заблокировать вал для того, чтобы ослабить/ зафиксировать диск при помощи всего одного ключа. Для бытовых моделей УШМ актуален вопрос качества исполнения узла — недостаточно прочный корпус вблизи фиксирующего штифта может сломаться при попытке открутить заклинивший диск.

Передняя рукоятка у всех УШМ может быть установлена в одно из двух или трех положений. Существенной разницы в удобстве работы между такими машинами нет. Важнее исполнение самой рукоятки. Зачастую ее делают из хрупкого пластика, который неудобно лежит в руке и может сломаться. На инструментах DWT используются прочные рукоятки с эргономичным резиновым покрытием.

Задняя рукоятка УШМ DWT имеет резиновую накладку. У модели WS-230 ТТ задняя рукоятка выполнена поворотной и может быть зафиксирована в одном из трех положений. Само по себе наличие поворотной рукоятки не является исключительным достоинством для бытовой УШМ, важно качество исполнения узла. Рукоятка должна легко поворачиваться (без подклиниваний) и надежно фиксироваться с минимальным люфтом.

РУЧНЫЕ ЦИРКУЛЯРНЫЕ ПИЛЫ

Диаметр диска (мм). Внешний диаметр диска — основная характеристика пилы, в зависимость от которой поставлены все остальные. Поэтому при выборе инструмента правильнее всего отталкиваться именно от этого параметра. Наиболее распространены пилы с диаметром диска 160-210 мм, ассортимент DWT шире этого диапазона: 140-230 мм. Посадочный диаметр диска актуален лишь при выборе нового взамен изношенного. В любом случае он не слишком важен, так как при отсутствии нужного диска можно воспользоваться кольцом-переходником (некоторые диски нестандартных размеров комплектуются им изначально). Стандарты принятые DWT (20 и 30 мм), одни из наиболее распространенных, что, несомненно, достоинство.

Мощность (кВт) — одна из основных характеристик дисковой пилы. Обычно она составляет от 1,0 до 1,6 кВт. При нормальной распиловке древесины возникают существенные нагрузки, которые тормозят диск, кроме того, неизбежны ситуации, когда диск зажимает в пропиле, и нагрузка на мотор еще более возрастает. В таких условиях от мотора требуется хороший запас мощности, в противном случае работа будет идти очень медленно и неуверенно, а двигатель в скором времени выйдет из строя из-за хронического перегрева.

Нагрузки, приходящиеся на мотор, прямо зависят от диаметра пильного диска, поэтому с его увеличением должна возрастать и мощность мотора, как в случае модельного ряда DWT (от 0,9 до 2,0 кВт).

Глубина пропила (мм) зависит от диаметра пильного диска, следовательно, пилить толстые заготовки могут только большие и тяжелые пилы, неудобные во время легких работ. Поэтому важна полнота модельного ряда — в нем должны быть представлены как самые легкие пилы («паркетки»), так и мощные, предназначенные для плотницких работ. Ассортимент DWT в данном случае показателен — он полностью перекрывает спектр инструментов для наиболее распространенных работ. Наибольшую глубину пропила указывают для двух случаев пиления: прямой пропил (наиболее глубокий) и пропил под углом 45 градусов (наименьшей глубины).

Регулировка глубины пропила — стандартная для всех пил функция. Отличия возможны лишь с конструктивной точки зрения (как именно сделано). У DWT наиболее распространенная система-эксцентриковая. Одна сторона пильного кожуха закреплена на подошве шарниром, другая может подниматься или опускаться вдоль направляющей. Система простая и надежная. Регулируют глубину в двух случаях: чтобы сделать несквозной пропил определенной глубины или максимально качественный сквозной (в идеале зубья диска должны лишь немного выступать за тыльную сторону заготовки).

Регулировка угла наклона позволяет делать наклонные резы. Обычно указывают диапазон от 0 до 45 градусов, но на деле он чуть больше, а значит, можно выполнить точную настройку, независимо от индивидуальных особенностей каждого инструмента (чуть искривленная подошва, поврежденный механизм регулировки и т.д.). Инструменты DWT не исключение. Значительное расширение указанного диапазона иногда преподносят как серьезное достоинство, но на самом деле оно таковым не является. Конструктивно механизм регулировки наклона у всех пил примерно одинаков, но работает он не одинаково хорошо. Если детали недостаточно жесткие и изготовлены неточно, то установка нужного угла оказывается затруднительной. У пил DWT применяется конструкция с двойной фиксацией, позволяющая получить высокую точность в работе.

