Пожалуй, это рекордный тест в истории нашей редакции — на его подготовку и проведение ушло не менее двух лет. А с учетом необходимости изначально приспособить испытательный стенд именно к этому тесту — можно считать, что и три года.
Какие биты тестируем?
К вопросу об актуальности данных… Как минимум часть бит из числа протестированных сейчас сложно найти в продаже. Например, Milwaukee в российском интернете не «пробиваются», проверить цену не получается. Wera — вроде бы продаются, и есть в наличии, но надолго ли — вопрос. Metabo, которые раньше в любом «Леруа Мерлен» висели пачками, в Москве отсутствуют, но пока ещё есть в «Леруа» в Питере. Bosch — похоже, что остатки, судя по тому, что на момент сдачи статьи в печать на складе «ВсехИнструментов» оставались всего две упаковки.
Из европейских брендов, которые участвуют в тесте, разве что Felo сохраняет позиции на рынке. Тем не менее, мы решили публиковать все результаты. Может быть, упомянутые бренды полностью исчезнут из продажи, но ведь этими битами работали многие мастера, у них накоплен солидный личный опыт. И тест им может быть полезен как дополнение к этому опыту. «Я работал бошевскими битами, помню, что они из себя представляют, а битами Felo не работал. Вижу тест, и по нему примерно могу спрогнозировать, как у меня в руках поведут себя Felo». Вот в расчете на эту «коллективную память» мы оставили в статье все результаты.
И ведь сам процесс тестирования относительно быстрый — даже на самую качественную биту уходит всего несколько часов. Очень много времени мы потратили на то, чтобы понять, что же именно мы наблюдаем и в ходе теста. И самое главное — почему то, что видим мы, кардинально отличается не только от «среднестатистических» отзывов в Интернете, но ещё и от нашего же собственного опыта? Если по «средним» отзывам, бита А — условно говоря, «не айс», а у нас она показывает прямо-таки выдающуюся износостойкость и работоспособность — как такое может быть, и кто ошибается? И может ли оказаться так, что правильная именно наша оценка, хоть она и противоречит нашему же предыдущему опыту?
Понимание сути происходящего и осознание того, что мы всё же правы, пришло лишь после того, как мы удосужились изучить историю возникновения бит типа PH (Phillips). Без этой информации любые попытки тестировать их не имеют смысла, потому что картина получается очень сильно искажённой. То, что является главным достоинством этих бит, в ходе тестов плохо информированные «испытатели» подают как недостаток. А расхваливают, наоборот, те биты, которые как раз и не работают так, как задумано. Так что сначала — немного истории.
В чём смысл бит PH, чем они отличаются от PZ и какие характеристики этих бит важно проверять?
Биты с крестообразным жалом типа Phillips изобрели в США в 30-х годах прошлого века. В то время на конвейерной сборке использовали крепёж с прямым шлицем, а у него было два ключевых недостатка: отвёртки нередко соскальзывали с шлица и повреждали покрытие детали, а также ломали крепёж, потому что качество у него было хуже, чем сейчас, а современных шуруповёртов с муфтой ограничения крутящего момента тогда ещё не существовало. В 1933 году американец Джон Томпсон разработал биту, которая решала обе проблемы — и самоцентрировалась, и при этом ограничивала крутящий момент, передаваемый от инструмента или руки на крепёж. И вот именно второй момент определяет главное отличие бит PH от PZ. «Позидрайв» передаёт на крепёж весь крутящий момент от инструмента, «Филлипс» его ограничивает. Разница именно в этом, а не в том, что у «позидрайва» есть дополнительные мелкие шлицы, которые якобы помогают более точно центрировать жало в шляпке самореза. Эти шлицы — скорее уж побочный эффект от разной технологии производства, а может, визуальный идентификатор, позволяющий на глаз отличить биту PZ от PH. Но функциональной нагрузки они не несут.
И вот отсюда следует, что «проскальзывание» или «срыв» биты с шлица в случае с PH — это не недостаток, а как раз ключевая функциональная особенность. Эти биты обязаны так себя вести в случае, когда усилие, необходимое для закручивания крепежа, превышает какое-то пороговое значение. Мы попытались измерить эту величину, приспособив к стенду динамометрический ключ, и определили, что срыв происходит примерно на уровне 9,5±1,0 Н*м. Достигается такой эффект за счет особенной геометрии шлицевой части — у PH шлицы заострены вперёд под углом 11,5–14 градусов, в зависимости от номера биты. При вращении биты с появлением силы реакции опоры возникает выталкивающая сила. У PZ такого не происходит, потому что грани шлицев параллельны друг другу.
