1-й, везде

2-й, везде

3-й, везде

4-й, везде


Присоединяйтесь к нам в соцсетях

Главные новости /все

Компания «ТехноНиколь» заинтересована во вхождении на рынок электроинструментов
0
153
Компания DeWALT представила новинку аккумуляторной серии XR Flexvolt – 54-вольтовый миксер DCD240
0
610
Лайфхаки Villeroy & Boch по проектированию ванной
0
118
Акция Blue Deal: специальное предложение на шарнирно-губцевый инструмент Gedore
0
200
Специально к 130-летию SNA Europe – трубный ключ Bahco
0
205
«Интерскол» устраняет дефицит продукции
0
1348
«Интерскол» продаётся. Публикация в газете «Ведомости» 10 июля 2018 года
0
4139
Газонокосилка-робот Husqvarna Automower 310 снова начала работу в Ботаническом саду МГУ «Аптекарский огород»
0
503
Напиши, кто победит на ЧМ 2018, и выиграй Stihl
0
606
Мойки высокого давления Oleo-Mac: новинки 2018
0
591
Газонокосилки-роботы Husqvarna: обзор новинок 2018
0
577
Пять бензомоторных хитов лета-2018 от Patriot: мотоблок, генератор, коса, цепная пила, лодочный мотор
0
647
Аккумуляторные новинки DeWALT, работающие от батарей напряжением 18 В
0
843
Открыто представительство торговой марки P.I.T. в городе Москва
0
752
«Бош Термотехника» встретила своих партнеров призами и мастер-классами
0
579
Компания «Оптулс» предлагает компактные светодиодные прожекторы HUPlight от Haupa
0
809
Новый портативный генератор Honda EU22i: увеличенная мощность и улучшенные характеристики
0
688
Названы имена победителя и призёров второго сезона реалити-шоу Gardena «Мой сад»
0
575
Компания AEG представила аккумуляторы 18 В нового поколения High Demand L1890RHD и L1860RHD – ёмкостью 9 и 6 А*ч
0
852
20-21 октября 2018 г. в Санкт-Петербурге пройдёт 21-я Международная строительная выставка «Строим Дом»
0
690
Rockwool и Илья Варламов объявляют о старте конкурса про шумных соседей
0
886
Самые энергоэффективные низкотемпературные котлы Frisquet серии Evolution уже в России
0
831
Wellness как стиль жизни! Spa Day для архитекторов и дизайнеров
0
758
Аккумуляторная система AEG Pro 18V пополнилась двумя бесщёточными дрелями-шуруповёртами – BS18C2BL и BSB18C2BL
0
1431
20 июня состоялся пресс-завтрак Grundfos на тему «Госзакупки против энергоэффективности: законы и реальность»
0
760
Чем можно заменить участие в выставке «Отечественные строительные материалы» (ОСМ)?
0
568
Ручной фрезер… по металлу. Мы протестировали уникальную новинку Metabo – KFM 16-15 F
0
1962
В аккумуляторном 18-В семействе Ryobi One+ очередное пополнение – пылесос R18PV
0
1086
Двигатели Vanguard для строительной техники на выставке Bauma CTT Moscow Russia
0
816
Eaton AFDD+ для защиты от дугового пробоя, замыкания на землю и сверхтоков
0
1233
Бензомоторные газонокосилки Husqvarna: новинки 2018. Когда время — деньги!
0
2379
Садовая техника AL-KO: обзор новинок 2018
0
1164
Силовая и строительная техника «Вымпел»: обзор 2018
0
1063
3 июля в Москве пройдёт конференция Clage 2018
0
1122
Итоги 19-й Международной специализированной выставки «Металлообработка-2018»: официальный пост-релиз
0
1084
Мотоблоки «Целина» и дополнительное оборудование к ним. Пермские универсалы
0
1240
Выставка MosBuild 2019: строим будущее индустрии вместе
0
858
Компания Metabo представила очередную интересную новинку – аккумуляторный заклёпочный пистолет NP 18 LTX BL 5.0
0
1442
Надёжность кресел, перил и ограждений на «Ростов Арене» гарантирует крепёж Fischer
0
934
Новые насадки для комбисистемы Gardena: треугольная щелевая щётка, очиститель для жёлобов и плодосъёмник
0
819