Частота вращения диска (об./мин) на холостом ходу обычно составляет 4000-5000 об./мин и не зависит от размера диска или мощности мотора, но в случае очень большого (от 300 мм) диска бывает и ниже. У большинства пил нельзя регулировать максимальную частоту вращения — функция регулировки не очень востребована, потому что древесину и ее производные лучше всего пилить с максимальными оборотами. Однако такие материалы, как пластик, требуют пониженных оборотов, поскольку плавятся в месте контакта с диском, если он крутится слишком быстро. Для работ с такими материалами подойдут только пилы, оборудованные регулировкой частоты вращения.

В ассортименте DWT такие модификации есть, они отмечены индексом VS. Встроенная электронная система регулировки частоты вращения позволяет устанавливать обороты в диапазоне от 2800 об/мин и до максимальных.

Плавный пуск (система ограничения пускового тока) необходим мощным инструментам с массивными вращающимися частями, таким, как дисковые пилы. Четыре самые мощные модели DWT (HKS-210/VS, HKS-230/ VS) оснащены этой системой. В момент включения электроника ограничивает ток, потребляемый мотором, благодаря чему он набирает обороты плавно, без сильного рывка. В результате инструмент удобнее и безопаснее в работе, а также не создает перегрузок в питающей сети (это важно, если проводка слабая или инструмент подключен к маломощному портативному генератору).

Опорная подошва — фундамент инструмента (довольно тяжелого в данном случае). У дорогих профессиональных моделей она обычно отлита из легкого сплава, крайне редко такое решение встречается и в бытовом классе. Однако наиболее распространенный тип подошвы -штампованная из стального листа (DWT). В зависимости от качества материала, толщины и формы она имеет разную жесткость.

Параллельный упор — стандартный аксессуар, почти всегда поставляемый с дисковой пилой. Его используют при пилении вдоль ровного края. У дорогих профессиональных моделей кроме упора иногда используют направляющую шину, которая позволяет пилить еще более ровно и без привязки к краю, но в отличие от упора ее предлагают в качестве дополнительного оборудования.

Подвижный защитный кожух подпружинен и в нерабочем состоянии закрывает снизу пильный диск. Упираясь в заготовку, кожух самостоятельно открывается; если этого не случилось из-за подклинивания, кожух открывают вручную, рычагом сбоку. Наличие подвижного кожуха обязательно с точки зрения стандартов безопасности, он есть у всех дисковых пил.

Расклинивающий нож находится за диском и не дает заготовке сильно зажать его, повышая безопасность работы и снижая вероятность перегрузки мотора. Расклинивающий нож есть у всех пил и почти у всех установлен жестко (DWT не исключение).

ЭЛЕКТРОРУБАНКИ

Ширина строгания (мм) для подавляющего большинства рубанков составляет 82 или 100 мм, но модели с шириной строгания 100 мм чаще всего представлены в программе производителей профессионального инструмента.

Мощность (Вт) является для рубанка важной характеристикой. Поскольку исправление дефектов заготовки часто предполагает снятие значительного слоя древесины, рубанку нужна высокая производительность. Если мощность недостаточна, в ходе работы чрезмерно падает частота вращения барабана. Это вызывает перегрузку мотора и ухудшение чистоты обработки (поверхность выходит неровной и/или шероховатой). Обычно мощность бытовых рубанков составляет 650-750 Вт, минимальное значение редко опускается ниже 500 Вт. В любом случае мощность мотора привязывают к ширине строгания — 100-миллимерровые рубанки мощнее (около 1000 Вт).

Частота вращения вала (об./мин) отчасти определяет чистоту обработки поверхности, но это не единственный фактор. Модели с увеличенным диаметром барабана (например, DWT НВ-650) могут обрабатывать заготовку не менее чисто, поскольку линейная скорость резания у них достаточно высока. Важно, чтобы частота вращения не падала во время работы, а это зависит от мощности мотора.

Максимальная глубина строгания (мм) — конструктивный параметр и зависит от того, насколько высоко может подниматься передняя подошва относительно задней. Максимальная глубина строгания должна быть привязана к мощности мотора и ширине строгания, иначе при установке максимального значения рубанок не справится с работой. Поэтому у большинства бытовых рубанков с мощностью 500-750 Вт глубина строгания не превышает 2 мм.