Изобретение на самом деле гениальное, но дальше следует совершенно логичный вопрос: а сейчас-то оно зачем? Ну ладно, 90 лет назад не было ещё современных шуруповёртов, но теперь-то они есть? Что мешает полностью отказаться от капризных вечно выскальзывающих бит PH и перейти на PZ, или даже Torx, которые ведут себя куда более предсказуемо? Зачем мучиться с саморезами по дереву, которые то не можешь вкрутить, потому что бита постоянно выскакивает, а то не можешь выкрутить, по той же причине? Ведь будь там «позидрайв» или «торкс», всё было бы гораздо легче!
И вот в этом моменте, на наш взгляд, скрыта ключевая причина, почему же мы так долго не могли понять, что у нас происходит с тестом. Саморезы по дереву — это, наверное, самое массовое применение бит PH. И оно же — самое, скажем так, не критичное. Саморезы по дереву и впрямь можно было бы выпускать в стандартах «позидрайв» или «торкс», здесь применение стандарта Phillips не столь уж необходимо. Возможно, что этому мешает некая инерционность производства — все процессы давно отлажены, оборудование настроено, спрос есть — зачем что-то менять? Возможно также, что переход на другие стандарты затруднён, потому что для «позидрайва» шляпка должна быть более массивной. А может быть, производители крепежа всё-таки используют PH как дополнительную страховку от поломки крепежа — крупные саморезы, скажет, 4,2х90 мм, ломаются довольно часто, особенно при закручивании в плотную древесину. И производители рассчитывают, что лучше уж пусть бита проскальзывает, чем сломается саморез. Достоверно мы этого не знаем, но знаем другое — саморезами по дереву область применения бит PH не ограничивается, и есть области, где эти биты по-прежнему незаменимы. К примеру, сантехнические хомуты — там обычно винт или под PH, или комбинированный — под накидную шестигранную головку и PH. Что будет, если затягивать такой хомут накидной головкой? Запросто можно сорвать резьбу, и тогда хомут придется менять. А если затягивать отвёрткой? В какой-то момент она начнёт проскальзывать, так что сорвать резьбу, работая такой отвёрткой, гораздо сложнее.
Крепёж под PH используют при сборке всевозможных изделий. Взять хотя бы электроинструмент — там другие стандарты встретишь нечасто, особенно когда надо крепить пластик к пластику. Сорвать резьбу в пластиковом колодце, очевидно, несложно, так что применение крепежа PH здесь полностью оправдано. Допустим, на производстве можно закручивать специальными шуруповёртами с электронным контролем крутящего момента, но ведь всё это рано или поздно попадёт в сервис, а там могут быть обычные отвертки или шуруповёрты. Так что дополнительная страховка от срыва резьбы не помешает.
И вот ещё один очень показательный пример — так называемые «клопы» (самосверлящие саморезы по металлу). Не кровельные, с резиновой шайбой, а те, что предназначены для соединения металлических изделий. Они как раз под PH, и именно здесь другие варианты не годятся вот по какой причине. У такого самореза три режима работы, отличающихся величиной «потребляемого» крутящего момента. Сначала идёт сверление — на этом этапе нужен относительно небольшой крутящий момент. Следующий этап — нарезание резьбы, тут уже нужен более высокий крутящий момент. А потом шляпка самореза доходит до поверхности детали, резко упирается в неё и останавливается. И вот в этот момент возможны следующие варианты развития событий:
Из четырёх возможных вариантов приемлемый только один, ещё три — явно аварийные. И ведь поломка такого крепежа более критична, чем самореза по дереву. Там в случае поломки просто вкручиваешь ещё один рядом, обычно внешний вид конструкции не критичен (там, где критично, например, в столярке, как раз PH и не используют), а физических сил на дополнительный саморез уходит немного. В случае самореза по металлу всё сложнее, тут и усилий нужно больше, и «лишняя» точка крепления не нужна, к внешнему виду изделия могут быть более жёсткие требования.