Лучшие
мастер-классы /все

Акции /все

Акция Blue Deal: специальное предложение на шарнирно-губцевый инструмент Gedore
До 31 декабря 2018 года
0
200
Rockwool и Илья Варламов объявляют о старте конкурса про шумных соседей
С 28 июня по 31 июля 2018 года
0
886
Конкурс компании 3М «Мы защищаем профессионалов» 2018
С 1 июня по 31 октября 2018 года
0
922
Футбольная лихорадка от Kärcher: эксклюзивная серия Football Edition, состоящая из мини-мойки K 5 и пылесоса WD 3 Car
0
813
Акция Oventrop PPSU+Инструмент
0
493
Объявлен старт конкурса архитектурных и дизайнерских решений Egger D&D
С 15 мая до 15 сентября 2018 г. 
0
494
Скидки до 20% инструмент Knipex, Wera, Bessey, Heyco, Testboy, Exact, Parat, Picard, Rennsteig в честь юбилея
С 15 мая по 30 сентября
0
964
Компания Patriot объявила о старте масштабной акции «Миллион за триммер»
С 2 апреля по 22 июля 2018 года
0
1829
Выиграйте 11000 $ в конкурсе «Я и Briggs&Stratton» в честь 110-летия компании! Такой приз получит и покупатель, и магазин
1 марта - 31 августа 2018 года
0
1910
С началом весны De Dietrich снижает цены
С 1 марта 2018 года
0
641
Инструменты Red Bull Racing by Wera: ограниченная серия
До окончания акционного товара на складе
0
7061
Honda – это не всегда дорого! Коса с 4-тактным двигателем UMK 435 T всего за 25 900 рублей
До окончания акционного товара. Предложение ограничено
0
11411
Распродажа показной техники – скидки до 50%!
До окончания акционного товара. Предложение ограничено
0
11230
Покупателю бензинового культиватора Caiman Neo – телескопический опрыскиватель в подарок
До окончания акционного товара на складе. Предложение ограничено
0
10505
Спешите выиграть новый шуруповерт Ryobi 14.4 Lithium-ion !
0
1504
В Bosch Green подвели итоги кампании Smart Li-Ion 2014 и вручили главный приз
0
1239

Лучшие репортажи /все

Лучшие тесты /все

Опросы

Чьими рекомендациями Вы руководствуетесь при выборе строительного оборудования и материалов?

Результаты опроса

Загрузка ... Загрузка ...

Выставки

Белорусский дом. Осень-2016 - 3-5 ноября 2016

Фестиваль Столярного Дела: 15-16 апреля 2017, Москва

Spoga+Gafa 2017: 3-5 сентября, Кельн (Германия)

Фестиваль Столярного Дела 2017: 23-24 сентября, Санкт-Петербург

Слёт Мастеровых #14 на MITEX 2017: 7-10 ноября, Москва

Interlight Moscow 2017: 7-10 ноября 2017, Москва

Ремонт Экспо 2018: 2-4 февраля 2018, Москва

City Build Russia 2018: 26-27 февраля, Москва

Мир климата 2018: 27 февраля - 2 марта 2018

Дом и Сад 2018 - 1-4 марта, Москва

Ландшафт Экспо 2018: 2-4 марта 2018, Москва

Eisenwarenmesse 2018: 4-7 марта, Кельн (Германия)

Дом. Дача. Дизайн 2018: 15-17 марта, Беларусь, г. Могилев

Строй-Volga-2018: 3-5 апреля, Волгоград

MosBuild, WorldBuild Moscow 2018: 3-6 апреля, Москва

Batimat Russia 2018: 3-6 апреля, Москва

Интерфлора 2018: 18-20 апреля, г. Москва, Гостиный Двор

Сибирская дача 2018: 26-29 апреля, Красноярск

Intertool Kiev 2018: 15-18 мая, г. Киев, Украина

КлиматАкваТЭкс 2018: 16-19 мая, Красноярск

Малоэтажное домостроение 2018: 16-19 мая, Красноярск

Unibuild 2018: 6-7 июня, Нальчик

ExpoDrev Russia 2018: 4-7 сентября, Красноярск

SibWoodExpo 2018: 11-14 сентября, Иркутск

Осень на даче 2018: 13-16 сентября, Красноярск

City Build Russia 2018: 27-28 сентября, Санкт-Петербург

CIHS-2018: 10-12 октября, Шанхай (Китай)

