Caiman 296x90

Интерскол 296x90

MITEX 2023 296x90

Deli 296x90


Присоединяйтесь к нам в соцсетях

Главные новости /все

Межкомнатные двери: выбор, функциональность и стиль
441
Инструментальные технологии будущего: премьеры и инновации на MITEX 2023
99
Caiman второй год подряд является Генеральным спонсором Международной выставки инструмента MITEX 2023
610
При поддержке 3Logic Group открыт первый в России шоурум Deli Tools
346
Интервью с Дарьей Золотовой, основателем выставки ArtDom, о проекте 2024 года (Москва, Гостиный Двор, 16-18 февраля)
345
Выставка «Загородный дом — 2024» поможет людям построить дома своей мечты (Москва, ВДНХ, 11-14 апреля)
321
11-12 октября в рамках Первой Международной выставки «Expo-Russia Iran» пройдут «Дни науки и образования в Иране»
501
На Всероссийской неделе охраны труда 2023 будет работать открытый микрофон
419
Опубликована спортивная программа Всероссийской недели охраны труда 2023 (Сочи, ФТ «Сириус», 26-29 сентября)
539
Fashion-показ, глянцевое издание, собственный мерч, Территория инноваций — чем удивит участников и посетителей ВНОТ-2023
553
Под Рязанью намерены построить комплекс для сборки электроинструментов
908
Опубликована деловая программа Всероссийской недели охраны труда (ВНОТ) 2023, которая пройдёт в Сочи с 26 по 29 сентября
372
6 сентября в Алматы стартовали крупнейшие отраслевые выставки Казахстана — KazBuild 2023 и Aquatherm Almaty 2023
758
Эксклюзивный образовательный проект «БДР Термия Рус»: обучение в учебных центрах в Иваново и в Москве
279
Благодарность Президента В.В.Путина к 110-летнему юбилею завода «Фиолент»
722
В рамках Всероссийской недели охраны труда 2023 (26-29 сентября, г. Сочи) пройдут Дни службы занятости
268
Молодёжный день VIII Всероссийской недели охраны труда объединит более 1200 делегатов
193
MITEX 2023. Инструментальные рекорды. Амбициозные планы. Профессиональный подход
357
Стартовала аккредитация представителей СМИ на Всероссийскую неделю охраны труда 2023 (26-29 сентября, г. Сочи)
679
Крупные отраслевые выставки KazBuild 2023 и Aquatherm Almaty 2023 пройдут в сентябре в Алматы
205
5 фактов о выставке MITEX 2023
162
Решения компании ЭСАБ на выставке Bismarexpo 2023
480
HND – новое имя в мире моторной техники в России
442
Новости «Единой платформы продавцов инструмента и оборудования»
222
На Всероссийской неделе охраны труда 2023 (г. Сочи, 26-29 сентября) сразятся роботы!
539
«Фиолент» получил «Золотой знак качества ХХI века»
176
Финал турнира «Труд – Знания – Безопасность. Специалист в сфере охраны труда» на Всероссийской неделе охраны труда 2023
357
Первая поездка на завод BDR Thermea China в Китае
203
«Фиолент» для судостроения
862
ЭСАБ и Installation: к производству – ответственно
219
Инструменты Deli Tools в портфеле компании 3Logic Group
489
30 лет Unisaw Group, первой сервисно-ориентированной компании на рынке садово-паркового оборудования в России
1329
В рамках Всероссийской недели охраны труда 2023 (26-29 сентября, г. Сочи) впервые пройдёт выставка фотоконкурса «Лица труда»
1325
Экспозиция «Интерскол» на выставке «Иннопром-2023» – перспективы развития российского инструментального рынка
720
Новинки от Makita — аккумуляторные чайники KT001GZ и DKT360
218
Строительная и интерьерная выставка KazBuild 2023 объединит 6-8 сентября в Алматы лидеров индустрии из 19-ти стран
343
Выставка VIII Всероссийской недели охраны труда (26-29 сентября 2023 г., г. Сочи) станет больше на треть
415
Легендарный котёл Baxi Slim включается в Luna Team!
699
Татьяна Голикова: «Повестка Всероссийской недели охраны труда 2023 затронет весь комплекс социально-трудовых вопросов»
861
Новый рубеж! В России продано свыше 1,9 миллиона настенных и напольных котлов Baxi и De Dietrich
488