Муфта ограничения крутящего момента в таком случае проблему не решит. Нам нужен сначала средний крутящий момент, потом высокий, а потом минимальный, с очень резким переходом от максимума к минимуму. Есть технически сложные решения, например, Makita ещё несколько лет назад предложила аккумуляторный винтовёрт с тангенциальным ударом, как раз для закручивания «клопов», который способен отслеживать поведение самореза и моментально остановиться, как только шляпка упирается в деталь.. Но бита PH как раз в подобном применении идеальна: момент, достаточный для нарезки резьбы, она способна передать на саморез, а вот чтобы сорвать резьбу или шляпку — уже нет. По крайней мере, если это качественно сделанная и полностью исправная бита.
Вот здесь-то и возникло понимание, что тестировать биты PH надо именно на «клопах». С саморезами по дереву мало что понятно: если он ломается в процессе заворачивания, то мы обычно говорим, что саморез попался дрянь, и закручиваем новый. А вдруг саморез нормальный, и виновата бита, которая передаёт более высокий крутящий момент, чем нужно?
И примерно то же самое — если бита срывается и не закручивает саморез. Мы говорим, что бита дрянь, а на самом деле просто саморез попал в сучок, и усилие заворачивания нужно чуть большее, чем может передать бита. Мы грешим на биту, а она просто работает так, как и предусмотрено её конструкцией.
А поскольку все тесты, которые мы видели, используют именно саморезы по дереву, то и общая системная ошибка в них неизбежна. Хорошей битой будут считать такую, которая может закрутить крупный саморез без срывов — то есть, возможно, не работает как PH. И наоборот, качественная битва PH будет срываться с шляпки и заслужит невысокую оценку.
Как именно тестируем? В чём отличие нашего теста от тестов, которые публикуют другие?
Мы проверяли два параметра — работает ли бита как ей положено, и каков может быть её ресурс. Как обычно, постарались устранить все непредсказуемые субъективные факторы, а потому сделали испытательный стенд, который исключает перекос биты в саморезе. Приводом служит шуруповёрт, установленный в каретке, которая движется по массивным направляющим. Осевую нагрузку обеспечивает пневмоцилиндр, так что она у нас не только фиксированная, но ещё и регулируемая. Оператор только нажимает кнопку шуруповёрта, никаких дополнительных усилий он не прикладывает.
Испытания мы проводили на самосверлящих саморезах по металлу (так называемых «клопах») размером 3,5х11 мм, закручивая их в профильную трубу размером 50х50х3 мм. Программа испытаний выглядела так:
Закручиваем один или несколько саморезов, с целью понять, работает ли бита как PH — она должна сорваться в момент контакта шляпки с поверхностью трубы. Если срывается — значит, главную функцию биты PH мы считаем подтверждённой, и переходим к следующему этапу — определению её ресурса.
Закручиваем десяток саморезов, следя за тем, удаётся ли закрутить их полностью. После первого десятка следует «сверление» шляпки самореза битой в течение 15 секунд, после второго и каждого последующего десятков — сверление по 30 секунд. Это сделано для ускорения процесса и экономии саморезов. Принято считать, что среднее время реакции человека — 0,3 секунды. То есть при ручном заворачивании на скорости 400 об/мин за эти три десятых бита сделает полный оборот после того, как шляпка упрётся в металл, просто из-за запаздывания реакции. Сверление в течение 15 секунд при таком подходе эквивалентно примерно 35 саморезам, 30 секунд — соответственно 70.
Бита считается изношенной, когда она не смогла полностью закрутить три из десяти саморезов. Три недокрученных должно быть именно в одном десятке, а не вообще, от самого начала процесса.
Надо отметить, что после такого теста биты выглядят изношенными именно так, как после реальной длительной и тяжёлой эксплуатации. То есть наша программа отлично имитирует реальные условия работы.
Список участников
Мы испытывали биты PH2 общей длиной 50 мм. Вот список участников с кратким описанием и ценой.
