1-й, везде

2-й, везде

3-й, везде

4-й, везде


Присоединяйтесь к нам в соцсетях

Главные новости /все

Выставка Spoga + Gafa: новые даты
0
213
Viessmann расширил линейку конденсационных котлов серии Vitodens 050-W
0
195
Жителям четырёх регионов России могут начать бесплатно подводить газ
0
238
Schneider Electric и Grundfos подписали меморандум о сотрудничестве в России
0
189
Новинки от «Белмаш» – кантошлифовальные станки Belmash EOS-91 и EOS-91/380
0
361
Вебинар «Как подготовить идеальное портфолио» в рамках курса MosBuild Академии: 11 сентября с 12:00
0
323
В России стартовали продажи долгожданной новой аккумуляторной цепной пилы для арбористов Husqvarna T540i XP
0
471
Вебинар MosBuild Академии «Как построить успешный бизнес на продаже премиальной краски»: 8 сентября с 14:00
0
419
С 30 сентября по 2 октября в Красноярске пройдёт специализированная выставка «Эксподрев 2020»
0
407
8-10 сентября состоится крупнейшая в Казахстане онлайн-конференция под эгидой выставок KazBuild и Aquatherm Almaty
0
377
26 сентября в «Экспофоруме» (Санкт-Петербург) откроет свои двери 24-я строительная выставка «Строим Дом»
0
603
В ленточнопильном станочном «полку» Belmash пополнение – большие и мощные станки WBS-410, WBS-465 и WBS-465/380
0
430
Grundfos представляет новый насос для ГВС со встроенным таймером
0
234
Объединённая экспозиция производителей из Германии на MITEX 2020
0
236
Husqvarna 120iB – мощный аккумуляторный воздуходув для средних и малых приусадебных участков
0
293
Новинка-2020 от «Белмаш» – многофункциональный деревообрабатывающий станок Belmash Mogilev 2.4 Eco
0
947
«Мы можем формировать только будущее». Компания Fischer, мировой лидер в сфере крепежа, празднует тройной юбилей
0
460
Итоги и планы: завод «ЭСАБ-Тюмень» подвел итоги первого полугодия
0
495
Крупнейшая в Казахстане онлайн-конференция для специалистов строительной отрасли и индустрий ОВК/ВК пройдёт 8-10 сентября 2020 г.
0
654
Секреты садового искусства на фестивале «Сады и люди»: 14-23 августа 2020 г., Москва, ВДНХ
0
689
Выставка инструментов MITEX-2020 (10–13 ноября, ЦВК Экспоцентр)
0
446
20 августа в 12:00 начнётся онлайн-конференция «Умный город: архитектура, девелопмент, технологии». Подключайтесь!
0
513
Две минуты на фиксацию: новый капсульный анкер Fischer FHB II работает вдвое быстрее обычного
1
374
Как роботы-газонокосилки Husqvarna Automower 310 на ВДНХ газон стригут
0
569
Премия Eisen Innovation Award 2020 при поддержке ZHH
0
463
Линейка абразивных материалов Cubitron II от компании 3M пополнилась новыми продуктами
0
795
Самые тихие электрические кусторезы (ножницы для кустов) на рынке: Bosch расширяет линейку ProSilence
0
437
Удобство работы и полное соответствие стандартам ETA: Fischer выводит на рынок новый анкерный крепёж по дереву FAZ II
0
895
Grundfos расширяет линейку цифровых дозировочных установок
0
713
Всё, что нужно знать о противовзломных окнах. Вебинар Hilti, Siegenia, Veka и Романа Евглевского: 6 августа 2020 г.
0
723
Viessmann запустил кампанию #ViMoveForClimate – бегать и ездить на велосипеде для защиты нашего климата
0
616
Акция от компании Oventrop – “Regumat 2020”
0
867
Metabo – создатель CAS – приветствует вторую кроссбрендовую аккумуляторную систему, представленную Bosch
0
1673
Постоянное внимание к потребностям пользователей: Bosch внедряет инновации и создает аккумуляторную платформу
0
850
В Москве ввели штрафы для собственников земельных участков за борщевик
0
913
8-я Международная выставка строительной индустрии BuildExpo Uzbekistan пройдёт в Ташкенте 16-18 июня 2021 года
0
735
XXIII специализированная выставка-форум предприятий энергетической отрасли «Энерго-Volga-2020»: Волгоград, 18-20 ноября
0
979
Выставка предприятий строительного и жилищно-коммунального комплекса «Строй-Volga» состоится в Волгограде 18-20 ноября
0
732
18-20 ноября в Волгограде пройдёт 20-я выставка оборудования и технологий для промышленного производства «Пром-Volga»
0
698
Fischer меняет маркировку своих крепёжных систем из нержавеющей стали
0
735

Лучшие видео / все

{{comments ? comments : '0'}}
{{post.my_views_col}}

Лучшие
мастер-классы / все

{{comments ? comments : '0'}}
{{post.my_views_col}}

Лучшие репортажи / все

{{comments ? comments : '0'}}
{{post.my_views_col}}

Лучшие тесты / все

{{comments ? comments : '0'}}
{{post.my_views_col}}

Опросы

Каким аккумуляторным инструментом Вам приходилось работать?