Выставки

Слёт Мастеровых #14 на MITEX 2017: 7-10 ноября, Москва

Interlight Moscow 2017: 7-10 ноября 2017, Москва

Ландшафт Экспо 2018: 2-4 марта 2018, Москва

Batimat Russia 2018: 3-6 апреля, Москва

Интерфлора 2018: 18-20 апреля, г. Москва, Гостиный Двор

Сибирская дача 2018: 26-29 апреля, Красноярск

Intertool Kiev 2018: 15-18 мая, г. Киев, Украина

Unibuild 2018: 6-7 июня, Нальчик

SibWoodExpo 2018: 11-14 сентября, Иркутск

Осень на даче 2018: 13-16 сентября, Красноярск

ФСД 2018 Санкт-Петербург: 28-29 сентября

China Machinery Fair 2018: 30 октября - 1 ноября, Москва

Агропромышленный форум Сибири 2018: 14-16 ноября, Красноярск

Электротехника. Энергетика 2018: 21-23 ноября, Красноярск

Дом. Дача. Дизайн 2019: 14-16 марта, Беларусь, г. Могилев

Дом и Сад 2019: 21-24 марта, Москва

Петербургская зелёная неделя 2019: 26-29 сентября, Санкт-Петербург

CIHS-2019: 10-12 октября, Шанхай (Китай)

ПромЭкспо 2019: 15-16 октября, Волгоград

City Build Russia 2019: 29-30 октября, Санкт-Петербург

Металлообработка и сварка 2019: 20-22 ноября, Красноярск

Ремонт Экспо 2020: 14-16 февраля, Москва

Eisenwarenmesse 2020: 1-4 марта, Кельн (Германия)

ShymkentBuild 2020: 11-13 марта, Казахстан, Шымкент

Коттедж. Строй. Экспо-2020: 2-5 апреля, Хабаровск

Город 2020: 15-17 апреля, Владивосток

Архитектура ДВ 2020: 21-23 мая, Хабаровск

Spoga+Gafa 2020: 6-8 сентября, Кельн (Германия)