Bosch ExtraHard
Биты Bosch — как раз хороший пример несоответствия результата ожиданиям. Наши источники из числа дилеров Bosch рассказывали, что в самой компании эти биты считают не самым лучшим товаром, что торсионные гораздо интереснее, и что испытать бы лучше именно торсионные. Но мы решили остановиться именно на этих, обычных жёстких. И в ходе испытаний выяснилось, что биты-то весьма достойные. Ресурс не максимальный, но внушительный, износ нарастает постепенно, равномерно, бита не ломается неожиданно. Для самосверлящих саморезов по металлу — прекрасный вариант. Вот с саморезами по дереву, возможно, впечатления будут другими — свою обязанность ограничивать крутящий момент эти биты исполняют прекрасно, а значит, могут чаще проскальзывать на крупных саморезах.
Felo Industrial
Просто добротные биты, с хорошим ресурсом, которые совершенно добросовестно исполняют функцию по ограничению крутящего момента. По результатам теста практически аналогичны бошевским. Отлично подходят для работы с самосверлящими саморезами по металлу или сборочных работ. С крупными саморезами по дереву можно ожидать проскальзывания биты в шлице — если такое происходит, не стоит винить биту, она-то как раз работает как надо. Впрочем, у Felo есть и торсионные биты, которые в сочетании с импульсным винтовёртом отлично решают все задачи по работе с крупным крепежом по дереву.
Metabo
От этих бит мы не ожидали выдающихся достижений — к нам поступила информация, что они в линейке Metabo «не айс», судя по отзывам пользователей. И опять мнение пользователей оказалось основано на неправильных ожиданиях — биты прекрасные. Служат очень долго, крутящий момент ограничивают исправно — видимо, за это и попали в немилость. Ну что же, надеемся, наш тест их реабилитирует хотя бы частично — для работы с самосверлящими саморезами по металлу это прекрасный вариант.
Milwaukee Shockwave
А вот эти биты стали открытием. Помня о громких победах в предыдущем тестировании, ожидали и на этот раз такого же блестящего выступления — а получили результат хоть и достойный, но не выдающийся. И при этом поначалу непонятный — вроде бы износ шлицевой части заметен, но не такой уж он и сильный, если сравнивать, скажем, с Metabo, Bosch или Felo. Но факт — «клопы» не закручивает.
А ларчик открывался просто — сыграла свою роль торсионная вставка. В данной ситуации эта роль оказалась негативной — вставка скручивается, от этого слегка меняется положение шлицев в шляпке самореза. Не сильно, но этого достаточно, чтобы биту сорвало. Обнаружить этот процесс удалось на предельно замедленном вращении, благо стенд позволяет давить на саморез с высокой осевой нагрузкой, на минимальной частоте, и при этом ещё и внимательно наблюдать со стороны.
Так что делаем вывод: торсионные биты не могут полностью заменить обычные. Такие идеи высказывались ещё в 2017 году, после нашего теста торсионных бит — дескать, зачем теперь нужны обычные, когда торсионные работают так хорошо и стоят очень недорого? Теперь мы знаем, что есть у торсионных бит и недостатки, так что «кесарю — кесарево, а слесарю — слесарево». Для обычных шуруповёртов лучше подходят обычные биты, для винтовёртов с тангенциальным ударом — торсионные.
Кстати, эта же бита в паре с тангенциальным винтовёртом явно прослужит ещё очень долго.
Rage by Vira
Складывается впечатление, что биты тверже остальных участников (за исключением «Практики») — по мере работы у них практически не меняется форма шлицевой части, «слизывания», как у других, не видно. Но в какой-то момент отламывается кончик биты. Для работы с крепежом по дереву это, пожалуй, даже хорошо — бита работает равномерно, а когда накапливается усталостная деформация, попросту выходит из строя. При их стоимости это совершенно не критично.
Wera 851/4 TZ
Внешне выглядит как обычная, но она торсионная — во всяком случае, так об этом заявляет производитель, и оснований не верить одному из мировых лидеров в производстве ручного инструмента у нас нет. Ограничение крутящего момента бита исполняет прекрасно, ресурс оказался весьма приличным, но не настолько высоким, как мы предполагали. Впрочем, и в тесте торсионных бит пятилетней давности, помнится, Wera не оказалась лидером.