  • • дрель-шуруповёрт (21%, 1 038 голосов)
  • • фонарь (12%, 594 голосов)
  • • перфоратор (10%, 497 голосов)
  • • УШМ (10%, 476 голосов)
  • • отвёртка (10%, 468 голосов)
  • • дисковая пила (8%, 392 голосов)
  • • рубанок (6%, 309 голосов)
  • • гайковёрт или винтовёрт (5%, 265 голосов)
  • • специализированный шуруповёрт (5%, 229 голосов)
  • • сабельная пила (4%, 217 голосов)
  • • мультитул (4%, 214 голосов)
  • • другое (4%, 180 голосов)
  • • пока никаким (1%, 30 голосов)

Проголосовало: 1 187

Загрузка ... Загрузка ...

Выставки

Слёт Мастеровых #14 на MITEX 2017: 7-10 ноября, Москва

Interlight Moscow 2017: 7-10 ноября 2017, Москва

Ландшафт Экспо 2018: 2-4 марта 2018, Москва

Batimat Russia 2018: 3-6 апреля, Москва

Интерфлора 2018: 18-20 апреля, г. Москва, Гостиный Двор

Сибирская дача 2018: 26-29 апреля, Красноярск

Intertool Kiev 2018: 15-18 мая, г. Киев, Украина

Малоэтажное домостроение 2018: 16-19 мая, Красноярск

Unibuild 2018: 6-7 июня, Нальчик

SibWoodExpo 2018: 11-14 сентября, Иркутск

Осень на даче 2018: 13-16 сентября, Красноярск

ФСД 2018 Санкт-Петербург: 28-29 сентября

China Machinery Fair 2018: 30 октября - 1 ноября, Москва

Агропромышленный форум Сибири 2018: 14-16 ноября, Красноярск

Электротехника. Энергетика 2018: 21-23 ноября, Красноярск

Новогодний подарок 2018: 6-9 и 13-16 декабря, Санкт-Петербург

Строительство и архитектура 2019: 22-25 января, Красноярск

Aquatherm Moscow 2019: 12-15 февраля, Москва

Дом. Дача. Дизайн 2019: 14-16 марта, Беларусь, г. Могилев

City Build Russia 2019 Москва: 19-20 марта

Дом и Сад 2019: 21-24 марта, Москва

КлиматАкваТЭкс 2019: 14-17 мая, Красноярск

Петербургская зелёная неделя 2019: 26-29 сентября, Санкт-Петербург

CIHS-2019: 10-12 октября, Шанхай (Китай)

ПромЭкспо 2019: 15-16 октября, Волгоград

City Build Russia 2019: 29-30 октября, Санкт-Петербург

Металлообработка и сварка 2019: 20-22 ноября, Красноярск

ОСМ 2020: 28-31 января, Москва

Ремонт Экспо 2020: 14-16 февраля, Москва

Eisenwarenmesse 2020: 1-4 марта, Кельн (Германия)

ShymkentBuild 2020: 11-13 марта, Казахстан, Шымкент

РСН и RosBuild 2020: 31 марта - 3 апреля, Москва

Коттедж. Строй. Экспо-2020: 2-5 апреля, Хабаровск

Город 2020: 15-17 апреля, Владивосток

Загородный дом. Весна 2020: 16-19 апреля, Москва

Фестиваль Столярного Дела Москва 2020: 25-26 апреля

Белорусский дом 2020: 14-16 мая, Беларусь, г. Минск

Архитектура ДВ 2020: 21-23 мая, Хабаровск

Spoga+Gafa 2020: 6-8 сентября, Кельн (Германия)

