Углошлифовальная машина Fein WSG15–125P: оценка износа после теста отрезных кругов

В этот раз мы выбрали для теста отрезных кругов «болгарки» Fein WSG15–125P. Можем назвать сразу несколько причин для такого выбора. Во‑первых, для испытаний нужны мощные УШМ. Для эксперимента мы попробовали взять машинки небольшой мощности, но после первого же «прогона» поняли, что этот вариант нам не подходит — тест занял бы слишком много времени. Во‑вторых, техника бытового или даже полупрофессионального уровня не предназначена для настолько жёсткой эксплуатации. Уверены, что многие модели, позиционируемые как профессиональные, тоже не справились бы с такой бешеной нагрузкой. Везти с собой минимум две запасные машины не хотелось, потому что это и лишний груз, и потерянное на замену время. И потом, кто гарантирует, что если сломается одна, то не сломается и другая? Наконец, в‑третьих, нам просто захотелось испытать что-то новое: на «файновских» УШМ мы ещё не работали.

Станок для испытания листового металла — установлена УШМ Fein WSG15–125P

Привычный постоянным участникам наших тестов стенд с гидравлической подачей круга в зону реза. Здесь мы резали уголок и пруток. На этот раз использовали УШМ Fein WSG15–125P

СТАТИСТИКА ТЕСТА

• Испытано 125-х кругов: не менее 252 (не считая тех артикулов, что тестировались по заказу отдельных компаний без цели публикации);
• Израсходовано металла: уголка — от 57 м; прутка — не менее 63 м; листов размером 2×1 м — не менее 11 шт.
• Общее количество резов: не менее 20 000
• Общее время теста (рассчитано как суммарное время работы двух УШМ): не менее 140 ч

Fein WSG15–125P
Одноручная углошлифовальная машина

• ТИП ИНСТРУМЕНТА: промышленный
• МОЩНОСТЬ: потребляемая — 1500 Вт; эффективная — 900 Вт
• ДИАМЕТР ДИСКА: 125 мм
• ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ ШПИНДЕЛЯ (холостой ход): 11 000 об/мин
• ВЕС (согласно EPTA): 2,3 кг
• ОСОБЕННОСТИ: электронные системы поддержания постоянной частоты вращения под нагрузкой, плавного пуска и защиты от перегрузки; система защиты от отдачи KickBack Stop; выключатель с возможностью фиксации во включённом положении; блокировка случайного включения; кнопка блокировки шпинделя; 2‑позиционная антивибрационная передняя рукоятка
• ЦЕНА: 19 661 руб.

1. После теста мы сняли обе машины со стендов и захватили с собой в Москву. А потом заехали в компанию «Файн Электроверкцойге», которая предоставила эти «болгарки», вручили их нашему давнему другу Артёму Сальникову, который возглавляет сервисную службу компании, и попросили вскрыть обе, чтобы посмотреть, в каком они состоянии. И вот что выяснилось.

2. Для сравнения — так эти машинки выглядели до теста

3. Экземпляр, которым резали лист

4. Снимаем крышку щёточного узла. Ожидаем увидеть вековые отложения пыли и металлической стружки. Однако увиденное Артём характеризует так: «Чистенько, однако. Думал, будет намного хуже». Износ щёток — порядка 3,5 мм, или 30 % от её ресурса. Артём оценивает суммарную наработку этой машины в 40–60 часов

5. Вид на коллектор. Ничего «криминального» — обычный естественный износ

6. Для сравнения: сверху — коллектор «нашей» УШМ, следом — от машинки, которая отработала 1 комплект щёток, ещё ниже — 2 комплекта, самая нижняя отработала 4 комплекта. Разница в степени износа очевидна

7. Статор. Тоже ничего страшного, поверхность чистая, без заметных признаков повреждения изоляции. То есть вид нормальной «рабочей» техники

8. Задний подшипник якоря. Как видите, закрытый, грязь и пыль внутрь не попадают. Вращается свободно и легко, без посторонних звуков. Налипшая металлическая пыль на пластиковом хвостовике — нормальное явление, в этом месте установлен постоянный магнит, служащий датчиком для электроники, поддерживающей обороты под нагрузкой

9. Вскрываем редуктор, смотрим. Смазка на месте, причём она даже не поменяла цвет. Никакой выработки на шестернях не наблюдается

10. Передний подшипник якоря. Тоже закрытый и тоже в прекрасном состоянии

Экземпляр, которым резали уголок и пруток

У этой машины наработка примерно вдвое больше, потому что ею резали материалы двух типов — уголок и пруток. Соответственно здесь картина может отличаться. Посмотрим?

11. Действительно, разница есть. Здесь уже начался процесс образования токопроводящих дорожек из металлической пыли, осевшей на внутренние элементы корпуса в районе щёточного узла. Не будь провода так тщательно изолированы, мы уже наблюдали бы короткое замыкание в этом месте. Но машина работает как ни в чём не бывало

Виден процесс образования токопроводящих дорожек из металлической пыли

12. Длина щёток — 11,3 мм. Износ составляет около 70%, общее время наработки оценивается в 90–110 часов

13. Коллектор — следы износа выражены более заметно, но в целом мы наблюдаем картину нормального естественного износа, без каких-либо заметных отклонений

14. Вскрытый редуктор — смазка в нормальном состоянии, шестерни без явных признаков износа

ВЫВОДЫ

«Диагноз» у обеих машин идентичный, разница только в цифрах — мы видим картину нормального естественного износа после 40–60 (у экземпляра, которым резали лист) или 90–110 часов работы. Рекомендации специалиста для обеих: продуть УШМ сжатым воздухом, у той, которой резали уголок и пруток, удалить «дорожки». Собрать, эксплуатировать дальше. Повторный визит в сервис — соответственно через 80–120 или 50–70 часов, после автоматического отключения щёток по причине полного износа первого комплекта.

Редакция благодарит компанию «Файн Электроверкцойге» (www.fein.ru) и лично руководителя отдела сервиса Артёма Сальникова — за предоставленные на время испытаний углошлифовальные машины и помощь в их экспертизе по окончании теста.

Автор: Алексей Меснянкин

Тест опубликован в объединённом выпуске «Лето 2016»
журналов «Инструменты» + «Всё для стройки и ремонта» + «GardenTools»
серии «Потребитель»

Архив всех выпусков в pdf-формате смотрите здесь

Август 2016 г.