Регулировка глубины строгания — стандартная для всех рубанков функция. Вращая переднюю рукоятку, выставляют по шкале нужное положение. Часто в качестве достоинства преподносят небольшой шаг разметки, например 0,1 мм, на деле шаг разметки значения не имеет. Важнее точность функционирования механизма и правильность градуировки. Так, при нулевой глубине строгания обе подошвы и ножи барабана должны находится в одной плоскости. При сильном нажиме на инструмент передняя подошва не должна уходить от установленного положения.

Глубина выборки четверти (мм) определяется только конструкцией инструмента, поскольку при указании этого параметра имеется в виду значение, которого можно достигнуть за несколько проходов. При достижении максимума корпус инструмента упирается в заготовку, не позволяя продолжить работу. Для бытовых рубанков этот параметр не очень важен, поскольку качественно выполнять эту работу на большую глубину они обычно не могут.

Ножи (НМ или HSS) бывают двух видов: в виде тонких полосок, которые не перетачивают, а заменяют, и в виде стальных пластин, пригодных для многократного перетачивания. Обычно одноразовые ножи бывают твердосплавными (НМ). Они служат достаточно долго, особенно если учесть, что они двухсторонние; такие ножи просты в установке. Это оптимальный вариант для начинающего пользователя. Такими ножами комплектуют только модели небольшой и средней мощности. Для снятия грубой стружки и для частой работы лучше подходят перетачиваемые ножи из HSS-стали. Ими оснащают большинство мощных моделей. Не исключение и DWT НВ-1010. Для упрощения заточки DWT комплектует эту модель приспособлением для заточки.

Подошва, как и станина станка, определяет точность работы, особенно важна она для рубанка. Оптимальный вариант — подошва, отлитая из алюминиевого сплава с отфрезерованными поверхностями. Важна геометрическая форма и микроструктура.

V-образный паз для снятия фаски — обычная доработка передней подошвы. Для облегчения работы вполне достаточно одного паза, но иногда их делают несколько разной глубины. Наличие нескольких пазов усложняет простое строгание плоскости узких заготовок.

Возможность стационарной установки — очень важная для бытового рубанка функция, поскольку позволяет без фуговального станка значительно облегчить обработку небольших заготовок. Имеется в виду наличие в комплекте или в качестве опции подставки, позволяющей закрепить рубанок подошвой вверх. Подставка должна иметь подпружиненный защитный экран, прикрывающий в нерабочем положении барабан, и фиксатор выключателя.

ЭЛЕКТРОФРЕЗЕРЫ

Мощность (Вт) — важный, но не основной параметр. Мощные фрезеры необходимы при изготовлении погонажных изделий (плинтусы, наличники), при выборке больших объемов древесины, при длительной работе с пониженными оборотами. В остальных случаях дополнительные ватты решающего значения не имеют. Мощность бытовых фрезерных машин обычно лежит в диапазоне 800-2000 Вт.

Частота вращения (об./мин) на холостом ходу обычно составляет до 20000-30000 об/мин, а у некоторых моделей превышает этот уровень. Высокие обороты позволяют получить более гладкую поверхность, но при использовании оснастки большого диаметра их приходится снижать из-за того, что древесина подгорает. Поэтому на всех моделях фрезеров устанавливают систему регулировки частоты вращения, указывая лишь рабочий диапазон, например, 10000-20000 (более низкие обороты все равно не используются).

Плавный пуск необходим фрезеру, прежде всего для того, чтобы точно начать проход. Отдача при запуске сдвигает инструмент, установленный на заготовку, из-за чего приходится выставлять начальное положение, когда инструмент уже работает. Фрезеры DWT оснащены плавным пуском и позволяют достичь большей точности.

Вертикальный ход фрезы (мм) обычно составляет 40-50 мм. Этого достаточно для выполнения большинства операций. Функция реализована за счет подвижного крепления фрезерующей части к подошве. Рабочее положение фиксируется стопором. От надежности фиксации (отсутствия люфта) во многом зависит точность работы. Класс фрезера во многом определяется исполнением именно этого узла. Наличие незначительного люфта в рабочем положении считается нормальным для бытовых и недорогих профессиональных моделей.

Регулируемый упор для задания глубины погружения фрезы необходим в тех случаях, когда проход начинают с погружения фрезы в материал. Его предварительно настраивают, и он выполняет роль ограничителя. Бывают простые упоры (большинство моделей), положение которых выставляют вручную и фиксируют, а также упоры с дополнительными регулировками, позволяющие скорректировать положение, не сбивая ранее сделанной настройки — они облегчают работу, но встречаются редко. Пример модели с таким упором — DWT OF-1500 VE.