Строим дом. Осень 2020: 26-27 сентября, Санкт-Петербург

Энерго-Volga-2020: 18-20 ноября, Волгоград

ОСМ 2021: 26-29 января, Москва

КлиматАкваТЭкс 2021: 17-20 марта, Красноярск

Малоэтажное домостроение 2021: 17-20 марта, Красноярск

Строительство и архитектура 2021: 17-20 марта, Красноярск

BREX 2021: 24-26 марта, Москва

Expo-Russia Uzbekistan 2021: 1 апреля - 31 мая, онлайн

City Build Russia 2021 Москва: 28-29 апреля

ДагСтройБилд 2021: 23-24 июня, Махачкала

Expo-Russia Kazakhstan 2021: 23-25 июня, г. Алматы, Казахстан

UzStroyExpo 2021: 27-29 октября, Узбекистан, г. Ташкент

Новогодний подарок 2021: 9-12 и 16-19 декабря, Санкт-Петербург

Загородный дом 2022: 7-10 апреля, Москва

Металлообработка-2022: 23-27 мая, Москва

Выставка Expo-Russia Kyrgyzstan 2022: 21-23 июня, г. Бишкек, Кыргызстан

Expo-Russia Serbia 2022: 7-9 сентября, г. Белград, Сербия

СтройЭкспоКрым 2022, 15-17 сентября, Симферополь

ExpoDrev Russia 2022: 21-23 сентября, Красноярск

Expo-Russia Armenia 2022: 5-7 октября, г. Ереван, Армения

Машиностроение: С и Т 2022: 18-20 октября, Москва

RusWeld 2022: 24–27 октября, Москва

Белорусский дом 2022 и ОВК 2022: 27-29 октября, Беларусь, г. Минск

Пром-Энерго-Volga-2022: 23-25 ноября, Волгоград

Expo-Russia Vietnam 2022: 7-9 декабря, г. Ханой, Вьетнам

AIRVent 2023: 14-17 февраля, Москва

Aquatherm Moscow 2023: 14-17 февраля, Москва

РСН и RosBuild 2023: 28 февраля - 3 марта, Москва

Мир Климата Экспо 2023: 28 февраля - 3 марта, Москва

Стройиндустрия Севера 2023: 1-3 марта, Якутск

Outdoor Dacha 2023: 21-23 марта, Москва

MosBuild 2023: 28-31 марта, Москва

MosWeekHome 2023: 4-8 апреля, Москва

Intelligent Building Expo 2023: 5-6 апреля, Казахстан, г. Астана

AtyrauBuild 2023: 5-7 апреля, Казахстан, Атырау

СПТО.Краны 2023: 5-7 апреля, Москва

Izbushka! 2023: 26-28 апреля, Челябинск

Фестиваль Столярного Дела Москва 2023: 6-7 мая, КВЦ Сокольники

Строй-Volga-2023: 17-19 мая, Волгоград

Сибирская строит. неделя 2023: 23-24 мая, Омск

ЧеченСтрой Экспо 2023: 24-25 мая, Грозный

AstanaBuild 2023: 24-26 мая, Казахстан, Астана

DIY & Household Retail Russia 2023: 25-26 мая, Москва

Aquatherm Almaty 2023: 6-8 сентября, Казахстан, Алматы

KazBuild 2023: 6-8 сентября, Казахстан, Алматы

Всеросс. нед. охр. труда 2023: 26-29 сентября, Сочи

Expo-Russia Iran 2023: 10-12 октября, г. Тегеран, Иран

СТМ 2023: 17-19 октября, Новосибирск

MITEX 2023: 7-10 ноября, Москва

BuildExpo Uzbekistan 2023: 28-30 ноября, Узбекистан, г. Ташкент

UzBuild 2024: 27 февраля - 1 марта, Узбекистан, г. Ташкент

Опросы

Каким аккумуляторным инструментом Вам приходилось работать?

  • • дрель-шуруповёрт (21%, 1 038 голосов)
  • • фонарь (12%, 594 голосов)
  • • перфоратор (10%, 497 голосов)
  • • УШМ (10%, 476 голосов)
  • • отвёртка (10%, 468 голосов)
  • • дисковая пила (8%, 392 голосов)
  • • рубанок (6%, 309 голосов)
  • • гайковёрт или винтовёрт (5%, 265 голосов)
  • • специализированный шуруповёрт (5%, 229 голосов)
  • • сабельная пила (4%, 217 голосов)
  • • мультитул (4%, 214 голосов)
  • • другое (4%, 180 голосов)
  • • пока никаким (1%, 30 голосов)

Проголосовало: 1 187

Загрузка ... Загрузка ...

За один проход, как за два! Двухбарабанные шлифовально-калибровальные станки Powermatic DDS-225 и 237

2197

Большие работы, большие проекты – это чаще всего большие заготовки и большие детали. А их нужно шлифовать — аккуратно и до полного завершения, то есть долго и муторно. В качестве примера приведём мебель для современной квартиры или любого другого помещения. Это всегда немалые площади – иногда только филёнки могут быть до метра шириной. Или, скажем, требуется очистить старое покрытие с большой площади. И как справляться с этими сотнями квадратных метров?

Шлифовать в станках, конечно. Особенно, если требуется не просто вышлифовать эти квадратные метры, а сделать сначала их правильной формы, как после рейсмуса. В наше время любую работу нужно выполнять быстро и желательно без огромного количества ручного труда. Решение есть – с подобными задачами идеально справляются двухбарабанные шлифовально-калибровальные станки: просто заряжайте их нужной шлифкой — и вперёд!

