Производство теплоизоляционных материалов Rockwool в Выборге. Экскурсия по заводу

1 июня компания Rockwool отпраздновала 10-летний юбилей производственной площадки в г. Выборге Ленинградской области. Завод был построен в 2006 году «с нуля», и сегодня это высокотехнологичное предприятие мирового уровня, которое не только обеспечивает теплоизоляцией весь Северо-Западный федеральный округ, но и экспортирует теплоизоляционные материалы ближайшему соседу – Финляндии. Инвестиции в проект составили порядка 4,5 миллиарда рублей. Предприятие отвечает всем стандартам безопасности и экологичности с точки зрения как производственных процессов, так и выпускаемой продукции.

В торжественном мероприятии по случаю 10-летия завода приняли участие губернатор Ленинградской области Александр Дрозденко, глава администрации МО Выборгского района Геннадий Орлов, генеральный консул Дании в Санкт-Петербурге Торбьорн Люкке Линдмарки, партнёры компании и другие почётные гости. Официальной церемонии предшествовала экскурсия по заводу, на которой гости смогли увидеть весь цикл производства одного из самых популярных утеплителей Rockwool – «Лайт Баттс Скандик».

ПРОИЗВОДСТВО КАМЕННОЙ ВАТЫ

Процесс производства каменной ваты подсказала сама природа. После извержения вулканов на Гавайских островах ученые обнаружили каменные волокна, образовавшиеся при реакции раскалённой лавы с прохладной воздушной средой. Материал обладал высокими теплоизолирующими свойствами. Впоследствии, реконструируя природный процесс в лабораторных условиях и расплавляя камень при высоких температурах, учёные создали эффективный теплоизоляционный материал – прочный, негорючий и долговечный, как камень, и лёгкий, как вата. Так появилась теплоизоляция Rockwool. Компания производит теплоизоляцию с 1906 года и сегодня считается одним из мировых лидеров в этой области.

На заводе в Выборге, по сути, тоже производится лава, только в автоматизированных условиях и полностью под контролем оператора. Камень плавят в вагранной печи при температуре 1500 градусов. Далее под большим давлением расплав (лаву) «обдувают» струёй сжатого воздуха с образованием отдельных капель, которые в специальном отсеке вытягиваются в тонкие волокна. Охлаждённые волокна попадают на транспортёр, формируя слой ваты. При этом маятниковый конвейер раскладывает их специальным образом – под разным углом друг к другу. Скорость движения маятника определяет движение волокон и их направленность, что важно при изготовлении плит заданной плотности.

Ватный ковёр по конвейеру поступает в камеру полимеризации, где волокна связываются с помощью специального связующего. На выходе ковёр приобретает ровные геометрические формы и заданную плотность.

Следующая инстанция – формирование геометрии плит. Бесконечный пласт, движущийся по транспортёру, распиливается дисковыми пилами вдоль и поперек согласно заданной программе. Готовые плиты уезжают на упаковку.

Производственный процесс обеспечивают 20 операторов. Завод работает в две смены в любой сезон.

К ВОПРОСУ О ДОБАВКАХ

В процессе полимеризации используется фенолформальдегидное связующее, которое скрепляет между собой волокна и формирует прочность изделия. Смола затвердевает при температуре +200 °С в камерах полимеризации со степенью полимеризации близкой к 100 %. Соответственно, материалы Rockwool безопасны и экологичны при дальнейшей эксплуатации внутри конструкции дома, сауны или бани – даже при сильном нагревании воздуха никакие пары из твёрдого вещества не выделяются. В конечном продукте доля связующего составляет около 3 %, оставшиеся 97 % – камень, превращённый в тончайшие волокна.

СЫРЬЁ

Основное сырьё для производства теплоизоляции Rockwool – базальт. Завод имеет свою линию железной дороги, по которой идёт доставка камня.

Камень закупается у российских поставщиков в основном из карельских карьеров. На заводе есть дробильная установка – она делает фракцию камня оптимальной для процесса плавления.

На заводе очень высокий уровень локализации. Практически всё сырьё компания закупает у российских поставщиков.

ПОПРОБУЙТЕ СЖЕЧЬ!

Во время экскурсии каждый желающий мог попробовать поджечь теплоизоляционные плиты Rockwool с помощью газовой горелки. Итог один – плиты не поддались огню. Готовый продукт без каких-либо изменений выдерживает температурные нагрузки до 1000 градусов Цельсия. Он негорюч и обладает низкой теплопроводностью, благодаря чему идеально подходит для утепления жилых конструкций.