Строим дом 2018: 20-21 октября, Санкт-Петербург

MITEX 2018 - 6-9 ноября, Москва

Агропромышленный форум Сибири 2018: 14-16 ноября, Красноярск

Электротехника. Энергетика 2018: 21-23 ноября, Красноярск

Строительство и архитектура 2019: 22-25 января, Красноярск

Металлообработка и сварка 2019: 29-31 января, Красноярск

ОСМ 2019: 29 января - 1 февраля, Москва

Aquatherm Moscow 2019: 12-15 февраля, Москва

Производство котлов и водонагревателей Vaillant ("Вайлант") в Германии (г. Ремшайд, Remscheid)

0
2164

Valliant: 140 лет инноваций

Производство котлов водонагревателей Vaillant Вайлант Германии репортажПроезжая по автобану А1 в Рейнско-Рурском регионе Германии, невозможно не заметить огромную (7 метров в высоту и 36 в длину) вывеску — Vaillant — на фасаде фабрики, где уже 140 лет производится отопительная техника. Здесь, в немецком городке Ремшайд, в 1874 году была открыта мастерская по изготовлению и монтажу сантехнических приборов. Основатель компании Йоханн Вайллант в 1894 году изобрёл водогрейную печь, работающую на газе, в 1930‑м компания Vaillant выпустила первый настенный газовый водонагреватель, в 60‑х — первый настенный газовый котёл для индивидуального отопления. Позже появился двухконтурный котёл — для отопления и водоснабжения. За более чем вековую историю маленькая мастерская превратилась в крупнейший концерн по производству отопительной техники. Сегодня в ассортименте компании есть и солнечные коллекторы, и тепловые насосы, и когенерационные установки и другая энергоэффективная техника. В одной только России компания продаёт до 100 тысяч единиц техники в год. Примечательно, что Vaillant и сейчас остаётся семейной фирмой.


Производство котлов водонагревателей Vaillant Вайлант Германии репортажВ пасхальное воскресенье 1899 года, перелистывая журнал «Alte und Neue Welt», предприниматель Йоханн Вайллант наткнулся на забавную картинку: заяц вылупился из яйца, а румяные зверушки собрались вокруг и смотрят на чудо. Так началась история успеха торговой марки Vaillant. Почему заяц? История его рождения уходит корнями во времена языческих праздников, посвящённых плодородию и весне. Заяц как символ Пасхи впервые упоминается в летописях Германии XVI века. Он оставляет в подарок хорошим детям гнездо с разноцветными яйцами. Йоханн Вайллант приобрёл милую картинку и права на неё. Начиная с 1899 года заяц в яйце, как символ надёжной и сильной марки, украшает всю продукцию, каталоги и проспекты компании Vaillant

В музее компании Vaillant можно увидеть всю технику — от почти «антикварной», созданной в XIX веке, до современной, работающей на возобновляемых источниках энергии. На фото: водогрейная печь, работающая на газе, и первый продукт для приготовления горячей воды — газовая колонка

Производство котлов водонагревателей Vaillant Вайлант Германии репортажВ заводском музее также можно проследить всю эволюцию развития товарного знака. Кстати, на современном оборудовании Vaillant он трёхмерный


Заводы Vaillant расположены в разных странах: в Германии (несколько), Франции, Словакии, Турции, Китае и т. д. Кстати, китайский завод работает только на внутренний рынок. Немецкий завод в Ремшайде — уникальный. Помимо многолетней истории, он известен организацией работы по системе «один котёл — один мастер». То есть каждую единицу оборудования полностью собирает практически вручную один специалист, несущий персональную ответственность за качество сборки. Подобную систему редко встретишь на современных заводах, поскольку это очень трудоёмко и затратно, однако гарантирует максимально высокий уровень качества. На других заводах Vaillant сборка теплогенераторов, наоборот, в большей степени автоматизирована. Но независимо от организации производственного процесса на всех заводах группы качество продукции всегда стабильно высокое.
Vaillant регулярно приглашает на завод дистрибьюторов и диллеров, менеджеров по продажам, монтажников, проектировщиков и других специалистов, чтобы они своими глазами увидели, как производятся котлы Vaillant. Приглашаем и вас на небольшую экскурсию по заводу.

Экскурсия

Схема завода многоуровневая. Есть цех по производству медных труб, штамповочный, несколько сборочных (по разному типу оборудования), цех по покраске и лакировке, по производству электроники, автоматизированный складской комплекс. Перед производственной площадкой — музей, где выставлены все образцы оборудования Vaillant — от «антикварных» до современных.