Представляем Вашему вниманию самые работящие машины в линейке Powermatic — двухбарабанные калибровально-шлифовальные станки DDS-225 и DDS-237.


Powermatic DDS-225 | DDS-237
Двухбарабанные шлифовально-калибровальные станки

Двухбарабанные шлифовально-калибровальные станки
Powermatic DDS-225 (слева) и DDS-237 (справа)

ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ

  • Артикул: 1791290-RU | 1791321-RU
  • Питание: сеть 400 В
  • Потребляемая (выходная) мощность: 5,5 (3,7) | 11,2 (7,5) кВт
  • Скорость подачи: 2 или 3 м/мин
  • Минимальная длина заготовки: 230 мм
  • Частота вращения барабана: 1400 об/мин
  • Ширина шлифовальной ленты: 75 или 100 мм
  • Ширина области шлифования: 635 | 940 мм
  • Щёточный вал (опция, диаметр х длина): 157х635 или 163х635 | 157х940 или 163х940 мм
  • Толщина заготовки: 0,8-133 мм
  • Шлифовальные барабаны: два размерами (диаметр х длина) по 152х640 | 152х945 мм
  • Глубина съёма за один проход для твёрдых и мягких пород древесины (макс.): 1,5 или 2,5 мм
  • Допустимая неточность обработки по ширине барабана: 0,2 мм
  • Вытяжные штуцеры: два диаметром по 100 мм
  • Габариты (ДхШхВ): 1090х1120х1090 | 1090х1420х1090 мм
  • Размеры упаковки (ДхШхВ): 1140х1230х1150 | 1090х1420х1090 мм
  • Масса: станок — 335 | 411 кг; станок в упаковке – 407 | 520 кг
  • Комплектация: станок; 2 шлифовальных ленты (с зерном 80 G и 100 G); прорезиненная транспортёрная лента
  • Цена (на май 2023 г., купить в Москве): 481400 | 705 500 руб.

ДОСТОИНСТВА

  • Возможность установки щёточных валов (опция)
  • 2-ступенчатая регулировка скорости подачи
  • ЖК-индикация высоты положения барабана
  • Регулировка высоты транспортёра (толщины заготовки) вращающимся маховиком
  • Точная регулировка высоты второго барабана
  • Обрезиненные шлифовальные барабаны из алюминия

ОСОБЕННОСТИ

Powermatic DDS-225 и DDS-237 – мощные профессиональные шлифовальные станки, предназначенные для эксплуатации на производстве. Могут работать как с барабанами с намоткой из абразивной ленты (стандартная комплектация), так и с брашировальными (щёточными) валами, которые поставляются в качестве дополнительных принадлежностей.

При условии небольшого съёма материала станки подходят для калибрования изделий из дерева, клееных пустотелых фасадов, деталей из МДФ и прочих подобных, причём сразу под финишную отделку (например, поверхность можно сразу оклеивать плёнкой без дополнительной шлифовки). В сочетании со щётками устройства позволяют производить текстурирование (браширование) поверхности или шлифование фасонных изделий.

Конструкция с двумя валами допускает использование абразивов с разной зернистостью, то есть за один проход реально проводить грубую и финишную шлифовки. Для достижения наилучшего результата предусмотрена точная регулировка положения выходного вала относительно приёмного, высоту которого подбирают в зависимости от зернистости абразива. Регулировка по высоте шлифовки осуществляется независимо за счёт опускания транспортёрного стола. Он размещён на четырёх опорах и регулируется с точностью до 0,2 мм по всей ширине. На практике, разброс толщины после шлифовки на хорошо настроенном станке значительно меньше. При такой точности станки способны снимать за один проход до 1,5 мм по всей ширине, необходимо лишь правильно подобрать абразив и скорость подачи (2 или 3 м/мин).