Дмитрий Мачевский, начальник производства завода в Выборге, демонстрирует негорючие свойства теплоизоляции Rockwool:

УПАКОВКА

«Лайт Баттс Скандик» выпускается в Выборге с 2014 года. Потребители ценят не только высокие теплоизолирующие качества продукта, но и удобство транспортировки. При упаковке материала компания Rockwool использует запатентованную технологию, которая обеспечивает компрессию продукта на 70 % при сохранении всех качественных характеристик. Это снижает логистические затраты при транспортных перевозках, а частнику позволяет перевозить продукцию в багажнике легкового автомобиля. При вскрытии плёнки плиты моментально восстанавливаются в объёме. Упакованная на конвейере продукция укладывается роботом на палеты и поступает на завершающий производственный участок, где на паллеты накидывают герметичный пластиковый капюшон, что позволяет в дальнейшем хранить их под открытым небом.

ЧТО ЕЩЁ ДЕЛАЕТ ЗАВОД?

В 2012 и в 2013 году «Лайт Баттс Скандик» был признан продуктом года. Им утеплены многие объекты как в Санкт-Петербурге, так и в других регионах (ЖК «GreenЛандия» и ЖК «Новая охта» в Ленинградской области, аэровокзальный комплекс Пулково, здание Конституционного суда РФ, главный штаб музея Эрмитаж в Санкт-Петербурге, Большой театр в Москве, а также Манеж и Центральный детский магазин на Лубянке, Иннополис в Казани и многие другие).

Но в Выборге также производится и другой не менее популярный продукт Rockwool – плиты двойной плотности для утепления плоских кровель и фасадов зданий. Кстати, плиты двойной плотности завод производит все 10 лет своего существования. Это очень востребованный продукт на строительном рынке, так как монтаж утеплителя в один слой даёт ощутимую экономию, не уступая по эффективности двухслойному решению. Плиты позволяют сократить трудозатраты вдвое, а сроки работ в среднем на 10–15 %. Стоимость монтажа снижается на 15–25 % в зависимости от конструкции. На срезе плит заметно, что они сделаны из двух слоёв  разной плотности. Материалы двойной плотности Rockwool обеспечивают высокий уровень звуко- и теплоизоляции, экологичны и могут применяться в том числе в детских учреждениях.

БЕЗОТХОДНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

Производственное оборудование позволяет на одной линии выпускать разные по назначению, габаритам и плотности продукты. Например, для финского рынка компания выпускает плиты иной геометрии, чем для российского, что обусловлено особенной технологией домостроения у финнов. Переналадка линии с продукта на продукт занимает несколько минут, но в ходе этой операции часть ватного ковра может не соответствовать заданным параметрам и подлежит утилизации – переплавке. В этом заключается ещё одна уникальность технологии производства каменной ваты – возможность вторичной переработки некондиционной продукции.

ИСТОРИЯ ROCKWOOL В РОССИИ

• 1970-е. Продукция Rockwool («Роквул») поставляется из Европы для судостроительной промышленности СССР.
• 1995. Открыто торговое представительство компании Rockwool в России.
• 1995. Началось производство продукции на первом российском заводе Rockwool – в г. Железнодорожном.
• 1995. Появилась первая система Rockwool – негорючая фасадная система с тонким штукатурным слоем — Rockfacade.
• 1995. На российский рынок выведена система теплоизоляции плоских кровель – Rockroof.
• 1995. Открыт второй российский завод Rockwool в г. Выборге Ленинградской области, часть выпускаемой теплоизоляции поставляется в Финляндию. Компания представила ноу-хау — плиты двойной плотности для теплоизоляции кровель и фасадов.
• 2007. В России появился продукт Rockfire — первая в России система огнезащиты на основе каменной ваты.
• 2007. Rockwool приобретает завод по производству каменной ваты в г. Троицке Челябинской области.
• 2007. Компания представила новую продуктовую линейку Rockpanel – природный материал на основе каменной ваты для декорирования фасадов. Её Величество Королева Дании Маргрете II посетила завод Rockwool в г. Железнодорожном в рамках своего государственного визита в Россию.
• 2012. Запущена новая линия по производству акустических потолков Rockfon на заводе Rockwool в Выборге. Открыт завод Rockwool в ОЭЗ «Алабуга». Объём общих инвестиций в проект составил около 150 миллионов долларов. Завод с самой мощной линией по производству каменной ваты в мире – годовой объём выпуска – 110 000 тонн. Начато производство теплоизоляции «Лайт Баттс Скандик».
• 2014. Rockwool Russia Group отмечает 15-летие производства в России.
• 2014. Выпуск новой линейки материалов для кровель «Стандарт», «Оптима», «Экстра».

Июнь-июль 2016 г.