Цех по производству компонентов из меди

Здесь ежегодно изготавливается несколько миллионов медных трубок различной конфигурации. Количество сотрудников — 110 человек. Медные трубки автоматически «вытягивают» в специальных машинах, а затем гнут в трубогибочных станках по предварительному эскизу. Трубки сложной формы делают на полуавтоматических машинах. Интересно, что нарезка трубок абсолютно бесстружечная.

Готовые трубки промывают от пыли и масла, которое может попасть внутрь в ходе их производства. Кстати, вода, поступающая для этих нужд, идёт от установленных на заводе солнечных коллекторов Vaillant. Используя энергию солнца, компания тем самым сокращает выбросы углекислого газа в атмосферу.

Специалисты, которым приходилось сталкиваться с обслуживанием старых котлов Vaillant, знают, что у этих моделей в медных трубах было очень много мест пайки. И здесь, в этом цехе, несколько лет назад кругом стояли паяльные столы, где рабочие паяли трубки. И если за окном было 30 градусов жары, то в помещении — все 45! Сейчас процесс пайки в основном упразднён за счёт применения современного оборудования, позволяющего изготовить трубки сложной конфигурации. Из 60 паяльных столов осталось только три. Но они не простаивают. Их используют при производстве запчастей по гарантии для старых моделей.


(1, 2) Медные трубки гнут в трубогибочных станках по предварительному эскизу.


Штамповочный цех

В штамповочном цехе обрабатывается примерно 50 тонн листового железа: 75 % идёт на нужды производства в Ремшайде, а остальные 25 % — на другие производственные площадки Vaillant.

Цех по покраске и лакировке

Цех расположен на нижнем этаже завода, в подвале. И это не случайно. Лакировочная установка полностью отделена от остального производства, чтобы соблюдались три основных условия, необходимых для получения качественного покрытия: определённые уровни света и температуры, а также отсутствие пыли. Только так гарантируется достижение всегда одинакового цвета лака на оборудовании.

Хорошо отшлифованные корпуса перед лакировкой покрывают порошковой краской, распыляя её с помощью окрасочных пистолетов (одновременно функционируют 18 штук) в специальной камере. Затем краска спекается в высокотемпературных печах при 180 градусах. В результате у любого оборудования Vaillant идеально гладкий на ощупь глянцевый корпус без разводов и всегда одной цветовой гаммы.

Кстати, в 50‑х и 60‑х годах прошлого столетия компания попыталась «расцветить» продукцию, предложив даже прибор в розовом цвете, но клиентам это не понравилось, поэтому решено было остановиться на традиционном белом. Но кто знает, может, Vaillant ещё и вернется к разнообразию цветов и фактур — всё зависит от спроса.

Цех по производству электроники

При входе в такой цех с гостей снимают электростатическое напряжение. Здесь собирают печатные платы для оборудования. Современный блок — размером со смартфон. Его можно сделать и меньше, но этого не хотят монтажники, обслуживающие приборы, поскольку в этом случае с ещё более мелкими деталями трудно будет работать. Сборка плат ручная либо автоматическая — в специальной волновой паяльной печи. Каждая электронная плата финально тестируется и только потом поступает в сборочный цех.


(3) На входе в цех по производству электроники с каждого вошедшего снимают электростатическое напряжение. (4, 5) Каждая плата проходит тестирование и только потом поступает в сборочный цех. (6, 7) В Ремшайде производятся проточные электрические водонагреватели Vaillant с механическим и электронным управлением (в Россию не поставляются). 


Склад комплектующих

Склад был построен в 1993 году, чтобы упорядочить систему хранения и, кроме того, исключить скопление рабочих материалов в цехах. Стоимость проекта составила 8 миллионов евро. Склад полностью автоматизирован и функционирует с помощью автопогрузчиков. Помещение оборудовано восемью рядами многоэтажных стеллажей с 1500 ячейками для хранения различных комплектующих, поступающих на завод для производственных нужд. На нулевом этаже — место разгрузки. Интересно, что метод выбора места для хранения конкретных элементов определяется по принципу «свободных мест» — как только робот опустошает ячейку, она сразу заполняется продукцией, которая по назначению может отличаться от ранее расположенной на данном месте. Электронная система наведения сообщает автопогрузчику, к какому стеллажу следует ехать и на какой полке находится нужный товар. На складе только одно рабочее место — комплектовщик, работающий со складской программой. Он получает заказ из сборочных цехов, отбирает нужное количество деталей посредством автопогрузчиков и отправляет комплектующие к месту заказа. На складе хранится их запас, достаточный для двухдневного нормального функционирования производства в Ремшайде.