Для переоборудования на щёточное шлифование достаточно установить соответствующие валы взамен барабанов. Их конструкция составная: непосредственно стальной вал и сменная пластиковая часть с ворсом (стальным или полимерабразивным), поставляемая отдельно.

Основным фактором успешной и безотказной эксплуатации данных моделей является мощный пылеотвод и правильный подбор шлифовальных лент.

Рабочие органы станков — два рабочих барабана с шириной обработки до 37 дюймов. То есть без малого метр. Благодаря этому машины весьма эффективны для подготовки поверхности в формате среднего оборудования для средних мастерских.

Сердце обоих станков — мощнейшие двигатели с потребляемой мощностью 5,5 и 11,2 кВт соответственно. Да, для таких площадей компромисс в мощности невозможен. И поверьте, машины отработают каждый из своих киловатт. Моторы установлены на стальной раме в отдельном пространстве. Через клиновые шкивы, двумя ремнями они запускают в работу два длиннющих барабана. Подключение, само собой, только индустриальное, то есть три фазы и четыреста вольт.

Отдельный, беспыльный шкаф для хранения предназначен, собственно, для любых мелочей, Но, скорее всего, Вам он понадобится для хранения шлифовальных лент, нарезанных или в рулонах, — запас лент лишним не будет. Наматывать ленту на вал очень просто, вряд ли это займёт больше пары минут.

Основной рабочий стол изготовлен из станочного чугуна. Транспортёр — индустриального типа, из специальной конвейерной резины с разнонаправленными зацепами, чтобы не было проскальзывания деталей по столу. Данный материал обладает оптимальными мягкостью и жёсткостью одновременно. Такой конвейер не повредит деталей, но при этом всегда будет в меру жёстким, чтобы уверенно транспортировать заготовки через станок.

Максимальная ширина заготовки — 635 и 940 мм соответственно.

Стол приводится в движение простым механическим способом, примерно как на рейсмусовом станке – маховик-штурвал и четыре опорные колонны. Вращаем штурвал, ориентируемся на цифровую линейку устройства цифровой индикации (УЦИ) и начинаем работать. УЦИ у Powermatic удобно тем, что одновременно подскажет Вам или абсолютную величину изменения, или относительную. То есть у Вас всегда есть возможность выбора показателей – либо от первоначальной толщины заготовок, либо от нулевой отметки касания барабанами транспортёра.

Толщина обработки в двухбарабанных шлифовщиках Powermatic составляет от 0,8 до 133 мм в высоту. С такими параметрами Вам будет подвластна, например, калибровка даже уже готовых и полностью собранных дверных полотен. Аналогично без проблем Вы откалибруете и отшлифуете за пару проходов мебельные щиты большого размера, да хоть готовьте доски пачками по торцам. Или сможете работать с торцевыми поверхностями типа торцевых разделочных досок, которых последнее время производят очень много.

Вернёмся к подающей ленте. Приводится в движение она отдельным двигателем и скорость ее подачи – 2 или 3 метра в минуту. При необходимости можно её полностью остановить либо запустить в обратном направлении, что, скорее всего, потребуется только в экстренных ситуациях, когда заготовка заблокировалась в станке и нужно вернуть её обратно. Рукоятка переключения передач расположена на редукторе конвейерного двигателя, переключается плавно и легко.

Настройка положения ленты на столе выполняется с помощью двух узлов натяжения по обеим сторонам стола. «По умолчанию» лента натянута и отрегулирована на заводе, должным образом. В случае сбегания её в одну из сторон совсем несложно поправить ситуацию при помощи двух барашков на узлах натяжения — просто вращайте в нужную сторону и следите за реакцией. Главное — делать всё дозированно, по чуть-чуть.

Над столом расположен защитный экран в полную длину, с концевым выключателем. В случае непредвиденных обстоятельств он полностью остановит двигатели. Аналогично оборудован и капот станка. Понятно, зачем — чтобы при открытых валах он останавливался автоматически. Тем не менее, при поднятом капоте всё-таки возможно запустить двигатель. Понадобится это, наверное, только для одной цели — почистить шлифовальную ленту чистящим карандашом. Конечно, тут требуется осторожность и аккуратность.

