1-й, везде

2-й, везде

3-й, везде

4-й, везде


Присоединяйтесь к нам в соцсетях

Главные новости /все

Выставка MITEX 2022: цифры и факты
263
Семейное страхование — выгода общей страховки
611
Современные стеллажи, позволяющие ускорить процесс отбора товаров на складе
286
«Российская строительная неделя» вновь соберёт профессионалов строительной отрасли с 28 февраля по 3 марта 2023 г.
286
Впервые в Казахстане – выставка оборудования и технологий оснащения современных зданий Intelligent Building Expo 2023
293
Компания «ИТА-СПб» представляет новинку — сверлильный станок нового поколения Powermatic РМ2820EVS
301
Deli Tools на MITEX 2022. Старт, который запомнят!
509
Регистрация на выставку AIRVent 2023 открылась! Для получения бесплатного билета используйте промокод master
596
Caiman в 2022 году вывел на рынок 100 новинок профессиональной садово-парковой техники
408
Выставка «Мир климата Экспо 2023»: новая реальность – новые возможности
361
От побед в чемпионате к производственным рекордам с помощью сварочных материалов и оборудования «ЭСАБ»
395
Регистрация на Aquatherm Moscow 2023 открылась! Для получения бесплатного билета используйте промокод Mforum
626
В 2023 году выставка «СПТО.Краны» пройдёт 5-7 апреля на новой площадке – в ЦВК «Экспоцентр» — и в обновлённом формате
359
«Интерскол» на выставке MITEX 2022 представит технологию «Квадро» для сетевых УШМ
751
Caiman представляет профессиональный ручной инструмент для ухода за садом
465
8-11 ноября инструмент Deli будет представлен на выставке MITEX 2022. Стенд E501
489
MITEX 2022: только здесь — все актуальные производители и поставщики оборудования и инструмента
1554
Журнал «Инструменты» + «GardenTools» серии «Потребитель» (объединённый выпуск «2022»)
1076
Открытый диалог о будущем инструмента в деловой программе выставки MITEX 2022
635
Очередной успех компании «Керамакс» на выставке Weldex 2022
676
Выставка MITEX 2022: коллективная экспозиция компаний из Китая
598
Baxi Eco Life — новый газовый настенный котёл, сделанный в Китае
1525
«Щедрая осень» с Rockwool. Акция!
612
18-20 октября в Москве пройдёт 26-я Международная выставка средств обеспечения безопасности государства «Интерполитех»
858
Словом и делом: компания «ЭСАБ» на выставке Weldex-2022
1277
Российский бизнес OBI меняет бренд
860
«ЭСАБ» в Средней Азии. Мобильней, ближе, технологичней
685
Очередная выставка «Мир климата» пройдёт в московском «Экспоцентре» с 28 февраля по 3 марта 2023 года
778
Приглашение на «Baxi Expo и Партнёры» в Брянске
761
Сварка без границ! Решения «ЭСАБ» для обработки алюминия
839
Выставка «Мир стекла» становится частью «Российской строительной недели-2023»
1059
Новости форума МСТ: Т1 Cloud и разработчик ИТ-решений ОТР объявляют о начале сотрудничества
799
В «Mosbuild Академии» стартовал курс «Строительство»
813
В новую инструментальную реальность с выставкой MITEX 2022
1675
Московский флагманский салон Caiman
1167
Новости форума МСТ: «Ланит» создал научно-образовательный центр по подготовке ИТ-инженеров для промышленности
1464
V Ежегодная Маркетинговая Конференция «БДР Термия Рус» для партнеров в бизнес-школе «Сколково»
1081
3Logic Group стал дистрибьютором Deli Tools
2656
Сварочные технологии «Керамакс»: стабильность и качество по оптимальной цене
1925
Генеральный спонсор MITEX 2022 — Caiman
1596