(8) Склад комплектующих был построен в 1993 году. Помещение оборудовано восемью рядами многоэтажных стеллажей (общая высота около 30 метров) с 1500 ячейками для хранения различных комплектующих, поступающих на завод для производственных нужд. Запаса достаточно для двухдневного нормального функционирования производства в Ремшайде. (9-11) Завод в Ремшайде работает на разные страны, в том числе на рынки ЕС, России, Азии.


Сборочные цеха

В Ремшайде делают настенные газовые котлы TEC малой и средней мощности, настенные газовые котлы, конденсационную технику, проточные электроводонагреватели с механическим и электронным управлением (в Россию не поставляются) и, наконец, самый инновационный продукт — цеолитовые тепловые насосы: их разработка финансировалась Министерством экономики Германии. По сути, это комбинация двух приборов — вполне обычного конденсационного газового котла и собственно цеолитового насоса. Цеолиты — пористые минералы природного и искусственного происхождения, водные алюмосиликаты кальция и натрия, известные своей способностью к поглощению и отдаче больших объёмов воды в зависимости от температуры. Это их свойство и использовано в насосе. Цеолит (его в приборе около 10 кг) находится в вакуумном цилиндре. В первой части цикла влажный, «набравший воду» цеолит сначала нагревается (для разогрева цеолита используется газовый котёл с теплообменником). В результате из него испаряется жидкость и конденсируется в наиболее холодном месте системы — на теплообменнике. При конденсации выделяется энергия, которую можно использовать. При прекращении нагрева цеолит начинает остывать, а сконденсировавшаяся вода нагревается от второго источника тепла (солнечного коллектора), испаряется, в виде пара поглощается цеолитом, при этом снова выделяется тепло. После насыщения цеолита жидкостью цикл повторяется. В едином вакуумированном баке используются два «цеолитовых контура», работающих «в противофазе»: пока в одном цеолит разогревается, в другом он остывает. Такая система может отапливать дом площадью 140–150 м2 для одной семьи. Пока насос представлен одной моделью Vaillant zeo Therm VAS 106/4 тепловой мощностью от 1,5 до 10 кВт. Периодичность техобслуживания для такого прибора сравнима с ТО конденсатного котла. Правительство ФРГ выдаёт субсидии на покупку такой экологичной техники, если она приобретена в Германии.


(12, 13) В Ремшайде делают самый инновационный продукт — цеолитовый тепловой насос Vaillant zeoTherm VAS 106/4 тепловой мощностью от 1,5 до 10 кВт. Желающие могут на себе испытать способность цеолита отдавать тепло — для этого надо положить в ладонь несколько гранул и сбрызнуть их водой. КПД прибора — почти 140 %! (14) В Ремшайде преимущественно реализован принцип сборки One Piece Flow, когда каждую единицу оборудования собирает от начала до конца один сотрудник. На каждом этапе у него висит табличка с пошаговым указанием монтажных операций. На фото Клаус Бартоломе (Klaus Bartholomä), экскурсовод по производству


В сборочных цехах есть отдельные производственные островки, где идёт монтаж различных модулей, необходимых для конечной сборки на других участках. Например, в Ремшайде делают теплообменники для производимых здесь моделей, газовые горелки (примерно 60 тысяч горелок в месяц), собирают гидравлический узел. При этом сам гидравлический блок производится в Тренчине — трубки везут в Тренчин, собирают блок, тестируют его, наносят штрихкод и привозят в Ремшайд для сборки котла. Газовые клапаны заказывают у Honeywell, циркуляционные насосы — у Grundfos или Wilo, но при этом они адаптируются под требования Vaillant прямо на фабрике этих производителей.

Как уже говорилось, в Ремшайде реализован принцип сборки One Piece Flow, когда каждую единицу оборудования собирает от начала до конца один сотрудник, который перемещается вместе с объектом сборки от одной монтажной станции к другой. На каждом этапе у него висит табличка с пошаговым указанием монтажных операций.