ЧеченСтрой Экспо 2020: 23-24 сентября, Грозный

Строим дом. Осень 2020: 26-27 сентября, Санкт-Петербург

ExpoDrev Russia 2020: 30 сентября - 2 октября, Красноярск

MITEX 2020: 10-13 ноября, Москва

Пром-Volga-2020: 18-20 ноября, Волгоград

Строй-Volga-2020: 18-20 ноября, Волгоград

Энерго-Volga-2020: 18-20 ноября, Волгоград

Мир климата 2021: 9-12 марта, Москва

MosBuild 2021: 30 марта - 2 апреля, Москва

AtyrauBuild 2021: 7-9 апреля, Казахстан, Атырау

BuildExpo Uzbekistan 2021: 16-18 июня, Узбекистан, г. Ташкент

AquaTherm Almaty 2021: 7-9 сентября, Казахстан, Алматы

KazBuild 2021: 7-9 сентября, Казахстан, Алматы

Сергей Назаров, председатель совета директоров компании «Интерскол». Завод в Алабуге – амбициозные планы

0
2972

Сергей Назаров Интерскол интервью председатель совета директоров компанииРоссийская компания «Интерскол» анонсировала запуск в 2013 году самого современного в России завода по производству профессионального электроинструмента в особой экономической зоне «Алабуга» (Республика Татарстан). О планах — настоящих и будущих — нам рассказал председатель совета директоров компании «Интерскол» Сергей НАЗАРОВ.

Сергей, почему Россия? «Интерсколу» оказалось недостаточно производств в Китае и Испании, о которых вы рассказывали раньше нашим читателям?

Инструмент востребован покупателями, постоянный рост объёмов продаж создал проблему дефицита производственных мощностей. И если стоит вопрос, где произвести дополнительно 1 миллион штук, а это объём крупного предприятия, то само собой приходит решение о необходимости нового завода. Второй важный вопрос: где его разместить. У нас было несколько вариантов, но сегодня Россия — один из самых привлекательных.

Несмотря на то, что у нас в Китае отлично работает СП с большим штатом российских инженеров и технологов, внедряется современная система управления TPS (Toyota production system), решение было принято в пользу России.

Во-первых, прошли те времена, когда дешевизна рабочей силы в Китае перевешивала все остальные сложности. Сегодня заработная плата квалифицированных рабочих в КНР достигает 500–600 долларов США, а в условиях высокой автоматизации производства доля заработной платы в цене инструмента составляет только 6–10 %, и разница в зарплате уже не играет большой роли. Во-вторых, стоимость и время транспортировки из КНР. В-третьих, сохранение интеллектуальной собственности. Мировой опыт показывает, что, когда разработки ведутся в Европе, а производство размещено в Китае, неминуема утечка секретов, так как инженеры часто увольняются, создают собственный завод и копируют ваш товар. Собственное производство ключевых компонентов — это всегда самый эффективный путь для защиты ноу-хау, технических и технологических решений.

А как обстоят дела на площадке в Испании?

В Испании средняя зарплата рабочего — 2000 евро с налогами. В России примерно в два раза ниже. Но самое главное, что испанский завод не совсем приспособлен к массовому крупносерийному производству. Новое оборудование там расположено, так скажем, в «историческом» интерьере. Вы были на открытии и помните, что заводу более 100 лет, территориально ограничены возможности расширения.

Завод оптимизирован под совершенно другую серийность. Одно дело — производить на конвейере изделие в количестве 100 штук в день, и совершенно другая организация и площади нужны, чтобы изго- тавливать 5000 штук в смену.

А почему именно Алабуга?

В особой экономической зоне (ОЭЗ) «Алабуга» сложились уникальные условия по налогообложению, бесплатной инфраструктуре и кадровому обеспечению. В частности, налог на прибыль составляет 2 %, налог на имущество и на транспорт — вообще нулевой, предусмотрены льготные условия по ведению внешнеэкономической деятельности и нулевые пошлины на комплектующие. Плюс уровень заработной платы в регионе пока не самый высокий. В расположенных рядом с ОЭЗ «Алабуга» городах Набережные Челны, Елабуга, Нижнекамск находится множество машиностроительных предприятий, в том числе «КамАЗ», т. е. имеется большой резерв квалифицированных рабочих и инженерно-технического персонала, позволяющий быстро и эффективно решать задачи кадрового обеспечения нового производства.

Всё это позволяет снизить себестоимость и повысить конкурентоспособность выпускаемой продукции, тем самым увеличив рентабельность производства.

Каковы сроки реализации проекта? С каких изделий стартует завод?

Строительство завода началось в октябре 2012 года. Сам корпус уже построен, сейчас ведутся отделочные работы и благоустраивается территория. Работаем в три смены.

Запуск производства запланирован на третий квартал 2013 года. Первая пробная сборка УШМ и перфораторов проведена уже 20 июня. Производство мы начнём с трёх самых массовых продуктов — УШМ, перфораторов и дрелей. На следующем этапе планируем расширить ассортимент до 15 изделий, а в 2015-м довести его до 40–50 наименований. Уровень локализации будем повышать постепенно, по мере поступления на завод нового оборудования.