Выставки

Слёт Мастеровых #14 на MITEX 2017: 7-10 ноября, Москва

Interlight Moscow 2017: 7-10 ноября 2017, Москва

Ландшафт Экспо 2018: 2-4 марта 2018, Москва

Batimat Russia 2018: 3-6 апреля, Москва

Интерфлора 2018: 18-20 апреля, г. Москва, Гостиный Двор

Сибирская дача 2018: 26-29 апреля, Красноярск

Intertool Kiev 2018: 15-18 мая, г. Киев, Украина

Unibuild 2018: 6-7 июня, Нальчик

SibWoodExpo 2018: 11-14 сентября, Иркутск

Осень на даче 2018: 13-16 сентября, Красноярск

ФСД 2018 Санкт-Петербург: 28-29 сентября

China Machinery Fair 2018: 30 октября - 1 ноября, Москва

Агропромышленный форум Сибири 2018: 14-16 ноября, Красноярск

Электротехника. Энергетика 2018: 21-23 ноября, Красноярск

Дом. Дача. Дизайн 2019: 14-16 марта, Беларусь, г. Могилев

Дом и Сад 2019: 21-24 марта, Москва

Петербургская зелёная неделя 2019: 26-29 сентября, Санкт-Петербург

CIHS-2019: 10-12 октября, Шанхай (Китай)

ПромЭкспо 2019: 15-16 октября, Волгоград

City Build Russia 2019: 29-30 октября, Санкт-Петербург

Металлообработка и сварка 2019: 20-22 ноября, Красноярск

Ремонт Экспо 2020: 14-16 февраля, Москва

Eisenwarenmesse 2020: 1-4 марта, Кельн (Германия)

ShymkentBuild 2020: 11-13 марта, Казахстан, Шымкент

Коттедж. Строй. Экспо-2020: 2-5 апреля, Хабаровск

Город 2020: 15-17 апреля, Владивосток

Архитектура ДВ 2020: 21-23 мая, Хабаровск

Spoga+Gafa 2020: 6-8 сентября, Кельн (Германия)

Строим дом. Осень 2020: 26-27 сентября, Санкт-Петербург

Строй-Volga-2020: 18-20 ноября, Волгоград

Энерго-Volga-2020: 18-20 ноября, Волгоград

ОСМ 2021: 26-29 января, Москва

КлиматАкваТЭкс 2021: 17-20 марта, Красноярск

Малоэтажное домостроение 2021: 17-20 марта, Красноярск

Строительство и архитектура 2021: 17-20 марта, Красноярск

BREX 2021: 24-26 марта, Москва

Expo-Russia Uzbekistan 2021: 1 апреля - 31 мая, онлайн

City Build Russia 2021 Москва: 28-29 апреля

DIY & Household Retail Russia 2021: 27-28 мая, Москва

BuildExpo Uzbekistan 2021: 16-18 июня, Узбекистан, г. Ташкент

ДагСтройБилд 2021: 23-24 июня, Махачкала

Expo-Russia Kazakhstan 2021: 23-25 июня, г. Алматы, Казахстан

AquaTherm Almaty 2021: 7-9 сентября, Казахстан, Алматы

UzStroyExpo 2021: 27-29 октября, Узбекистан, г. Ташкент

Новогодний подарок 2021: 9-12 и 16-19 декабря, Санкт-Петербург

РСН и RosBuild 2022: 1-4 марта, Москва

MosBuild 2022: 29 марта - 1 апреля, Москва

Фестиваль Столярного Дела Москва 2022: 2-3 апреля

AtyrauBuild 2022: 6-8 апреля, Казахстан, Атырау

Загородный дом 2022: 7-10 апреля, Москва

Izbushka! 2022: 27-30 апреля, Челябинск

Металлообработка-2022: 23-27 мая, Москва

AstanaBuild 2022: 25-27 мая, Казахстан, Нур-Султан

ЧеченСтрой Экспо 2022: 1-2 июня, Грозный

Выставка Expo-Russia Kyrgyzstan 2022: 21-23 июня, г. Бишкек, Кыргызстан

Expo-Russia Serbia 2022: 7-9 сентября, г. Белград, Сербия

KazBuild 2022: 7-9 сентября, Казахстан, Алматы

СтройЭкспоКрым 2022, 15-17 сентября, Симферополь

ExpoDrev Russia 2022: 21-23 сентября, Красноярск

Expo-Russia Armenia 2022: 5-7 октября, г. Ереван, Армения

Машиностроение: С и Т 2022: 18-20 октября, Москва

RusWeld 2022: 24–27 октября, Москва

Белорусский дом 2022 и ОВК 2022: 27-29 октября, Беларусь, г. Минск

MITEX 2022: 8-11 ноября, Москва

Пром-Энерго-Volga-2022: 23-25 ноября, Волгоград

Expo-Russia Vietnam 2022: 7-9 декабря, г. Ханой, Вьетнам

Aquatherm Moscow 2023: 14-17 февраля, Москва

UzBuild 2023: 28 февраля - 3 марта, Узбекистан, г. Ташкент

Мир Климата Экспо 2023: 28 февраля - 3 марта, Москва

Intelligent Building Expo 2023: 1-2 марта, Казахстан, г. Астана

СПТО.Краны 2023: 5-7 апреля, Москва

Сибирская строит. неделя 2023: 23-24 мая, Омск

Опросы

Каким аккумуляторным инструментом Вам приходилось работать?