Револьверное задание глубины погружения фрезы — простая функция, позволяющая после настройки положения упора разбить проход на несколько этапов. Упоры различаются количеством ступеней (от трех), что не очень важно, и точностью (чем больше люфт — тем хуже).

Диаметр цанги (мм) определяет тип фрез, подходящих для инструмента. Обычно фрезер комплектуют несколькими зажимами, докупить их можно и отдельно, важен максимальный диаметр цанги, поскольку фрезы некоторых размеров и типов с хвостовиками малого диаметра не выпускаются. Как правило, бытовые фрезеры имеют максимальный диаметр цанги 8 или 12 мм и дополнительно комплектуются менее крупными зажимами.

Блокировка шпинделя облегчает замену фрез. Поскольку при работе оснастку меняют часто, то наличие этой функции и удобство ее реализации достаточно важны.

Комплектация — важный пункт сравнения фрезеров. Наличие в комплекте параллельного упора, направляющей-циркуля и копировальной втулки наделяет инструмент серьезными преимуществами. Кратко скажем о назначении этих аксессуаров:

Параллельный упор служит для фрезерования вдоль прямого края заготовки. Результат работы во многом определяется прочностью упора и жесткостью его соединения с платформой фрезера. У моделей DWT в платформе предусмотрены сквозные отверстия по все длине и от двух до четырех зажимов для штанг упора.

Направляющая-циркуль позволяет, используя параллельный упор (или его штанги, как у DWT), фрезеровать по кругу с необходимым радиусом. По сути, это центр, которым дополняют перевернутый параллельный упор.

Роликовый копир используют для фрезерования вдоль края заготовки, если он не прямой.

Копировальная втулка позволяет выполнять фрезерование по сложному контуру, используя в качестве направляющих специально сделанный шаблон.

ПЛОСКОШЛИФОВАЛЬНЫЕ МАШИНЫ

Мощность (Вт) плоскошлифовальных машин бытового класса обычно составляет 100-300 Вт, у профессиональных моделей она иногда доходит до 500-600 Вт. В любом случае мощность привязана к размерам шлифовальной подошвы и к амплитуде ее колебаний, кроме того у моделей с литой алюминиевой подошвой она бывает чуть больше. Несмотря на скромные ватты перегрузить в работе ПШМ практически нереально. Кстати, и соблазна сделать это нет: от повышения давления скорость обработки не увеличивается.

Частота ходов подошвы (ход./мин) около 10000 ход./мин. Кривошип, приводящий подошву в действие, связан с валом двигателя напрямую без редуктора. За один ход принимается круговое движение платформы, по сути состоящие из двух одинарных (в каждую сторону) ходов в одном (любом) направлении. По этому в редких случаях, указывают удвоенное значение. То есть, в зависимости от стандарта, принятого производителем две абсолютно идентичные модели могут иметь в характеристиках 10 или 20 тыс. ход./мин. Важно понимать, что лишь в очень редких случаях реальная частота ходов может значительно отличаться от указанных вначале 10 тыс.ход./мин причем лишь в меньшую сторону. Примером могут служить инструменты оснащенные редуктором или нестандартным (бесколлекторым) двигателем.

Амплитуда ходов (мм) — важный параметр, определяющий сферу использования инструмента. У некоторых моделей амплитуда ходов около 1,5 мм — они предназначены для финишной чистовой обработки, например перед лакированием. У таких инструментов низкая производительность. Модели с величиной хода 3-5 мм для конечной ответственной обработки они пригодны в меньшей степени, зато при грубых работах показывают отличную производительность. Такие модели встречаются среди профессиональных. Золотая середина — ход величиной 2 мм, таких ПШМ подавляющее большинство. Модели DWT не исключение.

Размеры подошвы (мм) для бытовых ПШМ можно условно привести к трем стандартам: 115×115, 180×90 и 115×225 мм — условно по тому, что часто встречаются небольшие отклонения. В ассортименте DWT представлены инструменты всех этих типов. Основное различие между моделями — производительность и эргономика. Так, ПШМ 115×115 обычно делают под хват одной рукой, что позволяет использовать их при работе в труднодоступных местах и с заготовками сложной формы. Инструменты с увеличенной подошвой хорошо подходят для выравнивания больших плоских заготовок.