При этом в работе она показала себя очень интересно. Срывы начались довольно рано, мы уж забеспокоились, что ресурс будет совсем низким. Но заметные «три недокрученных самореза» всё никак не выпадали — десяток шёл за десятком, а бита вцепилась в саморезы уж непонятно чем, и если и недокручивала, то максимум два из десяти. После теста мы попробовали поработать ею вручную, чтобы понять, не создаёт ли наш стенд какие-то слишком идеальные условия — оказалось, что нет, бита и при ручной работе ещё функционирует, хотя износ уже очень сильный, и это чувствуется. Может быть, здесь торсионная вставка работает не так, как на Milwaukee, она более толстая, и скручивание визуально не заметно. А может быть, это просто статистика так выпала. Но есть факт: бита проработала достаточно долго, и выполнила большой объём работы. Для саморезов по дереву её, пожалуй, лучше использовать с винтовёртом, раз уж она торсионная. А вот по «клопам» очень неплохо работает и с обычными шуруповёртами, резьбу не рвёт.
Whirlpower
Один из самых популярных брендов — встретишь практически на любом строительном рынке или в магазине. Недорогие, и довольно-таки добротные, судя по полученным результатам. Ресурс очень неплохой, ограничение крутящего момента полностью работает.
Вихрь
Недорогие биты с небольшим ресурсом. Для работ с невысокой нагрузкой вполне подходят, но подвигов от них ожидать не стоит.
Калибр
Что можно сейчас купить на 12 рублей? Вот честно — не знай мы о битах «Калибр», ответили бы, что ничего. Даже в метро не проедешь. А биту «Калибр» можно, в пересчёте на единицу — продаются они упаковками по 12 штук в пластиковой коробке.
Однозначно рекомендуем к покупке — один раз, из-за коробки. Вот она пригодится, а биты работают так, как и стоит ожидать от товара с ультранизкой стоимостью. Ломаются на первых же «клопах», качество металла ниже всякой критики.
Но зато коробочка неплохая, коробочка может пригодиться в хозяйстве!
Практика Мастер
По характеру работы очень похожи на Rage by Vira — тоже работают без заметного «накопления» износа, шлицевая часть не «слизывается» и сохраняет форму. Но потом внезапно отламывается кончик биты. Они явно более твёрдые, в сравнении с другими участниками теста, хотя проверка тарированными напильниками не показывает этого. Впрочем, точность у такого метода не очень велика, так что неудивительно.
Биты «Практика» стоят недорого, и ресурс у них вполне приличный, что видно на диаграмме с итоговыми результатами.
Как трактовать результаты?
Результаты теста надо рассматривать с учетом того, с каким крепежом предполагается работать. Если планируете крутить самосверлящие «клопы» по металлу, или другой крепеж под PH, то так прямо и смотрите по рейтингу: чем выше результат, тем соответственно бита лучше. Что касается ресурса, то он, конечно, в реальной эксплуатации может отличаться от того, что получили мы. Но это если считать в саморезах. А вот разброс относительно конкурентов, в процентах, должен сохраниться.
Если же будете работать с крупными саморезами по дереву, то здесь всё чуть сложнее. Как мы уже писали, при такой работе ценится способность биты передавать большой крутящий момент, что для PH скорее конструктивный недостаток. Вот здесь, на наш взгляд, можно было бы сначала попробовать «Практику» или Rage by Vira. Их преимущество в явно более высокой твердости, поэтому износ не заметен в течение более длительного времени, чем у Felo или Bosch. В целом эти биты служат не очень долго, но в течение всего своего срока службы не меняют геометрию шлицевой части — просто «теряют голову» в какой-то момент. «Вихрь» и тем более «Калибр», на наш взгляд, внимания не заслуживают, а вот остальные стоит оценивать в том же порядке, как они выстроены в рейтинге.
Однако, если вы много работаете с такими саморезами, то мы рекомендуем использовать винтовёрты с тангенциальным ударом и к ним специальные торсионные биты — и тогда вы гарантированно закрутите или выкрутите любой саморез. Тут больше риск сломать его, ну тогда вкрутите новый рядом.
Тест провели Алексей МЕСНЯНКИН и Дмитрий СИДОРОВ
Статья опубликована в объединённом выпуске «Осень-зима 2022» (№1’2022)
журналов «Инструменты» + «GardenTools»
серии «Потребитель».
Архив всех выпусков в pdf-формате смотрите здесь.
Ноябрь 2022 года