  • • дрель-шуруповёрт (21%, 1 038 голосов)
  • • фонарь (12%, 594 голосов)
  • • перфоратор (10%, 497 голосов)
  • • УШМ (10%, 476 голосов)
  • • отвёртка (10%, 468 голосов)
  • • дисковая пила (8%, 392 голосов)
  • • рубанок (6%, 309 голосов)
  • • гайковёрт или винтовёрт (5%, 265 голосов)
  • • специализированный шуруповёрт (5%, 229 голосов)
  • • сабельная пила (4%, 217 голосов)
  • • мультитул (4%, 214 голосов)
  • • другое (4%, 180 голосов)
  • • пока никаким (1%, 30 голосов)

Проголосовало: 1 187

Загрузка ... Загрузка ...

Абразивные отрезные и шлифовальные круги: инструкция по эксплуатации

11109

«Они нарежут, сколько смогут, мы — сколько захотим!» — под таким девизом наша редакция провела турнир в рамках теста отрезных кругов. Мы наглядно продемонстрировали, что ручная резка — процесс далеко не однозначный, и опытный резчик при желании может очень сильно сыграть как в сторону увеличения количества резов, так и в сторону уменьшения.

Возникает закономерный вопрос, а как работать правильно и с максимально высоким результатом? Вроде бы, всё очень просто. Но… Главный технолог завода «ИСМА» Дмитрий Васильев рассказал, что для получения обратной связи он периодически лично выезжает на объекты к крупным клиентам и регулярно видит ошибки пользователей при работе с абразивами. Мы проанализировали типичные проблемы и подготовили инструкцию, как работать с отрезными и шлифовальными кругами правильно.


ОТРЕЗНЫЕ ДИСКИ

Правильная техника резки

Возвратно-поступательная техника. Отрезной диск двигается вперед-назад с относительно высокой частотой пока давление на УШМ не высокое.

техника работы резка металла

Вращательная техника. Для резки заготовок с большой площадью поперечного сечения с использованием дисков относительно маленькой толщины: заготовка вращается вокруг своей оси.

техника работы УШМ болгарка


Проблема 1. Разрушение по периметру: части, обычно V-образные, вырываются по периметру диска.

диск разружение разыв разлетелся

Возможная причина. Подобные разрушения по периметру обычно связаны с «закусыванием» диска в месте реза, т. е. диск зажимает и шлифмашина мгновенно стопорится. Обычно причиной данного разрушения является неправильно закрепленная заготовка. Чем дальше место реза находится от места фиксации заготовки, тем выше будет вибрация.

УШМ разлетелся диск

Устранение. Сколов можно избежать, используя поступательный метод реза — легкое движение инструмента вперёд-назад. Заготовка должна быть закреплена как можно ближе к точке реза, следует избегать излишнего расстояния между точкой прижатия детали и местом её реза.

диск разлетелся круг


Проблема 2. Вырыв сердцевины: полный вырыв металлического кольца в центре диска.

вырыв вырвана сердцевина диска

Возможная причина. Это очень опасный случай связанный только с неправильной эксплуатацией. Это происходит практически каждый раз, когда к диску прикладывается сильная поперечная нагрузка (поворот или наклон инструмента вбок) или использование отрезного диска для шлифования.

  • Использование прижимных фланцев разного диаметра.
  • Использование поврежденных прижимных фланцев.
  • Чересчур затянутая прижимная гайка.

отрезка шлифовка вырыв сердцевины

Устранение.

  • Применять возвратно-поступательную технику (плавные движения УШМ вперед-назад во время выполнения реза).
  • Использовать шлифовальный диск для шлифовки. Использовать оригинальные (заводские) фланцы одинакового диаметра.
  • Использовать исправные фланцы.
  • Не перетягивать прижимную гайку.
  • Следить за максимально используемой силой затяжки прописанной в инструкции по эксплуатации или использовать гайку Kwik-Lock.

УШМ как работать абразив


Проблема 3. Диск по периметру растрепывается, обнажение стеклосетки.

растрёпывается сетка диск абразив

Возможная причина.