Подчеркну, что в «Алабуге» мы ориентируемся на крупносерийное производство, т. е. на массовые изделия. Сначала планируем выпускать продукцию для бренда «Интерскол», в будущем — и для Felisatti.

Сергей Назаров Интерскол интервью председатель совета директоров компании

Каким оборудованием будет оснащён новый завод?

С технологической точки зрения предприятие должно стать одним из наиболее передовых не только в России, но и во всей Европе. Поставщиками оборудования для завода выступили в основном крупные международные фирмы из Германии и Тайваня, а также некоторые российские компании.

Стартуем со сборочного производства. Как я уже сказал, первая сборочная линия готова и на ней идёт обучение рабочих. Затем запускаем алюминиевое литьё и немецкие обрабатывающие центры. В сентябре придут машины для пластмассового литья, их запуск состоится в октябре.

Примерно в декабре заработают две автоматизированные линии по производству электродвигателей.

Зубофрезерное производство и термическая обработка вступят в действие в январе-феврале 2014 года. Случилось так, что по ключевым группам мы работаем с теми же самыми поставщиками, которые поставляют оборудование на заводы ведущих мировых брендов.

Какая планируется глубина локализации производства?

В зависимости от экономических условий заводы используют различные варианты производства, в Европе очень много предприятий, которые выполняют только сборочные операции. Но в нашем случае льготного налогообложения, чем больше созданная на производстве добавленная стоимость, тем больше экономическая выгода. Поэтому мы строим завод полного цикла. На входе — сталь, алюминий, пластик в мешках, медный провод, на выходе — готовая продукция. Уровень локализации более 80 %. Проще перечислить, что мы не будем делать — провода, блоки электроники и щётки.

Инструмент, произведённый в Алабуге, получится дешевле?

По расчётам, мы должны достигнуть китайского уровня цен. Ну а в будущем за счёт налоговых льгот может получиться даже дешевле, так как рост затрат в Китае будет продолжаться.

Сергей Назаров Интерскол интервью председатель совета директоров компанииЕщё была новость про проект «Интерскола» в технопарке «Синергия». Можете пояснить, о чём идёт речь?

Действительно, «Интерскол» стал первым резидентом строящегося технопарка «Синергия». 14 февраля этого года состоялось торжественное подписание соглашения в присутствии Президента Татарстана Рустама Минниханова и заместителя министра экономического развития Олега Савельева.

Технопарк расположен на территории ОЭЗ «Алабуга» непосредственно рядом с площадкой нашего завода. Здесь мы собираемся создать отраслевой научно-технический и испытательный центр.

Усиление НИОКР (научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ) — одно из главных стратегических направлений нашей компании, так как инженерные ресурсы, которые есть на данный момент, не позволяют отрабатывать все идеи по созданию новой продукции и улучшению существующей.

А наработок, поверьте, у нас много. Некоторые даже способны совершить настоящую революцию во вроде бы устойчивом и давно не меняющемся мире электроинструмента. Вы, наверное, уже знаете, что в этом году мы запускаем серийное производство торцовочной пилы с принципиально новым бесколлекторным двигателем. Представьте, что вместо 500 часов ресурса мотор спокойно отрабатывает 5000, потребляет на 30 % меньше электроэнергии, при этом его обороты можно регулировать от 0 до 5000 без потери мощности и крутящего момента. Тот, кто разбирается в теме, сможет понять, какие перспективы несёт данная технология при массовом применении в различных электроинструментах.

Важно создать тесную связку между наукой, конструкторской работой, опытным и серийным производством. Сегодня за счёт применения новейших компьютерных систем проектирования, моделирования и прототипирования можно создавать образцы буквально за считанные дни, а раньше на это уходило до двух лет.

Что, по вашему мнению, даёт надпись «сделано в России»?

«Интерскол» имеет большой исторический и географический опыт производства и продаж. Могу сказать однозначно, что у российских потребителей к российскому инструменту больше доверия, чем к китайскому.

Раньше были обходные пути, когда некоторые недобросовестные фирмы писали «сделано в России», тогда как реально изделие изготавливалось в Китае. Какова ситуация с сертификатами сейчас?

Обходной путь был такой: потребителю не всегда показывали (точнее, он не всегда просил) сертификат. Вот в нём как раз необходимо было указать реальную страну производства, а надпись на этикетках могла быть любой: «сделано в России» или «в Германии», или «в Австрии». Сейчас требования к этикеткам стали жёсткими — надпись должна обязательно соответствовать сертификату.