Материал подошвы — пластик или, что распространено больше, алюминиевый сплав. Последний вариант предпочтительнее с точки зрения точности в работе, зато «пластмассовые» модели зачастую более уравновешены да и просто легче. В подавляющем большинстве случаев подошва бытовой ПШМ имеет покрытие из толстой пористой резины. Если инструмент оборудован системой удаления пыли в подошве имеются каналы для воздуха и отверстия для удаления пыли с поверхности.

Крепление наждачной бумаги с помощью зажимов позволяет использовать для работы листы изготовленные самостоятельно, а не специальные фирменные. Собственно в этом и кроется одна из причин популярности ПШМ.

Крепление наждачной бумаги на «липучке» позволяет улучшить работу и упростить замену «расходки», но эти преимущества незначительны в сравнении с увеличением затрат на наждачную бумагу, к тому же ее приобретение попросту осложняется. Поэтому на ПШМ редко используют такой способ крепления, а если и используют, то зажимы для обычного материала все равно оставляют. На инструментах DWT используется только система фиксации зажимами.

Система пылеудаления устанавливается не на все ПШМ, хотя ее наличие, особенно у бытового инструмента более чем желательно, ведь приходится работать в жилом помещении. Система бывает пассивной (работает лишь совместно с пылесосом) или активной. Последний вариант характерен для большинства бытовых шлифовальных машин, в том числе и для DWT. В этом случае отдельный от вентилятора охлаждения двигателя вентилятор засасывает воздух через отверстия в подошве и направляет его в патрубок пылеудаления. На него надевают или шланг пылесоса или матерчатый мешок, входящий в комплект ПШМ. У некоторых бытовых ПШМ вместо мешка фильтр в жестком пластиковом корпусе.

Электронная система регулировки частоты ходов позволяет сделать шлифование более аккуратным. Поскольку производительность обычных бытовых ПШМ не очень велика, надобность в системе не очень большая. У моделей с регулировкой «оборотов» частота ходов обычно составляет 0-10000 ход/мин.

ЭКЦЕНТРИКОВЫЕ (ОРБИТАЛЬНЫЕ) ШЛИФОВАЛЬНЫЕ МАШИНЫ

Мощность (Вт) такая же как у ПШМ или чуть больше, если больше амплитуда орбитальных движений.

Эксцентриситет или амплитуда орбитальных колебаний подошвы (мм) то же самое, что амплитуда ходов у ПШМ. В данном случае он несколько больше. Для бытовых машин стандартное значение — 2,5 мм (как у DWT). Иногда указывают «амплитуду орбитальных движений» — она вдвое больше чем эксцентриситет. В частности амплитуда орбитальных движений у моделей DWT-5mm.

Диаметр подошвы (мм) обычно 125 мм (подошва круглая).

Подошва почти всегда пластиковая. Установлена на кривошипе через подшипник и может свободно вращаться, чем орбитальные машины и отличаются от вибрационных (плоскошлифовальных).

Крепление наждачной бумаги на «липучке» — иного не дано, любой другой способ крепления в данном случае неприемлем (необходимо плотное равномерное прилегание и прочность соединения). Система пылеудаления отличается лишь расположением отверстий: оно радиальное по всей площади.

ЛЕНТОЧНЫЕ ШЛИФОВАЛЬНЫЕ МАШИНЫ

Размер шлифовальной ленты (мм) — основной параметр, по которому классифицируют эти инструменты. Существует несколько стандартов. Наиболее распространенный (вообще) — 75×533 мм, но в бытовом классе чаще встречаются машины 75×457 мм, в профессиональном, напротив, происходит «смещение» в сторону увеличения размера: 100×610 и 100×620 мм. В ассортименте DWT есть модели обеих «бытовых классов». Инструмент DWT BS-650 — с лентой 75×457 мм можно назвать типичным, у него много аналогов; DWT BS-900 VS с лентой 74×533 мм ближе к профессиональным машинам, у него меньше аналогов в линейках других производителей.

Достоинство «маленьких» ЛШМ — компактность, «больших» — производительность и увеличенная площадь рабочей поверхности. Поскольку цена лент разных размеров почти одинакова, для частой работы предпочтительнее модели с лентой наибольшего размера.

Размер рабочей поверхности (мм) зависят от размера ленты. Чем больше поверхность, тем устойчивее инструмент и тем проще с его помощью вывести плоскость. Кроме того, с увеличением поверхности увеличивается производительность шлифования. Для моделей с лентой 75×457 мм обычные значения 75×120-130 мм, для моделей с лентой 75×533 мм — 75×130-150 мм.