  • Подобные разрушения по периметру обычно связаны с «закусыванием» диска в месте реза или из-за сильной вибрации во время резки (место реза далеко от места закрепления заготовки или заготовка плохо закреплена).
  • Подобное разрушение может произойти в случае сильного/резкого давления на заготовку во время резки.

закрепить заготовку не правильно

Устранение.

  • Этого можно избежать используя возвратно-поступательную технику (плавные движения УШМ вперед-назад во время выполнения реза).
  • Также необходимо производить рез рядом с местом фиксации заготовки. Например, для арматуры 12 мм рекомендуемое плечо — 10 см.
  • Аккуратно заводить абразивный диск в зону контакта.

закрепить заготовку правильно


Проблема 4. Рез на большую глубину: следы трения оставленные на диске сигнализируют, что резка проводилась на большую глубину.

Рез на большую глубину диск

Возможная причина.

  • Резка на чрезмерную глубину (до тех пор, когда корпус УШМ начинает касаться заготовки).
  • Боковая нагрузка на диск во время резки.
  • Верхний слой армирующей сетки поврежден или изношен (шлифование диском, предназначенным для отрезки).

Устранение.

  • Основное правило: не стоит резать на предельную глубину. Это также связано с высокой площадью контакта диска с заготовкой (площадь контакта желательно сокращать при возможности). Чем меньше площадь контакта, тем лучше проходит процесс обновления зерен, тем выше эффективность диска.
  • Не прикладывать боковое давление (не «заваливать» инструмент вбок).
  • Увеличивать глубину реза постепенно.
  • Использовать вращательную технику при резке толстых профилей/заготовок.

диск абразив инструкция как резать


Проблема 5. «Заполировывание»: поверхности отрезного диска становятся глянцевыми. Лучше всего это можно увидеть если посмотреть на диск под острым углом.

Заполировывание абразивного диска

Возможная причина.

  • Так называемое «Заполировывание» может произойти, когда резка выполняется слишком медленно или используется УШМ низкой мощности.
  • Длина линии контакта диска с заготовкой слишком большая.
  • Использовалась маломощная УШМ.

отрезной диск заполировывание не режет

Устранение:

  • Этого можно избежать минимизируя площадь контакта диска с заготовкой:
  1. Начинать резку аккуратно.
  2. Продолжать прикладывать умеренное давление на УШМ в процессе резки.
  • Использовать возвратно-поступательную технику (плавные движения УШМ вперед-назад во время выполнения реза)

заполировался диск не режет


Проблема 6. «Заострение»: когда кромка отрезного диска начинает сужаться это называется «заострение»

Заострение круг диск

Возможная причина.

  • Это может произойти, когда резка проходит слишком медленно. Давление на диск было не достаточным и так называемый эффект самозатачивания не произошел.
  • Длина линии контакта диска с заготовкой слишком большая.

Эффект «самозатачивания»

  • При резке абразивным диском должен происходить процесс самозатачивания, а именно постоянное обновление абразивных зерен новыми зернами с острыми кромками выступающими из связующего вещества (на основе синтетических смол). После сгорания связки отработанное зерно выпадает и появляется новое, острое.

самозатачивание абразив круг диск

Устранение.

  • Этого можно избежать минимизируя площадь контакта диска с заготовкой:
  1. Начинать резку аккуратно.
  2. Продолжать прикладывать умеренное давление на УШМ в процессе резки.
  • Использовать возвратно-поступательную технику (плавные движения УШМ вперед-назад во время выполнения реза).

самозатачивание диск круг абразив


Проблема 7. Посинение металла на поверхности реза. Коррозия нержавеющей стали.

Возможная причина.

  • Длина линии контакта диска с заготовкой слишком большая.
  • Использовалась маломощная УШМ.
  • Диск использовался сначала для резки черной стали, а затем этим же диском начали резать нержавеющую.

посинение металла коррозия нержавейка

Устранение.

Диск не содержит железа и серы.

Когда резка выполняется эффективным способом, температура в зоне реза не превышает 250–300°C. Риск коррозии возникает только при температуре 400 °C и выше. Для того, чтобы резка проходила эффективно и температура удерживалась на минимально возможном уровне необходимо обращать внимание на следующие критерии:

  • Использовать правильную скорость: линейная скорость должна быть в пределах от 70 до 80 м/с.
  • Используйте возвратно-поступательную технику.
  • Во время резки труб не пытайтесь делать рез в один подход. Вращайте трубу для того чтобы уменьшить площадь контакта диска с трубой.
  • Используйте максимально-возможную скорость на инструменте при резке.
  • Производите рез перпендикулярно заготовке, избегайте движения диска из стороны в сторону (трение приводит к перегреву)
  • Старайтесь сокращать глубину погружения диска в метал.