На сборочных линиях (TEC 5) монтажные станции снабжены дисплеем с указанием выполняемых операций. За процессом сборки следит специальная система AMS (Assembly Management System). Тележка с объектом сборки оснащена специальным приёмопередатчиком, распознаваемым системой AMS. Посредством этого транспондера происходит связь с монитором на каждой станции. При этом на монитор выводится информация, для какой страны идёт сборка TEC 5 и какие шаги необходимо выполнить. После их выполнения автоматика разрешает переход к следующей станции.


(15-17) В сборочных цехах есть отдельные производственные островки, где идет монтаж различных модулей. В Ремшайде делают теплообменники для производимых здесь моделей, газовые горелки, собирают гидравлический узел. (18) 100 % приборов тестируется после сборки перед упаковкой. И выборочно каждый день около 1 % готовой техники изымается с промежуточного склада, проходит полное тестирование водой, газом, воздухом и только после этого всю партию отправляют на центральный распределительный хаб.


В Россию также поставляются котлы, производимые на данной производственной линии. Если во время сборки последовательность нарушена, то на следующем участке AMS не примет прибор и не даст провести соответствующие операции. Готовый котёл тестируют (примерно в течение 15 минут) на испытательном стенде (воздухом) и затем упаковывают.
Но это не последние проверки. Есть ещё выборочная проверка оборудования перед отгрузкой на склад, так называемый шиппинг-аудит. Специальный сотрудник берёт любой прибор и полностью проверяет его с водой, воздухом и газом. Испытание длится от 30 минут до 1,5 часа. Для проверки от общего числа производимой в день техники изымается от 0,7 до 1 % оборудования. При успешном тестировании партия производимой продукции поступает на центральный распределительный склад (хаб).

Особенности производства

Производство здесь гибкое. На линии легко организовать сборку любой отопительной техники. Это актуально, когда на смену старой модели запускают новую. В зависимости от типа прибора на сборку одной единицы техники уходит от 7 до 15 минут. Завод делает 2000–2500 штук оборудования в день. Компания не работает на склад, она работает на реальные заказы.

Общая площадь завода в Ремшайде — 60 000 м². Продукция, производимая здесь, поставляется на экспорт во все страны, где есть официальные продажи. В Россию в основном отправляются настенные котлы. Производственные мощности завода — до 600 000 штук единиц оборудования в год. Завод работает в две или три смены — в зависимости от сезона. ОЕМ-производства на заводе нет. Vaillant Group всё делает только для собственных марок. Это касается и других производств компании, локализованных в других странах.


20 Лет Vaillant в России

1994 Начало работы представительства Vaillant GmbH
1996 Создан первый учебный класс. Впервые реализован объект с поквартирным отоплением
1997 Продан первый конденсационный котёл
1999 Первая тысяча специалистов прошла обучение и аттестацию по продукции Vaillant
2002 Заключён первый договор об авторизованном сервисном центре
2004 Начала работу круглосуточная служба технической поддержки
2007 Открылось представительство ООО «Вайлант Груп Рус». Создана собственная сервисная служба. Началась продажа запчастей со склада в Москве. Установлено более 100 000 котлов Vaillant
2008 Открылись представительства Vaillant GmbH в Ростове-на-Дону, Саратове, Екатеринбурге. Представители Vaillant работают во всех регионах России
2009 15 лет Vaillant в России. Установлено более 200 000 котлов, 10 000 специалистов прошли обучение в Vaillant Group
2010 Начались продажи оборудования со склада ООО «Вайлант Груп Рус» в Москве
2013 Открылось представительство ООО «Вайлант Груп Рус» в Республике Казахстан. Открытие шоу-румов и учебных классов Vaillant в разных регионах РФ
2014 20 лет Vaillant в России. 140 лет со дня создания марки Vaillant. Открытие шоу-румов и учебных классов Vaillant в разных регионах РФ


Редакция журнала «Потребитель. Всё для стройки и ремонта»и сайта www.master-forum.ru
благодарит российское представительство Vaillant Group Rus и лично его генерального директора Максима Шахова за приглашение и организацию поездки в Германию на завод компании Vaillant.

Репортаж опубликован в осенне-зимнем выпуске журнала “Потребитель. Всё для стройки и ремонта” ЗИМА 2014/2015

Самое читаемое за месяц

1-й, везде

2-й и 3-й, СДВОЕННЫЙ, везде

4-й, везде