Потребляемая мощность (Вт) в данном случае — важный параметр. Для моделей с лентой 75×457 мм характерна мощность 600-700 Вт, но встречаются как менее мощные (от 500 Вт), так и более мощные (до 1000 Вт) инструменты. DWT BS-650 с мощностью 650 Вт выглядит стандартным инструментом. Для машин с лентой 75×533 мм характерная мощность 650-950 Вт, в этом диапазоне 900-ваттная модель DWT BS-900 VS выглядит более мощной чем «обычная ЛШМ».

Скорость ленты (м/мин) до 200-450 м/мин — чем больше скорость ленты, тем быстрее происходит шлифование.

Электронная система регулировки скорости ленты встречается на ЛШМ не повсеместно, но система очень полезна. При работе с пластиком или другими чувствительными к нагреву материалами она позволяет избежать перегрева, при работе с небольшими поверхностями из мягкого материала регулировка помогает избежать чрезмерно глубокой обработки. Особенно актуальна система регулировки для мощных ЛШМ с большой скоростью движения ленты. В частности DWT BS-900 VS, подходящая под это определение такую систему имеет.

Система быстрой замены ленты — стандартная для всех ЛШМ функция. Рычаг сбоку корпуса отвечает за натягивание и ослабление ленты. Ослабив натяжение, ленту меняют. Далее при помощи рукоятки, отвечающей за угол установки переднего ролика, производят центровку ленты.

Пылесборник в виде мешка из фильтрующей ткани устанавливают на все ЛШМ, DWT — не исключение. Вентилятор, отдельный от системы охлаждения двигателя засасывает воздух из зазора между лентой и корпусом в районе заднего ролика и направляет его в мешок. В зависимости от класса инструмента система работает с разной эффективностью, но в любом случае основная часть пыли направляется в пылесборник. На некоторых бытовых моделях, например, Skil и Bosch можно встретить пылесборник необычного дизайна (пластиковый с картонным элементом), основное достоинство таких конструкций — удобство опорожнения, других решающих преимуществ перед обычным мешком нет.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ФЕНЫ

Производительность (л/мин) подачи воздуха наравне с мощностью определяет его температуру. Чем выше производительность (при равной температуре), тем быстрее фен будет прогревать деталь. На разных режимах работы обычный фен выдувает 200-500 л/мин.

Температура воздуха (град. Цельсия) на выходе в зависимости от режима комнатная, 300-350 градусов и около 500 градусов Цельсия. Некоторые модели фенов могут быть оборудованы системой плавной бесступенчатой регулировки, но большинство имеют лишь ступенчатую.

Режимы работы заключаются в согласованном изменении производительности подачи воздуха и мощности его нагрева. Обычно у бытового фена два или три режима. Если их два, как например, у DWT HLP-1500 и DWT HLP-2000, то на низшей ступени поток воздуха уменьшается незначительно, а мощность нагрева сильно, при этом температура на выходе будет около 300 градусов. Второй режим — максимальной мощности. Более удобны и в некоторых случаях долговечны модели с режимом работы без нагрева. У DWT HLP-1500 KL и DWT HLP-2000 KL при первом положении переключателя работает только вентилятор (режим холодной продувки). Это позволяет, во-первых, быстро остудить фен после работы, заодно избежав «теплового удара» (спираль и изоляторы раскалены, а воздух уже не подается), а во-вторых остужать детали после тепловой обработки. В некоторых случаях режим даже ускоряет работу: чтобы сменить насадку, не нужно долго ждать, пока она остынет.

Съемный теплозащитный кожух — пластмассовое кольцо, прикрывающее выходящую часть металлической «трубы» фена. Его назначение — защита от ожога и от повреждения предметов при контакте с ним. При работе в труднодоступных местах кольцо можно снять.

Закрытая рукоятка у фена — не прихоть дизайнеров, а защита кисти работающего. Обжечь руку может и горячий воздух, отразившийся от нагреваемой детали, и тепловое излучение от нее. Широкая передняя часть помогает в таких случаях действовать с меньшим дискомфортом.

Возможность вертикальной установки — довольно распространенная функция. Фен ставят, опирая на плоскую заднюю часть корпуса, естественно, конструкция при этом должна предусматривать забор воздуха через боковые окна на корпусе.

Редакция благодарит компанию DWT за предоставление материала

Июль 2008 г.