Генеральный директор «Лужского абразивного завода» Вадим Андреевич Борисов о тесте отрезных кругов 2015

Вполне естественно, что по итогам теста отрезных абразивных кругов по чёрному металлу 230 мм, опубликованного в выпуске журнала «Инструменты» серии «Потребитель» ОСЕНЬ-ЗИМА 2015, у многих возникли вопросы. Один из них — пожалуй, самый «массовый» — мы решили переадресовать непосредственно «Лужскому абразивному заводу». Публикуем ответ генерального директора завода Вадима Андреевича Борисова.

Генеральный директор «Лужского абразивного завода» Вадим Андреевич Борисов

Вопрос редакции. Вадим Андреевич, после оглашения результатов теста некоторые участники рынка высказали предположение, что высокие результаты, которые показала продукция вашего завода, — это долгосрочная маркетинговая акция, направленная на захват дополнительной доли рынка. Мотивируют тем, что качество оказалось слишком высоким для столь небольшой цены, что, с точки зрения экономики, по меньшей мере странно. Также высказывалось предположение, что уже в краткосрочной перспективе «Луга» снизит его до уровня, который сочтёт комфортным для себя и который будет намного ниже, чем тот, что мы наблюдаем сейчас, по итогам испытаний. Не могли бы вы официально прокомментировать такие предположения?

Ответ. Высокие показатели, полученные в ходе испытаний, не являются маркетинговой акцией, а отражают долгосрочную политику предприятия, направленную на достижение европейского качества при оптимальной цене. Это результат длительной комплексной работы. То, что наш инструмент отличного качества, демонстрирует рынок и подтверждают наши потребители.

ОАО ЛАЗ на протяжении долгих лет занимается модернизацией производства и проведением мероприятий, направленных на повышение качества продукции. В производство инвестируются большие средства, идущие на совершенствование технологий и приобретение нового высокопроизводительного оборудования.

В настоящее время ОАО ЛАЗ имеет пять производственных площадок, на которых производятся абразивные отрезные круги, и у каждой своя специализация. Суммарно на всех площадках работает около 150 прессов, из них 62 роторных. Каждый пресс настроен на выпуск одной и той же продукции, нет необходимости перенастраивать его — это экономит время, повышает производительность и стабильность качества выпускаемой продукции, а в итоге снижает себестоимость. Производительность труда на таком оборудовании в разы превышает ту, что была ранее. За счёт этого численность персонала за последние семь лет снизилась на 30 %, а объёмы производства выросли. Так, с 1997 года производство отрезных кругов в штуках выросло в 56 раз (в 1997 году было изготовлено и реализовано 5 млн штук отрезных кругов, а в 2015 году — 283 млн штук).

В 2007 году средний вес одного отрезного круга составлял 152 г, в 2014 году он уже был 108 г, то есть почти на 30 % легче. Это стало возможным из-за внедрения в производство тонких отрезных кругов, например кругов диаметром 125 мм и толщиной 0,8; 1,0; 1,2 мм, а также кругов диаметром 230 мм и толщиной 1,6 и 1,8 мм.

В последние семь-восемь лет наблюдается бурный рост спроса на тонкие отрезные круги со стороны потребителей. Промышленность к такому спросу оказалась не готова, не было технологии и оборудования. Многие ведущие абразивные фирмы в мире упустили этот рынок. Мы вовремя заметили тенденцию и изменили нашу стратегию, направив усилия на освоение производства тонких отрезных кругов. Для этого были разработаны и внедрены в производство уникальные технологии и оборудование, которые постоянно совершенствуются. Этот всплеск спроса на тонкие круги объясняется тем, что при их работе скорость резания возрастает, а потребляемая электроэнергия сокращается, что подтверждает проведённый тест (см. таблицу испытаний на скорость реза в выпуске журнала «Инструменты» серии «Потребитель» ОСЕНЬ-ЗИМА 2015). В связи с тем что для производства тонких кругов требуется меньшее количество сырья и материалов и расходы на логистику у них меньше, цена для конечного потребителя тоже снижается.

Чтобы тонкий круг по стойкости не уступал более толстому, необходимы специальные рецептуры и материалы. Очень важно, чтобы он по допускам, в частности по высоте, соответствовал российским и зарубежным стандартам. В настоящее время многие зарубежные фирмы не имеют эффективных технологий для изготовления тонких отрезных кругов. Маркируя тонкий круг по толщине, они фактически не вписываются в допустимые значения стандартов, толщина кругов, как правило, у них значительно больше. При изготовлении кругов с толщиной, превышающей стандарты, требуется больше сырья и материалов. Кроме того, отсутствие технологии производства тонких отрезных кругов в соответствии со стандартами приводит к повышенному выходу брака.

На мой вопрос: «Почему вы не производите тонкие отрезные круги?» руководитель одной известной европейской фирмы заявил буквально следующее: «Гнусная технология — 50 % кругов на помойку». Наш завод сейчас обладает уникальной технологией и оборудованием для изготовления тонких отрезных кругов всех диаметров (брак не более 3 %), высокой конкурентоспособностью, поэтому является лидером среди мировых производителей и получает положительные отзывы о качестве этих кругов от зарубежных и отечественных потребителей. Спрос на такую продукцию неуклонно растёт. Полученные результаты испытаний в Иваново и Луге тоже подтверждают их эффективность. Круги диаметром 230 мм и толщиной 1,6 и 1,8 мм производства «Лужского абразивного завода» показали наилучшие результаты по износостойкости, скорости и стоимости реза. Нам есть чем гордиться!

На предприятии существует полный цикл производства, включающий в себя не только изготовление кругов, но и производство пресс-оснастки, этикеток, втулок, упаковки и т. д. Это дешевле, чем закупать их на стороне, то есть мы минимизируем свои затраты. Кроме того, имея хорошее финансовое положение и не будучи обременёнными кредитами, мы имеем возможность приобретать сырьё за предоплату по ценам со скидками 10–20 %. Всё это позволяет обеспечить низкую себестоимость и, как следствие, конкурентные цены. У нас оптимальное соотношение затрат и качества, поэтому нам нет никакого резона понижать качество либо повышать цены под это качество.

Октябрь 2015 г.