С 16 февраля 2013 года эти требования вступили в силу. Исключение составляют только изделия, на которые сертификаты были получены ранее, — по ним в течение трёх лет на этикетках могут стоять другие надписи.

Есть ещё один важный момент. Раньше сертификат выдавался на группу товара. Например, УШМ мы делали в Южной Корее, Испании и Китае, а сертификат был единый и в нём просто перечислялись заводы-изготовители. Сейчас же сертификат нужно получать на каждое конкретное изделие.

Наша новая линейка Felisatti, которую мы практически всю сделали заново, сертифицируется уже по новым правилам. Именно поэтому были некоторые задержки с продажами, так как при изменении законодательства всегда есть определённый «притирочный» период. Теперь рынок увидел новую линейку, на каждом изделии которой написано, где именно оно произведено.

Что по новым правилам сертификации требуется для того, чтобы написать на изделии «сделано в России»? Его достаточно собрать в нашей стране? Или есть требования к глубине локализации производства?

В России уже сформулированы требования по глубине переработки. По общему правилу, если ты сам производишь корпусные детали и готовая продукция по коду отличается от комплектующих, то изделие однозначно считается произведённым у нас в стране. Но, например, в ситуации, когда электроника приходит из Болгарии, пластмассовый корпус и патрон — из Китая, редуктор и двигатель — из Испании, а собирается всё это вместе в России, — что писать на изделии? В Евросоюзе такая ситуация регламентирована, но у разных стран разные требования к степени глубины переработки. Сейчас они синхронизируются, и скоро в Евросоюзе должны появиться единые правила.

В России критерии пока не совсем чёткие. Решение, можно ли считать продукт выпущенным в странах Таможенного союза, на основании определённых критериев принимает Торгово-промышленная палата. Есть эксперты, которые дают оценку. Процедура достаточно сложная, хотя и не такая жёсткая, как в Европе.

В любом случае очевидно — с введением новых правил потребителю должно стать проще получить информацию, где реально сделан товар, и у недобросовестных игроков рынка будет гораздо меньше простора для махинаций.

Где сейчас расположены производственные площадки вашей компании? Как отразится появление завода в Алабуге на географии производства?

Сейчас и в будущем — в КНР, Испании и России. Но мы планируем увеличивать объёмы производства в России за счёт сокращения китайской составляющей. Можно сказать, что, развивая производство в России, мы частично замещаем отдельных китайских поставщиков, а именно не ключевых, где у «Интерскола» нет 100-процентного контроля над производством.

К тому же мы хотим увеличивать объёмы продаж и долю рынка в России и будем наращивать объёмы экспорта — без этого сложно удержаться в десятке крупнейших мировых компаний в отрасли. Поэтому потребность в новых производственных мощностях на ближайшие три года оценивается в 2 миллиона штук.

Отмечу, что «Интерскол» сейчас выпускает продукцию на двух предприятиях в России. Это Быковский электроинструментальный завод (БЭЗ) и Владимирский завод «Автоприбор». Если БЭЗ в последние годы по большей части специализировался на мелкосерийном и опытном производстве, то производственные площадки во Владимире, запущенные в 2012 году, осуществляют крупносерийный выпуск торцовочных пил, шлифовальных машин, электролобзиков и другой продукции. Новое предприятие в ОЭЗ «Алабуга» станет третьей производственной площадкой «Интерскола» в России. При этом, конечно, оно будет самым главным производственным активом группы.

Испанский завод, входящий в состав группы компаний «Интерскол», выпускает профессиональный инструмент под брендом Felisatti. В текущем году эта продукция поступила на российский рынок.

И в дальнейшем завод будет развиваться в направлении производства сложных (например, группа тяжёлых перфораторов) и узкоспециализированных машин (например, линейка фрезеров).

В чём вы видите успех нового завода в Алабуге?

«Интерскол» традиционно делает ставку на инновации. Завод в Алабуге станет основной производственной площадкой для освоения новых современных решений (электродвигатели с повышенным КПД и ресурсом, широкое применение электроники для управления режимами работы электроинструмента, аккумуляторные батареи увеличенной ёмкости и т. д.), как разработанных инженерами компании, так и созданных в сотрудничестве с ведущими инновационными центрами.

Таким образом, мы активно расширяем и модернизируем ассортимент, входим в новые ниши, ставим перед собой амбициозные задачи. И новый завод станет одним из важнейших инструментов в реализации стратегии компании «Интерскол».

Интервью опубликовано в выпуске журнала «Инструменты» ЛЕТО 2013 (№08’2013)

Самое читаемое за месяц

1-й, везде

2-й и 3-й, СДВОЕННЫЙ, везде

4-й, везде