Под капотом «скрываются» главные работяги – шлифовальные барабаны, длиной 640 и 945 мм соответственно и 152 мм в диаметре. Изготовлены они точно и покрыты особой резиной, которая сохраняет нужную жёсткость для нормальной работы и отлично удерживает шлифматериал. В «младших» моделях подобных станков барабан, а он чаще всего один, изготовлен из алюминия. В данном случае барабанов два и налицо все преимущества индустриального оборудования. Так чем же два лучше, чем один? Во-первых, вдвоём они сделают в два раза больше работы, а во-вторых, за один проход реально шлифовать двумя вариантами зернистости. Первый вал — скорее калибровальный и на него на заводе намотан абразив зернистостью 80. На второй штатно установлена лента с зерном 100, хотя, как правило, сюда наматывают на 40 единиц «нежнее», чем на первый барабан. Можно использовать на обоих валах ленту и одинаковой зернистости — тогда просто перемещаем положение заднего барабана на высоту переднего. Ставим оба узла в положение «ноль» и работаем одним зерном. Про позиционер расскажем ниже.

При наматывании валов не допускаем нахлёста, лучше путь у вас будет лёгкий зазор в 1-3 мм, он поможет лучшему отведению пыли в работе, но вот больше он тоже быть не должен. На левой стороне барабанов расположен подпружиненный фланец — устройство простое, но очень важное и нужное. С его помощью лента всегда будет подтягиваться в процессе работы, эффективнее трудиться и лучше сохраняться. К тому же это понижает вероятность её разрыва.

Вытяжная система должна соответствовать мощности станков и, пожалуй, самое меньшее, чем можно обеспылить такие огромные валы — это устройством с потоком от 1900 кубометров воздуха в час. У Powermatic такая вытяжка есть — PM1900СК. Само собой, подсоединяем оба канала. Кстати, на оборотной стороне капота есть ещё одна очень важная вещь — это особенной формы кожух сбора пыли и вот он серьёзно изменился за годы производства данных станков. Теперь он и впрямь отлично работает — станок даже после долгой эксплуатации остаётся чистым.

В случае с длинными листами советуем поставить роликовую опору на стороне приёма заготовок и выровнять поверхность на уровень стола. Тогда не будет перепадов и ступенек на поверхности Ваших деталей.

Глубина съёма на двухбарабанных станках – ещё один очень деликатный вопрос. С очень широкими заготовками или из лиственных сортов древесины лучше задавать минимальный съём, да и скорость подачи поменьше. Мелкие детальки, конечно, можно погонять и побыстрей, и поагрессивней.

Теперь расскажем про устройство позиционирования барабанов. Наверняка у многих уже раньше возник вопрос – как же при разном зерне и абсолютно одинаковых барабанах выдержать одинаковый съём? Именно для этого барабаны выводятся в нужное положение относительно друг друга в зависимости от используемого шлифматериала. Просто по таблице на кабинете станка устанавливаем задний вал в соответствующее положение. Если же зерно одинаковое, то оба ставим в ноль. Всё продумано — можете просто работать, а об остальном позаботится Powermatic.

DDS от Powermatic справятся с очень многими задачами и потребуют взамен лишь совсем немного внимания. Мощные, простые и неприхотливые машины. Везде, где не сдюжит рейсмус или где просто не хватит его ширины, эти станки справятся, пусть не так быстро. Им «по барабанам» плоскости, кольца, торцевые поверхности, которые последнее время часто встречаются. Станки смогут ободрать старые покрытия, очистить от нагара после лазера или подчистить поверхность после ЧПУ. Любое мебельное производство просто немыслимо без таких помощников!


Источник: ООО «ИТА-СПб»


3 мая 2023 года

Другие статьи по теме

Самое читаемое за месяц