ВНИМАНИЕ! Использование диска и для резки нержавеющей, и для резки черной стали приводит к коррозии.


Проблема 8. Диск не режет алюминий.

Возможная причина.

  • Диск не предназначен для резки алюминия.

Устранение.

Резка алюминия:

  • Главным образом тонкие диски могут быть использованы для широкого спектра различных материалов.
  • При резке алюминия нужно производить больше возвратно-поступательных движений (до 4-х раз чаще производить движения в сравнении с резкой черного металла).
  • Лучшего результата можно добиться при использовании специального диска по алюминию.

Проблема 9. Диск не режет, шлифует.

Возможная причина.

  • Диск слишком жесткий.
  • Скорость вращения диска слишком низкая.
  • Давление на диск слишком слабое.
  • Слишком длинная линия контакта диска с заготовкой.

Устранение.

  • Используйте более мягкий диск.
  • Увеличьте мощность на УШМ до максимально разрешенной (указано на диске).
  • Плавно увеличьте давление на УШМ.
  • Используйте возвратно-поступательную технику во время резки.

Проблема 10. Чересчур сильный износ диска.

Возможная причина.

  • Диск слишком мягкий.
  • Скорость вращения диска слишком низкая.
  • Скорость вращения диска падает во время резки.

Устранение.

  • Используйте более жесткий диск.
  • Увеличьте мощность на УШМ до максимально разрешенной (указано на диске).
  • Используйте более мощный инструмент или сократите давление на диск.

ШЛИФОВАЛЬНЫЕ ДИСКИ

Проблема 1. Неравномерный износ.

ИСМА завод Иваново isma

Возможная причина.

  • Угол шлифования слишком острый (плоский)
  • Сильный перегрев
  • Повреждение армирующей стеклосетки.
  • Механическое повреждение диска.
  • Место шлифования находится далеко от места закрепления заготовки.
  • Приложено чересчур высокое давление.

диск круг неравномерный износ шлифовальный

Устранение.

  • Равномерного износа диска можно достигнуть поддерживая рекомендуемый угол шлифования 20–30°
  • Улучшить закрепление заготовки (сократить плечо)
  • Прикладывать меньшее давление. Дать диску вращаться более свободно.

диск круг угол шлифования


Проблема 2. Вырыв сердцевины, полный вырыв металлического кольца в центре диска.

диск круг вырыв сердцевины

Возможная причина.

  • Угол шлифования слишком острый (плоский).
  • Сильный перегрев, ведущий к разрушению связки.

Устранение.

  • Равномерного износа диска можно достигнуть поддерживая рекомендуемый угол шлифования 20–30°
  • В случае если необходимо шлифовать под более острым углом (например, 10°), следует чередовать шлифованием с более большим углом поочередно (шлифуя другие части и области, где это возможно).
  • Улучшить закрепление заготовки.

рекомендуемый угол при шлифовании


Проблема 3. Дисбаланс, вибрация.

Возможная причина.

  • Грязь на фланцах.
  • Диск не закреплен достаточно хорошо.
  • Фланцы различных размеров.
  • Поврежденные фланцы.

Устранение.

  • Очистить фланцы.
  • Не перетягивать прижимную гайку.
  • Следить за максимально используемой силой затяжки прописанной в инструкции по эксплуатации
  • Использовать оригинальные (заводские) фланцы одинакового диаметра.
  • Использовать исправные фланцы.

НЕ ЗАБЫВАЙТЕ ПРО БЕЗОПАСНОСТЬ, ИСПОЛЬЗУЙТЕ СИЗ!

При работе с абразивным инструментов не забывайте про технику безопасности и необходимость использования средств индивидуальной защиты.

При работе с абразивными материалами возникает проблема запылённости воздуха. Информацию на эту тему можно получить на нашем сайте по этой ссылке.


Благодарим завод ИСМА и лично главного технолога Дмитрия Васильева
за помощь в подготовке этой статьи

Другие статьи по теме

Самое читаемое за месяц

1-й, везде

2-й и 3-й, СДВОЕННЫЙ, везде

4-й, везде